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1、加壓過濾機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作： 1、檢查設(shè)備供電是否良好（壓風(fēng)機(jī)及控制室）。 2、檢查過濾機(jī)下排料閘門內(nèi)是否有人并將入口門關(guān)好。 3、檢查過濾機(jī)內(nèi)是否有人，應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無人才能關(guān)閉過濾機(jī)入口門，并必須關(guān)緊保證密封良好。 4、檢查手動(dòng)閥、倉放空閥、倉放氣閥關(guān)閉是否良好。 5、檢查入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開是否良好。 6、檢查全部急停按鈕并復(fù)位。 7、檢查液壓站油位是否足夠，自來水壓是否足夠。 8、啟動(dòng)配套排料運(yùn)輸設(shè)備。 9、確認(rèn)上班遺留問題已經(jīng)全部處理完成。 10、將配電柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到集控側(cè)。啟動(dòng)主控微機(jī)

2、，輸入操作口令進(jìn)入操作系統(tǒng)，切換畫面再次檢查是否具備條件，如有故障應(yīng)檢查排除。 二、啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng)： 1、選“自動(dòng)”程序，點(diǎn)“啟車”按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入程序啟車過程，集控啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)和液壓站，各閥門和閘門自動(dòng)復(fù)位。 2、就地開啟低壓風(fēng)機(jī)。 3、開啟入料泵、攪拌器和主軸，打開濾液閥。完成起動(dòng)過程，進(jìn)入正常自動(dòng)工作循環(huán)過程。 4、在生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按“急?！卑粹o。也可在集控室急停。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。 5、工作中需短時(shí)停車或需手動(dòng)完成某項(xiàng)工作時(shí)，可以進(jìn)入“等待”狀態(tài)，然后點(diǎn)“手動(dòng)”進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。需要重新起車時(shí)可以隨時(shí)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。

3、 6、在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停車處理應(yīng)在主控微機(jī)上按“停車”按鈕。 7、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī)，操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。 8、上述4、5、7三種中途停車，如果三分鐘內(nèi)不能重新啟動(dòng)進(jìn)，選“排空/沖洗”程序進(jìn)行排空，以防止煤泥沉淀在壓濾機(jī)內(nèi)。 9、注意嚴(yán)禁在倉內(nèi)有壓時(shí)點(diǎn)“復(fù)位”按鈕。 三、正常自動(dòng)工作期間的注意事項(xiàng)： （一）集控操作工： 1、注意加壓倉內(nèi)壓力和高壓風(fēng)機(jī)壓力，及時(shí)調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)或通知崗位巡視工進(jìn)行檢查。保證排料水分和處理量。 2、注意儲漿槽液位情況，及時(shí)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和給料情況。 3、注意排料周期和下倉料位情況，如果排料頻繁應(yīng)及時(shí)通

4、知現(xiàn)場人員檢查或稀釋入料。 4、密切注意各種報(bào)警信號，對各種故障及時(shí)排除或通知有關(guān)人員檢查。 (二)現(xiàn)場巡視工： 1、通過壁觀察孔及時(shí)了解成餅情況、料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2、由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況，包括水分、排量，是否堵塞等。 3、檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有漏氣、漏水、漏油的情況。 四、停機(jī)后的收尾工作： 1、運(yùn)行“清洗”程序。 2、打開倉門釋放潮氣并進(jìn)入壓濾機(jī)內(nèi)人工沖洗檢查： 機(jī)體內(nèi)壁及主體； 導(dǎo)料板及下料溜槽； 機(jī)體底座； 上下閘門內(nèi)壁； 檢查濾扇濾布情況； 檢查各部潤滑情況。 3、壓濾機(jī)內(nèi)照明。 4、將倉放液手動(dòng)閥和槽放空手動(dòng)閥打開排空倉內(nèi)積水。 五、其它操作及安全注意事項(xiàng)： 1、當(dāng)要手動(dòng)操作打開上下排料閘門時(shí)，應(yīng)確保過濾機(jī)內(nèi)壓力小于0.3bar。 2、當(dāng)有人要進(jìn)入排料閘門內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)： （1）液壓站停電； （2）液壓閘板要上安全保護(hù)。