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如何進(jìn)行說課程

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1、教師:徐紅艷柳州市交通學(xué)校 2 說課程內(nèi)容與安排1 說課程定位與目標(biāo)3 說教學(xué)構(gòu)思與設(shè)計(jì)4 說教學(xué)組織與實(shí)施5 說教學(xué)特色與反思說課程目錄柳州市交通學(xué)校 一、說課程定位與目標(biāo)1、 課 程 定 位 學(xué)什么、為什么學(xué)課程簡介 課程性質(zhì) 課程地位 課程作用 課程安排什么專業(yè)的課程?是學(xué)習(xí)什么的? 必修/選修?核心/基礎(chǔ)?理論/實(shí)踐?認(rèn)證/生產(chǎn)? 在課程體系中地位。與前后續(xù)課程關(guān)系 培養(yǎng)哪些專業(yè)技能?支撐哪些崗位能力或職業(yè)素養(yǎng)? 年級學(xué)期學(xué)時(shí) 站在專業(yè)的高度,從專業(yè)人才培目標(biāo)、崗位工作任務(wù)及崗位能力分析入手。 案例數(shù)控車削加工數(shù)控操作工 繪圖員 編程員 質(zhì)檢員專業(yè)定位課程定位 數(shù)控車工 數(shù)控車床操作及

2、維護(hù)保養(yǎng)能力; 中等復(fù)雜零件的程序編制能力; 零件質(zhì)量控制能力;課程定位專業(yè)培養(yǎng)定位的各崗位都需要本課程的支持! 課程的作用和地位開設(shè)于二年級上學(xué)期,承上啟下,直接形成學(xué)生的核心專業(yè)技能,為后續(xù)頂崗實(shí)習(xí)和就業(yè)服務(wù)。專業(yè)基礎(chǔ)機(jī)械制圖機(jī)械基礎(chǔ)機(jī)械加工基礎(chǔ)機(jī)械CAD應(yīng)用 專業(yè)課程機(jī)械制造工藝公差配合與測量數(shù)控機(jī)床 核心技能車工實(shí)習(xí)數(shù)車編程與加工數(shù)銑編程與加工頂崗實(shí)習(xí)案例數(shù)控車削加工 一、說課程定位與目標(biāo)2、 課 程 目 標(biāo) 培養(yǎng)哪些能力與素養(yǎng)目標(biāo)的確定要符合專業(yè)人才培養(yǎng)的總體框架。目標(biāo)的描述要明確具體、合理適度。用“能或會(huì)+程度副詞+操作動(dòng)詞+操作對象”描述能力目標(biāo)知識目標(biāo) 用熟練掌握、掌握、熟悉、

3、理解、了解等描述 素質(zhì)目標(biāo) 用具備、具有等描述 一、說課程定位與目標(biāo)目 標(biāo) 的 另 一 種 描 述 三維目標(biāo)、更為流行知識與技能目標(biāo) 過程與方法目標(biāo)通過.學(xué)會(huì).、感受、嘗試、體驗(yàn)、參加、積累、策劃、交流、制 定、分享、合作、探討、溝通等。 情感態(tài)度價(jià)值觀樹立、養(yǎng)成、學(xué)會(huì)、體會(huì)、樂于、敢干、感悟、尊重、理解、明辨、抵制、關(guān)心、領(lǐng)悟等。著眼于學(xué)生的意識、觀念、習(xí)慣、行為側(cè)重于學(xué)生經(jīng)歷過程,掌握方法立足于學(xué)生“學(xué)會(huì)什么”學(xué)會(huì)、認(rèn)識、了解、讀懂、看懂、理解、會(huì)使用、會(huì)判斷、區(qū)別、獲得、運(yùn)用、發(fā)現(xiàn)、選擇等;目標(biāo)的行為主體是學(xué)生,而不是教師。因此,不宜采用“使”,“培養(yǎng)學(xué)生”等陳述方式。 案例數(shù)控車削加工

4、 1、能正確操作數(shù)控車床完成中等復(fù)雜零件的加工;2、會(huì)熟練使用游標(biāo)卡尺和千分尺進(jìn)行零件的檢測;3、能規(guī)范進(jìn)行數(shù)控車床的保養(yǎng)和維護(hù)。1、熟練掌握常用數(shù)控編程指令的格式;2、掌握機(jī)床常見報(bào)警內(nèi)容及處理方法;3、了解數(shù)控 1、具備良好的安全安全防護(hù)意識和5S理念;2、具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作和溝通交流能力;3、具有自我學(xué)習(xí)的能力。素質(zhì)目標(biāo)能力目標(biāo)知識目標(biāo)課程目標(biāo) 如何整合?基于工作流程?基于職業(yè)成長規(guī)律?基于 內(nèi)容的取舍 內(nèi)容的組織 內(nèi)容的安排 內(nèi)容的呈現(xiàn)形式教學(xué)安排順序?工作任務(wù)或模塊、子任務(wù)、活動(dòng)設(shè)計(jì)、教學(xué)方法、教學(xué)場所、學(xué)時(shí)課程標(biāo)準(zhǔn)、教材、課件、案例、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、考證指導(dǎo)、習(xí)題、學(xué)習(xí)指南、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、選

5、取的依據(jù)?內(nèi)容的針對性(知識、技能、素養(yǎng))?教學(xué)內(nèi)容的適用性?(能勝任哪 些 工 種 和 崗位)?二、說課程內(nèi)容與安排1、 課 程 內(nèi) 容 的 內(nèi) 涵 設(shè)計(jì)理念基于崗位能力基于工作流程基于職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)基于企業(yè)生產(chǎn)要求基于學(xué)校教學(xué)條件基于新技術(shù)新工藝 教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)活動(dòng)實(shí)施環(huán)境評價(jià)考核1、 課 程 設(shè) 計(jì) 理 念二、說課程內(nèi)容與安排 1、 課 程 設(shè) 計(jì) 理 念二、說課程內(nèi)容與安排 以崗位能力分析為依據(jù),構(gòu)建工作過程的課程體系,將課程模塊化、任務(wù)化,突出能力培養(yǎng),融學(xué)做一體于整個(gè)課程教學(xué)。 根據(jù)學(xué)生認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律,按從易到難、由簡入繁的順序確定教學(xué)模塊和工作任務(wù),模擬企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過

6、程組織和實(shí)施教學(xué)。課程設(shè)計(jì)理念 課程設(shè)計(jì)思路模塊化任務(wù)驅(qū)動(dòng)學(xué)做一體從易到難模擬生產(chǎn) 課程內(nèi)容選取依據(jù) 普通機(jī)械加工 數(shù)控機(jī)械加工質(zhì)量及生產(chǎn)管理 1、機(jī)床操作與維護(hù)能力2、程序編制能力3、質(zhì)量控制能力 1、遵規(guī)守紀(jì),團(tuán)結(jié)協(xié)作2、規(guī)范操作、安全生產(chǎn) 數(shù)控車工 數(shù)控銑工數(shù)控車削加工 崗位職業(yè)能力 綜合職業(yè)素養(yǎng)企業(yè)調(diào)研分析 職業(yè)崗位群 崗位工種 數(shù)控車工 案例數(shù)控車削加工 內(nèi)容的選取與崗位相適應(yīng)、與教學(xué)條件相對接基本原則: 以就業(yè)為導(dǎo)向,與崗位相適應(yīng),以生產(chǎn)為對接,以實(shí)訓(xùn)條件為依托。 以職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù) 結(jié)合專業(yè)定位和實(shí)訓(xùn)條件 以企業(yè)真實(shí)零件為載體 以工作任務(wù)為導(dǎo)向 關(guān)注職業(yè)素養(yǎng)的形成 任務(wù)一 簡單

7、階梯軸的編程 與加工 任務(wù)二 錐面軸類零件的編程 與加工 任務(wù)三 零件內(nèi)表面的編程與加工 任務(wù)四 螺紋零件的編程與加工 任務(wù)五 軸類綜合零件編程與加工 任務(wù)六 套類綜合零件的編程與加工 案例數(shù)控車削加工 以企業(yè)生產(chǎn)的真實(shí)零件為載體,經(jīng)整合教學(xué)內(nèi)容等教學(xué)化提煉與處理后,設(shè)計(jì)工作任務(wù)。以實(shí)現(xiàn)教學(xué)與生產(chǎn)的零距離對接。工作任務(wù)選取案例案例數(shù)控車削加工 案例數(shù)控車削加工教學(xué)模塊的劃分工作任務(wù)序號 工作任務(wù)名稱 學(xué)時(shí) 學(xué)習(xí)內(nèi)容1 簡單階梯軸的編程與加工 24 外圓、端面、倒角、切槽、切斷2 錐面軸類零件的編程與加工 18 錐度3 成型面類零件的編程與加工 30 球、曲面、成型面4 內(nèi)表面的編程與加工 30

8、 鉆孔、內(nèi)圓、內(nèi)溝槽5 螺紋零件的編程與加工 30 三角螺紋、T型螺紋6 軸類綜合零件編程與加工 60 綜合練習(xí)7 套類綜合零件的編程與加工 60 綜合練習(xí)8 配合件的編程與加工 提高模塊(優(yōu)秀生學(xué)習(xí)提高) 二、教學(xué)內(nèi)容的確定序號 學(xué)習(xí)單元(學(xué)習(xí)模塊) 學(xué)習(xí)內(nèi)容 學(xué)時(shí) 教學(xué)方法 教學(xué)場所 教學(xué)資源1 車簡單階梯軸的外圓 軸類零件識圖 0.5游標(biāo)卡尺寸使用 0.5車削工藝制訂 190車刀刃磨 1車床操作及加工 42、 教 學(xué) 內(nèi) 容 安 排 發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝步驟及注意事項(xiàng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)常用工具的正確使用發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸和安裝發(fā)動(dòng)機(jī)的使用維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的故障診斷與檢修課

9、 程 的 重 難 點(diǎn)課程重點(diǎn)課程難點(diǎn)案例發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與拆裝 三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì)1、教學(xué)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 教學(xué)目標(biāo)的設(shè)計(jì)。 教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計(jì)。 受教育者分析。 教學(xué)媒體的選用設(shè)計(jì)。 教學(xué)方法的優(yōu)化組合設(shè)計(jì)。 教學(xué)環(huán)境準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)。 教學(xué)效果的評價(jià)設(shè)計(jì)。 2、 教學(xué)設(shè)計(jì)理念注重素養(yǎng)將5S理念、勞動(dòng)態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作貫穿于整個(gè)教學(xué)過程中。 校企對接突出教學(xué)為生產(chǎn)服務(wù)的理念,實(shí)現(xiàn)與企業(yè)生產(chǎn)的對接。 學(xué)做一體突出學(xué)生主體作用,踐行“教學(xué)做一體”的職教理念。工作過程導(dǎo)向任務(wù)驅(qū)動(dòng) 教學(xué)目標(biāo)緊貼崗位職業(yè)能力要求崗位職業(yè)能力培養(yǎng)先行三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì) 三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì)3、 學(xué)情分析 1、對理論及相關(guān)計(jì)算不太感興趣;缺乏工

10、藝知識和經(jīng)驗(yàn);2、語言表達(dá)和邏輯能力相對較弱; 3、學(xué)習(xí)基礎(chǔ)和學(xué)習(xí)能力相對薄弱。1、動(dòng)手能力相對較強(qiáng),實(shí)踐型課程更易于調(diào)動(dòng)學(xué)生;2、對技能課比理論課更有興趣;3、具有一定的識圖、車工基礎(chǔ)和切削參數(shù)選用能力; 優(yōu)勢 劣勢與性格、能力、興趣、有什么專業(yè)或文化基礎(chǔ)?各層次學(xué)生比例? 教學(xué)模式教學(xué)方法 教學(xué)手段 多媒體教學(xué)虛擬生產(chǎn)仿真模擬網(wǎng)絡(luò)教學(xué)案例分析角色扮演引導(dǎo)文法啟發(fā)引導(dǎo) 12 3工學(xué)交替、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、工作過程導(dǎo)向、學(xué)做一體、頂崗實(shí)習(xí)4、教學(xué)模式、方法與手段三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì) 教學(xué)模式案例工作過程六步法零件圖樣分析 確定工藝方案 制定走刀路線 選擇刀具及切削用量編制加工程序仿真加工驗(yàn)證實(shí)際加工操作

11、加工產(chǎn)品檢驗(yàn) 通過行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué),學(xué)生主體作用凸顯,教學(xué)效果明顯提高。咨訊 計(jì)劃 決策執(zhí)行、控制評價(jià) 三、課程教學(xué)設(shè)計(jì) 三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì)教學(xué)方法案例四步教學(xué)法 三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì)教學(xué)方法案例引導(dǎo)文教學(xué)法引導(dǎo)文教學(xué)法要求學(xué)生借助教師制定的引導(dǎo)文,漸次、獨(dú)立完成工作任務(wù)。引導(dǎo)文包括了任務(wù)介紹、引導(dǎo)問題、工作計(jì)劃和評估表等。鉆孔的引導(dǎo)問 題 1、在鉆床上工作時(shí)要注意哪些安全規(guī)定? 2、鉆頭的形狀是什么樣的?3、怎樣緊固鉆頭? 4、怎樣固定工件(安全規(guī)定)? 5、在金屬鉆孔時(shí)必須要為工件做怎樣的準(zhǔn)備6、鉆頭為什么發(fā)熱?如何應(yīng)對?7、請解釋鉆頭的直徑、材料硬度和所選的鉆床鉆速之間的關(guān)聯(lián) 按六步法由淺入深

12、設(shè)計(jì)引導(dǎo)問題 三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì)不規(guī)范的教學(xué)法 所列教學(xué)法有支撐嗎? 教 學(xué) 方 法 與 手 段 理實(shí)一體、學(xué)做合一多媒體教學(xué) 仿真教學(xué) 現(xiàn)場教學(xué)仿真教學(xué)提高效率、避免設(shè)備破壞。 提高實(shí)踐操作技能,體驗(yàn)職場氛圍。生動(dòng)、形象、直觀地展示教學(xué)內(nèi)容。 案例數(shù)控車削加工 三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì)4、教學(xué)資源教學(xué)團(tuán)隊(duì)年齡層次、職稱層次、技能層次、專兼職結(jié)合 4、 教 學(xué) 資 源 實(shí)訓(xùn)條件 數(shù)控車床8臺(tái) 宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)50節(jié)點(diǎn) 計(jì)算機(jī)45臺(tái) 常用CAM軟件 配套教材教輔三、教學(xué)規(guī)劃與設(shè)計(jì) 四、教學(xué)組織與實(shí)施以一個(gè)典型教學(xué)單元為案例,展示教學(xué)組織與實(shí)施的過程,展示設(shè)計(jì)理念、教學(xué)手段、教學(xué)評價(jià)等。要能夠很好的體現(xiàn)

13、前面所說的理念與教學(xué)方法。 資訊 計(jì)劃、決策 實(shí)施、控制評價(jià)輸入輸出 四、教學(xué)組織與實(shí)施教 學(xué) 評 價(jià) 注重過程,關(guān)注素養(yǎng)、多重評價(jià)采用“結(jié)果與過程結(jié)合、仿真與實(shí)操結(jié)合、技能與素養(yǎng)結(jié)合、自評與他評結(jié)合”的方式,重點(diǎn)評價(jià)過程和基本職業(yè)素養(yǎng)。評價(jià)項(xiàng)目 評價(jià)方式 考核內(nèi)容 成績過程 考核 職業(yè)素養(yǎng) 自評、互評、師評 組織紀(jì)律、學(xué)習(xí)態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、5S規(guī)范、溝通與交流、信息檢索 20專業(yè)能力 自評、互評、考核、記錄 工藝方案、刀具選擇、走刀路線、切削參數(shù)、程序編制、仿真、加工 25方法能力 自評、互評、師評 規(guī)范操作、機(jī)床保養(yǎng)、報(bào)警信息處理、質(zhì)量與效率、成果展示 15結(jié)果考核 理論與技能綜合 考試 理

14、論與技能考核。 40案例 第_組_任務(wù)考核表小組成員評價(jià)項(xiàng)目 評價(jià)項(xiàng)目 參考分 自評 互評 師評 評價(jià)內(nèi)容備注職業(yè)素養(yǎng) 組織紀(jì)律 5 遲曠、課堂表現(xiàn)5S規(guī)范 5 環(huán)境、安全、工具放置團(tuán)隊(duì)協(xié)作 10 參與度、溝通交流等專業(yè)能力 工藝方案 5 加工路線、刀具卡、工序卡程序編制 5 節(jié)點(diǎn)計(jì)算、程序合理性仿真 5 仿真及程序調(diào)整生產(chǎn)加工 10 刀具刃磨、程序錄入、機(jī)床操作、量具使用等 方法能力 報(bào)警處理 5 報(bào)警信息處理,發(fā)現(xiàn)機(jī)床故障質(zhì)量效率 5 熟練程度、產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范、提升 5 規(guī)范操作、機(jī)床保養(yǎng)、學(xué)習(xí)能力 四、教學(xué)組織與實(shí)施任務(wù)考核表案例: 五、說教學(xué)特色與創(chuàng)新1、 特 色 與 創(chuàng) 新 之 處可從

15、以下方面歸納:教學(xué)理念先進(jìn)采用生產(chǎn)性或開放性教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)先進(jìn)以職業(yè)崗位為切入、走進(jìn)現(xiàn)實(shí)生活教學(xué)模式先進(jìn)真實(shí)生產(chǎn)任務(wù)、解決實(shí)際生產(chǎn)問題教學(xué)手段先進(jìn)虛擬技術(shù)、仿真教學(xué)、內(nèi)容取舍合理教學(xué)評價(jià)先進(jìn) 教學(xué)效果顯著 理念先進(jìn)采用生產(chǎn)性項(xiàng)目設(shè)計(jì)先進(jìn)以職業(yè)崗位內(nèi)容為切入模式先進(jìn)工作過程六步法手段先進(jìn)仿真教學(xué)、學(xué)體一體評價(jià)先進(jìn)注重過程、多重評價(jià)教 學(xué) 特 色 體現(xiàn)學(xué)生主體案例數(shù)控車削加工 五、教學(xué)特色與反思2、 問 題 與 解 決 的 思 路以預(yù)期的教學(xué)效果為出發(fā)點(diǎn),進(jìn)行分析,找出不足與改進(jìn)方向,不能太抽象、太籠統(tǒng),但也不宜展開,點(diǎn)到為止。 對于一些“特殊的學(xué)生”,要探索對策。 對于單方面能力非常突出的學(xué)生如何評價(jià)與培養(yǎng)?案例 柳州市交通學(xué)校Thank you

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