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現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝流程

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1、 現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝流程 現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個(gè)過程 : 1、配料 ;2 、白胚加工 ;3 、組裝 ;4 、涂裝 ;5 、包裝。 一、配料 新家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成 : 選料、切長、壓刨、縱剖、 平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設(shè)備的出現(xiàn),以上的流程已得 到相應(yīng)的簡化,但基本原理是不會(huì)改變的。 配料一般需用到下列機(jī)器 : 切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機(jī)、帶 鋸、四面刨等。另外,近幾年出現(xiàn)的新型的設(shè)備有 : 全自動(dòng)電腦優(yōu)選鋸、高周波拼

2、 板機(jī)、全自動(dòng)高精度四面刨等等。 品質(zhì)控制在配料過程中亦是相當(dāng)重要的,配料的品質(zhì)控制重點(diǎn)有 : 材料的質(zhì)量 ( 毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等 ) 、含水率、尺寸、刀痕、 拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時(shí)間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方 向、板材的握釘力及平整度。 另外,熱壓也可歸納入配料的工序里,它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓 包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機(jī)器歸納機(jī)來有以下幾種 : 切皮機(jī)、車 縫機(jī)、布膠機(jī)、熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、封邊機(jī)、曲壓機(jī)等,近幾年用于熱壓工序的新型 機(jī)器不斷的推

3、陳出新,也使得許多傳統(tǒng)工藝無法加工的產(chǎn)品現(xiàn)在可以加工了。熱壓 的品質(zhì)重點(diǎn)有 : 含水率、薄片的質(zhì)量、板材的質(zhì)量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的 溫度、曲壓的模具形狀等等。 二、白身加工 ( 細(xì)作 ) 新家具的白身加工的生產(chǎn)工藝過程與中國傳統(tǒng)家具 ( 包括明清家具 ) 的生產(chǎn)工藝 過程有些不同,但只要嚴(yán)格按圖紙加工,保證加工精度在公差允許范圍內(nèi)就行了。 白身加工 ( 細(xì)作 ) 也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一 個(gè)加工過程。其重點(diǎn)要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工, 必需

4、保證加工精度,這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。 白身加工所用的機(jī)器種類較多,新的設(shè)備更是層出不窮,但無論機(jī)器設(shè)備如何 先進(jìn),都離不開基礎(chǔ)五大類 : 切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體 常有的設(shè)備有 : 各種鋸床 ( 單片鋸、雙切鋸、精密 45 度切、帶鋸、線鋸等 ) 、鉆床 ( 各種 : 臺(tái)鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動(dòng)鉆等 ) 、各種銑床以及鏤銑機(jī)、各種砂光工具及機(jī)器等。另外許多新型的電腦全自動(dòng)控制的機(jī)器給現(xiàn)代家具的生產(chǎn)制造帶來了不同程度上的工藝變革。 此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點(diǎn)主要要保證以下三個(gè)方面 : 尺寸、形狀、木材質(zhì)

5、量。其詳細(xì)的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外,砂光打磨是一個(gè)需要大量時(shí)間和空間的工序。打磨特別要注意的一點(diǎn)是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。 三、組 裝 組裝工序是保證現(xiàn)代家具產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序,由于部分產(chǎn)品的體積大、重量較重且整體組裝,所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺(tái)、人員等的配備都與中國傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度,每一組裝線都要進(jìn)行合理安排,其基本過程是先裝框架再裝細(xì)節(jié),裝好后再對不合理的地方進(jìn)行修整。 四、涂 裝 此處所講的涂裝主要是指美式涂裝。美式涂裝是適合歐美地區(qū)使用和流行的家具的油漆涂裝,主要包括一般美式自然涂裝、古老白

6、涂裝、雙層式涂裝、鄉(xiāng)村式涂裝。其涂裝工藝主要包括以下內(nèi)容 : 基材前處理 ( 包括破壞處理 ) 、素材調(diào)整、整體 著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。 基于以上美式涂裝工藝的要求,所使用的油漆線也必需與之對應(yīng),目前比較有 規(guī)模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下 : 破壞處理 ( 敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等 ) 、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明 暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點(diǎn)、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆,修整、第二道面漆、干燥,下線。 家具涂裝的品質(zhì)控制是家具制造中最難的,也是問題最多的,想要做好涂裝的品制控制,就必須在實(shí)際生產(chǎn)中多看多練。 五、包裝 從油漆線下來的產(chǎn)品進(jìn)行整體包裝,注意保護(hù)邊角,并按客戶要求作好嘜頭??傊?,要掌握現(xiàn)代家具生產(chǎn)工藝就是必須多參于實(shí)際生產(chǎn),多了解家具的結(jié)構(gòu) 及加工和涂 裝方法,多積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn),才能真正的了解現(xiàn)代家具,同時(shí)要加強(qiáng)各工藝的生產(chǎn)質(zhì)量控制,才能 真正把新家具作好。

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