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1、 涇渭國際城居住區(qū)項(xiàng)目 4#、5#樓素土擠密樁樁基工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 曲英凱 審核人： 賀國元 審定人： 朱羽科 陜西省建筑基礎(chǔ)工程公司 二O一二年十月 目 錄 一、工程概況 2 二、編制依據(jù) 2 三、施工總部署 3 四、設(shè)備配置及勞動(dòng)力安排 4 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 4 六、項(xiàng)目管理主控目標(biāo) 5 七、施工方法及工藝流程 5 八、施工程序和施工過程控制要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 九、過程管理控制要求 10 十、雨、雪天施工措施 11 十一、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施

2、 11 十二、安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 12 十三、平面布置設(shè)計(jì) 13 十四、竣工驗(yàn)收 13 涇渭國際城居住區(qū)項(xiàng)目4#、5#樓 素土擠密樁樁基施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 擬建的“涇渭國際城居住項(xiàng)目”位于西安市涇河工業(yè)園，西金路以南，崇陽路以東，涇華路北側(cè)，孫家村以西。擬建場地地表為廠區(qū)水泥地面，地形總體開闊，呈東高西低之勢(shì)。施工場地地面標(biāo)高介于380.90～382.28m。地貌單元屬?zèng)芎佣?jí)階地前緣。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示，4#、5#樓地基處理須先進(jìn)行素土擠密樁（即采用柴油錘沉管擠密成孔、孔內(nèi)重錘夯擴(kuò)成樁）施工，以消除地基濕陷性，從而提高鋼

3、筋砼灌注樁的單樁承載力；素土擠密樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為-7.87m，打樁工作面為-7.1m；要求各土層最小擠密系數(shù)不宜小于0.88，平均壓實(shí)系數(shù)不得小于0.93；按上述工序和工藝施工，經(jīng)檢測(cè)合格，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行鋼筋砼灌注樁施工。 4#、5#樓素土擠密樁設(shè)計(jì)參數(shù):兩棟樓素土擠密樁布樁總數(shù)3651根（其中4#樓布樁2397根、5#樓布樁1252根）,設(shè)計(jì)樁長均為8.27m(其中虛樁長0.77m),素土擠密樁總工程量約7166m（其中4#樓工程量4707.26 m，5#樓工程量2458.7 m，）。擠密樁按三角形滿堂布置，設(shè)計(jì)樁間距900㎜，排距780㎜，成孔直徑400㎜，孔內(nèi)重錘夯擴(kuò)成樁后

4、的樁徑平均不小于550㎜，施工中應(yīng)由外向里間隔分批進(jìn)行成孔和夯擴(kuò)成樁。 4#、5#樓素土擠密樁先期試樁9組共90根（其中4#樓試樁6組=60根，5#樓試樁3組=30根），試樁工程量約176.74 m；首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行試樁施工，經(jīng)檢測(cè)消除場地濕陷性后，以試樁的相關(guān)參數(shù)指導(dǎo)后期工程樁施工。素土擠密樁試樁在現(xiàn)已開挖的打樁施工面進(jìn)行，并緊密配合鋼筋砼灌注樁試樁施工。 二、編制依據(jù) 編制依據(jù) 1）4#、5#樓《素土擠密樁樁位平面布置圖》； 2）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33—2001）； 3）DDC設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)程； 4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5007—2002）； 5

5、）建筑地基處理規(guī)范（JGJ79—2002）； 6）《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GB 50025—2004）； 7）《涇渭國際城項(xiàng)目1~6#樓及商業(yè)用房巖土工程勘察報(bào)告書》； 三、施工總部署 1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員配置 我公司對(duì)本工程成立項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面落實(shí)公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及施工安全管理目標(biāo)制度，實(shí)施ISO—2000GB/T19000—2000的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，文明安全施工管理達(dá)到相關(guān)規(guī)定及要求。 （1）管理機(jī)構(gòu)保證體系：見下圖。 （2）項(xiàng)目部管理人員：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：李龍朝（第六分司副經(jīng)理） 1）、項(xiàng)目經(jīng)理：屈英凱（二級(jí)建

6、造師） 2）、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：李龍朝（工程師） 3）、項(xiàng)目總工：賀國元（高級(jí)工程師） 4）、技術(shù)負(fù)責(zé)：張建建（專業(yè)工長、施工員） 5）、質(zhì)量管理：王宏偉（質(zhì)量員） 6）、施工管理：崔明超（施工員） 7）、安全員：魏軍（安全員） 8）、資料員：劉海軍（資料員） 2、施工總體部署 1）、施工工藝安排 充分理解設(shè)計(jì)人員的主要意圖，對(duì)選擇施工工藝十分有益。本場地為Ⅱ級(jí)自重濕陷性地基，地基處理的主要目的是消除濕陷性，其次為提高單樁承載力。為了達(dá)到更好的擠密效果，對(duì)本工程我公司部署采用柴油錘沉管打樁機(jī)擠密成孔、重錘孔內(nèi)夯擴(kuò)成樁的工藝，可以有效地達(dá)到擠密效果，施工時(shí)采用裝載機(jī)運(yùn)送土料

7、至孔口，人工填土。土料應(yīng)由甲方供應(yīng)就地取用。 2）、工期和質(zhì)量部署 4#、5#樓布樁總數(shù)為3651根，共計(jì)30194延長米，樁體填料累計(jì)7169.9立方米（虛方），施工計(jì)劃工期23天（其中試樁3天，工程樁20天），計(jì)劃用土量約9536立方米（虛方），均為現(xiàn)場取土；所有設(shè)備和人員必須按照本目標(biāo)部署，樁基質(zhì)量經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，完全消除地基濕陷性。 四、設(shè)備配置及勞動(dòng)力安排 1、設(shè)備配置及勞動(dòng)力安排 1）、柴油錘沉管打樁機(jī)2臺(tái)（套） 2）、1.5T以上重錘強(qiáng)夯機(jī)6臺(tái)（套） 3）、裝載機(jī)Z1-30型2臺(tái) 4）、人力車12輛 5）、電焊機(jī)2臺(tái) 6）、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各2套 2、勞

8、動(dòng)力安排計(jì)劃 根據(jù)本工程實(shí)際情況和施工進(jìn)度要求，施工人員安排如下： 總?cè)藬?shù)：30人 1）打樁機(jī)機(jī)手4人 2）夯機(jī)操作手12人 3）裝載機(jī)駕駛員2人 4）修理工2人 5）電工2人 6）填土工人6人 7）雜工、后勤2人 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程設(shè)計(jì)樁數(shù)為3651根，總樁長30194延長米，素土樁填土方量7169.9立方米（虛方）。 工程施工進(jìn)度： 根據(jù)公司擬配置設(shè)備資源情況，安排2臺(tái)（套）柴油錘沉管打樁機(jī)擠密成孔，6臺(tái)（套）夯擴(kuò)錘夯實(shí)成樁，計(jì)劃按20小時(shí)內(nèi)以兩班制作業(yè)，每天每臺(tái)夯機(jī)完成30根樁，2臺(tái)班每天共計(jì)完成180根，工程樁計(jì)劃工期為20天，前

9、期試樁計(jì)劃3天完成；上述總工期共計(jì)23天（有效工期）。 六、項(xiàng)目管理主控目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范施工，保證工程合格率100%； 2、工期目標(biāo) 按照雙方合同約定工期按期完成。 3、安全目標(biāo) 杜絕一切人身機(jī)械責(zé)任事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。 4、環(huán)保目標(biāo) 執(zhí)行國務(wù)院《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)條例》，盡可能減少生態(tài)破壞及環(huán)境污染。 5、建立良好的施工秩序，做到文明施工、資料完整，確保工程工期、安全、質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造最佳效益；及時(shí)收集，整理總結(jié)施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，組建技術(shù)檔案，編寫和應(yīng)用“工法”。 6、素土要求其有機(jī)質(zhì)含量小于3%，土的粒徑小于60㎜，并不得有軟塑

10、土，要求土的含水量13%-17%，塑性指數(shù)9-11，為甲方提供進(jìn)購黃土的有關(guān)參數(shù)，保證土源的外購質(zhì)量。 七、施工方法及工藝流程 1、施工方法 采用柴油錘沉管打樁機(jī)擠密成孔，成孔直徑400㎜，夯實(shí)采用JKH-B型深層強(qiáng)夯機(jī)（錘重1.5T以上）進(jìn)行孔內(nèi)分層夯實(shí)。 放線、成孔、夯實(shí)采用隔行和隔樁跳打法。 2、工藝流程 1）成孔施工工藝流程主要分為5個(gè)工序 打樁機(jī)就位→沉管端頭對(duì)準(zhǔn)樁孔中心→調(diào)試校正打樁機(jī)并使塔架豎直→沉管成孔至設(shè)計(jì)深度→提升沉管并機(jī)械移位 2）、成孔主控目標(biāo) a、樁孔垂直度不大于2% b、孔徑偏差不超過-20㎜ c、樁位偏差不大于50㎜ d、成孔深度偏差不大于

11、0.30m 3）、夯實(shí)成樁施工步驟 夯實(shí)機(jī)整平穩(wěn)固對(duì)準(zhǔn)樁中心→底夯→填料→夯實(shí)填料→直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→夯機(jī)移位 4）、夯填施工的要求 a、夯機(jī)就位后應(yīng)保持平整穩(wěn)固，使夯錘對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，并能自由落至孔底。 b、填料前必須夯實(shí)孔底。 c、每次填料一車，每車填料量約為0.12m3 d、嚴(yán)格遵守規(guī)定的錘擊數(shù)及落距。主控目標(biāo)垂擊數(shù)為8級(jí)，提距高度3.5米。 八、施工程序和施工過程控制要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、施工程序控制要求 （1）施工準(zhǔn)備 1）、施工前項(xiàng)目部管理人員應(yīng)收集并熟悉下列資料： a、建筑場地巖土工程勘察報(bào)告； b、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)要求和素土樁夯實(shí)擠擴(kuò)成樁技術(shù)參數(shù)； c

12、、地下管網(wǎng)、電纜、舊基礎(chǔ)及其它障礙物資料； d、場地供電負(fù)荷情況； e、鄰近及附近地區(qū)素土夯擴(kuò)樁設(shè)計(jì)施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和施工參數(shù)。 2）、進(jìn)場前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等參加，并辦理圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底手續(xù)。 3）、對(duì)選用的設(shè)備、司鉆和車輛，司機(jī)負(fù)責(zé)做進(jìn)場前的檢修、保養(yǎng)、調(diào)試等工作，并做好檢查維修記錄卡；材料員負(fù)責(zé)備足設(shè)備配件和易損耗材。施工員負(fù)責(zé)實(shí)施，技術(shù)員、安全員監(jiān)督檢查。 4）、采購員按技術(shù)文件規(guī)定組織材料采購，材料采購執(zhí)行程序文件Q/BTC12-2002。 5）、質(zhì)檢員檢查驗(yàn)證測(cè)量儀器和壓力儀表的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。 6）、試驗(yàn)員現(xiàn)場取土送實(shí)驗(yàn)室做相

13、關(guān)指標(biāo)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如：含水量、最優(yōu)含水量，最大干密度、干密度、濕密度，并換算夯實(shí)前的體積比。 （2）施工程序 1）、開工前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目工程師、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員對(duì)操作人員分別進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工、工期等交底工作。 2）、施工員組織平整場地，技術(shù)員組織測(cè)量場地標(biāo)高，項(xiàng)目工程師確定成樁深度和實(shí)際鉆孔深度，并應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，質(zhì)檢員檢查。 3）、施工員、技術(shù)員組織測(cè)放樁坐標(biāo)控制點(diǎn)（1-2個(gè)）和高程控制點(diǎn)（1-2個(gè)），測(cè)放和確定樁點(diǎn)位置，項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員檢查、復(fù)核。 4）、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)向監(jiān)理、業(yè)主方辦理試樁施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審、設(shè)備報(bào)驗(yàn)、材料報(bào)驗(yàn)和試樁測(cè)量

14、放線報(bào)驗(yàn)。 5）、項(xiàng)目工程師按技術(shù)文件（設(shè)計(jì)文件）規(guī)定組織現(xiàn)場成樁試驗(yàn)。 6）、完成上述工作后，請(qǐng)有關(guān)部門檢測(cè)檢驗(yàn)。 7）、按成樁結(jié)果驗(yàn)證和確定試樁施工參數(shù)的合理性、適宜性和可靠性，并配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員核定正式施工參數(shù)。 8）、項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員編制正式施工組織設(shè)計(jì)。 9）、項(xiàng)目經(jīng)理組織正式施工。 2、施工過程控制要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）施工測(cè)量過程控制要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）、施工測(cè)量要按照建筑總圖設(shè)計(jì)的平面坐標(biāo)系統(tǒng)和高程系統(tǒng)，建立測(cè)設(shè)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；本工程建設(shè)單位應(yīng)給定4-3個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)，3-2個(gè)高程控制點(diǎn)，在現(xiàn)場障礙物清理后，再建立16個(gè)控制點(diǎn)，以保證樁位的準(zhǔn)確。

15、 2）、平面控制網(wǎng)定位點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)和位置以滿足并準(zhǔn)確地控制各軸線位置和各樁位的測(cè)放要求為準(zhǔn)，高程控制網(wǎng)點(diǎn)采用城市絕對(duì)標(biāo)高； 3）、各樁樁位均應(yīng)在矩形控制網(wǎng)下，采用內(nèi)分法測(cè)定。調(diào)整限差，應(yīng)在18010“和9010”以內(nèi)； 4）、施工測(cè)量的其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）的規(guī)定和要求； 5）、設(shè)定的平面控制網(wǎng)定位點(diǎn)和高程控制點(diǎn)要按《規(guī)范GB50026-93》的要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置和妥善保護(hù)，施工過程中要求復(fù)核1-2次，有偏差時(shí)按要求糾正； 6）、每根樁開鉆前，引孔中，終孔時(shí)均要進(jìn)行樁位復(fù)核。夯實(shí)機(jī)二次就位經(jīng)樁位復(fù)核后，方可開工。復(fù)核方法采用臨時(shí)設(shè)置的4個(gè)定位點(diǎn)，利用工程線十

16、字交叉法校核樁位，詳見《施工作業(yè)指導(dǎo)書》； 7）、鉆機(jī)對(duì)中就位時(shí)，以控制高程點(diǎn)實(shí)測(cè)鉆盤標(biāo)高，反算確定以鉆盤為零點(diǎn)的實(shí)際鉆孔深度； 8）、試樁竣工后，在編制試樁竣工資料時(shí)，要實(shí)測(cè)竣工圖，并在原有的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和矩形控制網(wǎng)上進(jìn)行，當(dāng)控制點(diǎn)和控制網(wǎng)破壞時(shí)，要進(jìn)行恢復(fù)，其精度應(yīng)符合《規(guī)范GB50026-93》要求。 9）、質(zhì)量目標(biāo)：控制點(diǎn)（網(wǎng)）誤差小于規(guī)范規(guī)定。 （2）成樁過程中控制要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）、引孔直徑400，要求樁徑偏差+10。 2）、鉆機(jī)就位前應(yīng)首先復(fù)核樁位，保證樁位偏差小于50。鉆機(jī)就位后，要首先檢查機(jī)械的安全性和可靠性，各電纜嚴(yán)防破損漏電，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)電流不得大于15A，鉆機(jī)

17、主卷揚(yáng)、付卷揚(yáng)機(jī)必須相同；機(jī)臺(tái)要支墊牢固用水平尺整平，主臂架必須用水平尺校正并保持與底盤的垂直，鉆桿要用水平尺或線墜檢查其垂直度，必須保證傾斜度小于1.0%。機(jī)長負(fù)責(zé)并經(jīng)技術(shù)員（工長）檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)入施工準(zhǔn)備，且施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查； 3）、開鉆前，要檢查吊點(diǎn)、合箱夾中心點(diǎn)和樁中心點(diǎn)位置，此三點(diǎn)必須保持在一條直線上，具體檢查方法為：將吊錘線固定在合箱上導(dǎo)輪中心，經(jīng)過下導(dǎo)輪中心再對(duì)準(zhǔn)樁中心點(diǎn)；由班長負(fù)責(zé)操作，并經(jīng)施工員和監(jiān)理認(rèn)理后方可開鉆； 4）、鉆進(jìn)時(shí)，機(jī)長應(yīng)隨時(shí)掌握鉆機(jī)沉管鉆進(jìn)速度，并注意地層與地質(zhì)資料是否一致，做好記錄?？刂沏@機(jī)的電流變化，一般50A為最佳進(jìn)度電流低于20A進(jìn)度太慢，

18、高于70A，阻力太大，容易燒毀電機(jī)； 5）、鉆進(jìn)過程中遇地層發(fā)生明顯變化均要進(jìn)行充分的回歸，以保證鉆機(jī)的平整順直； 6）、單樁沉管成孔完成后，班長要用測(cè)繩進(jìn)行自檢，保證深度偏差小于300㎜，然后通知施工員和監(jiān)理驗(yàn)證后方可進(jìn)行下道工序； 7）、擠密成孔后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)孔。檢查人員與機(jī)組人員要密切配合，機(jī)組應(yīng)及時(shí)通知檢查人員，檢查人員對(duì)檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查、記錄，合格后立即轉(zhuǎn)入下道工序； 8）、施工順序采用隔行和隔樁跳打的方法，從邊沿開始、間隔跳打、均勻分布、逐步加密、及時(shí)夯填。分四遍施工，第一遍單排單號(hào)樁位，第二遍雙排雙號(hào)樁位，第三遍單排雙號(hào)，第四遍雙排單號(hào)。施工序列應(yīng)由外向內(nèi)，即由四周向中間，或

19、由兩邊向中間的序列進(jìn)行施工。 9）、施工員和質(zhì)檢員要做好詳細(xì)的施工記錄和質(zhì)量記錄。 夯實(shí)成樁過程控制要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）、沉管引孔工序完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填、夯擴(kuò)擠密成樁工序； 2）、本道工序應(yīng)首先再次復(fù)核樁位和調(diào)平樁機(jī)，并校核其垂直度，保證垂直度小于1.0%，樁位偏差小于50㎜； 3）、回填土，應(yīng)首先在孔底進(jìn)行原土夯實(shí)，夯擊數(shù)不得小于2擊。 4）、孔底原土夯實(shí)后，方可回填素土。每次填量高度為1000，即0.12m3，控制填料高度偏差正負(fù)100，并做詳細(xì)的計(jì)量和檢查等工作。填料工序確認(rèn)后方可進(jìn)行夯實(shí)擠擴(kuò)，夯錘重量1.5噸左右，控制夯錘的自由落程一般為5m,錘擊數(shù)下段為6-

20、8擊，上段3.0米以內(nèi)為8擊以上。錘擊數(shù)完成后，計(jì)量驗(yàn)證夯擴(kuò)直徑，保證樁體直徑達(dá)到550，控制樁徑偏差小于50。按照上述工序自下而上成樁，但最終夯擊數(shù)以試樁為準(zhǔn)。 5）、成樁過程中，在樁的上部夯錘的自由落程達(dá)不到3.5m時(shí)，增加錘擊數(shù)，但控制夯錘的自由落程不得小于3.5m，錘擊數(shù)不得小于8擊以上。 6）、施工期間，要隨時(shí)驗(yàn)證和調(diào)整有關(guān)施工技術(shù)參數(shù)，以確保成樁質(zhì)量和確定正式施工參數(shù)； 7）、施工順序同成孔順序； 8）、在成樁試驗(yàn)過程中，按規(guī)范、規(guī)程規(guī)定要做詳細(xì)的檢測(cè)試驗(yàn)工作，以確保樁體壓實(shí)系數(shù)大于0.93。 9）、在正式施工過程中，要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程，按照核定的施

21、工參數(shù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工； 10）、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員要做好詳細(xì)的施工記錄和質(zhì)量記錄，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師和監(jiān)理工程師匯報(bào)質(zhì)量問題，以便及時(shí)解決； 九、過程管理控制要求 本工程施工管理實(shí)施GB/T19001-TSO9001質(zhì)量體系管理要求標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊(cè)，支持性程序文件和我公司有關(guān)管理文件，管理職責(zé)的規(guī)定，并制訂合理的質(zhì)量保證措施。 1）、按照公司的質(zhì)量體系文件要求，項(xiàng)目部建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)并層層落實(shí)管理職責(zé)； 2）、制訂合理的現(xiàn)場技術(shù)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的文件資料管理，不合格品管理、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及追溯性要求以采購

22、控制，糾正預(yù)防措施控制、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備控制和搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)、交付控制等支持性程序文件的規(guī)定； 3）、項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員要做好測(cè)量定位、操平放線和班組的施工質(zhì)量檢查工作，加強(qiáng)關(guān)鍵工序的技術(shù)試驗(yàn)、技術(shù)規(guī)定、技術(shù)檢查以及質(zhì)量事故審理和隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作； 4）、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理和項(xiàng)目工程師要做好圖紙會(huì)審，并組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)研究圖紙，確保對(duì)施工人員的技術(shù)交底清楚、準(zhǔn)確； 5）、全部施工人員持證上崗，實(shí)行技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員外、安全員24小時(shí)跟班工作制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理； 6）、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制，除設(shè)項(xiàng)目質(zhì)檢員外班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，

23、并認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，努力做到層層負(fù)責(zé)，人人把關(guān)。 7）、要求每天取一組素土料送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并按期索回測(cè)試資料，以及時(shí)反饋質(zhì)量信息和加強(qiáng)過程控制、工序控制和采購控制的管理工作； 8）、現(xiàn)場取樣時(shí)，必須有試驗(yàn)員和監(jiān)理現(xiàn)場見證，并簽字認(rèn)可； 9）、材料員按規(guī)定的批量要求相應(yīng)班組在施工過程中提供素土合格證和試驗(yàn)單，并須向監(jiān)理審報(bào)驗(yàn)證； 10）、做好各道工序的施工記錄、質(zhì)量記錄和質(zhì)量檢查記錄，以控制施工過程質(zhì)量。 十、雨、雪天施工措施 陰雨、雪天嚴(yán)禁施工，土的來源遭受雨、雪淋時(shí)，要重新取樣試驗(yàn)，以控制最優(yōu)含水量，達(dá)到手握成團(tuán)落地開花。雨季應(yīng)做好相關(guān)路段的硬化，做好施工人員及相關(guān)機(jī)械設(shè)備的防

24、雨保護(hù)措施，應(yīng)用防雨布覆蓋相關(guān)用電設(shè)備，確保施工安全。已成孔未來回填夯實(shí)的樁位及堆放在現(xiàn)場篩選后的黃土，均應(yīng)采用彩條布覆蓋，嚴(yán)防雨水流入孔內(nèi)。冬季應(yīng)清掃積雪的路段，加強(qiáng)防凍防寒保護(hù)措施，以保證施工的正常的進(jìn)展。下雨天，應(yīng)隨時(shí)抽排基坑的積水，保證施工工作面處于較干燥生產(chǎn)環(huán)境下，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造有利條件。 十一、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 1）、樁位：放線定位精確，反復(fù)核對(duì)，保證測(cè)量誤差滿足規(guī)范要求，定位鋼釬要垂直打入地面下100mm左右。樁機(jī)就位準(zhǔn)確，機(jī)臺(tái)水平，機(jī)塔垂直，方可開始?？諛堕L度較大時(shí)，樁身垂直度必須在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，且每樁都必須檢測(cè)； 2）、樁頭質(zhì)量保證：為確保樁頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每樁

25、超打300—500。 3）、回填夯擴(kuò)擠密施工過程中，要準(zhǔn)確計(jì)算素土灌入量和夯擊后的余量（高度），依此換算夯擴(kuò)后的樁徑，以確保樁體直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑； 4）、成孔深度的控制：每樁開鉆前，測(cè)量機(jī)臺(tái)標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算鉆孔深度，向機(jī)手交底。各機(jī)臺(tái)在鉆進(jìn)中，要認(rèn)真記錄，核對(duì)鉆桿長度和進(jìn)尺深度； 5）、樁頂標(biāo)高控制：根據(jù)開鉆前已測(cè)的標(biāo)高，準(zhǔn)確換算竣工標(biāo)高，以確保樁頭質(zhì)量； 十二、安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 為實(shí)施我公司的安全文明管理目標(biāo)，順利提前完成該項(xiàng)工程的施工任務(wù)，確保在施工過程中，消除安全通病和堵塞事故漏洞、隱患，做到安全文明施工，使安全預(yù)防工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并結(jié)合本工程實(shí)際，特制訂以下條款：

26、 1）、項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針及上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)工作的法令、規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)，做好安全生產(chǎn)“三級(jí)教育”的實(shí)施，落實(shí)、檢查工作； 2）、安全員要貫徹實(shí)施公司制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作，做好安全施工記錄，確保本施工現(xiàn)場安全防護(hù)合格率100%，杜絕一切機(jī)械設(shè)備事故和人員傷亡事故； 3）、強(qiáng)化安全技術(shù)交底，提高安全防范措施，施工中堅(jiān)持“三不施工”即沒有安全技術(shù)措施不施工、沒有進(jìn)行安全技術(shù)交底不施工、不安全因素未排除不施工； 4）、進(jìn)行全過程安全預(yù)控，施工中對(duì)出現(xiàn)的違章現(xiàn)象、安全隱患，通過簽發(fā)

27、限期整改通知單進(jìn)行整改，整改后要及時(shí)檢查、總結(jié)，形成動(dòng)態(tài)安全過程預(yù)控； 5）、項(xiàng)目部要建立安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)施“安全第一、預(yù)防為主”的方針； 6）、現(xiàn)場施工的設(shè)備、機(jī)具在使用前，都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置的檢驗(yàn)，合格后方可投入施工或使用；機(jī)械降噪措施；施工前對(duì)全部使用機(jī)械進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，檢測(cè)噪音指數(shù)，超標(biāo)機(jī)械進(jìn)行維修； 7）、為保持城市市容整潔，出入口處安排專人進(jìn)行清掃； 8）、機(jī)械操作員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)以及危及機(jī)械和人身安全時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕操作，現(xiàn)場機(jī)管人員或指揮人員有制止的權(quán)力； 9）、機(jī)械操作員在施工操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁離崗，并要經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)

28、轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告，以及時(shí)糾正處理，嚴(yán)禁機(jī)械“帶病”作業(yè)； 10）、機(jī)械操作員和其它特殊技術(shù)工種持證上崗； 11）、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全防護(hù)用品工具等； 12）、施工電閘須配有門、鎖、閘箱設(shè)專人管理； 13）、施工現(xiàn)場要配備消防材料和消防桶、滅火器等； 14）、嚴(yán)禁使用陳舊的氧氣瓶和乙炔瓶； 15）、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、施工員認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，做到安全與技術(shù)質(zhì)量統(tǒng)一； 16）、成樁后的空樁孔，及時(shí)用素土回填。 十三、平面布置設(shè)計(jì) 1、現(xiàn)場用水量設(shè)計(jì) 工地用水量包括生產(chǎn)、生活和消防用水三部分，最大用水量為30t/d,供水管徑要求大于40mm。 2、現(xiàn)場用

29、電量設(shè)計(jì) 工地用電量包括施工用電、照明用電和室內(nèi)用電三部分，總計(jì)用電量為300kw，配線用三相伍線銅芯防水電纜。 3、有關(guān)施工場地平面布置及安排，待進(jìn)場后合理布局，在保證安全，有利施工的前提下繪制施工平面布置圖，呈報(bào)監(jiān)理方、建設(shè)方審核。 十四、竣工驗(yàn)收 1）實(shí)施下道工序?qū)ι系拦ば虻尿?yàn)收制度，技術(shù)質(zhì)檢組當(dāng)班人員在自檢的基礎(chǔ)上會(huì)同工地甲方委派的質(zhì)檢人員和工程監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。 2）本工程竣工后，應(yīng)向建設(shè)單位提交竣工報(bào)告書一式三份，其主要內(nèi)容包括： （1）樁位測(cè)量放線平面圖； （2）事故處理記錄等有關(guān)文件； （3）擠密樁施工一覽表； （4）擠密樁施工，平面位置圖； （5）有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料； （6）成樁后樁位驗(yàn)收數(shù)據(jù)； （7）樁基竣工圖及工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)表等資料。 14