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1、山西大同大學(xué) 目錄 設(shè)計任務(wù)書——————————————2 前言—————————————————3 機(jī)床夾具發(fā)展前景———————————4 機(jī)床夾具設(shè)計—————————————5 專用機(jī)床夾具的基本要求和設(shè)計步驟———5 零件分析———————————————7 專用夾具設(shè)計—————————————8 夾具設(shè)計———————————————9 夾具總圖的繪制————————————12 課程設(shè)計心得體會———————————13 參考文獻(xiàn)———————————————14

2、 山西大同大學(xué)煤炭工程學(xué)院 課程設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計題目：設(shè)計“方套”零件夾具 設(shè)計內(nèi)容：1、產(chǎn)品零件圖 2、產(chǎn)品毛坯圖 3、夾具設(shè)計裝配圖 4、夾具設(shè)計零件圖 5、課程設(shè)計說明書 設(shè)計學(xué)生：柳 陽 指導(dǎo)老師：王晨升 設(shè)計日期：2013年1月3日

3、 13 前言 　機(jī)械制造裝備設(shè)計是機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的一門主要專業(yè)課，其任務(wù)是通過該課程的學(xué)習(xí)，掌握主要機(jī)械制造裝備的工作原理及其正確使用和選用方法、原則，并具備一定的機(jī)械制造裝備的總體設(shè)計、傳動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計等基本知識和主要工藝裝備的設(shè)計能力。而課程設(shè)計是機(jī)械制造裝備設(shè)計課程的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計訓(xùn)練。通過課程設(shè)計的實踐，綜合地運用裝備設(shè)計課程和其他先修課程的理論與實際知識，進(jìn)一步培養(yǎng)與提高學(xué)生分析和解決工程實際問題的機(jī)械設(shè)計能力。其目的在于： 　　〔1〕通過課程設(shè)計，使

4、學(xué)生能綜合運用夾具設(shè)計課程及其他相關(guān)專業(yè)課程的知識，學(xué)會用所學(xué)的理論知識指導(dǎo)設(shè)計實踐，樹立正確的設(shè)計思想。 　　〔2〕通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實際問題的能力，使學(xué)生掌握機(jī)床夾具的一般設(shè)計方法和步驟，提高其走上工作崗位所需的專業(yè)技能。 　　〔3〕通過課程設(shè)計，使學(xué)生學(xué)習(xí)運用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料等。 零件在工藝規(guī)程之后，就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時還要用機(jī)床夾具。他們是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度、形狀精度和尺寸精度。通常把確定工件在機(jī)床

5、上或夾具中占有正確位置的過程，稱為定位。當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破壞定位，還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過機(jī)床夾具來實現(xiàn)的。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，夾具按使用范圍分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和隨行夾具，按使用機(jī)床分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具、自動機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動線隨行夾具以及其

6、他機(jī)床夾具等，按夾緊的動力源分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣-液增力夾具、電磁夾具及真空夾具等。根據(jù)所加工工件的要求，本次使用的是鉆床浮動夾緊專用夾具。 機(jī)床夾具發(fā)展前景 夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。 1．床夾具的現(xiàn)狀 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種

7、生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20%左右。數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； 5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率； 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 2．現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、

8、精密化、高效化和柔性化等四個方面。 （1）標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2148~T2259－91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 （2）精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)0.1"；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。 （3）高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強(qiáng)度。

9、常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。 （4）柔性化 機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特

10、征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴(kuò)大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。 機(jī)床夾具設(shè)計 機(jī)床夾具概念 1．機(jī)床夾具概念 在機(jī)床制造廠的生產(chǎn)過程中用來安裝工件使之固定在正確位置上,完成切削加工、檢驗、裝配、焊接等工作,所使用的工藝裝備稱為夾具。 2．工件的安裝 在機(jī)床上加工工件時,為了保證工件被加工表面的尺寸,幾何形狀及相互位置精度方面的要求,事先必須將工件正確地安裝到機(jī)床加工位置上去．工件的安裝一般包括定位和夾緊兩

11、個過程：即首先應(yīng)使工件相對于機(jī)床及刀具占有一個正確的位置，這就是工件的定位，然后將工件緊固在這一既定位置上，使之不因受切削力、重力、離心力和慣性力作用發(fā)生位置改變，這就是工件的夾緊。工件的安裝一般有兩種方式：直接在機(jī)床工作臺或通用夾具上安裝；采用專用夾具安裝。本次安裝為第二種。 3．機(jī)床夾具的功用 （1）保證產(chǎn)品加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量； （2）提高生產(chǎn)率，降低加工成本； （3）改善工人勞動條件； （4）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。 4．機(jī)床夾具的組成 機(jī)床夾具因被加工工件的加工表面不同或使用機(jī)床種類的不同而有各種不同的結(jié)構(gòu)形式，但就機(jī)床夾具具體結(jié)構(gòu)而言，大致可分為以下幾個部分：定位

12、元件、夾緊裝置、導(dǎo)向?qū)Φ对?、連接元件、其它裝置和元件、夾具體。 5. 夾具設(shè)計的基本要求 （1）穩(wěn)定地保證工件的加工技術(shù)要求； （2）提高機(jī)械加工的勞動生產(chǎn)率，降低工件的成本； （3）結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和維修； （4）操作安全、方便。 專用夾具的基本要求和設(shè)計步驟 1.夾具的基本要求 對機(jī)床夾具的基本要求歸納為四個方面： 1）定地保證工件的加工精度； 2）提高機(jī)械加工的勞動生產(chǎn)率和降低工件的知道成本； 3）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省力和安全，便于排屑； 4）具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，便于夾具的制造、裝配、檢驗、調(diào)整與維修。 在設(shè)計過程中，首先必須保證工件的加工要求，同

13、時應(yīng)根據(jù)具體情況綜合處理好加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動條件和經(jīng)濟(jì)性等方面的關(guān)系。在大批量生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)率應(yīng)采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和機(jī)械傳動裝置。在小批生產(chǎn)中，則夾具的結(jié)構(gòu)要盡量簡單以降低夾具的制造成本。工件加工精度很高時，則應(yīng)著重考慮保證加工精度。 專用夾具適用于產(chǎn)品相對穩(wěn)定的批量生產(chǎn)中。在小批量生產(chǎn)中，由于每個品種的零件數(shù)較少，所以設(shè)計制造專用夾具的經(jīng)濟(jì)效益很差。因此，在多品種小批量生產(chǎn)中往往設(shè)計和使用可調(diào)整夾具、組合夾具及其他易于更換產(chǎn)品品種的夾具結(jié)構(gòu)。 2.夾具的設(shè)計步驟 專用夾具設(shè)計的主要步驟為： 收集并分析原始資料，明確設(shè)計任務(wù)設(shè)計夾具時必要的原始資料為工件的有關(guān)技術(shù)文件、本工序所用機(jī)

14、床的技術(shù)特性、夾具零部件的標(biāo)準(zhǔn)及夾具結(jié)構(gòu)圖冊等。 首先根據(jù)設(shè)計任務(wù)書，分析研究工件的工作圖、毛坯圖、有關(guān)部件的裝配圖、工藝規(guī)程等，明確工件的結(jié)構(gòu)、材料、年產(chǎn)量及其在部件中的作用，深入了解本工序加工的技術(shù)要求、前后工序的聯(lián)系、毛坯（或半成品）種類、加工余量和切削用量等。 為使夾具的設(shè)計符合本廠實際情況，還要熟悉本工序所用的設(shè)備、輔助工具中與設(shè)計夾具有關(guān)的技術(shù)性能和規(guī)格、安裝夾具部位的基本尺寸、所用刀具的有關(guān)參數(shù)、本廠工具車間的技術(shù)水平及庫存材料情況等等。在設(shè)計中應(yīng)充分利用各方面的成功經(jīng)驗，參考生產(chǎn)中行之有效的典型結(jié)構(gòu)和先進(jìn)夾具，熟悉夾具零部件標(biāo)準(zhǔn)，以使所設(shè)計夾具具有實用性和先進(jìn)性。 （1）

15、 擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖 在此階段主要應(yīng)解決的問題大致順序是：遵照六點定位規(guī)則確定工件的定位方式，并設(shè)計相應(yīng)的定位元件；確定刀具的導(dǎo)引方案，設(shè)計對刀、導(dǎo)引裝置；研究確定工件的夾緊部位和夾緊方法，并設(shè)計可靠的夾緊裝置；確定其它元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式，如定向鍵、分度裝置等；考慮各種裝置和元件的布局，確定夾具體和夾具的總體結(jié)構(gòu)。 （2） 繪制夾具總圖 在能夠清楚表達(dá)夾具的工作原理、整體結(jié)構(gòu)和各種裝置、元件間相互位置關(guān)系的前提下，應(yīng)使總圖中的視圖數(shù)盡量少。還應(yīng)盡量選擇面對操作者的方向為主視圖。繪制夾具總圖的順序是： ① 用雙點劃線或紅色鉛筆繪出工件的輪廓外形和主要表面（定位面、夾緊面、

16、待加工面），并用網(wǎng)線表示出加工余量。 ② 視工件輪廓為透明體，按工件的形狀和位置依次繪出定位、對刀導(dǎo)引、夾緊元件及其他元件或裝置。最后繪出夾具體，形成一個夾具整體。繪圖后還要對夾具零件進(jìn)行編號并填寫零件明細(xì)表和標(biāo)題欄。 ③ 標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具的技術(shù)條件。 ④ 繪制夾具零件圖 夾具總圖中的非標(biāo)準(zhǔn)件都要繪制零件圖。設(shè)計人員應(yīng)注意夾具制造、裝配和適用中出現(xiàn)的問題，及時加以改進(jìn)，直至夾具能投入生產(chǎn)使用為止。 零件的分析 （如圖1所示方套零件圖，下面就該零進(jìn)行分析） 圖 1 零件作用 題目所給的零件方套用于其他零件的配合，要求有一定精度

17、要求及適當(dāng)剛度與強(qiáng)度，材料為45鋼方槽位聯(lián)接結(jié)面用于呈受傳遞力之用。 專用夾具設(shè)計 為了提高勞動效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，通常需要設(shè)計專用夾具。 本夾具用于x63臥式銑床。高速鋼鑲齒三面刃銑刀。要保證工件在加工時有足夠的尺寸精度和形位公差精度，就需要夾具能夠準(zhǔn)確可靠的定位，本設(shè)計中需要對底孔設(shè)計專用夾具，以提高勞動生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度。 已知：工件材料40Cr，毛坯為鍛件，所用機(jī)床為X51立式銑床，成批生產(chǎn)規(guī)模。 本夾具主要用于加工6*的底孔，由于并沒有特殊的精度和位置要求，因此在加工底孔的時候只需要保證同基準(zhǔn)的一致和同錐孔的同軸度。由于起定位作用的精度最高

18、的錐孔放在最后一道工序加工，因此，在本道工序加工時，只用考慮它同其他工序之間的位置精度要求，同時還應(yīng)考慮如何可以提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。 夾結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計 機(jī)床夾具的確定是一次十分重要的設(shè)計程序，方案的設(shè)計優(yōu)劣往往直接決定夾具設(shè)計的可行性。所以，方案的確定需經(jīng)充分的研究和討論來確定最佳方案。定位方式主要由面接觸來完成，由長銷小平面加一定位板進(jìn)行定位，由液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓緊，以保證工件的加工精度。 1.加工精度的分析 使用夾具夾工件進(jìn)行機(jī)械加工時，在工藝系統(tǒng)中影響工件加工精度的因素很多，一般分為兩類：一類是夾具有關(guān)的影響因素即定位誤差，對刀誤差。夾具在機(jī)床上的裝配誤差和夾具的制

19、造誤差。另一類還有工藝系統(tǒng)中其他影響加工精度的因素，稱為加工方法誤差。 2.定位誤差分析 ⑴、定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為φ32的短心軸和相應(yīng)的平面，因此該定位軸的尺寸與公差與相配的孔的尺寸公差相同，即為φ32H8。 ⑵、基準(zhǔn)不重合誤差：因其定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合，因此存在基準(zhǔn)不重合誤差。為自由誤差，由毛坯決定。 ⑶、基準(zhǔn)位移誤差： 因為是心軸和孔定位，因此，存在基準(zhǔn)位移誤差。ΔY=δD+δd+Χmin=0.027+0.027=0.054mm 設(shè)計主旨 本夾具主要用來粗銑深30+0.2+0.mm，寬30+0.2+0.mm的方槽，因為采用直徑為Ф160mm的高

20、速鋼鑲齒三面刃銑刀銑削30+0.2+0.1 mm的方槽,因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。 夾具設(shè)計 定位原理 在機(jī)械加工過程中，為了保證工件某道工序的加工要求，必須使工件在機(jī)床上相對于刀具處于正確的相對位置。當(dāng)采用機(jī)床夾具安裝一批工件時，是通過夾具來實現(xiàn)這些要求的。要實現(xiàn)工件在機(jī)床上相對于刀具占有一個正確的加工位置，必須做到以下三點： ①. 使一批工件在夾具中都占有一致的正確的加工位置； ②. 使夾具在機(jī)床上占有正確的位置； ③. 使刀具相對于夾具占有正確的位置。 工件在夾具中定位，就是要使工件在夾具中占據(jù)正確的加工位置，這就可以通過設(shè)置

21、定位支承點，限制工件的相對運動來實現(xiàn)。工件在沒有采取定位措施之前，可視為一個處于空間自由狀態(tài)的剛體，根據(jù)運動原理學(xué)可知，任一剛體在空間直角坐標(biāo)系中都有六個自由度，即沿三個坐標(biāo)軸軸向移動的自由度，分別用、、來表示；繞三個坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動的自由度，分別用、、來表示。由此看來，未限制六個自由度的工件的位置是不確定的，當(dāng)然也是無法加工的。因此要使工件在夾具中處于正確的位置，必須對影響工件加工面位置精度的相應(yīng)自由度進(jìn)行限制。 工件的六個自由度都是客觀存在的，是工件在夾具中所占空間位置確定的最高程度。也就是說。工件最多只有六個自由度，限制工件在某一方向的自由度，工件在夾具中該方向的位置就確定下來。工件在夾具

22、中定位，意味著通過定位元件限制工件相應(yīng)的自由度。 1、定位基準(zhǔn)的選擇 經(jīng)分析可知，由于φ32孔和其兩端面已經(jīng)經(jīng)過精加工，且采用φ32孔定位便于保證加工質(zhì)量和位置要求，避免了夾具在結(jié)構(gòu)上過于復(fù)雜，因此采用φ32的孔作為主要定位基準(zhǔn)面。為了保證加工強(qiáng)度采用輔助支承。 由零件圖可知：要加工的底孔,主要的技術(shù)要求是保證錐孔與其的平行度的位置要求，錐孔中心線對底孔并沒有徑向跳動的要求。則設(shè)計夾具時，必須要限制X軸的移動、轉(zhuǎn)動；Y軸的轉(zhuǎn)動、移動；Z軸的移動也要有控制，這種定位屬于部分定位。 由零件圖可知：錐套的端面作為定位基準(zhǔn)且與錐孔互為基準(zhǔn)，有利于保證錐孔中心線對底孔的平行度要求。 2.

23、元件的選擇 根據(jù)分析，采用鉆模版和凸臺的組合夾具定位和裝卸都很方便，凸臺對工件端面進(jìn)行定位，為了滿足定位要求應(yīng)限制三個自由度，其端面部分固定在夾具體上，起定位作用；而鉆模版穿過凸臺中部的圓孔，采用楔形孔用楔子手動固定使錐套穩(wěn)穩(wěn)的固定在凸臺上，操作方便，起夾緊作用。凸臺與定位基準(zhǔn)的接觸面積較大，加緊力均勻，可有效的減少工件圓柱表面的變形。當(dāng)錐套與凸臺把工件裝夾上的時候，又限制了X、Y方向的移動，這樣就限制了5個自由度。 夾緊元件的選擇 工件在夾緊過程中應(yīng)避免夾緊元件跟工件進(jìn)行點接觸。因為在點接觸的過程中，即使有很小的夾緊力也可以產(chǎn)生很大的應(yīng)力，由于定加工過程產(chǎn)生的誤差在夾緊上經(jīng)常會出現(xiàn)點接

24、觸的情況。但是后面還要考慮與工作臺的相對位置安裝誤差，必須進(jìn)行自位平衡，則鉆模板和夾具體之間采用鉸鏈連接，使鉆模板形成自位平衡。本次設(shè)計中鉆模板材料為45鋼，其外還有自制導(dǎo)軌。 ①.選擇鉆套 鉆套裝在襯套中，而襯套則是壓配在夾具體上或鉆模板中。鉆套有固定鉆套，固定鉆套直接壓入鉆模板采用或配合，磨損后不容易更換，適用于中、小批量生產(chǎn)或用來加工孔距較小以及孔距精度較高的孔。 可換鉆套：可換鉆套裝在襯套中，而襯套則是壓配在夾具體或鉆模板中。鉆套由螺釘固定，以防止轉(zhuǎn)動。鉆套與襯套間采用或配合，鉆套磨損后，可以迅速更換。適于大批量生產(chǎn)。 快換鉆套：當(dāng)要取出鉆套時，只要將鉆套朝逆時方向轉(zhuǎn)動使螺釘頭

25、部剛好對準(zhǔn)鉆套上的削邊上面，即可取出鉆套。 在這次設(shè)計中我選擇可換鉆套，因為是中批量生產(chǎn)。但是本道工序里要用自制鉆套和襯套，必須把鉆套和襯套加長來保證精度和它的高度。 1、受力分析 由于楔子是錐型，所以從楔子下側(cè)產(chǎn)生的力會有摩擦力，而根據(jù)力的合成原理，夾緊力Q和摩擦力F的合力就為。 2、夾緊力的計算 ， 其中 ，, 所以有 3、自鎖條件 楔塊夾緊工件后應(yīng)能自鎖。如要自鎖必須 靜力學(xué)平衡原理： 經(jīng)過估算，完全能夠夾緊。這種結(jié)構(gòu)的夾具，工件加工精度并無太大要求，也無表面粗糙度。滿足了技術(shù)要求的同時，并有很大的精度儲備量，且操作方便，提高了生產(chǎn)

26、率。 4、切削力的計算 切削刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀，Ф160mm，z=26，則 F=Сfархffzyfаenfz/doqfnwf 式中，Сf=650，ар=2 хf=1.0 fz=0.05 yf=0.65 аe=6 nf=0.83 z=26 do=160 qf=0.83 n=475 wf=0 F=3030.0260.6560.8320/800.834750=19.56N 水平分力：FH=1.1F=1.119.56=21.516N 垂直分力：FV=0.3F=0.3

27、19.56=5.868N 夾緊力計算： Fj=KF計 其中F計=21.516N,K=K1K2K3K4 , K1——基本安全系數(shù)，K1=1.5； K2——加工性質(zhì)系數(shù)，K2=1.1； K3——刀具鈍化系數(shù)，K3=1.1； K4——斷續(xù)切削系數(shù)，K4=1.1。 則 Fj=KF計=1.51.11.11.121.516=42.96N 因此，夾緊力大于切削力，故本夾具可安全工作。 5、夾具設(shè)計及操作的簡要說明 在設(shè)計夾具時，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)使夾緊裝置簡單易于裝夾。為了滿足夾緊力要求采用螺紋螺母夾緊。 夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件加工之前與塞尺配合使用很好的對刀

28、；同時，夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機(jī)床工作臺上有一正確的安裝位置，以利于銑削加工。 由零件圖可知，底孔位于零件端面上，該夾具由鉆模版和凸臺兩部分組成，但并無任何的形狀與位置要求。在裝夾過程中，我們只需要保證鉆模版與凸臺的夾緊力不宜過大，不會造成對工件錐孔的磨損以及加工過程中機(jī)床本身振動對加工精度的影響。因此加工底孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇外圓端面為主要定位基面以限制工件的三個自由度，以中心軸放進(jìn)凸臺中后與楔子通過楔形孔的配合限制工件的兩個自由度，實現(xiàn)夾緊工件，進(jìn)行加工。 夾具總圖的繪制 （1） 夾具總圖應(yīng)遵循機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)繪制， 圖形大小的比例盡量去 1： 1， 為求使繪制的夾具總

29、圖具有良好的直觀性，如工件過大時選用 1：2 等縮小比例，過小時取 2：1 的比例。 （2）在總圖中應(yīng)以最少數(shù)量視圖清楚地表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)，表示各種元件或裝置之間的位置關(guān)系等。 （3）繪制總圖的順序：先用點劃線繪出工件的輪廓外形及定位基準(zhǔn)，并用網(wǎng)狀線顯示出加工余量；把工件輪廓視為透明體，然后按著工件的形狀及位置依次畫出定位、導(dǎo)向、夾緊及其它元件或裝置的具體結(jié)構(gòu)；最后繪制夾具體，形成一個完整的夾具。 （4）在夾具總圖上標(biāo)注出零件編號，按規(guī)定要求填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表。 （5）確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求。 （夾具的裝配圖見附圖） 課程設(shè)計心得體會 課程

30、設(shè)計是對大學(xué)所學(xué)知識與能力的綜合應(yīng)用和檢測，是每一個合格的大學(xué)生的必經(jīng)過程，也是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。本次課程設(shè)計，不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計思想；也同時讓我們掌握了工程設(shè)計的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運用知識能力。在本次設(shè)計過程中，我們大量閱讀了各種技術(shù)資料及設(shè)計手冊，認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問題。因此，本次設(shè)計不僅加強(qiáng)了對自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識，而且也對自己的知識面進(jìn)行了拓寬。在學(xué)習(xí)以上知識的同時也練習(xí)了CAD、UG、數(shù)控仿真加工、數(shù)控機(jī)床加工等知識，既完成了課程，又對以往學(xué)習(xí)的知識進(jìn)行了完整的復(fù)習(xí)，可以說是一舉多得。大大提高了我們的專業(yè)水平，培養(yǎng)了我們掌握有關(guān)工程設(shè)

31、計的程序、方法與技術(shù)規(guī)范，提高工程設(shè)計計算、圖紙繪制、編寫技術(shù)文件的能力；培養(yǎng)我們掌握實驗、測試等科學(xué)研究的基本方法；鍛煉我們分析與解決工程實際問題的能力。給我們樹立正確的設(shè)計思想和培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實的工作作風(fēng)。 在過幾個月我們即將踏入工作崗位，這次實習(xí)正好為我們的未來的打下堅實的基礎(chǔ)，讓我們更好的適應(yīng)工作環(huán)境，同時也鍛煉了我們堅韌不拔，迎難而上的精神。鍛煉了我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。使我們的專業(yè)知識和水平更加的完善。 我們要發(fā)揚實習(xí)期間的能力和精神，成為社會有用的人才就，為自己開創(chuàng)美好的未來。 在我實習(xí)過程中，我的設(shè)計老師高老師給了我很大的幫助，我了解到了什么叫工

32、藝設(shè)計，怎么樣去完成一個工件的全部工藝流程，通過查手冊，找數(shù)據(jù)，給設(shè)計過程中的所有數(shù)據(jù)都能有一個詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，這是我的最終學(xué)習(xí)目的，現(xiàn)在的學(xué)習(xí)為的就是以后在工作當(dāng)中的熟練運用，我想在這兩周的實習(xí)中我的確學(xué)到了很多東西，同時也懂得了很多做人的道理 由于本人知識有限，實際經(jīng)驗更加不足，因此我的設(shè)計還存在著很多的不足之處，敬請各位老師指正，本人將不勝感激！ 參 考 文 獻(xiàn) [1]金大鷹.機(jī)械制圖[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [2]吳拓.機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [3]肖繼德,陳寧平.機(jī)床夾具設(shè)計[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [4]艾興

33、,詩綱.切削量簡明手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [5]趙宏立.機(jī)械加工工藝與裝備[M].北京:人民郵電出版社 [6]陳宏鈞.實用機(jī)械加工工藝手冊第三版[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009。 [7]張婕.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)［M］.成都：西南交通大學(xué)出版社.2006.1 [8]王娜軍.金屬切削刀具課程設(shè)計指導(dǎo)書［M］.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.2003.2 [9]張良棟．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]．四川：西南交通大學(xué)出版社，2009.9 [10]鄒青．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.1 [11]吳拓．簡明機(jī)床夾具設(shè)計手冊 [M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.2 [12]徐發(fā)仁.機(jī)床夾具設(shè)計［M］.重慶：重慶大學(xué)出版社.1993-01 [13]浦林祥.金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計手冊［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.1995 [14]陳家芳．典型零件機(jī)械加工工藝與實例[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2010.3