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1、噴漆崗位操作規(guī)程 一、 目的 1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作，有效控制噴漆過程； 1.2本規(guī)程適用于噴漆作業(yè)人員 二、 職責 2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴格按照《UV線安全操作規(guī)范》操作 2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴格按照《噴涂作業(yè)指導書》操作 2.2車間主任必須對噴漆過程有效控制，防止意外事故的發(fā)生 三、 操作規(guī)程 3.1操作人員必須經過專業(yè)培訓，嚴格按照《UV線安全操作規(guī)范操作》，遵守車間現(xiàn)場管理制度； 3.2建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。 3.3檢查噴房內各控制開關、水循環(huán)系

2、統(tǒng)、排風系統(tǒng)、強制回轉系統(tǒng)、烘箱、UV室、空氣循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)運行是否正常。 3.3.1噴涂氣壓應控制在0.35～0.4bar。頂上噴槍與水平面呈45，側中噴槍與水平面呈90，側下噴槍與水平面呈90。若產品底部如有內收的，噴槍角度往上抬15。 3.3.2 調整槍距，底漆5CM左右，面漆8～10CM左右； 3.4 檢查噴房水箱內水容量是否充足，水簾流淌是否均勻； 3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進行噴涂試樣；噴涂應符合以下要求： 3.5.1外觀： 目測零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現(xiàn)象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現(xiàn)象。表面應

3、光潔、無嚴重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。 3.5.2顏色： 表面顏色、光亮度應與封樣一致，不允許褪色。 3.5.3涂膜硬度： 用中華牌3H鉛筆呈圓柱狀露出3mm，與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm，涂膜面上每刮一道必須對筆芯尖端進行研磨，保證尖端鋒利，重復刮起劃五道，不允許有兩道及以上劃傷（有一只產品兩道劃破視不合格）。 3.5.4涂膜附著牢度： 將3只涂膜零件用刀劃出1c㎡的百格，將3M膠帶平整的粘附在零件百格上，用手摸使其與零件表面粘著牢靠，然后將膠帶快速拉起，反復粘拉3次，不允許有表層脫露（有一只產品表層脫落視不合格）。 3.5.6耐磨： 將3只涂

4、膜零件放在紙帶機上以175克的力用紙帶磨100次，無明顯露底。（有一只產品明顯磨破視不合格）。 3.5.7耐水：將3只涂膜零件放在紙帶機上以175克的力用紙帶磨100次，無明顯露底。（有一只產品明顯磨破視不合格）。 3.5.8耐鹽： 將須檢驗的零件3只放在自來水中浸泡24小時，不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項目3.5.3和3.5.4進行。 3.5.9高溫高濕： 將零件在70℃、95%RH的恒溫內6小時，不允許有起泡、脫漆、脫色變色、嚴重發(fā)黑等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項目3.5.3和3.5.4進行 3.6 安全注意事項 3.6.1車間必須配有相應

5、品種的消防設施如消防栓、干粉滅火器、沙子等； 3.6.2操作人員必須經過專業(yè)培訓，嚴格按照《UV線安全操作規(guī)范操作》； 3.6.3建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。 3.6.4車間內必須遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙；禁止使用易產生火花的機械設備或工具； 3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中，避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸 3.6.6搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 3.6.7噴房內只能放置一桶油漆，嚴禁將油漆放置在推車上，或者通道上 3.6.8禁止在操作場地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。 3.6.9下

6、班時操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調漆房保管好； 3.7.1倒空的容器可能殘留有害物，應統(tǒng)一放置保管； 3.7.2操作人員應穿純棉織品工作服，不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具，以放置靜電積聚； 3.7.3嚴禁在車間內所設置的消防器材周圍堆放雜物，嚴禁把消防器材挪作它用，并應定期檢查，保持有效狀態(tài)。 3.7.4油漆泄露時，應迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給自壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露源。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。 3.7.5小量泄露：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收；也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。 3.7.6大量泄露：構筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內?；厥栈蜻\至廢物處理現(xiàn)場處理。 四、 相關文件 《MSDS物料信息卡》 《噴涂作業(yè)指導書》 《UV線安全操作規(guī)范》 《噴塑車間現(xiàn)場管理制度》 五、 記錄表單 無