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數控車培訓計劃

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1、數控車初級工培訓計劃 趙金泉 一、培訓目的及任務: 本培訓是數控專業(yè)技能實踐性環(huán)節(jié),課程包括數控車床的操作方法、簡單零件的加工工 藝,編程方法。通過課程的訓練,旨在加強學生對數控設備使用水平, 為學生相關理論課程 的學習做準備,并為學生將來在專業(yè)領域內深層次的發(fā)展、應用打下基礎 二、培訓目標及要求: (一) 培訓目標 1、 了解數控技術在車削加工中的應用及其加工特點; 2、 掌握簡單零件加工程序的編制方法; 3、 掌握數控車床加工簡單零件的工藝過程和操作方法; (二) 要求 1、 了解數控車床的基本組成部分及其作用; 2、 掌握簡單零件加工工藝及程序的編制技巧; 3

2、、 熟練掌握數控車床加工簡單零件的操作方法; 三、時間安排: 其中理論教學1天,計30課時;數控操作14天,計84課時;數控初級考證 18課時, 計3天??傆?0天,120課時 四、課程安排表: 序 號 早 節(jié) 學時 講授內容 備注 1 安全教育 4 安全操作規(guī)程,及布置任務 理論課 2 數控車床概述 2 數控車床型號代碼及組成、數控車削的 加工步驟 理論課 3 數控車床操作 18 面板操作、基本指令 :實訓課: 3 簡單零件加工 78 簡單軸類零件、錐面、臺階等 實訓課 數控車中級工培訓計劃 趙金泉 一、培訓目的及任務: 通

3、過本級別專業(yè)理論知識學習和操作技能訓練, 培訓對象能夠全面地了解數控加工方面 的基礎知識; 能夠編制復雜零件的數控車床加工工藝; 手工編制比較復雜的 (包含曲線輪廓、 螺紋、孔、配合件等)零件的數控加工程序;掌握多種數控系統(tǒng)的操作與零件加工;能進行 零件測量與質量分析; 能排除數控機床一般故障; 使學生熟練掌握數控車削加工的操作技能, 了解產品生產過程, 學習金屬材料加工的基礎知識, 對現代工業(yè)生產的運作方式有初步的認 識。并在生產實踐中,激發(fā)學員動手、動腦、勇于創(chuàng)新的積極性,培養(yǎng)學員嚴謹、認真、踏 實、勤奮的學習精神和工作作風,為今后工作打下堅實的基礎。 (一)培訓目標 1、 掌

4、握機械識圖的基礎知識; 2、 熟悉公差與配合的基本知識; 3、 了解金屬材料的基本知識; 5、 熟練掌握量具、夾具與刀具的使用; 6、 了解數控技術概念和數控加工原理; 7 、 掌握數控編程基礎及手工編程方法; 8、 掌握數控車床的基本操作; 9、 了解安全文明生產的基本知識。 (二)要求 1、 能夠讀懂簡單的零件圖和裝配圖; 2、 學會使用量具和夾具; 3、 掌握刀具安裝、調整、使用和磨刀的方法; 4、 熟悉各種機械傳動的工作原理及特點; 5、 了解數控技術的理論知識; 6、 學會數控車床的手工編程; 7、 使用數控車床加工完成中級工所要求的加工任務。 三、時

5、間安排: 其中理論教學 5 天,計 30課時;數控操作 15天,計 90課時;數控中級考證 18 課時, 計 3 天。總計 23 天, 138 課時 四、課程安排表: 理論課安排表: 序 號 —J-P 早 節(jié) 學時 講授內容 備注 1 數控車床概述 2 數控車床型號代碼及組成、數控車削的加 工步驟 理論課 2 數控車削加工工藝 基本知識 2 數控車削加工工藝的特點與內容,加工工 序的劃分原則,加工路線的確定,對刀點、 刀位點、換刀點的確定,刀具選擇及切屑 用量的選擇 理論課 3 數控車削編程的基 礎知識 2 數控編程的方法,數控編程的步驟與內 容,

6、坐標系的建立及編程方式的選擇, 數 控加工程序的組成與格式 理論課 4 快速定位指令 2 GOO旨令的格式及用法 理論課 5 直線查補指令 2 G01指令的格式及用法,G01指令切圓柱 理論課 6 直線查補指令 2 G01指令切圓錐 理論課 7 直線查補指令 2 G01指令切矩形槽、梯形槽, G04的格式 及用法 理論課 8 圓弧查補指令 2 G02、G03指令的格式及用法 :理論課1 9 單一固疋循環(huán)指令 2 G90指令格式及用法,G90指令切圓柱(簡 化編程) 理論課 10 單一固疋循環(huán)指令 2 G90指令切圓錐

7、:理論課 11 單一固疋循環(huán)指令 2 G32指令格式及用法,G32指令切螺紋 理論課 12 外圓粗車循環(huán)指令 2 G71指令格式及用法(適用于零件圖形尺 寸成單調增或單調減) 理論課 13 外圓精車循環(huán)指令 2 G70指令格式及用法 理論課 14 固定形狀粗車循環(huán) 指令 2 G73指令格式及用法(適用于零件圖形尺 寸有增有減) 理論課 15 螺紋切屑循環(huán)指令 2 G92指令格式及用法 理論課 實訓安排表: 序 號 早節(jié) 學時 講授內容 備注 1 認識數控車床操作 面板 6 (1 天) 掌握數控車床操作面板個按鍵的功

8、能, 程 序輸入、修改、刪除,手動、自動運行機 床,裝刀,對刀。 實訓課 2 GOO G01指令實操 訓練 6 (1 天) 用GOO G01指令加工圓柱面 實訓課 3 GOO G01指令實操 6 (1 用GOO G01指令加工圓錐面 實訓課 訓練 天) 4 G90指令實操訓練 6 (1 天) 用G90指令加工圓柱、圓錐面 實訓課 5 GOO G01 G04 指令 實操訓練 6 (1 天) 用GOO G01、G04指令加工矩形槽、梯 形槽 實訓課 6 G02 G03指令實操 訓練 6 (1 天) 用G02 G

9、03指令加工圓弧面 實訓課 7 G32 G92指令實操 訓練 6 (1 天) 用G32、G92指令加工螺紋 實訓課 8 G71指令實操訓練 6 (1 天) 用G71指令粗加工成型面 實訓課 9 G70指令實操訓練 6 (1 天) 用G70指令精加工成型面 實訓課 10 G73指令實操訓練 6 (1 天) 用G73指令精加工成型面 實訓課 11 G71、G70指令實操 訓練 6 (1 天) 用G71指令粗加工內孔成型面 實訓課 12 G73指令實操訓練 6 (1 天) 用G73指令精加工內孔成型面 實訓課 13 G

10、92指令實操訓練 6 (1 天) 用G92指令加工內螺紋 實訓課 14 綜合訓練 6 (1 天) GOO G01、G02、G03 G04 G92 G71、 G70 G73指令綜合運用 實訓課 15 綜合訓練 6 (1 天) GOO G01、G02、G03 G04 G92 G71、 G70 G73指令綜合運用 實訓課 數控車高級工培訓計劃 趙金泉 一、培訓目的及任務: 1、 學員通過階段性的理論學習與實際操作技能培訓及集中強化訓練,通過職業(yè)技能鑒定中 心組織的國家職業(yè)技能高級工等級考核,取得高級工等級證書。 2、 學員通過階段性的理論學

11、習與實際操作技能培訓及集中強化訓練, 提高理論和實踐水平, 培養(yǎng)學員嚴謹、認真、踏實、勤奮的學習精神和工作作風,為今后工作打下堅實的基礎,成 為數控加工技能人才。 按照國家職業(yè)標準《數控車工》基本達到以下技能要求: 1、 能繪制車工工裝裝配圖,讀懂常用數控車床的機械結構圖及裝配圖; 2、 能對零件的數控加工工藝進行合理性分析; 3、 能依據切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命; 4、 能運用變量手工編制復雜零件的數控加工程序; 5、 能用CAD/CAM軟件進行車削零件的造型和生成加工軌跡,并根據不同的數控系統(tǒng)進行 后置處理并生成加工代碼; 6、 能編制數控加工程序進行

12、細長薄壁零件、非圓函數曲線輪廓、梯形螺紋、錐螺紋、深孔 和配合件加工,并能達到相應的尺寸、形位公差和表面粗糙度要求; 7、 能對各種復雜、異形零件進行精度檢驗,并能分析產生誤差的原因以及通過修正刀具補 償值和修正程序來減少加工誤差; &能排除數控車床機械、液壓、氣壓和冷卻系統(tǒng)以及控制與電器系統(tǒng)的一般故障; 9、能根據機床切削精度判斷機床精度誤差; 三、時間安排: 其中理論教學5天,計30課時;數控操作15天,計90課時;數控高級考證 18課時, 計3天。總計23天,138課時 四、課程安排表: 學 時 學 時 教學模塊 項目名稱 理

13、論教學內容 技能實踐教學內容 機械制圖 測繪知識 復雜零件測繪訓練 計算機繪圖 AUTOCA或CAXA軟件 4 計算機繪圖訓練 數控加工 工藝 數控工藝 數控工藝基礎知識 數控工藝規(guī)程制訂訓練 數控車床刀具 刀具組成,材料,參 數 數控編程 與操作 數控車床 維護與精 度檢驗 鑒定 小計 復雜工件加工 典型工件加工工藝講 解 10 合計 高級手工數控編程知識 宏功能與車削中心編 程 數控車床調試 數控車床故障診斷與維修 操作強化訓練 技能等級鑒定操作考核 30 按等級要求訓練各類工 件的數控編程與加工操 作 宏功能編程操作專項訓 練 數控系統(tǒng)、機械傳動參 數設置與調整訓練 故障設置后診斷與排除 訓練 模擬技能等級考核 138 52 10 106

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