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設(shè)備維修 維護制度 詳細設(shè)備管理 設(shè)備管理制度

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1、 設(shè)備管理制度目錄 設(shè) 備 管 理 總 則 2 設(shè) 備 前 期 管 理 制 度 6 設(shè) 備 消 缺 管 理 制 度 7 設(shè) 備 使 用 維 護 管 理 制 度 12 計 劃 檢 修 管 理 制 度 18 設(shè) 備 潤 滑 管 理 制 度 21 設(shè) 備 大 修 理 管 理 制 度 26 起 重 設(shè) 備 管 理 制 度 29 壓 力 容 器 及 氣 瓶 的 管 理 制 度 32 備 品 、配 件 管 理 制 度 35 設(shè) 備 臺 帳 管 理 制 度 39 保 護 定 值 管 理 制 度 40 工 器 具 管 理 制 度 46 設(shè)備定期試驗制度 49 設(shè)備定

2、期倒換制度 50 設(shè)備驗收管理制度 51 設(shè) 備 管 理 總 則 1. 引 言 設(shè)備是生產(chǎn)力的主要因素,是企業(yè)進行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。為了不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,不斷提高設(shè)備綜合效率和降低壽命周期費用,促進企業(yè)經(jīng)濟效益的不斷提高,保證設(shè)備的健康運行,特制定本制度。 2. 適用范圍 本總則規(guī)定了設(shè)備管理的組織機構(gòu)、管理職責(zé)、管理內(nèi)容,適用于鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司。 3. 組織機構(gòu) 建立設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò),由生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的統(tǒng)一管理工作。生產(chǎn)部設(shè)備管理崗位設(shè)機、電專責(zé);各車間、部門要確定一名領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)

3、設(shè)備管理工作;各車間的主任工程師兼車間的設(shè)備管理員;各工段、班組設(shè)兼職設(shè)備管理員,各車間要建立設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò);形成廠級、車間、工段、班組覆蓋全員的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。 4. 發(fā)祥鋁業(yè)各級人員設(shè)備管理職責(zé) 4.1 發(fā)祥鋁業(yè)總經(jīng)理設(shè)備管理的職責(zé) 4.1.1負責(zé)貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),簽發(fā)企業(yè)設(shè)備管理的規(guī)章、制度; 4.1.2有效利用投資者授予其經(jīng)營管理的設(shè)備資產(chǎn),實現(xiàn)保值、增值。 4.1.3制定企業(yè)設(shè)備管理的方針目標(biāo),審批管理機構(gòu)的設(shè)置和負責(zé)人員的聘任; 4.1.4 批準(zhǔn)企業(yè)設(shè)備改造更新計劃與重大設(shè)備投資項目; 4.1.5 審定企業(yè)設(shè)備改造更新與維修費用的預(yù)算; 4

4、.1.6 負責(zé)設(shè)備管理的監(jiān)督檢查和綜合管理協(xié)調(diào)工作; 4.1.7 實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的主要經(jīng)濟技術(shù)考核指標(biāo)。 4.2 發(fā)祥鋁業(yè)副經(jīng)理設(shè)備管理的職責(zé) 4.2.1 負責(zé)貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),及時組織研究設(shè)備管理與維修工作中的重大問題,并做出決定; 4.2.2健全企業(yè)設(shè)備管理機構(gòu),審定設(shè)備管理規(guī)章、制度;標(biāo)準(zhǔn)、定額及設(shè)備規(guī)程,并頒布實施; 4.2.3 組織制定、審核 設(shè)備的更新改造規(guī)劃方案和設(shè)備投資方案,并組織實施; 4.2.4 審定年度設(shè)備大修理計劃,保證設(shè)備大修資金的合理利用,保證設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好,實現(xiàn)企業(yè)制定的設(shè)備管理的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo); 4.2.5

5、監(jiān)督檢查設(shè)備管理部門的工作,協(xié)調(diào)解決設(shè)備管理中存在的重大問題; 4.2.6 主持重大設(shè)備事故的分析處理; 4.3發(fā)祥鋁業(yè)總工程師設(shè)備管理的職責(zé) 4.3.1 貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),及時組織研究設(shè)備管理與維修工作中的重大技術(shù)問題。 4.3.2審定設(shè)備管理規(guī)章、制度;標(biāo)準(zhǔn)、定額及設(shè)備規(guī)程。 4.3.3審核 設(shè)備的更新改造規(guī)劃方案和設(shè)備投資方案。 4.3.4領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理與維修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,組織推廣先進的管理方法和維修技術(shù)。 4.4 生產(chǎn)部經(jīng)理職責(zé) 4.4.1貫徹執(zhí)行國家關(guān)于設(shè)備管理與維修工作的方針、政策、法規(guī)和企業(yè)的各項規(guī)章制度,實現(xiàn)設(shè)備管理與維修各

6、項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo); 4.4.2負責(zé)組織制定設(shè)備管理規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備操作維護規(guī)程; 4.4.3負責(zé)組織實施設(shè)備固定資產(chǎn)的實物狀態(tài)與技術(shù)狀態(tài)的綜合管理,參與設(shè)備投資規(guī)劃,負責(zé)組織編制設(shè)備更新改造計劃,并組織實施; 4.4.4負責(zé)組織編制、審查設(shè)備的年度、季度、月度檢修計劃,并組織實施;負責(zé)組織設(shè)備的潤滑工作;組織各類設(shè)備事故的分析與處理; 4.4.5實施對各車間、部門設(shè)備管理維護保養(yǎng)與修理工作的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo);監(jiān)督檢查設(shè)備的使用和運行情況,保證安全與經(jīng)濟運行;組織設(shè)備維護保養(yǎng)的檢查與評比工作; 4.4.6協(xié)助主管部門制定設(shè)備管理、維修、操作人員的培訓(xùn)計劃,并協(xié)助組織實施; 4.4.7監(jiān)

7、督、檢查對重點設(shè)備的巡檢實施情況;負責(zé)重點設(shè)備的事故處理和大、中修驗收; 4.4.8組織學(xué)習(xí)和推廣設(shè)備管理與維修的先進技術(shù)和經(jīng)驗;定期總結(jié)、審核設(shè)備管理經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)完成情況并組織編制報表。 4.5生產(chǎn)部設(shè)備管理專責(zé)職責(zé) 4.5.1認(rèn)真貫徹、監(jiān)督執(zhí)行設(shè)備管理制度;有權(quán)停止違章操作設(shè)備的使用; 4.5.2負責(zé)對設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、驗收,有關(guān)技術(shù)資料存檔,登記造冊、編號、復(fù)雜系數(shù)的確定,設(shè)備臺帳、卡片、檔案的建立、日常管理;制定設(shè)備的操作維護規(guī)程和潤滑規(guī)程(建潤滑工作卡和繪潤滑圖); 4.5.3負責(zé)企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)的使用、封存、啟封、移動、閑置、租賃、調(diào)劑、報廢等項管理工作,并辦理有關(guān)

8、手續(xù);與有關(guān)部門定期進行核查清點,做到帳、卡、物相符; 4.5.4負責(zé)編制設(shè)備的檢修和設(shè)備點檢及定檢標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督各車間及部門執(zhí)行; 4.5.5負責(zé)審核車間提出的維修計劃;編制設(shè)備大修計劃。聯(lián)系設(shè)備的外委修理,進行修理質(zhì)量監(jiān)督和驗收;檢查大修計劃的執(zhí)行情況,監(jiān)督大修費用的合理使用; 4.5.6定期組織車間進行設(shè)備技術(shù)情況的普查或抽查,確定設(shè)備管理技術(shù)指標(biāo);定期向上級領(lǐng)導(dǎo)提供設(shè)備技術(shù)情況報告;對技術(shù)性能低下的設(shè)備提出改造或更新意見; 4.5.7負責(zé)設(shè)備事故的處理與上報、入檔; 4.5.8負責(zé)制定設(shè)備備品備件的儲備定額和外購、自制計劃; 4.5.9完成領(lǐng)導(dǎo)指派的其他工作任務(wù)。 4.6

9、車間、部門設(shè)備負責(zé)人的職責(zé) 4.6.1貫徹落實企業(yè)有關(guān)設(shè)備管理的各項規(guī)章制度,保證設(shè)備資產(chǎn)完整,負責(zé)實現(xiàn)本單位設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo); 4.6.2健全本單位的管理機構(gòu),指定專人管理設(shè)備和附件,保證帳物相符,向設(shè)備管理部門填報設(shè)備管理與維修的報表、數(shù)據(jù)和資料; 4.6.3認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修計劃,協(xié)調(diào)維修與生產(chǎn)的關(guān)系,實行預(yù)防維修,保證設(shè)備維修計劃的實施和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn); 4.6.4組織工人學(xué)習(xí)、執(zhí)行操作規(guī)程,保證生產(chǎn)設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場整潔、清潔、安全運行; 4.6.5按照設(shè)備管理制度開展設(shè)備日常維護和定期保養(yǎng)工作,定期組織檢查和評比; 4.6.6對本單位發(fā)生的設(shè)備事故負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,并按處理程序及

10、時組織分析、處理,上報廠主管部門; 4.7 車間、部門設(shè)備管理員的職責(zé) 車間、部門設(shè)備管理員對本車間、部門的設(shè)備負有合理使用,正常維護保養(yǎng),保證正常運轉(zhuǎn)并完成上級下達的設(shè)備完好率指標(biāo)的責(zé)任,按月上報有關(guān)數(shù)據(jù)及報表,其職責(zé)是: 4.7.1經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)鋁廠制定的設(shè)備管理辦法,教育職工自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)設(shè)備維護保養(yǎng)制度。 4.7.2按規(guī)定及時上報設(shè)備檢修年、季、月計劃,備品備件、工器具計劃和潤滑油計劃; 4.7.3按規(guī)定做好重點設(shè)備的巡檢工作、監(jiān)督、檢查各工段、班組執(zhí)行設(shè)備日常點檢和定檢情況,檢查交接班記錄; 4.7.4負責(zé)在職工中開展對設(shè)備使用、保養(yǎng)的

11、“三好”“四會”活動,達到對設(shè)備維護的“四項要求”,達到上級下達的設(shè)備綜合完好率指標(biāo); 4.7.5按期完成保修計劃,達到“先維修,后生產(chǎn)”要求; 4.7.6參與處理設(shè)備事故,協(xié)助安全檢查和設(shè)備評比工作。 4.8 生產(chǎn)工段、班組兼職設(shè)備負責(zé)人職責(zé) 工段、班組設(shè)備負責(zé)人,帶領(lǐng)職工正確維護保養(yǎng)設(shè)備,確保正常生產(chǎn),完成上級對本單位下達的設(shè)備完好率指標(biāo),做好各種記錄并按期上報有關(guān)報表,其職責(zé)是: 4.8.1負責(zé)本單位設(shè)備的正確使用與維護保養(yǎng),檢查、督促操作者搞好日常維護保養(yǎng)工作。 4.8.2督促、檢查本單位操作人員認(rèn)真執(zhí)行日常點檢和交接班制度;檢查交接班記錄,認(rèn)真執(zhí)行定人定機等設(shè)備使用制度;

12、 4.8.3 執(zhí)行設(shè)備的維修計劃; 4.8.4參與本單位的設(shè)備事故分析,采取措施,組織和教育操作人員,防止事故發(fā)生; 4.8.5 督促操作人員搞好設(shè)備的管理與維護工作。 5設(shè)備管理的方針、原則、任務(wù) 5.1方針 以效益為中心,堅持依靠技術(shù)進步,促進生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主。 5.2原則 設(shè)計、制造與使用相結(jié)合;維護與計劃檢修相結(jié)合;修理、改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。 5.3 任務(wù) 正確貫徹、執(zhí)行國家的方針、政策,通過制定一系列經(jīng)濟、組織措施,逐步做到從設(shè)備的設(shè)計、制造、購置、安裝、使用維護、改造、更新直至報廢的全過程進行綜合管理

13、,保證為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,以獲得設(shè)備壽命周期的最佳經(jīng)濟效益目標(biāo)。 6.設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容 6.1建立和完善設(shè)備管理激勵機制和約束機制,完善設(shè)備資產(chǎn)管理辦法,防止資產(chǎn)的浪費和流失。完善設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,推行管理標(biāo)準(zhǔn)化; 6.2加強設(shè)備前期管理,參與投資決策和技術(shù)分析; 6.3加強設(shè)備的現(xiàn)場管理和故障管理,以確保文明生產(chǎn)和降低故障及事故的發(fā)生; 6.4加強重點設(shè)備的管理; 6.5選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備維修方式,推廣診斷技術(shù),向狀態(tài)維修方式發(fā)展; 6.6依靠技術(shù)進步,適時進行設(shè)備改造和更新,廣泛采用設(shè)備管理的現(xiàn)代方法和手段;

14、 6.7積極開展設(shè)備與維修管理,開展維修的社會化協(xié)作,重視設(shè)備組織機構(gòu)設(shè)置和人員培訓(xùn)。 設(shè) 備 前 期 管 理 制 度 1.范圍 設(shè)備前期管理包括設(shè)備從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的全部工作。包括設(shè)備規(guī)劃方案的構(gòu)思調(diào)研、論證和決策;設(shè)備的選型和定貨;安裝、調(diào)試與驗收;效果分析與評價。 2.內(nèi)容 2.1生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要和資金的可能,通過充分論證制定年度設(shè)備增置(更新)計劃,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。各部門、車間應(yīng)于11月末將下年度設(shè)備購置(更新)申報表報生產(chǎn)部,生產(chǎn)部應(yīng)于12月20日前報批計劃。 2.2生產(chǎn)部應(yīng)進行設(shè)備的市場調(diào)查、有關(guān)信息資料的收集整理。 2.3依據(jù)設(shè)備增置(更新)計劃

15、,生產(chǎn)部應(yīng)組織進行主要設(shè)備的調(diào)研,以考察各供貨單位生產(chǎn)能力和供貨質(zhì)量,本著生產(chǎn)實用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則,確定增購設(shè)備清單,設(shè)備清單經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)組織鑒定委員會批準(zhǔn)后實施。大型關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)組織招標(biāo)。 2.4供貨單位組織到貨驗收,組織管理單位、使用單位、安裝單位及有關(guān)單位進行開箱檢驗,清點設(shè)備及技術(shù)資料是否與合同、裝箱單相符,作好清點記錄并各方簽字,填寫設(shè)備開箱檢查驗收單。 2.5設(shè)備的安裝調(diào)試與驗收 2.5.1設(shè)備基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和隨機技術(shù)文件進行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計和施工。基礎(chǔ)的驗收由土建管理部門的檢查人員會同土建施工員進行,檢查人員填寫設(shè)備基礎(chǔ)施工驗收單。 2.5.2設(shè)備安裝由生產(chǎn)部

16、提出安裝計劃、經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由生產(chǎn)部下達各有關(guān)部門執(zhí)行。本廠無法承擔(dān)的安裝工作由生產(chǎn)科組織外委。設(shè)備安裝完成后,由設(shè)備管理專責(zé)會同安裝部門、使用部門按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的檢驗項目進行檢查并作好記錄。填寫設(shè)備安裝檢驗記錄單。 2.5.3設(shè)備安裝完并經(jīng)檢驗合格后,可轉(zhuǎn)入試運行,按試車大綱及有關(guān)規(guī)定進行試運行,試運行人員填寫設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄單。 2.5.4設(shè)備驗收由主管領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備購置部門負責(zé)組織,生產(chǎn)部、基礎(chǔ)施工安裝、使用、財務(wù)等有關(guān)人員參加,按有關(guān)規(guī)范、各項有關(guān)記錄進行驗收。驗收人員要對整個設(shè)備安裝工程做出鑒定,合格后在各記錄單上會簽并填寫驗收移交單辦理移交生產(chǎn)手續(xù)及轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)手續(xù)。

17、設(shè) 備 消 缺 管 理 制 度 1.總則 設(shè)備管理的目的是為了掌握設(shè)備缺陷的發(fā)生和發(fā)展規(guī)律,摸清設(shè)備運行情況,做到及時發(fā)現(xiàn)及時消缺,把事故消除在萌芽狀態(tài),從而確保設(shè)備安全運行。 設(shè)備缺陷是指一切運行設(shè)備和備用設(shè)備存在著影響出力、危及安全的異常情況,指生產(chǎn)設(shè)備由于運行管理不當(dāng),檢查維護不良或制造安裝工藝不當(dāng),使用材料不正確等,在運行中暴露出來的問題。 設(shè)備缺陷處理原則:無論運行或備用中的設(shè)備發(fā)生缺陷時,必須立即組織消除或采取限制措施,檢修工接到缺陷通知單后,白班不超過10分鐘,夜間值班不超過20分鐘趕到現(xiàn)場。 2.各級人員在工作中的分工職責(zé) 2.1運行人員 2.1.1將檢查發(fā)現(xiàn)

18、的一切設(shè)備缺陷及時正確匯報班長,班長正確的記錄時間并電話通知檢修工,填寫設(shè)備缺陷通知單。 2.1.2對于重大危及人身安全和設(shè)備運行的缺陷應(yīng)及時逐級匯報,同時采取防止缺陷發(fā)展與擴大的措施。如果缺陷影響到整個系統(tǒng)或影響到其他專業(yè)時,應(yīng)在調(diào)度員的統(tǒng)一指揮下進行處理。 2.1.3對于能在當(dāng)班中消除的零星缺陷,應(yīng)積極消除,并在值班記錄簿中作好記錄,否則按缺陷類別追究經(jīng)濟責(zé)任。 2.1.4運行班不能消除的缺陷,如緊急缺陷、重大缺陷等,檢修人員要及時消除,運行人員應(yīng)為消除缺陷創(chuàng)造有利條件。 2.1.5如遇一般缺陷和重大缺陷等需要處理的,運行、檢修人員更要服從指揮,緊密結(jié)合。 2.1.6檢修人員消缺

19、后,經(jīng)過運行班長驗收后合格并簽字后方可告知結(jié)束,運行班長應(yīng)在缺陷登記簿上注明消缺人和時間。 2.1.7監(jiān)視設(shè)備缺陷的發(fā)展情況,必要時再次向有關(guān)上級匯報。 2.1.8交接班時,由交班者詳細交代設(shè)備缺陷的發(fā)生、發(fā)展及處理情況。 2.1.9交班人未發(fā)現(xiàn)缺陷而接班人員發(fā)現(xiàn)缺陷者,視缺陷類別實行同獎同罰,具體由生產(chǎn)部裁定獎罰金額。 2.2車間設(shè)備負責(zé)人或技術(shù)員 2.2.1每日審查運行班的現(xiàn)場缺陷登記簿,并對缺陷進行核實。 2.2.2對于緊急、重大設(shè)備缺陷,應(yīng)立即聯(lián)系處理,必要時應(yīng)補充或糾正運行中已采取的措施,并向車間負責(zé)人、及生產(chǎn)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 2.2.3根據(jù)缺陷的性質(zhì)及時向檢修轉(zhuǎn)交設(shè)備

20、通知單,并提出消除缺陷的具體要求。 2.2.4每月末統(tǒng)計與分析缺陷情況,并報送生產(chǎn)部。 2.2.5根據(jù)運行提出的要求和發(fā)出的通知單,按時組織、布置、落實檢修班組消除缺陷,對緊急和重大缺陷必須立即會同車間、生產(chǎn)部和生產(chǎn)副總研究處理。 2.2.6領(lǐng)導(dǎo)各班組研究、擬定各個消除缺陷的組織措施技術(shù)措施。 2.2.7對影響設(shè)備出力的設(shè)備缺陷應(yīng)按檢修管理制度,提出檢修申請,報生產(chǎn)部,因故不能消除的缺陷列入以后的大、小修項目表,并負責(zé)提出消除缺陷所需要的材料備品計劃。 2.2.8對于檢修人員消除缺陷的工藝質(zhì)量,把握好質(zhì)量與速度的第一道關(guān)。 2.3檢修班組 2.3.1全體檢修人員實行上崗巡視制度,

21、每日到運行現(xiàn)場巡視設(shè)備不少于兩次,了解設(shè)備運行或備用情況,清擦設(shè)備衛(wèi)生,使設(shè)備見本色,安全防護設(shè)施齊全,無積水、灰、油、粉,保溫良好。并根據(jù)運行人員要求及時消除可以消除的缺陷。 2.3.2根據(jù)車間主人或技術(shù)員布置的任務(wù),按期消除設(shè)備缺陷,并保證檢修質(zhì)量,不能保證質(zhì)量或不到檢修周期出現(xiàn)返修者,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2.3.3接到消缺通知后,檢修工白天10分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場,夜間20分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場,了解缺陷情況,及時處理。否則:(1)在不影響生產(chǎn)的前提下,不論主輔設(shè)備,白天超過10分鐘,夜間超過20分鐘而不到現(xiàn)場者,按一次違紀(jì)對待,超過1小時者按差錯一次對待,超過4小時者,按公司制度進行待崗處理;(2

22、)影響生產(chǎn)出力的設(shè)備缺陷,除執(zhí)行白班10分鐘,夜間20分鐘制度外,值班不到現(xiàn)場者按公司制度進行待崗處理。(3)在消除缺陷的組織過程中,一般缺陷處理以班組長為核心處理,緊急或重大缺陷各專業(yè)內(nèi)需要配合的車間主任根據(jù)情況調(diào)整。如需電氣焊、電工等涉及外車間的特殊工種人員,一般由生產(chǎn)部協(xié)調(diào),重要設(shè)備處理的現(xiàn)場組織工作,由生產(chǎn)副總協(xié)調(diào)。 特殊工種工作人員趕到現(xiàn)場處理缺陷的原則為:從檢修設(shè)備負責(zé)人申請車間負責(zé)人之時或該工種班長之時起,白班10分鐘,夜間20分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場,檢修設(shè)備負責(zé)人記準(zhǔn)時間。 2.3.4每星期五定期進行設(shè)備普查,普查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,除通知運行人員外,還應(yīng)記入本班組缺陷記錄簿。重大缺陷

23、逐級匯報,公司依實際情況給予適應(yīng)獎勵。 2.3.5檢修人員到運行現(xiàn)場消除缺陷前,應(yīng)通知該崗位運行班長、詳細了解情況,消除缺陷后,應(yīng)通知運行班長到現(xiàn)場進行驗收,合格后方可在聯(lián)系單上注銷簽名、解釋。 2.3.6因故不能消除缺陷應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,以便下次列入檢修計劃。 2.3.7檢修人員到現(xiàn)場巡視,沒有盡職盡責(zé),未能發(fā)現(xiàn)缺陷,按公司有關(guān)制度進行雙重考核。 2.3.8起重工具要定期在生產(chǎn)部監(jiān)督下實驗其強度等情況,作到定期維護,存放合理,擺放整齊,因上述工作沒搞而在使用過程中影響工作,超過1小時按差錯一次對待,超過4小時按設(shè)備責(zé)任論處。 2.3.9電、氣焊工作人員,要對自己所使用的電、氣焊

24、設(shè)備、工具等經(jīng)常維護管理;上班打掃焊機、氣罐等設(shè)備衛(wèi)生,及時更換氣體,焊把線應(yīng)盤好放在指定位置。因維護不當(dāng)或焊把線短、丟失,除照價加倍賠償外對照公司制度進行處理。 2.3.10保溫工作在上班后和下班前,對自己所屬設(shè)備認(rèn)真仔細地檢查一遍。對漏風(fēng)、漏粉的設(shè)備缺陷及時處理,超過1小時而沒處理好按差錯一次對待。對因在檢修和消缺后破壞的保溫部分要及時恢復(fù),對影響設(shè)備出力,影響美觀的保溫及管道化妝部分,按影響設(shè)備出力、影響美觀每平米扣5元。 2.3.11設(shè)備缺陷返工,對由此造成的影響而降低生產(chǎn)出力的按小時加倍處罰考核。 2.4調(diào)度 2.4.1必須掌握重大缺陷與影響設(shè)備出力的缺陷,及時記入值班記錄

25、本,并協(xié)調(diào)處理。 2.4.2對于主要設(shè)備的重大缺陷應(yīng)及時到現(xiàn)場檢查缺陷的嚴(yán)重程度并及時向生產(chǎn)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 2.4.3研究和采取防止缺陷發(fā)展擴大的措施,對本班人員有能力消除的設(shè)備缺陷,應(yīng)及時組織消除,未能及時消除,落實獎懲。 2.5生產(chǎn)部各專責(zé) 2.5.1定期檢查車間缺陷記錄簿,檢查消除缺陷情況,對未消除的重大缺陷擬定消缺的計劃。 2.5.2普查檢修各專業(yè)提出的檢修計劃,并普查其措施是否積極可靠。 2.5.3參加車間對大型設(shè)備消除后的質(zhì)量驗收。 2.5.4參加車間定期召開的研究分析設(shè)備缺陷的會。 2.5.5每月對廠設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)與消除情況進行統(tǒng)一與分析,并書面報直屬領(lǐng)導(dǎo)。

26、2.5.6協(xié)助解決消除設(shè)備缺陷需要的備品和材料。 2.5.7監(jiān)督檢查本制度的執(zhí)行情況。 3.設(shè)備缺陷的分類 3.1零星缺陷:指無需設(shè)備停運或不受材料、人力的影響的缺陷。 3.2緊急缺陷:指嚴(yán)重威脅主要設(shè)備安全運行,急需消除的缺陷,或盡管未威脅主要設(shè)備運行,但影響生產(chǎn)出力的缺陷。 3.3重大缺陷:指帶有頻繁性、歷史性不易解決,需車間、生產(chǎn)部組織力量制訂技術(shù)措施,報生產(chǎn)副總 批準(zhǔn)列入檢修計劃的缺陷。 3.4一般缺陷:指不影響生產(chǎn)可以列入月計劃內(nèi)解決的缺陷。 4.設(shè)備缺陷處理原則及通知單發(fā)放 4.1凡屬本廠生產(chǎn)的設(shè)備出現(xiàn)缺陷,應(yīng)立即組織消除,無法消除,由車間匯報生產(chǎn)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。

27、 4.2技術(shù)性復(fù)雜或材料供應(yīng)有困難的缺陷,不應(yīng)拖延一個大修間隔,特殊原因由生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。 4.3零星缺陷不過班,緊急缺陷不過天,并保證設(shè)備安全運行。 4.4設(shè)備缺陷通知單由運行班長負責(zé)填發(fā),對本班中發(fā)生的設(shè)備缺陷由運行班長負責(zé)填寫并通知。 4.5跨車間設(shè)備缺陷,由班長匯報調(diào)度,調(diào)度聽完匯報后督促對應(yīng)該專業(yè)運行班長發(fā)缺陷通知單。 4.6運行人員通知檢修工時,必須互通姓名并記錄若不通姓名造成工作扯皮、失誤乃至事故,由不通姓名者承擔(dān)。若運行工打電話,檢修工無人接電話者,白班時由該設(shè)備負責(zé)人和該班檢修班長負責(zé)。如果兩人都不在時,運行工可通知車間領(lǐng)導(dǎo)或等待處理完畢后再查清不接通知原因并按規(guī)定處理

28、。夜班無人接電話時由該專業(yè)值班人員及當(dāng)班調(diào)度負責(zé)。 4.7檢修工接到運行人員發(fā)出的缺陷通知單后,除執(zhí)行白班10分鐘,夜間20分鐘趕到現(xiàn)場這一制度外,工作結(jié)束后還要在設(shè)備缺陷通知單上簽名,集體工作時班長簽名,工作方告結(jié)束。 4.8無論設(shè)備缺陷通知單發(fā)出與否,運行班長均匯報調(diào)度,當(dāng)設(shè)備缺陷通知單連續(xù)通知三次而發(fā)不出,除按制度執(zhí)行外,調(diào)度匯報生產(chǎn)部。 5.設(shè)備缺陷通知單的管理統(tǒng)計 5.1設(shè)備缺陷通知單由生產(chǎn)部統(tǒng)一領(lǐng)取、登記、編號后發(fā)給各車間主人(簽字),然后發(fā)到運行班組手中,班組中的缺陷通知單由班長負責(zé),達到不損頁、不缺頁、不亂畫,發(fā)出出去的通知單存根與通知單號碼對應(yīng),內(nèi)容吻合。 5.2檢

29、修設(shè)備負責(zé)人檢修好設(shè)備時,將設(shè)備缺陷通知單交給車間主任、技術(shù)員,每月26日車間技術(shù)員均將存根、設(shè)備缺陷通知單報生產(chǎn)部,生產(chǎn)部按通知單號碼,登記消除不了的缺陷,消除不徹底、超時、缺頁、少頁、丟頁、撕爛等情況要詳細注明,統(tǒng)計考核。 5.3運行、檢修各班組均應(yīng)將發(fā)生的設(shè)備缺陷填寫登記清楚。 5.4各車間月底收繳、查看設(shè)備缺陷登記簿,并注明在消缺處理中處理意見。 5.5對確因物資質(zhì)量,采供不到配件及無法消除的缺陷的處理原則:按提交物資計劃配件回來后經(jīng)營部通知并記錄。 6.本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

30、 設(shè) 備 使 用 維 護 管 理 制 度 1.引 言 搞好設(shè)備維護保養(yǎng)是使設(shè)備達到和保持完好技術(shù)狀態(tài)的必要手段,與檢修同等重要,是設(shè)備科學(xué)管理中很重要的一環(huán),是保證產(chǎn)品質(zhì)量,完成正常生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵。為此,特制定本制度 2.管理職能: 2.1生產(chǎn)部負責(zé)歸口管理工作,對各單位設(shè)備維護保養(yǎng)工作有檢查、監(jiān)督、考評和管理權(quán)。 2.2使用部門負責(zé)本部門設(shè)備的日常使用、維護保養(yǎng)、小修以及日常點檢,每月編制本單位設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。 3.管理內(nèi)容與要

31、求: 3.1設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理制 既廠級、車間及部門、工段、班組、個人。 3.2設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)工作,要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作維護規(guī)程。主要設(shè)備要實行定機、定人、定職責(zé); 3.2.1單人使用的設(shè)備由操作者負責(zé); 3.2.2多人使用的設(shè)備由班長(或組長)負責(zé); 3.2.3公用設(shè)備要指定專人負責(zé)。 3.3對設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、及素質(zhì)要求 3.3.1新職工的培訓(xùn) 新職工進廠后,生產(chǎn)部應(yīng)首先對他們進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作維護與有關(guān)技術(shù)、安全等方面的業(yè)務(wù)知識,并掌握生產(chǎn)設(shè)備的實際操作方法;他們必須掌握下列知識,并經(jīng)考核合格方可上崗: a熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理及性能

32、; b熟悉設(shè)備的操作方法、保養(yǎng)、點檢及緊急事故的處理方法; c熟悉設(shè)備的潤滑,冷卻系統(tǒng)及正確的潤滑、冷卻方法; d熟悉設(shè)備各部位儀表、安全裝置和附件的用途及其使用方法; e熟悉設(shè)備的最高負荷能量和安全限量。 f對高、低壓變電所、空壓站、天車、工藝車、鍋爐等特種設(shè)備操作人員,必須要經(jīng)過有關(guān)部門審查同意,經(jīng)見習(xí)半年,考試合格,取得操作證后,才準(zhǔn)予正式操作。 3.3.2對操作人員的技術(shù)教育 廠級培訓(xùn)由分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭,生產(chǎn)部歸口管理。各車間、工段對操作人員的培訓(xùn)由車間主管領(lǐng)導(dǎo)和工段長負責(zé)組織實施。 3.3.3在操作人員中開展“三好”“四會”活動 通過技術(shù)培訓(xùn)和考核,使操

33、作人員具備了一定的理論知識和操作技能,這僅僅是一個方面,還必須在實際操作設(shè)備的過程中掌握維護保養(yǎng)設(shè)備的實踐知識,而在操作人員中開展“三好”“四會”活動是掌握這種實踐知識的有效方法。其內(nèi)容如下: 3.3.3.1“三好”活動的內(nèi)容是指對設(shè)備管好、用好、修好。 3.3.3.1.1管好: a.對自己操作的設(shè)備管理好; b.做好交接班工作; c.工具、附件不丟失、損壞,防護裝置和線路管道完整、可靠。 3.3.3.1.2用好: a.嚴(yán)格遵守操作維護規(guī)程,合理使用、維護設(shè)備,做到設(shè)備不帶“病”運轉(zhuǎn),不超負荷使用,不大機小用、精機粗用。 b.不在設(shè)備上亂放工具和其它物品,不在設(shè)備上裝、拆零件。

34、 3.3.3.1.3修好: a.設(shè)備在大修理時,操作工人要參加拆裝和試車。 b.在維修人員的幫助下,參加設(shè)備的二級保養(yǎng)部分工作; c.獨立完成設(shè)備的一級保養(yǎng)工作。 d.通過修好活動,使操作工人逐步熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握一般修理技術(shù)和設(shè)備的性能。 3.3.3.2“四會”活動的內(nèi)容是指對設(shè)備會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。 3.3.3.2.1“會使用”:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得生產(chǎn)工藝,不超負荷使用設(shè)備,做到正確使用設(shè)備。 3.3.3.2.2“會保養(yǎng)”: a.對自已使用的設(shè)備按規(guī)定注油、換油,保持油路暢通,油標(biāo)醒目,做到潤滑“五定”(定點、定質(zhì)、定

35、量、定時、定人)確保各個部位運轉(zhuǎn)正常,設(shè)備無油垢、無灰塵、無污物、冷卻裝置和冷卻液使用合理、正常。 b.設(shè)備控制系統(tǒng)良好,設(shè)備無痕、無碰傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。 c.設(shè)備零部件光潔無損,做到漆見本色鐵見光,設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物、無銹蝕,設(shè)備四周整潔。 3.3.3.2.3“會檢查”: a.對自已使用的設(shè)備,要熟悉其結(jié)構(gòu)性能,熟悉各部位的零部件。設(shè)備開動前,必須檢查設(shè)備各部分有無異常,檢查各操作部分和限位器、儀器儀表等是否靈活可靠,一切正常后方可開車。 b.掌握設(shè)備檢查的注意事項和基本知識,了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)和檢查項目。 c.熟悉檢查

36、用的檢具、量具和儀器儀表的使用方法,計算原理。 3.3.3.2.4“會排除故障”: a.熟悉設(shè)備性能和運轉(zhuǎn)原理及各部位的結(jié)合情況,能聽出和鑒別設(shè)備的異?,F(xiàn)象,并能及時判斷出造成異?,F(xiàn)象的部位和原因。 b.凡屬一般機械故障,應(yīng)由操作者及時自行排除。 c.在電工指導(dǎo)下,熟悉設(shè)備電力系統(tǒng),能協(xié)助電工排除部分故障。 d.一旦出現(xiàn)設(shè)備事故,要迅速切斷電源、氣源、水源等 動力線路防止事故的擴展,并及時報告有關(guān)部門和有關(guān)人員,認(rèn)真檢查和分析原因,并采取防止事故再發(fā)的相應(yīng)措施。 3.3.4操作人員的三項權(quán)利: 3.3.4.1有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設(shè)備。

37、3.3.4.2未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批的超負荷使用設(shè)備有權(quán)拒絕操作。 3.3.4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,越期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定,應(yīng)立即上報,如未處理和未采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止操作。 3.3.5對操作人員設(shè)備維護的“四項要求”:整齊、清潔、潤滑、安全。 3.3.5.1整齊: ①生產(chǎn)場地物品擺放整齊,設(shè)備上各種標(biāo)牌完整、清晰。 ②各管道、電氣線路安裝整齊、安全可靠。 ③工具、附件等放置整齊。 3.3.5.2清潔: ①設(shè)備內(nèi)外清潔、無油垢、銹蝕、無塵土等雜物。 ②設(shè)備周圍地面經(jīng)常保持整潔,無積油、積水、垃圾等雜物。 3.3.5.3潤滑: ①熟悉設(shè)備潤滑圖

38、表和潤滑點,按照“五定”要求加油、換油,保持油標(biāo)醒目。 ②油泵、油箱、油池和冷卻箱應(yīng)清潔無雜物。 ③油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。 ④油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤滑良好。 3.3.5.4安全: ①熟悉設(shè)備性能,遵守安全操作規(guī)程,防止人身和設(shè)備事故。 ②實行定人、定機和交接班制度,憑操作證操作設(shè)備。 3.4設(shè)備使用制度 3.4.1設(shè)備的三定: 3.4.1.1設(shè)備定號:設(shè)備要分類編號,使每臺設(shè)備有自己的固定號碼,將標(biāo)有編號的標(biāo)牌固定在設(shè)備上,設(shè)備按固定資產(chǎn)編號方法進行編號。 3.4.1.2保管定人:就是根據(jù)誰用、誰管、誰負責(zé)維護保養(yǎng)的原則,把

39、設(shè)備的保養(yǎng)責(zé)任落實到使用者、操作者,使每臺設(shè)備有專人保管,丟失損壞有專人負責(zé),把設(shè)備管理納入崗位責(zé)任。 3.4.1.3管理定戶:就是以小組(或班)為單位,把全組的設(shè)備編為一個“戶”,班組長就是“戶主”,要求“戶主”對小組設(shè)備的保管、使用和維護保養(yǎng)負責(zé)。 3.4.2設(shè)備的點檢制度: 設(shè)備的點檢是為了維持設(shè)備所規(guī)定的機能,按完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)對規(guī)定的設(shè)備檢查點(部位)進行直觀檢查和工具、儀表檢查的制度。實行點檢制能使設(shè)備的故障和劣化現(xiàn)象早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期修理。 設(shè)備點檢分日常點檢、定期點檢、專題點檢三種。 ①日常點檢:由操作人員負責(zé),作為日常維護里一個重要內(nèi)容,結(jié)合日常維護保養(yǎng)進

40、行。 ②定期點檢:可根據(jù)不同的設(shè)備,確定不同的點檢周期,一般可分為周檢、半月檢、月檢等。 ③專題點檢主要是作精度檢查。 設(shè)備點檢須由工程技術(shù)人員、管理人員、操作人員和維修人員一道,根據(jù)每一臺設(shè)備的不同情況和要求制定點檢標(biāo)準(zhǔn)書,再根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)書,制定點檢卡片。設(shè)備的操作人員和維修人員要根據(jù)點檢卡的要求進行點檢。 設(shè)備點檢中發(fā)現(xiàn)問題的處理: ①一般經(jīng)簡單調(diào)整、修理可以解決的,由操作人員自己解決。 ②發(fā)現(xiàn)難度較大的故障隱患,經(jīng)車間或工段確定一?;蚨S媱潱枰耘懦?,不能解決的報生產(chǎn)部協(xié)助解決。設(shè)備點檢能否認(rèn)真,正確執(zhí)行,作為對操作、檢修人員的考核內(nèi)

41、容之一。 3.4.3設(shè)備使用的交接班制度: ①交、接班標(biāo)準(zhǔn):風(fēng)、氣、水、油不漏;油眼暢通、油質(zhì)良好;設(shè)備運行狀態(tài)清楚;設(shè)備及工作場地清潔;工具、附件等整潔、完整。 ②交接班制可歸納為:“十交五不接” “十交”:交任務(wù)、交原料、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗、交工具、交記錄、交安全、交衛(wèi)生。 “五不接”:設(shè)備潤滑不好不接;工具不全不接;操作情況沒交待清楚不接;記錄不全不接;衛(wèi)生不好不接。 3.4.4安全生產(chǎn)制度: ①設(shè)備操作維護規(guī)程: 安全生產(chǎn)制的重點是嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的操作維護規(guī)程,做到安全生產(chǎn),杜絕設(shè)備事故。 ②設(shè)備操作維護規(guī)程的內(nèi)容: 設(shè)備的主要

42、操作規(guī)程和使用范圍;設(shè)備的潤滑注油規(guī)定;設(shè)備的維護事項;使用設(shè)備時嚴(yán)禁事項與事故緊急處理辦法。 3.4.5設(shè)備的三級保養(yǎng)制度: 三級保養(yǎng)制(即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng))突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位,使對操作人員的“三好”“四會”的要求更加具體化。通過三級保養(yǎng),把修和用結(jié)合起來,提高了操作人員維護設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制是保證設(shè)備完好率,保證企業(yè)生產(chǎn)秩序正常和較好經(jīng)濟效益的關(guān)鍵,所以三級保養(yǎng)制,加上大、項修,是設(shè)備管理的主線。 3.4.5.1日常維護保養(yǎng)(日保): 由操作人員進行。一般設(shè)備,利用每天下班前15~30分鐘進行,主要生產(chǎn)設(shè)備要求用更多一點時間

43、進行。 日常維護保養(yǎng)內(nèi)容:日常點檢的全部內(nèi)容;擦拭設(shè)備的各個部位,使得設(shè)備內(nèi)外清潔,無銹蝕,無油污、無灰塵等雜物;設(shè)備的注油孔位,經(jīng)常保持正常潤滑、做到潤滑裝置齊全、完整、可靠、油路暢通,油標(biāo)醒目;清掃設(shè)備周圍的工作場地,做到清潔、整齊,地面無油污、無垃圾等雜物;設(shè)備的零部件、附件完整,安全防護裝置齊全,工量、夾具及工件擺放整齊。 3.4.5.2一級保養(yǎng)(一保): 以操作人員為主,維修工人輔導(dǎo)進行。要按計劃對設(shè)備進行局部和重點部位的拆卸與檢查,徹底清洗設(shè)備,清洗或更換油氈、油線、濾油器,通油路,調(diào)整各零配件的配合間隙,緊固各部位。一級保養(yǎng)完成后應(yīng)作記錄,并注明尚未消除的缺陷,工段要進行驗

44、收。最初開展一級保養(yǎng)時,要由維修工指導(dǎo),對操作人員進行訓(xùn)練。要注意培養(yǎng)骨干,進行現(xiàn)場表演,使操作人員獨立完成一級保養(yǎng)作業(yè)。 3.4.5.3二級保養(yǎng): 二級保養(yǎng)(二保)以維修工人為主,操作人員參加進行。要對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查、修理,使設(shè)備局部恢復(fù)精度,滿足正常生產(chǎn)的最低要求,二級保養(yǎng)后要作記錄,由車間、工段進行驗收。 3.4.6設(shè)備使用的其它注意事項: 3.4.6.1嚴(yán)禁超負荷和單純?yōu)榱送瓿扇蝿?wù)而硬拼設(shè)備。 3.4.6.2不準(zhǔn)違章作業(yè)。 3.4.6.3不準(zhǔn)隨意拆、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。 3.4.6.4不準(zhǔn)隨意取消安全裝置和調(diào)整安全裝置的安

45、全范圍。 4.檢查與考核: 4.1由生產(chǎn)部負責(zé)檢查和考核各單位設(shè)備維護保養(yǎng)情況每周檢查一次。 4.2各車間每周檢查一次。 4.3考核指標(biāo):維護保養(yǎng)計劃完成率100%;設(shè)備保養(yǎng)優(yōu)等率95%以上;點檢記錄、交接班記錄、維護保養(yǎng)記錄齊全。 計 劃 檢 修 管 理 制 度 1.引 言: 設(shè)備檢修工作是用新零件(或部件)替換磨損的零件(或部件),或者把舊零件修復(fù)重新使用,同時對設(shè)備進行全面的檢查、清洗、換油,重新噴漆或防腐等項工作,目的是恢復(fù)和提高設(shè)備能力,防止事故發(fā)生,降低維修費用,延長零部件使用壽命。在安全、完好的情況下正常運轉(zhuǎn)。

46、2.管理職能: 2.1生產(chǎn)部組織編寫和上報全公司設(shè)備檢修計劃與經(jīng)常性維修計劃,并監(jiān)督檢查其執(zhí)行和完成情況。 2.2每月對全廠設(shè)備進行一次設(shè)備完好情況考核,報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 2.3月末統(tǒng)計匯總?cè)珡S月檢修計劃完成情況。 3.對檢修工作的具體要求: 3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃維修,做到專人管理,合理安排準(zhǔn)備充分,檢修及時,按檢修規(guī)程要求,保質(zhì)、保量、保進度完成檢修計劃。并要不斷提高檢修技術(shù)水平,降低檢修費用,搞好修舊利廢。 3.2年檢修計劃的編制依據(jù)為: 3.2.1根據(jù)前一年設(shè)備修理與檢查情況,鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況,制定修理種類,編制工作項目,并根據(jù)各類設(shè)備的修理復(fù)雜程度,以及已制定的各項定額。

47、 3.2.2根據(jù)設(shè)備檢修的周期、間隔期、周期結(jié)構(gòu)來編制; 3.2.3根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中工作的特殊性,并考慮與生產(chǎn)計劃相適應(yīng)而綜合制訂。 3.3月檢修計劃的編制,各單位結(jié)合批準(zhǔn)的年度檢修計劃及上月檢修計劃的實際完成情況,及設(shè)備日常運行中的點檢和定檢(旬檢)情況,并考慮到生產(chǎn)、備件、人員、材料等情況,按月編制月度設(shè)備檢修計劃。 3.4各單位年度設(shè)備檢修計劃和大修計劃,應(yīng)由各單位設(shè)備負責(zé)人親自主持進行編制,并按生產(chǎn)部要求日期及時上報,批復(fù)后方能執(zhí)行。 3.5年、月設(shè)備檢修計劃經(jīng)批準(zhǔn)后,不能任意修改變動。如中途有特殊情況,需要變動者,必須征得生產(chǎn)部同意,方可變動。 3.6各單位下一年度檢

48、修計劃(大、項、小修、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng))要在當(dāng)年11月末前報生產(chǎn)部;設(shè)備月檢修計劃(包括當(dāng)月檢修計劃執(zhí)行情況,下月計劃安排,各項考核指標(biāo)完成情況)以及重點設(shè)備技術(shù)狀況表必須在當(dāng)月28日前報生產(chǎn)部。 4.設(shè)備檢修分類: 各類設(shè)備檢修分大、項、小修三類。各設(shè)備的大、項、小修周期,應(yīng)根據(jù)具體情況,結(jié)合檢修規(guī)程確定。及時地小修就可以防止不必要的提前大修。設(shè)備檢修工作應(yīng)以小修和項修為主,盡量延長大修周期。 4.1小修;一般間隔為月、季或半年。小修主要任務(wù)是對設(shè)備進行局部檢修,通常只更換和修復(fù)少量磨損零件。檢查、清洗、換油及解決部分滲漏現(xiàn)象及缺陷,利用調(diào)整或更換配合零件的方法來恢復(fù)設(shè)備的工作能力與

49、技術(shù)狀況,以保證設(shè)備能運轉(zhuǎn)到下次計劃修理。 4.2項修:既根據(jù)設(shè)備的實際情況,對狀態(tài)劣化難以達到生產(chǎn)工藝要求的部件進行有針對性修理。對設(shè)備進行部分解體,對失效零部件進行修理和更換。從而恢復(fù)所修部分的性能。 4.3大修:一般間隔期為二年至十年(或以上)。大修應(yīng)包括小修內(nèi)容。應(yīng)將設(shè)備全部拆卸、分解、檢查、更換和修復(fù)已磨損、腐蝕、老化而失去工作性能的零件或部件。對設(shè)備的主要零、部件進行必要的試驗。對受載荷的主要零件進行無損探傷檢驗,以確保安全。大修時對設(shè)備可以進行部分的改造。設(shè)備大修后應(yīng)全部恢復(fù)或提高其原有工作能力和技術(shù)狀況。 5.設(shè)備檢修前的組織準(zhǔn)備工作: 5.1每個計劃檢修項目承修單位應(yīng)

50、有專人負責(zé),在明確檢修任務(wù)內(nèi)容及要求的前提下,對檢修工作所需的人力、材料、備件、工具、資金由檢修負責(zé)人進行核定。 5.2工期超過十天以上的檢修項目,承修單位要編制檢修施工進度計劃。 5.3承修單位應(yīng)及時召集檢修人員會議,詳細具體地布置檢修工作的任務(wù)、項目、內(nèi)容、進度、技術(shù)質(zhì)量要求及安全注意事項。 5.4重要設(shè)備檢修,維修技術(shù)員應(yīng)查閱設(shè)備檔案,歷次檢修記錄、運轉(zhuǎn)日記及事故記錄等資料,結(jié)合檢修規(guī)程的規(guī)定,提出檢修過程中符合實際要求的檢修技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢修的主要工藝順序,可能出項的問題及應(yīng)采取的技術(shù)措施。同時提出檢修后的檢查驗收,試運轉(zhuǎn)與有關(guān)記錄的主要要求。 5.5重大項目和主要設(shè)備檢修應(yīng)由

51、有關(guān)方面主要負責(zé)人來領(lǐng)導(dǎo)檢修工作,并切實做好技術(shù)準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備,同時制定有效的安全技術(shù)措施。設(shè)備大修計劃管理詳見“設(shè)備大修理管理制度”。 6.非計劃檢修: 凡由事故和維護、使用不當(dāng)而造成設(shè)備必須進行計劃外檢修的,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后方可進行檢修,在特殊情況下,可以立即組織搶修,但事后必須上報生產(chǎn)科,并上報搶修原因和搶修結(jié)果等情況。非計劃檢修率每月不得超過15%。 7.根據(jù)設(shè)備計劃檢修工作的需要,必須系統(tǒng)地積累各類有關(guān)技術(shù)資料,并建立完善的設(shè)備檔案。維修單位對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的更換、使用、磨損與損壞、設(shè)備與備件的使用壽命、檢修周期、檢修后的檢查、試運行、驗收、圖

52、紙更改、變動以及還存在的問題和缺陷等情況均應(yīng)做好記錄。 各單位設(shè)備檢修計劃執(zhí)行情況報表應(yīng)于當(dāng)月28日前報生產(chǎn)部,按下列規(guī)定填寫。 a凡達到檢修標(biāo)準(zhǔn),檢修時間延續(xù)不超過1/3者,列入“計劃完成項”計算,否則列為“非計劃完成項”。 b不按計劃時間施工,并未經(jīng)主管部門同意者列入“非計劃完成項”。 c凡計劃跨月季檢修項目,提前與上月、季度完成者,可列入上月、季度“計劃完成項”。凡月計劃檢修跨月五天以上者,季度計劃檢修跨季七天者,不列入上月、上季統(tǒng)計。 計算公式:         實際完成的檢修項數(shù) 計劃檢修實現(xiàn)率=──────────100%        

53、   檢修計劃項數(shù)          8.檢查與考核: 8.1各單位設(shè)備檢修月計劃報表(包括當(dāng)月設(shè)備檢修計劃執(zhí)行情況,下月計劃安排,各項指標(biāo)完成情況),重點設(shè)備技術(shù)狀況表必須在當(dāng)月28日前報生產(chǎn)部。 8.2各單位次年度檢修計劃(項、小修)要在當(dāng)年11月末以前報送生產(chǎn)部經(jīng)理批復(fù)后方能執(zhí)行。 8.3生產(chǎn)部對各單位考核??己藘?nèi)容是設(shè)備完好率90%以上、計劃檢修實現(xiàn)率95%以上。 設(shè) 備 潤 滑 管 理 制 度 1.引 言: 企業(yè)生產(chǎn)實踐證明,設(shè)備發(fā)生故障的原因有三分之一以上是由潤滑方面引起的。每一臺設(shè)備都有一定的壽命,但設(shè)備的壽命很大程度決定于維護保養(yǎng)工作的好

54、壞,而潤滑是維護保養(yǎng)好設(shè)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。 2.管理職能: 2.1管理組織: 2.1.1設(shè)備潤滑管理工作,以生產(chǎn)部為主管單位,生產(chǎn)部設(shè)機械專責(zé)主管全廠主要生產(chǎn)設(shè)備的潤滑管理工作。 2.1.2設(shè)置油品采購員、保管員等專兼職人員,使油品采購、保管、發(fā)放做到合理化、科學(xué)化。 2.1.3各車間主任、工段長負責(zé)本單位所用設(shè)備的潤滑管理工作。 2.1.4設(shè)備操作者是設(shè)備的潤滑員。 通過落實上述工作,使設(shè)備潤滑工作達到專管與群管相結(jié)合,使全廠形成一個群眾性的潤滑管理網(wǎng)。 2.2機械專責(zé)設(shè)備潤滑職責(zé): 2.2.1研究各種潤滑劑對設(shè)備的效果和性能,負責(zé)組織推廣潤滑方面的新技術(shù)、新設(shè)備、

55、新材料。 2.2.2為主要設(shè)備選用合適的潤滑劑或代用潤滑劑。 2.2.3檢查全廠各單位的設(shè)備潤滑工作。 2.2.4組織制定設(shè)備潤滑規(guī)程,改善潤滑條件、措施。 2.2.5協(xié)助組織設(shè)備操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備潤滑規(guī)程。 2.2.6檢查廢油、棉紗、破布的回收工作。 2.2.7負責(zé)繪制重點設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖,并注明每臺設(shè)備的潤滑點,需用的油品種類與技術(shù)條件。 2.2.8組織填寫設(shè)備潤滑卡片,匯總并進行現(xiàn)場指導(dǎo)。 2.2.9負責(zé)落實設(shè)備潤滑工作的“五定”和“三過濾”。 2.2.9.1“五定”:定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。 定人:確定每臺設(shè)備的加油、換油人員。 定點:即確

56、定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。 定質(zhì):按潤滑圖表規(guī)定的油脂、牌號用油,潤滑材料必須經(jīng)過檢驗合格,潤滑裝置和加油器具要保持清潔。 定量:在保證良好的潤滑基礎(chǔ)上,實行定量消耗和廢油回收退庫制度,以防止浪費,治理設(shè)備漏油。 定期:按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間加油、添油和清洗換油,保證及時潤滑。 2.2.9.2“三過濾”: 固定油箱或領(lǐng)油大桶有過濾。 提油桶或壺有過濾。 各潤滑點有過濾。 2.3各車間主任或工段長對設(shè)備潤滑工作職責(zé): 2.3.1經(jīng)常對本單位潤滑工作進行檢查。 檢查要點:各潤滑點使用的潤滑劑是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;各潤滑點和管

57、理是否暢通無阻;潤滑裝置是否完整;運轉(zhuǎn)中的潤滑點是否正常,有無噪聲和干磨擦;各設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖、潤滑規(guī)程是否完整。 2.3.2了解和掌握使用潤滑劑的性能、特點。 2.4設(shè)備專兼職潤滑工的職責(zé): 2.4.1學(xué)習(xí)和掌握必要的潤滑知識。 2.4.2要熟悉所管設(shè)備的型號和用油要求。 2.4.3熟練地掌握所用(或所管)設(shè)備潤滑規(guī)程,在實際工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 2.4.4熟悉設(shè)備的機構(gòu)和潤滑系統(tǒng)圖,并按“五定”和“三過濾”原則執(zhí)行。 2.4.5經(jīng)常巡回檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告有關(guān)人員。 2.4.6對質(zhì)量不合格的潤滑油,有權(quán)拒絕使用,并負責(zé)廢油回收和設(shè)備冷卻液的配制

58、工作,代用油料必須經(jīng)過潤滑技術(shù)員的批準(zhǔn)。 2.4.7按時提出潤滑油料需要量計劃,經(jīng)生產(chǎn)部核準(zhǔn),報物資部采購。 2.4.8經(jīng)常保持容器、加油工具的清潔完好,及時修復(fù)油壺及潤滑工具,做好安全防火工作。 2.4.9對設(shè)備潤滑不良、浪費油料、損壞工具的現(xiàn)象,提出改進和處理意見,并對沒有及時加油或換油而引起的設(shè)備事故負責(zé)。 2.4.10做好領(lǐng)發(fā)油和巡回檢查的記錄以及報表工作。 2.4.11學(xué)習(xí)潤滑管理的先進經(jīng)驗,不斷改進潤滑工作。 3.管理內(nèi)容與要求: 3.1全廠設(shè)備潤滑管理工作,應(yīng)從潤滑劑計劃、采購、保管開始,到發(fā)放、使用和廢油回收等環(huán)節(jié)組成。各個環(huán)節(jié)之間應(yīng)相互配合,各負其責(zé),確保本辦法

59、貫徹執(zhí)行。 3.2油料的儲存和保管: 3.2.1各車間或工段原則上要設(shè)潤滑站,并儲存半個月左右的油品用量,庫房門窗玻璃要齊全,通風(fēng)良好,不漏雨,要有完整的防火設(shè)施,并在明顯處掛出“禁止煙火”牌子。 3.2.2裝油用具要標(biāo)明油品的名稱和牌號,相互之間不能混亂使用,要分別存放。 3.2.3高粘度油品的庫房,室溫應(yīng)不低于15℃,以保持油品的流動性。 3.3.4超過半年以上的油品,發(fā)放或使用時應(yīng)檢查質(zhì)量情況,有變質(zhì)懷疑時要進行檢查分析,合格后方能發(fā)放使用。 3.3用具管理和使用: 3.3.1各車間、工段必須購買或制作統(tǒng)一規(guī)格的潤滑用具,按崗位需要和潤滑油品的規(guī)格、種類配備。 基本用具包

60、括:領(lǐng)油大桶、固定油桶或油箱、油抽子、手油壺、過濾網(wǎng)、接油盤、黃油桶、油鏟、黃油槍等。 3.3.2各潤滑用具要標(biāo)記清楚,專班專用,定期清潔,過濾網(wǎng)要進行經(jīng)常性檢查,各過濾網(wǎng)要根據(jù)油品的粘度以及設(shè)備要求使用40~100的銅絲網(wǎng). 3.4油品的發(fā)放和使用: 3.4.1要做到按計劃、定額發(fā)放油品,按需領(lǐng)油,杜絕多領(lǐng)亂用,造成浪費。 3.4.2用代用品,必須經(jīng)過機械專責(zé)批準(zhǔn),各使用單位不得隨意改變。 3.5油品發(fā)放注意事項: 3.5.1發(fā)放人員及領(lǐng)油人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。 3.5.2打開裝油容器時,應(yīng)用專用搬手或其它專用工具,嚴(yán)禁用其它鐵器等敲打。 3.5.3發(fā)油人員如發(fā)現(xiàn)領(lǐng)油器

61、具標(biāo)記不清或裝油器具不合格時,應(yīng)拒絕發(fā)油。 3.6廢油的回收: 各單位應(yīng)及時采取有效措施,組織好廢油回收工作,制定出廢油回收年計劃。 4.檢查與考核: 4.廠級每月檢查各車間一次 4.2各車間每月自檢考核兩次 4.3根據(jù)考核結(jié)果定為優(yōu)、良、一般、劣四個等級。 設(shè) 備 潤 滑 單位:電解車間 主 機 潤滑部位 潤滑油 換油周期 普通天車 鋼絲繩 鈣基潤滑脂(GB491-56) (每月一次)   卷筒大齒盤 鈣基潤滑脂(SYBI-405-65) (每半年一次)   制動器各節(jié)點 機械油(GB443-84)N46 (每半

62、年換一次)   減速器 機械油(GB443-84)N46 (每半年換一次)   電機 滾珠軸承潤滑脂(SY1514-82) (每月一次)   齒輪聯(lián)軸器 合成鈣基潤滑脂(SY1409-76) (每月一次) 多功能機組 鋼絲繩 鋼絲麻心脂(Q/SYUII52-650000) (每月一次)   電動機 3號鋰基潤滑脂 (每月一次)   導(dǎo)軌 二硫化鉬 (每月一次)   渦桿渦輪減速器 渦輪油或HL30(HL20) (每月一次)   圓柱齒輪減速器 齒輪油HL30(SYBII03-625) (每月一次)   軸承 ZG-4鈣基潤滑

63、脂 (每月一次)   制動器 各點軸拴 20號機械油 (每月一次)   卷筒內(nèi)赤盤 ZG-4鈣基潤滑脂 (每月一次) 單位 :綜合車間 主 機 潤滑部位 潤滑油 換油周期 空壓機 卸荷閥組件 潤滑油ROT-INJECTFLUID 每工作2000小時   壓縮機主機 潤滑油ROT-INJECTFLUID 每工作2000小時   冷卻風(fēng)扇 潤滑脂ESSOUNICXN3 (每月一次)   風(fēng)扇電機 潤滑脂ESSOUNICXN3 (每月一次)   主電機 潤滑脂ESSOUNICXN3 每工作2000小時   油過濾器 潤滑油R

64、OT-INJECTFLUID 每工作2000小時   斷油閥 潤滑油ROT-INJECTFLUID 每工作2000小時 普通天車 鋼絲繩 鈣基潤滑脂(GB491-56) (每月一次)   卷筒大齒盤 鈣基潤滑脂(SYBI-405-65) (每月一次)   制動器各節(jié)點 機械油(GB443-84)N46 (每月一次)   減速器 機械油(GB443-84)N46   齒輪聯(lián)軸器 合成鈣基潤滑脂(SY1409-76) (每月一次) 排煙機 滑動軸承油環(huán) 二硫化鉬 (每月一次)   端蓋軸承 二硫化鉬 (每月一次)   軸承箱

65、 機械油(GB443-84)N32 (每月一次) 羅茨風(fēng)機 定位軸承 L-AN68 (每月一次)   同步齒輪 L-AN68 (每月一次) 單位 :陽極車間 主 機 潤滑部位 潤滑油 換油周期 普通天車 鋼絲繩 鈣基潤滑脂(GB491-56) (每月一次)   卷筒大齒盤 鈣基潤滑脂(SYBI-405-65) (每半年一次)   制動器各節(jié)點 機械油(GB443-84)N46 (每半年一次)   減速器 機械油(GB443-84)N46 (每半年一次) 設(shè) 備 潤 滑 單位 :陽極車間 主 機

66、潤滑部位 潤滑油 換油周期   齒輪聯(lián)軸器 合成鈣基潤滑脂(SY1409-76) (每月一次) 殘極處理 電動葫蘆鋼絲繩 鈣基潤滑脂(GB491-56) (每月一次) 單位 :鑄造車間 主 機 潤滑部位 潤滑油 換油周期 普通天車 鋼絲繩 鈣基潤滑脂(GB491-56) (每月一次)   卷筒大齒盤 鈣基潤滑脂(SYBI-405-65) (每半年一次)   制動器各節(jié)點 機械油(GB443-84)N46 (每半年一次)   減速器 機械油(GB443-84)N46 (每半年一次)   電機 滾珠軸承潤滑脂(SY1514-82) (每月一次)   齒輪聯(lián)軸器 合成鈣基潤滑脂(SY1409-76) (每月一次) 鑄造機 減速器 機械油(GB443-84)N46 (每月一次)   油霧器   (每月一次)   鏈輪及各運動部件 鈣基潤滑脂(SYBI-405-65) (每月一次) 單位:供電車間 主 機 潤滑部位 潤滑油 換油周期 普通天車 電機 滾珠軸承潤滑脂(SY15

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