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1、
一、 產(chǎn)品簡介
便攜式鏜孔機是專為現(xiàn)場鏜孔而設計。它體積小,重量輕,鏜孔精度 高,質(zhì)量可靠;其中最大的優(yōu)勢在于它不受地點和空間的限制, 工礦
企業(yè),工程現(xiàn)場均可方便攜帶,隨時隨地的加工。
產(chǎn)品技術參數(shù)主電機: Metabo1100W/220V/50Hz轉(zhuǎn)速:
0-900/0-2800r/min
鏜孔轉(zhuǎn)速:無級調(diào)速 0-55-162r/mi n
進給電機:德國 JSCC90W/220V/50HZS給量:0.9-14r/min 無級
變速
孔加工范圍:① 4仗50mm 軸向進刀行程:0-195mm
二、 技術概論
1、 主電機采用德國 Metabo 1100W/220V可調(diào)
2、速電機,電子調(diào)速
電機可開機后調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2、 進給電機采用德國JSCC(精研)伺服電機,60W/220V,轉(zhuǎn)速 為:0.9-14r/min 無級變速正反轉(zhuǎn),通過旋鈕調(diào)節(jié)。本機型絲杠 螺距為2mm進給電機與主電機通過轉(zhuǎn)速和方向配合,可實現(xiàn)不 同孔徑下、不同進給量的鏜孔需要,軸向進給速度連續(xù)可調(diào)。
3、 該設備為保證孔加工精度,臨時支撐采用點焊方式,但因 鏜桿和刀具占
據(jù)孔中心位臵,加工孔內(nèi)徑和刀具調(diào)整測量成為難題, 所以此設
備比較適合配做
套筒;若高精度孔加工,需用不必測量的標準成型盤銑刀, 粗鏜
預留加工量,精
鏜一刀完成,也可用本公司生產(chǎn)微調(diào)鏜刀,根據(jù)上次測量結(jié)果,
3、 旋轉(zhuǎn)進給螺母一定角度(0.5mm螺距每轉(zhuǎn),均分為50等分)調(diào) 整,精度可達).02mm。
4、 因各用戶加工孔內(nèi)徑不同、深度不同、是否通孔及精度要 求不同,故鏜
刀桿、支撐法蘭、定心錐、焊接柄和刀架等,因事而異,需定做。
三、操作應用
1、固定鏜桿:把選型適用的鏜刀桿、支撐法蘭、支撐柄、定
心錐裝配在需
加工工件上,測量調(diào)整好鏜桿中心,用焊接柄( M16螺釘)把支
撐法蘭點焊在 需加工工件上,要求:焊接牢固穩(wěn)定,定心中正,
之后撤掉定心錐。定心是否中正, 可用磁力表吸附在鏜桿上左、
右兩端,手動旋轉(zhuǎn)鏜桿觀察指針是否與原孔未磨損部位中心一致
(如:油封端蓋),不一致持
4、續(xù)調(diào)整,直至焊接擰死螺釘后定心 準確,鏜桿旋轉(zhuǎn)均勻、穩(wěn)定。
2、 連接主機和刀具:把主機法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定, 同時保證鏜刀桿能旋入主電機減速箱螺紋孔內(nèi),再連接主電機, 并用螺栓緊固牢;把分體式刀架或插入式高速鋼刀片用螺釘緊固 在距離要加工孔前2--5mm距離的位臵上,近端鏜孔采用正刀主 電機正轉(zhuǎn)進給電機正轉(zhuǎn)加工, 遠端鏜孔采用反刀 主電機正轉(zhuǎn) 進給 電機反轉(zhuǎn)加工,開始進給前,要調(diào)整刀尖位 臵保證最近邊加工量 在2mm以內(nèi)。
3、 粗鏜:連接電源,啟動主電機(主電機禁用反轉(zhuǎn)),觀察刀
尖位臵是否達到粗加工要求; 啟動進給電機正轉(zhuǎn)進刀, 調(diào)整旋鈕 改變進給速度;若焊接偏心太多或定心
5、太偏, 單側(cè)吃刀會產(chǎn)生振 動,待全吃刀后會加工平穩(wěn),可逐漸加大進刀量,加工量大小可 根據(jù)需要而定,以不震刀為好。每次軸向進刀完成后,應先停 進
給電機,再停主電機,之后可讓進給電機反轉(zhuǎn)退刀或手動退刀; 在加工中,隨著加工孔的增大,應適當減小單邊鏜量和走刀速度; 每次重復鏜孔前,鏜刀桿都應留進退行程,直至加工完畢。
4、精鏜:粗鏜后直徑方向應預留 0.5--1.0mm加工量進入精鏜階 段(此時應預先磨刀,至鋒利,再精確測量裝入刀倉,螺絲頂緊), 若工程機械配做套筒,此時選擇0.2-0.5mm進刀量穩(wěn)定加工完成 即可;主電機方向不變進給電機反轉(zhuǎn)實現(xiàn)遠孔加工。 若需加工軸
承位等高精度孔
6、,如:孔圓柱度、直徑有公差,需預先定做標準 盤銑刀加工,也可用本公司生產(chǎn)微調(diào)鏜刀加工, 孔內(nèi)徑加工精度
可達 0.02mm。
5、拆卸設備:先拔掉電源,再拆除刀架、刀具,拔下鏜刀桿; 松開主機和
支撐法蘭間的螺釘,卸下主機;用角磨機磨除焊接柄的焊點拿下 支撐法蘭,擦凈裝箱即可。注意:鏜桿為防止彎曲變形,可吊掛 保存。
6、法蘭端面加工:選配可調(diào)刀架可實現(xiàn)端面加工,平端面、加 工梯形槽一次裝夾可完成。
如遇較硬工件材料(例如:堆焊工件),建議使用硬質(zhì)合金刀
加工,采用較高轉(zhuǎn)速、較小的 吃刀量和進刀量為宜。
四、注意事項
1、機器工作前,銅套和鏜刀桿摩擦部位應加潤滑油,用后擦 凈。
2、 使用環(huán)境:溫度-10 C --50 C;相對濕度85%。
3、 本機器在工作中,操作人員應不離現(xiàn)場,以防設備刀松動
或震動崩刀, 致使轉(zhuǎn)動部件損壞。
4、 本機在保修期內(nèi),工作中出現(xiàn)問題。可打咨詢電話: