旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)【機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)】【含CAD圖紙】
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機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
設(shè)計(jì)題目旋-旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)
系 專業(yè) 班
設(shè)計(jì)者____
指導(dǎo)老師____
年 月 日
目錄
1. 題目
2. 設(shè)計(jì)題目及任務(wù)…………………………………………………………………………1
設(shè)計(jì)題目…………………………………………………………………………1
設(shè)計(jì)任務(wù)…………………………………………………………………………1
3.…………………………………………………………………………2
3.1方案一…………………………………………………………………………2
3.1方案二…………………………………………………………………………2
3.3方案三…………………………………………………………………………2
3.4凸輪式灌裝機(jī)…………………………………………………………………………4
4.運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖…………………………………………………………………………4
5.尺寸設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………4
5.1蝸輪蝸桿設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………5
5.2齒輪設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………5
5.3傳送帶設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………5
5.4曲柄滑塊設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………5
5.5平行四邊形機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………………5
5.6槽輪的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………5
6.電算法與運(yùn)動(dòng)曲線圖………………………………………………………………………6
6.1曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)曲線圖…………………………………………………………………6
6..2平行四邊形機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)曲線圖…………………………………………………………6
7.小結(jié)……………………………………………………………………………………………8
7.2設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………………………………………8
8.參考數(shù)目………………………………………………………………………………………8
9.附圖――方案一二機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
、題目:旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)計(jì)題目及任務(wù)
設(shè)計(jì)題目
2.1設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)。在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上對(duì)包裝容器(如玻璃瓶)連續(xù)灌裝流體(如飲料、酒、冷霜等),轉(zhuǎn)臺(tái)有多工位停歇,以實(shí)現(xiàn)灌裝,封口等工序?yàn)楸WC這些工位上能夠準(zhǔn)確地灌裝、封口,應(yīng)有定位裝置。如圖1中,工位1:輸入空瓶;工位2:灌裝;工位3:封口;工位4:輸出包裝好的容器。
圖1旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)
該機(jī)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)方式為機(jī)械傳動(dòng)。技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1
表1旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
方案號(hào)
轉(zhuǎn)臺(tái)直徑
mm
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
r/min
灌裝速度
r/min
A
600
1440
10
2.2設(shè)計(jì)任務(wù)
1.旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)應(yīng)包括連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)等三種常用機(jī)構(gòu)。
2.設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)并確定其傳動(dòng)比分配。
3.圖紙上畫出旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)地運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖,并用運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖分配各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)節(jié)拍。
4.電算法對(duì)連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度、加速度分析,繪出運(yùn)動(dòng)曲線圖。用圖解法或解析法設(shè)計(jì)連桿機(jī)構(gòu)。
5.凸輪的設(shè)計(jì)計(jì)算。按凸輪機(jī)構(gòu)的工作要求選擇從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,確定基圓半徑,校核最大壓力角與最小曲率半徑。對(duì)盤狀凸輪要用電算法計(jì)算出理論廓線、實(shí)際廓線值。畫出從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律線圖及凸輪廓線圖
6.齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算。
7.編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。
8.完成計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)演示。
2.3設(shè)計(jì)提示
1.采用灌裝泵灌裝流體,泵固定在某工位的上方。
2.采用軟木塞或金屬冠蓋封口,它們可以由氣泵吸附在壓蓋機(jī)構(gòu)上,由壓蓋機(jī)構(gòu)壓入(或通過(guò)壓蓋模將瓶蓋緊固在瓶口)。設(shè)計(jì)者只需設(shè)計(jì)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓蓋機(jī)構(gòu)。壓蓋機(jī)構(gòu)可采用移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)等平面連桿機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)。
3.此外,需要設(shè)計(jì)間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)工作轉(zhuǎn)臺(tái)的間歇傳動(dòng)。為保證停歇可靠,還應(yīng)有定位(縮緊)機(jī)構(gòu)。間歇機(jī)構(gòu)可采用槽輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)等。定位縮緊機(jī)構(gòu)可采用凸輪機(jī)構(gòu)等。
旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)工作原理:
1.待灌裝瓶由傳送系統(tǒng)(一般經(jīng)洗瓶機(jī)由輸送帶輸入)或人工送入灌裝機(jī)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu),瓶子由灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)繞主立軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。
2.主動(dòng)撥盤轉(zhuǎn)過(guò)120度,槽輪轉(zhuǎn)過(guò)60度,同時(shí)利用間歇時(shí)間灌注機(jī)進(jìn)行灌裝。
3.當(dāng)主動(dòng)撥盤再轉(zhuǎn)過(guò)120度,槽輪也轉(zhuǎn)過(guò)60度,同時(shí)利用間歇時(shí)間壓蓋機(jī)進(jìn)行封蓋。
4.當(dāng)主動(dòng)撥盤再轉(zhuǎn)過(guò)120度,槽輪轉(zhuǎn)過(guò)60度,灌裝瓶由傳送系統(tǒng)送出。
其功能邏輯圖如下:
皮帶輪傳送
進(jìn)料
出料
旋轉(zhuǎn)灌注
轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)
灌注
定位
封口
功能分解:
1.輸入空瓶:這個(gè)功能主要通過(guò)傳送帶來(lái)完成,把空瓶輸送到轉(zhuǎn)臺(tái)上使下個(gè)步驟能夠順利進(jìn)行。
2.灌裝:這個(gè)功能主要通過(guò)灌瓶泵灌裝流體,而泵固定在某工位的上方,利用氣泵高壓灌注。
3.封口:用軟木塞或者金屬冠通過(guò)沖壓對(duì)瓶口進(jìn)行密封的過(guò)程,主要通過(guò)曲柄導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)做往復(fù)及急回運(yùn)動(dòng)對(duì)灌瓶進(jìn)行封口。
4.輸出包裝好的容器:功能基本同1,也是通過(guò)傳送帶來(lái)完成。
以上4個(gè)功能因?yàn)楣嘌b和傳送較為簡(jiǎn)單無(wú)須進(jìn)行考慮,因此,旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮便在于轉(zhuǎn)盤的間歇運(yùn)動(dòng)、封口時(shí)的沖壓過(guò)程、工件的定位,
和實(shí)現(xiàn)這3個(gè)動(dòng)作的機(jī)構(gòu)的選型和設(shè)計(jì)問(wèn)題。
機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換功能圖:
運(yùn)動(dòng)方案:
方案一:
1.轉(zhuǎn)盤的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為槽輪機(jī)構(gòu):
2.封口的沖壓機(jī)構(gòu)為連桿機(jī)構(gòu):3.工件的定位機(jī)構(gòu)為凸輪機(jī)構(gòu):
方案二:
1.轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)為不完全齒輪機(jī)構(gòu):
2.封口沖壓機(jī)構(gòu)為凸輪和連桿的復(fù)合機(jī)構(gòu):
3.定位機(jī)構(gòu)為連桿機(jī)構(gòu):
方案三:
1.轉(zhuǎn)盤的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為槽輪機(jī)構(gòu);
2.封口沖壓機(jī)構(gòu)為凸輪和連桿的復(fù)合機(jī)構(gòu);
3.工件的定位機(jī)構(gòu)為凸輪機(jī)構(gòu);
方案優(yōu)缺點(diǎn)分析:
方案一的優(yōu)點(diǎn):1)槽輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作,具有更好的可調(diào)性。
2)槽輪機(jī)構(gòu)使用安全性好,且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。
3)沖壓封口機(jī)構(gòu)使用連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單且操作性強(qiáng)。
缺點(diǎn):運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)過(guò)于臃腫。
方案二的優(yōu)點(diǎn):1)不完全齒輪便于加工,成本較低。
2)定位機(jī)構(gòu)為連桿機(jī)構(gòu),便于加工,成本較低。
缺點(diǎn):1)不完全齒輪會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊。
2)用凸輪連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行封口沖壓,使其機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)相當(dāng)復(fù)雜,操作性不強(qiáng)。
2 方案三的優(yōu)點(diǎn):1)槽輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作,具有更好的可調(diào)性。
2)槽輪機(jī)構(gòu)使用安全性好,且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn):1)用凸輪連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行封口沖壓,使其機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)相當(dāng)復(fù)雜,操作性不強(qiáng)。
綜上所述:方案一與后兩個(gè)方案相比,各機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作性強(qiáng),為旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)運(yùn)動(dòng)的最佳方案。(方案圖見(jiàn)附圖)
機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖
執(zhí)行構(gòu)件
動(dòng)作
時(shí)間/S
分配軸轉(zhuǎn)角
轉(zhuǎn)盤Ⅰ
送料行程
非工作位置停歇
1/3
2/3
120°
240°
夾緊機(jī)構(gòu)Ⅱ
夾緊行程
工作位置停歇
空回程
tⅡ1=3/8
tⅡ2=2/5
tⅡ3=9/40
ΦⅡ1=135°
ΦⅡ2=144°
ΦⅡ3=81°
封口機(jī)構(gòu)Ⅲ
快速封口行程
慢速回程行程
tⅢ1=73/180
tⅢ2=107/180
ΦⅢ1=146°
ΦⅢ2=214°
、機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與傳動(dòng)和動(dòng)力分析
1、直齒輪的設(shè)計(jì):
模數(shù)(mm)
壓力角
齒數(shù)
直徑(mm)
直齒輪1
1
20
40
40
直齒輪2
1
20
40
40
直齒輪3
1
20
40
40
直齒輪4
1
20
40
40
直齒輪5
1
20
180
180
直齒輪
1
20
30
30
直齒輪7
1
20
40
40
2、錐齒輪設(shè)計(jì):
模數(shù)(mm)
壓力角
齒數(shù)
直徑(mm)
錐齒輪
1
20
30
30
錐齒輪6
1
20
180
180
錐齒輪
1
20
80
80
錐齒輪8
1
20
40
40
1.齒輪傳動(dòng)其傳動(dòng)比為72
其余尺寸,按齒輪機(jī)構(gòu)相關(guān)計(jì)算表格求出。
2.傳送帶設(shè)計(jì):
1) 速度:V=wr=120r/min*50mm
2) 每?jī)蓚€(gè)瓶子之間的距離S:t=S/v轉(zhuǎn)臺(tái)的角速度為10r/min
故而S=100mm
3.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
已知旋轉(zhuǎn)形灌裝機(jī)的滑梁行程s=300mm,曲柄與連桿長(zhǎng)度比,即連桿系數(shù)為λ=0.175,則曲柄半徑為:
R=δ/2=150mm
連桿長(zhǎng)度為:L=R/λ=955.41mm
因此,不難求出曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中滑梁(滑塊)的速度和加速度變化。
4.槽輪機(jī)構(gòu)
1)槽數(shù)Z按工位要求選定為6
2)中心距L按結(jié)構(gòu)情況確定L=300mm。
3)圓銷半徑r按結(jié)構(gòu)情況確定r=30mm。
4)槽輪每次轉(zhuǎn)位時(shí)主動(dòng)件的轉(zhuǎn)角2α=180(1-2/z)=1209
5)槽間角2β2β=360/z=60
6)主動(dòng)件圓銷中心半徑R1R1=Lsinβ=150mm
7)R1與L的比值λλ=R1/L=0.5
8)槽輪外圓半徑R2R2=133.3mm
9)槽輪槽深hh=139.8mm
10)運(yùn)動(dòng)系數(shù)kk=(z-2)/2z=1/3(n=1,n為圓銷數(shù))
小結(jié)
通過(guò)這次機(jī)械原理課程設(shè)計(jì),提高了我們綜合運(yùn)用機(jī)械原理課程理論的能力,培養(yǎng)了分析和解決一般機(jī)械運(yùn)動(dòng)實(shí)際問(wèn)題的能力,并使所學(xué)知識(shí)得到進(jìn)一步鞏固、深化和擴(kuò)展。掌握了一些常用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或簡(jiǎn)單機(jī)器的設(shè)計(jì)方法和過(guò)程。
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