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素土擠密樁施工方案

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1、【素土擠密樁施工方案】 中鐵二十局集團(tuán)咸陽基地職工住房改擴(kuò)建工程 A7#、A8#、A9#樓素土擠密樁施工方案 一、編制原則及依據(jù) 本施工方案根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范,規(guī)程的要求和規(guī)定,及施工圖紙編制,主要依據(jù)有: 1、A7#、A8#、A9#樓樁平面布置圖及技術(shù)要求 2、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002) 3、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ-2002) 4、《濕陷性黃土區(qū)建筑規(guī)范》(GB50025-2004) 5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001) 6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5007-2002) 二、項(xiàng)

2、目概況 本工程為工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程擬建場地為自重濕陷性黃土場地,樁基工程采用DDC樁處理地基,樁成孔徑為400mm,夯擴(kuò)后樁孔直徑為550mm,有效樁長A9#樓5.4米,A7#、A8#樓5米,樁心距900mm,排樁間距780mm,樁身回填采用素土回填夯實(shí),樁身土壓實(shí)系數(shù)≥0.96,樁間土擠密系數(shù)≥0.93。 三、試樁 為復(fù)核地質(zhì)資料及設(shè)備、工藝等是否適宜,保證素土擠密樁的質(zhì)量,我項(xiàng)目部采用先打試樁以確定施工參數(shù)的方法。每棟樓均試樁共三組,每組七個(gè),采用梅花型布置,樁孔直徑為400mm,樁心距900mm,排樁間距780mm,樁長A9#樓5.4米,A7#、A8#樓5米。填料為

3、素土,采用人工均勻填料,每次回填量為0.12-0.15m3,夯錘質(zhì)量為1500Kg,夯實(shí)時(shí)提高4m以上,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況,每次夯實(shí)6-8次,聽到清脆的錘聲,方進(jìn)行上一層填料夯實(shí),基礎(chǔ)面以上預(yù)留0.5m厚的土層,待施工結(jié)束后,將表層擠松的挖除或分層夯實(shí)。 四、加固機(jī)理 1、通過擠密作用提高樁間(周)地基土的密實(shí)度。未處理的地基土孔隙率大、壓縮性高、承載力低、濕陷性高,打入土擠密樁后,樁體周圍土密度增加、孔隙率減少、壓縮性降低、承載力提高、抗剪強(qiáng)度增大、濕陷性降低或消失。 2、通過地基土的擠密,提高了地基土的隔水性。欠密實(shí)的濕陷性黃土,,浸水滲透很快,滲水速度可以達(dá)到每晝夜幾十厘米到幾米。經(jīng)

4、擠密處理后,防水隔水性能明顯增強(qiáng),使地基土成為不透水或弱透水的,下臥層的未處理土層不會(huì)自上向下浸水,這對(duì)濕陷性黃土尤其重要。 3、通過樁孔內(nèi)土料的夯填,使擠密地基得到進(jìn)一步加強(qiáng)。 五、施工參數(shù) 根據(jù)我項(xiàng)目部進(jìn)行的素土擠密樁試驗(yàn),確定施工參數(shù)如下: 1、擠密樁位布置:采用正三角形布置; 2、擠密樁直徑:擠密孔直徑0.4m; 3、樁心距:土擠密樁樁中心距為0.9m; 4、填料:采用素土回填,填料采用壤土、一般粘性土或Ip>4的粉土,土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%,也不得含有凍土和膨脹土,土塊的粒徑不宜大于15mm;當(dāng)行有碎石時(shí),粒徑不得大于50mm。樁體填料壓實(shí)系數(shù)不小于0.96,樁間

5、土的最小擠密系數(shù)不低于0.93。通過對(duì)該填料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),該素土的最佳含水率為17.7%,最大干密度為1.71g/cm3。 六、施工準(zhǔn)備情況 1、根據(jù)坐標(biāo)控制樁及高程控制點(diǎn)建立現(xiàn)場施工控制樁、控制點(diǎn)。 2、機(jī)械、設(shè)備資源的配置 螺旋鉆 兩臺(tái) 重錘 四臺(tái) 小鏟車 一輛 氣焊 一臺(tái) 電焊機(jī)(BX3-550-2) 一臺(tái) ZL40裝載機(jī) 一臺(tái) 3、勞動(dòng)力安排 螺旋鉆操作人員 4人 夯機(jī)操作人員 8人 樁前操作人員 4人 修理工 1人 電工 1人 后勤 1人 4、材料準(zhǔn)備 擠密土樁的填料應(yīng)采用壤土、一般粘性土或Ip>4的粉土,土料中有機(jī)

6、質(zhì)含量不得超過5%,也不得含有凍土和膨脹土,土塊的粒徑不宜大于15mm;當(dāng)含有碎石時(shí),其粒徑不得大于50mm。 七、施工工藝 1、施工工藝流程圖 清理和場地平整施工 測量、定位放線 樁機(jī)組裝就位 第一遍擠密成孔 檢查記錄成孔深度 第一遍樁孔夯填 夯填質(zhì)量抽檢 第N遍定位放線 第N遍擠密成孔 第N遍樁孔夯填 清除松動(dòng)層 底面層碾壓 竣工高程測量 施工驗(yàn)收 探井檢驗(yàn) 竣工資料整理 圖6-1 擠密土樁試驗(yàn)施工工藝流程圖 2、施工工序 2.1清基、平整場地:清除施工區(qū)范圍內(nèi)所有雜草等雜物,

7、表層腐殖土清除不小于30cm,清基土運(yùn)至業(yè)主指定的棄土區(qū)存放。 2.2樁孔定位: 確定平面位置后,建立平面位置的控制樁,以備下步施工使用。樁中心距為0.9m,先在施工區(qū)邊線上分出每排樁的控制線。拉線,用50m鋼尺定出每個(gè)樁的位置,并插焊條做標(biāo)示,對(duì)每個(gè)樁都建立編號(hào)。定位完成后,復(fù)核所放樁位位置、數(shù)量是否與施工樁位圖一致,核對(duì)無誤后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 2.3施工順序: 成孔和回填時(shí)為防止臨孔之間互相擠壓造成相鄰孔徑縮孔或振動(dòng)坍塌,施工順序采用先外后里,隔排隔行,隔一打一的跳打方式,成孔后立即分層回填夯實(shí)。 2.4樁機(jī)就位: 樁位經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行樁機(jī)就位,調(diào)平樁機(jī)機(jī)身,使管身保持垂

8、直。 2.5 成孔 樁機(jī)就位后采用螺旋鉆成孔 2.5.1 打樁機(jī)就位 由施工人員檢查核對(duì)樁位,并設(shè)置4個(gè)定位點(diǎn),以4個(gè)定位點(diǎn)確定樁點(diǎn)中心位置,以保證鉆機(jī)中心垂直對(duì)準(zhǔn)樁位,樁位偏差小于5cm。樁基要保持穩(wěn)定,使其在成孔過程中不發(fā)生移動(dòng)和傾斜。 2.5.2 成孔過程中產(chǎn)生擠密作用,每片成孔順序由里向外,分批隔排隔行跳打,以保證擠密效果。成孔直徑為400mm,允許誤差-20mm。成孔深度偏差+500mm,孔口中心偏差小于、等于0.40D。 2.5.3 成孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整,保證成孔垂直度小于等于1.5%。 2.5.4 成孔后及時(shí)檢查樁孔質(zhì)量,對(duì)超差、縮孔等

9、采取措施及時(shí)處理。 2.6 孔內(nèi)填料 成孔后及時(shí)進(jìn)行夯填,孔內(nèi)填料前先夯實(shí)孔底,夯擊次數(shù)不小于8次。然后按照每層孔內(nèi)填料20—30cm, 每層夯擊次數(shù)為5次。填料前首先在取土場取土備料,在土料含水率接近最優(yōu)含水率時(shí)方允許用于填孔用料,填料有機(jī)質(zhì)含量不得大于5%。所需土方量用裝載機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場,小鏟車載半鏟倒入孔內(nèi)。 2.7 孔內(nèi)填土夯實(shí) 錘重1500㎏,填料采用人工均勻填料,每層填料厚度20~30cm,夯錘提高4m以上夯5擊以上,聽到清脆的錘聲,方進(jìn)行上一層填料夯實(shí),基礎(chǔ)面以上預(yù)留0.5m厚的土層,待施工結(jié)束后,將表層擠松的挖除或分層夯實(shí)。 八、施工質(zhì)量控制 1、成孔擠密 1.1

10、 樁機(jī)就位時(shí)必須平穩(wěn),不發(fā)生移動(dòng)或傾斜,鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)中心慢慢向下鉆孔,避免引起坍孔、擴(kuò)孔或卡錘。 1.2 設(shè)置長度標(biāo)志,以便控制沖孔的深度。 1.3 成孔后若發(fā)生樁孔嚴(yán)重縮徑和回淤,填入干砂重新復(fù)打成孔。 2、樁孔回填 2.1 夯實(shí)機(jī)就位保持平衡,使夯錘對(duì)正樁孔,能夠自由落入孔底,孔內(nèi)有雜物和積水要清除干凈,填料前先夯實(shí)底部。 2.2 填料時(shí)指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填入,不得盲目亂填,人工用鐵鍬直接倒入孔內(nèi)。 2.3 填料至地面高程,待試驗(yàn)結(jié)束后將表層擠松的土分層夯實(shí)。 3、施工過程控制 施工過程中,設(shè)專人監(jiān)測成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量并做好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土土質(zhì)與勘察資料不符并

11、影響成孔或回填夯實(shí)時(shí),立即停止施工,將情況上報(bào)監(jiān)理部門。 4、質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn) 4.1主控項(xiàng)目 擠密土樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、垂直度、填料質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),孔內(nèi)填料夯實(shí)質(zhì)量的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的2%,在全部孔深內(nèi),宜每1m取土樣測定干密度,檢測點(diǎn)的位置應(yīng)在距孔心2/3孔半徑處??變?nèi)填料的夯實(shí)質(zhì)量,也可通過現(xiàn)場試驗(yàn)測定。 成樁后,主要檢查施工記錄、全部處理深度范圍內(nèi)樁體和樁間土的干密度,并將其分別換算為平均壓實(shí)系數(shù)和平均擠密系數(shù)。在地基處理的全部深度內(nèi)取土樣測定樁間土的壓縮性和濕陷性,抽檢樁孔的數(shù)量不少于1.5%。 4.2

12、 一般項(xiàng)目 4.2.1施工前應(yīng)對(duì)土料的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。 4.2.2 施工中應(yīng)對(duì)樁孔直徑、樁孔深度、反插次數(shù)、填料的含水量等做檢查。 4.2.3 分層檢測探坑土的干密度、含水量等。 4.2.4 施工結(jié)束后,應(yīng)檢查成樁的質(zhì)量及復(fù)核地基承載力。 4.2.5 土料和擠密土樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。 表8-1 擠密土樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁體土干密度 g/cm3 不小于設(shè)計(jì) 現(xiàn)場取樣 2 樁間土平均干密度 g/cm3 不小于設(shè)計(jì) 現(xiàn)場取樣 3 樁長 mm +50

13、0 測樁管長度或錘球測孔深 -0 4 樁徑 mm 0 尺 量 -20 一般項(xiàng)目 1 土料有機(jī)質(zhì)含量 % ≤5 試驗(yàn)室焙燒法 2 樁位偏差 ≤0.4D 尺量 3 垂直度 % ≤1 用經(jīng)緯儀測樁管 4.3 特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制 表8-2 特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制表 序號(hào) 關(guān)鍵控制點(diǎn) 控制措施 1 施工順序 分段施工 2 樁孔夯填 宜采用間隔打法,以免因振動(dòng)、擠壓,造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或塌孔 3 管理 施工中應(yīng)加強(qiáng)管理,進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和檢查;樁孔要防止漏鉆;土料干濕要適度,厚度和提升速度、留振時(shí)間、反插數(shù)要按規(guī)定,以

14、免樁出現(xiàn)夾層、松散等情況,造成嚴(yán)重質(zhì)量事故。 九、 施工安全與環(huán)境保護(hù) 1、危險(xiǎn)源的分析與保護(hù) 為保證試驗(yàn)施工安全,在試驗(yàn)現(xiàn)場配置專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)安全;在試驗(yàn)過程中嚴(yán)格按照以下7條施工: 1.1打樁作業(yè)人員必須持證上崗,并佩戴相應(yīng)勞保用品,嚴(yán)禁酒后操作及違章操作。 1.2施工機(jī)械作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。 1.3 吊錘的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí),必須及時(shí)更新。 1.4 打樁區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志,禁止非操作人員進(jìn)入。 1.5 供電用電設(shè)施投入運(yùn)行前,建立用電管理機(jī)構(gòu),組織好運(yùn)行、維護(hù)專業(yè)班組,明確機(jī)構(gòu)與班組的職責(zé)。嚴(yán)禁

15、亂拉亂接電源,嚴(yán)禁非電工拆除電器設(shè)備。 1.6 接引電源工作,必須由維護(hù)電工進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。施工用電完畢,應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組進(jìn)行拆除。 1.7現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù),配電箱要一箱一機(jī)一閘一漏保護(hù),有色標(biāo),金屬外殼必須連接專用的保護(hù)零線,所有電器設(shè)備采用接地接零保護(hù)。 2、現(xiàn)場監(jiān)控及安全防范措施 2.1 已組織全體現(xiàn)場職工學(xué)習(xí)了有關(guān)規(guī)章制度,樹立了“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的指導(dǎo)思想,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,把施工中安全工作置于工作首位。 2.2 已設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)安全檢查、監(jiān)督。 2.3 項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,分工負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)

16、工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán)保的有關(guān)規(guī)定,同時(shí)與地方環(huán)保部門簽訂環(huán)保協(xié)議,并認(rèn)真執(zhí)行。 2.4 保護(hù)植被:對(duì)施工界限外的植被、樹木等盡量保持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)作物時(shí),事先征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意,嚴(yán)禁亂砍亂伐。 2.5 營造良好環(huán)境:盡量選用低噪聲的施工機(jī)械和工藝,振動(dòng)較大的固定機(jī)械設(shè)備應(yīng)加裝減震機(jī)座,在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時(shí)設(shè)施,經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理,施工便道要經(jīng)常灑水防治揚(yáng)塵。 2.6 由項(xiàng)目安質(zhì)環(huán)保部制定安全作業(yè)規(guī)章制度,在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。主要包括以下內(nèi)容(不局限于): 2.6.1 有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施; 2.6.2

17、 車輛運(yùn)輸安全作業(yè)制度; 2.6.3 用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度; 2.6.4 各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng); 2.6.5 各種安全標(biāo)志的協(xié)調(diào)規(guī)則及維護(hù)措施; 2.6.6 高空安全作業(yè)制度; 十一、雨期施工 1、組織措施:雨季施工,成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,統(tǒng)一指揮部署雨季施工工作。 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備: 2.1 施工之前,做好排水明溝,由組織地導(dǎo)流排水。 2.2 各種用電設(shè)施及閘刀要做好防雨設(shè)施,防止雨水使線路短路,燒損用電設(shè)備。機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好,要有完善的保護(hù)接零。機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。 2.3 各種機(jī)械設(shè)備要塔設(shè)防雨篷,防止雨水損

18、壞機(jī)械?;蛹坝米骰靥疃淹吝M(jìn)行覆蓋。 3、物資準(zhǔn)備: 3.1 雨季到來時(shí),準(zhǔn)備好抽水機(jī)等排水設(shè)備,以備應(yīng)急之用。 3.2 由防潮要求的倉庫內(nèi)備足干燥劑,并有適宜的通風(fēng)設(shè)施。 3.3 準(zhǔn)備好施工人員使用的雨衣、雨鞋等物品。 4、雨季施工措施: 4.1 在機(jī)械設(shè)備四周做好排水工作,防止雨水使機(jī)械設(shè)備下沉,影響安全和正常使用。 4.2 雨天氣嚴(yán)禁施工,土來源遭遇雨林時(shí),要重新取樣試驗(yàn),以控制土最優(yōu)含水率。 4.3 密切注意天氣預(yù)報(bào),同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解天氣預(yù)報(bào)信息,合理安排施工順序,將關(guān)鍵工序安排在大雨到來之前完成或之后在開始施工,保證工程質(zhì)量。 4.4 基坑四周做好排水溝,并準(zhǔn)備好排水設(shè)施,防止雨水灌入樁孔內(nèi)。 9

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