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1、抽油機維護與保養(yǎng) 一、 準備工作 (1)穿戴好勞保用品。 (2)帶齊工具。 二、操作步驟 每月進行一次保養(yǎng)(每次保養(yǎng)間隔為25天以上)，即運轉720h以后進行保 養(yǎng)，并同時進行例保內容的保養(yǎng)。 (1)停抽，剎車(停在便于操作位置)，切斷電源。 (2)消除抽油機外部油污、泥土，旋轉部位的警示標語要清楚醒目。 (3)緊固減速箱、底座、中軸承、平衡塊、電動機等固定螺絲。 (4)打開變速箱視孔，松開剎車，盤動皮帶輪，檢查齒輪的吻合情況，檢查 輸入軸與中間軸的左右旋齒輪的吻合情況， 左右旋應無松動，中間軸齒輪與輸出 軸齒輪的吻合情況，齒輪的帶油情況。 (5)檢查減速箱油面及油質，不

2、足時應補加，變質時要更換。 (6)清洗減速箱呼吸閥，用管鉗卸掉呼吸閥上蓋進行清洗。 (7)對中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承等處加 汪黃油。 (8)檢查剎車是否靈活好用，必要時應進行調整，剎車片上不能有油污。 (9)檢查皮帶松緊程度，不合適進行調整，皮帶損壞要及時更換。 (10)檢查毛辮子，有起刺、斷肢現(xiàn)象應更換，檢查懸繩器，上下夾板應完 好，純辮子的斷股在同部位斷三絲的鋼纜就需要更換。 (11)檢查電器設備絕緣應良好，有接地線，各觸點接觸完好。 (12)檢查驢頭中心必須與井口中心對正。 三、注意事項 (1)抽油機運轉速720h,進行一級保養(yǎng)作業(yè)。 (

3、2)曲柄銷子注黃油時，可將軸承蓋卸下，直接加注黃油。 (3)高空作業(yè)時必須系安全帶。 四、潤滑 減速器加油應使油面處于油位指示器的兩刻線或兩孔之間。減速器箱體下 部易于積水，應經常檢查排出，以防油品乳化變質，該油品的更換應視具體情況 確定?？勺饔蜆臃治?，根據(jù)油中含水和雜質的比例，確定更換時間。 潤滑部位：鋼絲繩、游梁軸承座、尾軸承座、曲柄軸承座、減速器、電動 機軸承座。 五、調整 1、抽油機沖程的調整方法： (1)、首先將抽油機停到下死點、剎死剎車，將方卡打在盤根盒上。 (2)、將懸繩器的下方松開，松開曲柄銷子上的鎖絲，再松開銷子上的螺絲。 將螺絲松開5-6圈，然后用大錘用力將

4、銷子打出。 (3)、取出銷子和銷子套，首先將銷子套裝到你所要調的位置，再將銷子和 銷子箭一起打入曲柄孔，然后緊好銷子螺絲和鎖絲。 (4)、然后檢查好懸繩器上的方卡，再松開剎車，讓懸繩器帶上負荷，再松 開盤根盒上的方卡，啟動電機進行開抽。 (5)、調沖程參數(shù)：泵掛在1300米以下，沖程一般為3.0米,泵掛在1300-1550 米，沖程一般為2.6米，泵掛在1600米以上，沖程一般為2.1米。 2、抽油機平衡的調整方法： (1)首先將曲柄停到水平位置，剎死剎車。 (2)用抽油機專用工具松開平衡塊上的各個螺絲， 抽油機上行負荷重時，應 把平衡塊向前調，抽油機下行負荷重時，應把平衡塊向后

5、調，再用搖把將平衡塊 調整到相應的位置，然后將各個螺絲緊好，松開剎車，啟動電機進行開抽。 六、電動機的操作規(guī)程 (1)首先檢查電源是否有電，電線、開關、接線柱是否有漏電現(xiàn)象。 (2)啟動電機時，先將抽油機剎車松開，然后啟動電機開關。 (3)安裝電機時應將電機與抽油機的皮帶輪保持水平， 抽油機的皮帶不能過 松或過緊。 (4)電機不能超負荷運轉，如果負荷過重時調整。 七、常見故障及排除方法： 故障性質 現(xiàn)象 故障原因 預防及排除方法 1、地基建筑不牢 1、安裝設計建造地基 2、底座與地腳螺栓接觸不牢 2、在不牢靠的地方灌注水泥 支架擺動，底座和支

6、架 3、支架底板與底座接觸不牢 3、加墊金屬墊片 整機工作不平 震動，電動機發(fā)出不均 4、抽油機未對準井口 4、對準井口 穩(wěn) 勻噪音。 5、懸繩器上光桿過載 5、根據(jù)說明書制定運轉規(guī)則 6、抽油機不平衡 6、調整抽油機的平衡 7、井內結蠟、蠟卡或沙卡 7洗井或進行修井作業(yè) 1、曲柄銷鎖緊螺母松動 1、緊固曲柄銷螺母 曲柄銷松動或 發(fā)生周期性響聲 2、曲柄銷孔有雜物 2、清洗曲柄銷及孔后再裝 軸向移位 3、曲柄銷圓錐面磨損 3、更換曲柄銷 1、潤滑油

7、過多或過少 1、按油面要求加油 減速器發(fā)熱 油池溫度高于60。C 2、潤滑油牌號不對或變質 2、更換潤滑油 1、潤滑油不足 1、增加潤滑油 2、軸承蓋或密封部位摩擦 2、上緊軸承及連部分螺栓 減速器工作不 軸承部位發(fā)熱或軸承等 3、軸承磨損或磨擦 3、清洗軸承，檢查更換 正常 部位有噪音 4、齒面磨損，側隙增大 4、更換齒輪，按規(guī)定潤滑 5、軸承空隙過大或過小 5、調整軸承空隙 6、斜齒輪鍵槽松曠 6、拆開修理 1、抽油機運轉不平衡或超載 1、檢查運轉工況調整系統(tǒng)參數(shù) 電動機工作不 2

8、、抽油機反向運動 2、調換運轉方向 電動機過熱，有噪音 正常 3、電機無潤滑油 3、加潤滑油 4、軸承損壞 4、修理或更換電機 1、潤滑油過多 1、使油位恢復到規(guī)定液面 自減速器分箱面或軸承 減速器漏油 2、箱蓋之間結合不良 2、均勻上緊合箱螺栓 蓋處滲油 3、放油絲堵未上緊 3、上緊放油絲堵 1、剎車片未調好 1、調整剎車片空隙 剎車不靈 剎車 2、剎車片磨損 2、更換剎車片 3、剎車片或車有油污 3、擦凈油污  驢頭工作 驢頭部位有響聲，驢頭 不正常

9、 側板與鋼絲繩磨擦 4、驢頭歪斜或變形 1、鋼絲繩缺油發(fā)干 2、抽油機不平衡 3、游梁軸承不對中 1、鋼絲繩抹油或更換鋼絲繩 2、調整平衡 3、調整軸承座或基礎位置 1、減速器超載運行 1、按照規(guī)范要求運轉 減速器齒 2、抽油機不平衡 2、調整平衡 點蝕嚴重 面損壞 3、潤滑油不符合規(guī)定要求 3、更換潤滑油 4、正常磨損或制造質量不良 4、對減速器進行大修或更換 拉斷前，連 1、連桿銷被卡住 1、正常安裝連桿銷 連桿拉斷 桿發(fā)生振動 2、曲柄銷上的不平衡力過大 2、消除不平衡的現(xiàn)象，重新找正抽油機

10、 或有異聲 3、連桿接頭焊接質量或材料有問題 3、檢查焊接質量和材料質量 曲柄與減速 1、曲柄鍵壓碎 1、更換鍵及鍵槽的位置 發(fā)生周期性 器被動軸連 2、曲柄與被動軸連接松動 2、上緊曲柄尾部螺栓 急劇跳動 接損壞 3、軸上鍵槽損壞 3、調換鍵槽位置，更換鍵 4、檢查驢頭的形狀，確定是否更換驢頭或 游梁 八、安全守則 為了確保抽油機正常運行和人身安全，操作者必須嚴格遵守： 1、嚴禁靠近運動件，對于影響運轉及安全的閑置物品應移至遠處。 2、嚴禁在抽油機運轉時或尚未停穩(wěn)時，進行檢修、潤滑、加油或調整傳動 皮帶。 3

11、、使用剎車時，應先斷電，停機后，曲柄仍能轉動一定的角度，待曲柄將 要停轉時，在緩慢將剎車剎住或使其停在您需要的位置上。切勿急剎！猛 殺I」！剎車操作縱力不得大于150牛頓。 4、停車檢修或修井作業(yè)時，停機剎車后，必須將剎車裝置的死剎車鉤放入 剎車 外緣的凹槽內，以確保作業(yè)安全可靠。 5、啟動電機前，應現(xiàn)將剎車安全裝置的死剎鉤掀起，翻轉后固定在懸掛螺 栓上，以免運轉時自動反轉造成減速器的損壞。然后松剎車把，才能啟 動電機。 6、電器元件和電纜應有保護措施，防止日曬雨淋及磕拉碰傷。并裝好接地 線，以防電氣事故。 7、調節(jié)平衡塊位置時，應置曲柄于水平位置，再進行調節(jié)。調整后必須上 緊各個螺栓，并裝上各保險鎖塊。 8、調整沖程時，應使游梁處于水平位置，卸掉井口負荷，再進行調整，當 利用輔助工作支撐對游梁進行固定，方可進行作業(yè)，待作業(yè)完后必須將 支撐于游梁的鏈接端脫開后才能進行抽油機的啟動。 9、前驢頭四個回轉銷軸，在修井作業(yè)后，絕對不允許漏裝，少裝。 10、應具備救火用具，以防止發(fā)生火災。 3 / 3.