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1、
IS型單級單吸離心泵操作規(guī)程
一、 概述
IS型泵系單級單吸離心泵,是新設計的一種節(jié)能泵,是BA型、B型及其它單級清水離心泵的更新型。優(yōu)點有:水力性能動布局合理,檢修方便,效率和吸程高。
型號意義:ISR125-100-200A
IS
B
125
100
200
A
單級單吸清水離心泵
高溫型
吸入口徑
排出口徑
葉輪名義直徑
葉輪切割標記
二、 結(jié)構(gòu)說明
1、IS型臥式離心泵|單級泵系根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的,主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS型的泵體和泵蓋部分,是從葉輪背面處剖分
2、的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,排出管路和電動機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部分進行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分,滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋,填環(huán)和填料等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,如葉輪入口處
3、液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔,將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問題,故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈,以防止沿著配合表面進氣或漏水。
7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的,泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
三、 泵的操作
1啟泵前的準備工作
1.1穿戴好勞動保護用品,準備好工具、用具。
1.2檢查液位是否正常。
1.3檢查電氣設備、開關、啟動按鈕和儀表是
4、否靈活好用,準確可靠。
1.4檢查機泵各部位緊固螺絲有無松動、缺損。
1.5檢查看窗油位在1/2-2/3,潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)。
1.6盤泵的聯(lián)軸器3圈-5圈,轉(zhuǎn)動靈活自如,無雜音和卡阻;檢查泵和電機連接螺栓的松緊度,減震膠圈有無損壞。
1.7檢查各壓力表檢定合格證是否在有效期內(nèi);用手輕敲表殼,指針有無彈性擺動,檢查指針是否靈活好用。
1.8檢查泵出口閥是否靈活好用,并關閉出口閥門,做好啟動控制準備。
1.9打開泵進口閥使介質(zhì)進入管路及泵腔內(nèi),并排盡空氣,可以用泵體上的部的螺塞孔來排氣。
1.10檢查泵周圍有無妨礙啟泵操作的物品
1.11檢查電動機、配電系統(tǒng)配備是否齊全、
5、安全可靠,供電系統(tǒng)電壓是否正常。
待上述工作檢查無誤后,準備啟泵
2離心泵的啟動
2.1按啟動按鈕,啟泵。
2.2當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開泵出口閥門。在泵出口閥門關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過2~3min。
2.3當設備報警無法啟動時,應及時查明原因,排除故障,不可盲目強行啟動。
2.4泵不允許空轉(zhuǎn),不允許連續(xù)頻繁啟動,以免造成泵體和電機的損壞。
3離心泵的運行
3.1檢查電流、電壓、進出口壓力、潤滑油油位是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
3.2檢查各部溫度是否正常,各軸溫度不得超過60℃,電動機溫度不得超過80℃,潤滑油溫度不得超過65℃,軸承溫度不得
6、超過90℃。
3.3檢查機泵聲音及震動是否正常,泵(前后)密封泄漏量控制在?滴/分鐘,盤根松緊合適,不過熱、不冒煙、不甩水。
3.4泵運行正常后,清理現(xiàn)場。
3.5及時填寫機組運行記錄,做到完整、準確、真實,注意水罐液位及運行參數(shù)的變化。
3.6泵的運行點必須通過調(diào)節(jié)出口閥的開度來進行控制。
4離心泵的停運
4.1逐漸關閉泵出口閥門,按下電動機停止按鈕。
4.2待機泵空轉(zhuǎn)停穩(wěn)后,盤泵3圈~5圈,關閉泵進口閥門。
4.3控制好水罐液位。
4.5作好停運記錄,及停用泵機組的衛(wèi)生清潔工作
4.6長期停用或環(huán)境溫度低于5℃時,應將泵內(nèi)液體放出。
4.7長期停用的泵,應每月啟動一次
7、(五分鐘左右),啟動前應使泵內(nèi)充滿液體。檢查正常后停機。
5緊急停泵
當出現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停泵。
由于設備運行而引起的人身事故;
軸瓦溫度超過規(guī)定或供油中斷,危及設備安全運行;
機泵出現(xiàn)不正常響聲或劇烈的震動;
電機電流突然發(fā)生較大幅度的波動;
機泵溫度因超過規(guī)定值而發(fā)生冒煙或出現(xiàn)焦糊味;
泵抽空或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,泵壓變化異常,泵身發(fā)燙;
泵油盒進水,潤滑油嚴重變色或含水過高;
干壓高,泵排量很小或排不出水,效率極低;
泵體刺水,機泵轉(zhuǎn)子移位或注水站系統(tǒng)發(fā)生刺漏,管線破裂等事故;
運行設備或站內(nèi)發(fā)生火災。
5.1按停止按鈕停泵,并按正常停泵
8、做好相應的操作等工作。
5.2檢查分析處理故障,并立即向有關部門匯報緊急停泵原因及機組狀況并作好記錄。
6倒泵操作
6.1做好啟動備用泵的各項準備工作。
6.2關小預停泵的出口閥門,控制預停備用泵的排量,注意出口壓力的變化。
6.3按照啟泵操作步驟進行啟動備用泵。
6.4逐漸開打啟用泵的出口閥,待泵正常工作后,再按照停泵的操作步驟將預停泵停掉。
6.5倒泵時必須做到穩(wěn)、慢,泵壓波動不得超過0.2MPa。
四、泵的保養(yǎng)
1例行保養(yǎng)
1.1 正常運行的離心泵每8h 保養(yǎng)一次,由當班泵工進行。
1.2 每2h 巡回檢查一次泵和電動機運行情況。
1.3 檢查設備用油是
9、否符合要求,有問題及時加注或更換。確保各潤滑部位工作正常。
1.4 檢查和調(diào)整填料函。密封泄漏量控制在3滴/分鐘。
1.5 檢查并確保各固定、連接螺栓無松動。
1.6 檢查機組振動運轉(zhuǎn)無異常響聲。
1.7 檢查各儀表動作靈敏、準確。
1.8 處理一般設備滲漏并做好機組清潔衛(wèi)生工作。
2一級保養(yǎng)
2.1 正常運行的離心泵每運轉(zhuǎn)1000h8h 保養(yǎng)一次,由當班班長及泵工進行。
2.2 檢查、調(diào)整前后盤根及盤根壓蓋。必要時更換盤根。
2.3檢查聯(lián)軸器使用情況,減震膠圈是否完好,連接螺栓松緊一致,受力均勻,無松動滑扣
2.4清洗、檢查葉輪、支架軸承、軸。
2.5檢
10、查螺絲緊固情況。
2.6檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,如果不合格,清洗潤滑油室,更換潤滑油,油位應位于油標1/2~2/3處。
2.7檢查密封有無發(fā)熱、冒煙、甩油、漏失過大的現(xiàn)象。
2.8清洗進口過濾器
2.9 檢查校對各種儀表。
2.10 搞好機泵的清潔衛(wèi)生,將檢修內(nèi)容填寫在離心泵設備檔案中。
3 二級保養(yǎng)
3.1 正常運行的離心泵每運轉(zhuǎn)3000h24h 保養(yǎng)一次,由當班班長及維修班進行。
3.2 完成一級保養(yǎng)內(nèi)容。
3.3 檢查端蓋螺栓、泵殼拉緊螺栓、底座螺栓及軸承支架螺栓,確保無松動滑扣。
3.4 測量軸瓦間隙,調(diào)整軸承托架。
3.5 檢查聯(lián)軸器中心允差,徑
11、向允差及軸向允差0.06mm, 間隙4 mm~6mm,膠圈是否可靠。
3.6檢查軸串動量,用軸向位移指示器檢查轉(zhuǎn)子位移量不大于2mm,否則調(diào)整并消除。檢查平衡盤磨損間隙。
3.7 測量電動機絕緣。
3.8 檢查設備的電器接線、接地線等電氣系統(tǒng),確保符合工作及安全要求。
3.9搞好機泵的清潔衛(wèi)生,將檢修內(nèi)容填寫在離心泵設備檔案中。
五、離心泵常見故障原因分析及處理方法
1、泵不能啟動或啟動負荷大
泵卡住。處理方法:用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障;填料壓的太緊。處理方法:放松填料;排出閥未關。處理方法:關閉排出閥,重新啟動;平衡管不通暢。處理方法:疏
12、通平衡管。
2、泵不排液
灌泵不足。處理方法:重新灌泵;泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法:檢查旋轉(zhuǎn)方向;泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法:檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速;吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法:降低吸上高度,檢查吸液槽壓力。
3、泵排液后中斷
吸入管漏氣。處理方法:檢查側(cè)管道管道連接處及填料函密封情況;灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡。處理方法:要求重新灌泵;吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法:停泵處理異物;吸入大量氣體。處理方法:檢查吸入口有否漩渦,淹沒深度是否太淺。
4、流量不足
系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法:檢查液體高度和系統(tǒng)壓力;殼體和葉輪耐磨環(huán)損失過大。處理方法:更換或修理耐磨環(huán)及葉輪;其它部位漏液。處理方
13、法:檢查軸封等部位;泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法:清洗、檢查、更換。
5、 揚程不夠
輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣、葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不夠、輸送介質(zhì)比重過大。解決方法:重新灌注液體或排空氣體,更換葉輪,檢查電機和供電線路,降低粘度或增加灌注壓力。
6、運行中功耗大
葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有摩擦處理方法:檢查并修理;液體密度增加處理方法:檢查液體密度;填料壓的太緊或干摩擦處理方法:放松填料,檢查水封管;軸承損壞處理方法:檢查修理或更換軸承;泵軸彎曲處理方法:矯正泵軸;軸向力平衡裝置失效處理方法:檢查平衡孔,回水管是否堵塞;聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙大小處理方法:檢查對中情況或調(diào)整軸向間隙。
7、泵
14、振動或有異常聲響
振動頻率為0~40%的工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使軸起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法:檢查后,采取相應的措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油。
振動頻率為60%~100%的工作轉(zhuǎn)速。有關軸承問題,或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理方法:檢查、調(diào)整或更換密封。
振動頻率為2倍的工作轉(zhuǎn)速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支撐共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法:檢查,采取相應的措施,修理、調(diào)整或更換。
8、軸承發(fā)熱
軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法:重新修理
15、軸承瓦塊或更換;軸承間隙過小。處理方法:重新調(diào)整軸承間隙或刮研;潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法:增加油量或更換潤滑油;軸承裝配不良。處理方法:按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素;冷卻水斷路。處理方法:檢查,修理;軸承磨損或松動。處理方法:修理軸承或報廢。
9、軸封發(fā)熱
填料壓的太緊或干摩擦處理方法:放松填料,檢查水封管;機械密封有故障。處理方法:檢查機械密封。
10、發(fā)生水擊
由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動,出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法:將氣體排凈。
高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法:對泵的不合理排出系統(tǒng)
16、的管道、管道附近的布置進行改造。
附潤滑五定卡:
潤滑部位
潤滑油型號
加油量
加油周期
責任人
軸承箱
全系統(tǒng)損耗油L-AN68
加至油標中線
一個月
附設備參數(shù):
序號
位號
泵名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
流量m3/h
揚程m
介質(zhì)溫度℃
1
P1102AB
反應熱水離心輸送泵
ISR125-100-200A
套
2
200
32
80
泵
ISR125-100-200A
臺
電機
YB225S-4
臺
2
P1106AB(1
17、-4
)
縮合液離心循環(huán)泵
ISR150-125-400
套
8
240
32
80
泵
ISR150-125-400
臺
電機
YB225S-4
臺
3
P1208A-B
還原液輸送泵
ISR50-32-160
套
2
12.5
32
80
泵
ISR50-32-160
臺
電機
YB100L-2
臺
4
P1112
洗滌液離心輸送泵
IS65-50-160
套
1
25
32
18、
泵
IS65-50-160
臺
電機
YB132S1-2
臺
5
P1114AB
過濾離心輸送泵
ISR80-65-160
套
2
50
32
80
泵
ISR80-65-160
臺
電機
YB132S2-2
臺
6
P2206
C2201冷卻水增壓泵
SLS50-100
套
1
12.5
12.5
40
泵
SLS50-100
臺
電機
YB802-2
臺
19、
7
P1116
過濾離心輸送泵
ISR50-32-160
套
1
12.5
32
80
泵
ISR50-32-160
臺
電機
YB100L-2
臺
8
P1101AB
保溫熱水離心輸送泵
ISR65-50-160
套
2
25
32
60
泵
ISR65-50-160
臺
電機
YB132S1-2
臺
9
P1102CD
精餾用熱水離心輸送泵
ISR125-100-200
套
2
20、
200
50
80
泵
ISR125-100-200
臺
電機
YB225S-4
臺
10
P2217AB
冰機鹽水泵
SLS65-200
套
2
25
50
80
泵
SLS65-200
臺
電機
YB132S2-2
臺
11
P1206AB
循環(huán)機冷卻水循環(huán)泵
IS50-32-160
套
2
12.5
32
40
泵
IS50-32-160
臺
電機
21、
YB100L-2
臺
12
P1207AB
機封冷卻水輸送泵
IS50-32-160
套
2
12.5
32
40
泵
IS50-32-160
臺
電機
YB100L-2
臺
13
P2303
管道離心泵
SLS80-125(I)
套
2
100
20
40
泵
SLS80-125(I)
臺
電機
YB160M1-2
臺
14
P2306-2312
管道離心泵
SLS25-160A
22、
套
28
4.9
26
90
泵
SLS25-160A
臺
電機
YB802-2
臺
15
P2313-2315
管道離心泵
SLS50-160A
套
12
8.2
26
90
泵
SLS50-160A
臺
電機
YB90L-2
臺
16
P2316
臥式離心泵
SLW150-200A
套
2
192
12
40
泵
SLW150-200A
臺
電機
YB160
23、M-4
臺
17
P1412AB
保溫油輸送泵
65AY60B
套
2
25
32
170
泵
65AY60B
臺
電機
YB132S2-2
臺
18
P1301AB
還原料送料泵
IS80-50-200
套
2
50
50
45
泵
IS80-50-200
臺
電機
YB160M2-2
臺
19
P1302AB
軟化水泵
IS80-50-200
套
2
50
50
45
泵
IS80-50-200
臺
電機
YB160M2-2
臺
合計
套
77