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1、 大族創(chuàng)新大廈道路開口施工組織設(shè)計(jì) 一、 工程概況 本工程位于松 坪山一號(hào)路上，共開路口兩個(gè)，路口寬 6 米， 本工程工程數(shù) 量小，工程簡(jiǎn)單，主要工程項(xiàng)目為電纜溝、開口處原有人 行道土石方開挖、開口處道路路面砼和路牙石等。 二、施工準(zhǔn)備 （一）、施工臨時(shí)用電 ，在紅線范圍外，建設(shè)單位裝有供本程用的臨 時(shí)配電箱。 （二）、施工臨時(shí)供水 ，建設(shè)單位已在大廈內(nèi)提供出接駁口。 （三）、施工場(chǎng)地，現(xiàn) 場(chǎng)為原來的道路人行道，場(chǎng)地平整，大廈中已 提供臨時(shí)設(shè)施的用地。 （四）、現(xiàn)

2、場(chǎng)周邊的道 路已開通，已具備材料設(shè)備及施工人員進(jìn)出場(chǎng) 條件。 三 施工部署與施工計(jì)劃 （一 ）、施工進(jìn)度計(jì)劃 道路開口工程 確保 30 個(gè)日歷天 內(nèi)完成；其主要工作內(nèi) 容為：開口處 人行道四周圍護(hù)和封路、挖土、電纜溝結(jié)構(gòu)部分、基坑回 填、路面砼及路牙石安裝、人行道磚的修復(fù)，各段穿插施工 。 1 其中人行路施 工準(zhǔn)備工作一天，路口四周封路和圍護(hù)半天，人行道路 面磚和土石開挖一天，電纜溝土石方開挖三天，電纜溝墊 層施工一天，電纜溝墻鋼筋綁扎一天，電纜溝墻和蓋板的 模板安裝二天，電纜溝砼澆灌一天，拆模

3、一天，電纜溝基 坑回填一天，道路石粉碴（兩層）施工二天，路面板砼施工 一天，路面切縫和填縫一天，路牙石安裝三天，人行道磚 修復(fù)（鋪砌）一天，路面板砼養(yǎng)護(hù)七天，清理現(xiàn)場(chǎng)一天。 四、 施工組織 （一）、施工 測(cè)量 1、測(cè)量準(zhǔn)備 熟悉和校對(duì)圖 紙，掌握定位依據(jù)，熟悉移交的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高的 位置和數(shù)據(jù)。 測(cè)量?jī)x器檢定 、校驗(yàn)無誤后，方可使用。 2、測(cè)量 根據(jù)已定出的 各道軸線，將其施工的人行道上，并將其逐一編號(hào)， 各點(diǎn)均用鋼釘釘好，并用砼進(jìn)行保護(hù)，以便施工中使用。 （二）、人行道圍護(hù)和封路

4、 在施工開挖范 圍每邊加大一米，搭設(shè)防護(hù)鋼管圍擋，圍擋高兩米以 上，四周安裝上夜間照明電燈，四周拉上安 2 全警戒繩，并 派專人看護(hù)，防止行人不小心碰撞。 （三）、人行道和電纜溝土 石方開挖 按照設(shè)計(jì)圖紙 的要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況開挖，開挖方法采用人工開 挖，開挖過程小心注意安全，禁止磕碰有關(guān)管線，如開挖 中發(fā)現(xiàn)有不明管線應(yīng)立即停止施工，向有關(guān)部門匯報(bào)，處 理后無危險(xiǎn)后才可繼續(xù)施工；電纜溝開挖邊 坡按 1： 0.3 放坡，留出施工作業(yè)面，電纜 溝開挖到位后應(yīng)及時(shí)封閉基底 ，以防雨水侵蝕。 （四）、

5、電纜溝墊層施工， 電纜溝開挖到 位后立即用 C10 砼進(jìn)行基底封閉，防止雨水浸泡。 （五）、 鋼筋施工 〈一〉、原材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材 料，必須出具出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收 料人認(rèn)真檢查產(chǎn) 地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤， 方可收貨。鋼筋 應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一爐罐號(hào)、同一加 工方法、同一尺 寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根， 應(yīng)在外觀及尺寸 合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢并作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué) 成分分析，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋

6、堆放場(chǎng)地， 用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明直徑、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。 3 〈二〉鋼筋加工 1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、 無損傷，油漬、 漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得 使用。 2、鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān) 規(guī)定，彎曲后平 面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂 縫，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼 筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位 掛牌，并分類堆放整齊。 在施工過程

7、中出 現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及業(yè)主、監(jiān)理 單位認(rèn)可后，由 項(xiàng)目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無權(quán)決定。 〈三〉鋼筋綁扎 1、準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料 單相符，準(zhǔn)備好 綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿 墊層。 2、基礎(chǔ)鋼筋：綁扎順序：基礎(chǔ)→墻鋼筋。按設(shè)計(jì)了和受力關(guān)系， 確定好鋼筋的綁 扎順序，地梁縱筋伸入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度必須符合圖紙 要求，底板鋼筋 綁扎前在砼墊層上彈出鋼筋位置線，鋼筋采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼保護(hù)層 墊塊。 3、墻縱向鋼筋伸

8、入或基礎(chǔ)內(nèi)錨固長(zhǎng)度須符合圖紙及規(guī)范要求。 縱向筋接頭第一 次接頭距樓板面高度不小于墻截面寬度，接頭在任 4 一截面內(nèi)數(shù)量不 得超過該截面面積 50%。 防止柱墻插筋偏 位措施： 為了保證墻鋼筋 的位置正確，對(duì)鋼筋采取定位措施是非常必要 的，底板砼澆注 時(shí)，振動(dòng)嚴(yán)禁直接觸及墻、柱筋，鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對(duì)偏位的鋼 筋進(jìn)行糾正加固。 一一一一 2φ 16@1000 一一一一一一一一一一 一一一

9、 一一一一一一一一一一一一一 4、蓋板鋼筋：鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與 次梁高度相等時(shí) ，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋 交叉時(shí)，主次梁 的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與柱外皮相平時(shí)，可將梁 外側(cè)的鋼筋端部 稍作彎折伸入柱主筋之內(nèi)側(cè)。為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，梁鋼筋兩排 間墊同規(guī)格與梁同寬的鋼筋頭。 梁板的上鐵在跨 度中間 1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在凈跨中間 1/3 范圍內(nèi)不允許采 用綁扎接頭，鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。 為保證鋼筋的位 置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼

10、筋前放于梁底模 內(nèi)，當(dāng)梁上下層 有幾排鋼筋是，各排間采用 Φ25@1000鋼筋做鋼筋 5 墊鐵，鋼筋長(zhǎng)度 同梁寬；板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上層鋼筋和負(fù)彎矩筋按：基礎(chǔ)采 用 Φ25 鋼筋；底板采用 Φ20，頂板及轉(zhuǎn)換層采用Φ16；其他均采 用 Φ14，間距均為 600，寬度小于 600 的基礎(chǔ)、板不得少于兩個(gè)， 鋼筋馬凳支撐（如下圖 ），以保證鋼筋不移位。 一一 一一 一一 ≥10d 且≥ 鋼筋間 距 鋼筋的綁扎應(yīng)按 圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍

11、筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間 距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。 鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 鋼筋搭接長(zhǎng)度的 未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭位置不宜位 于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 砼澆筑時(shí)必須派 專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。 〈四〉鋼筋連接 1、直徑≤ 25 的Ⅰ、Ⅱ級(jí)梁筋及底板筋采用閃光對(duì)焊接頭， 16≤直徑≤ 25 的Ⅱ級(jí)鋼筋豎向連接采用按自然層 電渣壓力焊，直徑 ≤14 的鋼筋豎向連接采用綁扎搭接連接： ① 閃光對(duì)焊工藝流

12、程： 檢查設(shè)備 →選擇焊接工藝及參數(shù) → 試焊作模擬試件 → 送樣試驗(yàn)→確定焊接參數(shù) → 正式焊接 →質(zhì)量檢查 。 ② 閃光焊的焊接工 藝流程： 6 閉合電路 →斷續(xù)閃光預(yù)熱 →連續(xù)閃光加熱接近熔斷 → 帶電頂鍛 →無電頂鍛 。 ③ 鋼筋焊接接頭的 質(zhì)量保證措施 a、每個(gè)焊接小組由 5 人組成，焊工 1 名，輔助工 4 名。焊工 必須持有焊工證 ，對(duì)每位焊工在施焊前均應(yīng)制作焊接試件，經(jīng)試驗(yàn)合格方允許焊接 ，不合格不得進(jìn)行焊接操作。 b、對(duì)焊作業(yè)在鋼筋 作業(yè)棚

13、內(nèi)進(jìn)行，焊機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上聯(lián)結(jié)牢固，并配 有料架案臺(tái)和半成品場(chǎng)地。 c、鋼筋切割采用砂 輪機(jī)進(jìn)行，保證鋼筋端頭平整。對(duì)鋼筋端頭 150mm范圍內(nèi)除銹，除油污；端頭彎曲時(shí)應(yīng)切除。 d、單獨(dú)設(shè)置電源配 電箱，并配電壓表經(jīng)常觀察電壓降的情況， 成批焊接前先進(jìn) 行試焊，通過試焊選擇好試焊參數(shù)，當(dāng)鋼筋特性或 電源電壓降過載 時(shí)要再試焊，調(diào)整焊接參數(shù)，以得到最佳的質(zhì)量效 果。并制作試焊 試件，經(jīng)手工冷彎后觀察焊接質(zhì)量，認(rèn)為合格后再制作試件送試驗(yàn) 室檢驗(yàn)合格后，才能成批焊接。 e、在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)

14、 同類型接頭作為 一批，在成品中切取 6 個(gè)試件， 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，外觀檢查每批抽檢 10%的接頭，檢查結(jié)果符合下列要求： a) 接頭處不得有 橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明 顯的燒傷，接頭 處的彎折，不得大于 4 度，接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于 0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。 7 b) 當(dāng)有一個(gè)接頭 不符合要求時(shí)，對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，不合格 接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。 a. 切割下料： 對(duì)端部不直的

15、鋼 筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得 有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都 無法滿足加工精 度要求，通常只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。 b. 質(zhì)量控制和檢 查驗(yàn)收： 工程中應(yīng)用等強(qiáng) 直螺紋接頭前，應(yīng)具備有效的型式試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)工程中將使 用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于 3 根的單向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng) 度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于 1.1 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。施工 中要注重對(duì)切割下料、液壓鐓粗和螺紋加工外觀檢查驗(yàn)收工作，嚴(yán) 格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn) 收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批

16、材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接 頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收 批，對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng) 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng) 度或大于 1.1 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。有一個(gè) 試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn) 行復(fù)檢，復(fù)檢中 如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格，對(duì)不合格接頭應(yīng) 會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行處理或降級(jí)使用。 （六）、電纜溝模板安裝 8 電纜溝的深度 較小，模板所受的砼側(cè)壓力較

17、小，根據(jù) 本 工程的特點(diǎn) ，模板采用 18mm厚的夾板和 50X100 的方板 為立 檔， φ48 鋼管和水平圍檁，蓋板采用 φ48 為支撐排柵， 50X100 方木為水平支撐。 1、墻身側(cè)模構(gòu)造。 0 0 5  一 一 12 一一一 一 一@ 350一 一 一一一一 2 48一一一一 40*40*20一 -3*60*60一一一一一一 一一一

18、-3*40*40一一一一一一 一 一 b 電纜溝墻止水縫模板示意圖 2、構(gòu)造要求和安裝方法： 1）模板、背枋的材 料和做法同柱側(cè)模。 2）為保證側(cè)模水平 方向的平整，每隔 450 設(shè)一道 2φ48 鋼管圍檀，φ 12 螺栓加固，水平間距 450。 3）為保證墻身整體 穩(wěn)定，墻模驗(yàn)收校正后，加設(shè)鋼管拋撐加固。 4）無水平施工縫的 墻模板根部的阻筋和墊板設(shè)置同柱模示意圖。 9 5）為了外墻的自防 水能力不受影響，外墻

19、墻身的穿墻螺栓采用 止水螺栓。 6）模板底部，留設(shè) 100100 垃圾清理孔，混凝土澆搗前用潔凈壓力水沖洗墻 下腳，保證不留積水，進(jìn)行封閉。 7）墻板對(duì)拉螺桿采 用不可回收的對(duì)拉止水螺桿。 3、電纜溝蓋板模板示意圖 4、電纜溝蓋板構(gòu)造要求 1） 鋼管立柱橫縱 間距為 1000mm，方板的間距為 300mm，模板安裝應(yīng)做到平整，板縫嚴(yán) 密。 （七）、砼工程 施工 1

20、、廠家選用 本工程所有砼均 采用預(yù)拌砼，使用前先對(duì)砼廠家進(jìn)行合格供應(yīng) 商的評(píng)審，評(píng)審 時(shí)主要考察廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平及質(zhì)量管理 情況，并對(duì)該廠 以前供應(yīng)砼的單位進(jìn)行走訪，初評(píng)合格報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位同意方可 使用。 10 2 操作工藝 （ 1）砼澆筑的一般要求： 1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2M，如超過 2M時(shí) 必須采取措施。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過 3M時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜 槽或在模板側(cè)面開施工洞口。 2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每

21、層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定。 一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過 500mm，平板振動(dòng)的分層厚度為 200mm。 3）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移 動(dòng)，按順序進(jìn)行 ，不得遺漏（一般為 300～100mm），振搗上一層時(shí) 應(yīng)插入下層砼面 50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng) 器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 4）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層砼初 凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按 所用水泥

22、品種及 砼初凝條件確定一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 5）澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋 件、插筋等有無 位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的砼 初凝前修整完畢。 （ 2）墻柱砼澆筑： 1）柱墻澆筑前，或新澆砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟 入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 11 2）柱、墻砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在 500mm左右，砼 下料點(diǎn)應(yīng)分散布 置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，

23、并按規(guī)范規(guī)定控制好砼澆 筑的延續(xù)時(shí)間。 如果筒體層高較高，并且鋼筋較密，為了砼振搗密實(shí)，在樓層標(biāo)高 1m處留置澆灌口。 3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)高度大體一致，振搗時(shí)，振 動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300mm以上，并從兩側(cè)同 時(shí)振搗，以防洞口變形，大 洞口下部模板應(yīng) 開口并補(bǔ)充振搗。構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過 300mm。 （3）砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑結(jié)束后， 應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加 以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般 不少于 7 天。 本工程的墻模 板拆模時(shí)間為砼澆灌后 24 小時(shí) 可拆模板，蓋板

24、模板 3 天后可拆模，以方便養(yǎng)護(hù)。 （八）、基坑回填 電纜溝墻體模 板拆除后即可進(jìn)行基坑回填，回填的材料的施工方法 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。 （九）、道口路面砼、路牙 石及人行道磚鋪砌 1、 電纜溝基坑回 填后，即可進(jìn)行路面水泥石粉碴層施工，考慮 到工程量較小，本工程采用人工攪拌，采用蛙式打夯機(jī)打 夯。施工中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求配合比施工。 2、 本工程路面砼 采商品砼施工，施工的振搗方法 12 同電纜溝，路 面施工完 12 小時(shí) 后即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法同上；路面砼施 工完

25、24 小時(shí)后即 開始路面鋸縫和填縫，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 施工。 3、 路牙石和人行道磚鋪砌 按照設(shè)計(jì)圖紙 的要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)做到安裝平順和牢固。 五、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 本公司將組建 強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)框架如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施 質(zhì) 安 材 政 后 保 工 檢 全 料 工 勤 衛(wèi) 員 員 員 員 員 組 組 架 木 木 砼 瓦 安

26、 鋼 機(jī) 機(jī) 子 工 工 工 裝 筋 械 電 班 班 班 班 班 班 班 班 班 13 六、 文明施工措施 本工程施工現(xiàn)場(chǎng) 施工中需臨時(shí)占用小部分人行道，施工前應(yīng)向相關(guān)部門申請(qǐng)， 并設(shè)備明顯標(biāo)志。 1、生產(chǎn)生活污水排放規(guī)定 （1）、采取有效措施減 少生產(chǎn)、生活污水的排放。見“節(jié)水管理規(guī)定 ”。 （2）、廁所污水必須經(jīng) 化糞池處理后，方可排入市政管網(wǎng)；嚴(yán) 禁未經(jīng)處理直接 排入市政管網(wǎng)?；S池的設(shè)置要求見“給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 ”。 （3）、食堂污水必須經(jīng) 簡(jiǎn)易的化油池處理后，方能排入市政管 網(wǎng)。 （4）、采用鉆孔或其他 施工產(chǎn)生的泥漿未經(jīng)沉淀池沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河 流。 （5）、攪拌機(jī)、砂漿機(jī) 、混凝土泵管等清洗后的污水、水磨石 作業(yè)、車輛沖洗 產(chǎn)生的污水應(yīng)排入沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。 （ 6）、沉淀物按固體廢棄物處理 。 14