蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及鉆4-M6螺紋孔、銑端面夾具設計
蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及鉆4-M6螺紋孔、銑端面夾具設計,蝸輪,蝸桿,傳動,箱體,加工,工藝,M6,螺紋,端面,夾具,設計
機床夾具設計介紹機床夾具設計介紹零件圖的介紹l由該零件的圖紙可知該零件屬箱體類零件,本零件是主要是由渦輪蝸桿傳動箱、前端的圓臺,側(cè)面的凸臺等結(jié)構(gòu)組成,在零件前端圓臺上還有許多著通孔、螺紋孔,渦輪蝸桿傳動箱上還有沉頭孔。為鑄造毛坯,從零件圖上可以看出零件上各部分粗糙度要求都比較低,最高的粗糙度僅為Ra1.6 精加工就可以滿足要求。l箱體的材料為HT200。毛坯圖的介紹l砂砂型鑄造型鑄造 HT200的可鑄性好,因此可用鑄造的方法因為是成批生產(chǎn),采用砂型鑄造的方法生產(chǎn)鑄件毛坯,既可以提高生產(chǎn)率,又可以提高精度而且加工余量小等優(yōu)點。工藝路線介紹1鑄造鑄造2時效處理時效處理3銑粗精銑底端面4鉆鉆擴鉸M4的螺紋孔,攻絲5銑粗精銑64的左端面6銑粗精銑82的右端面7鏜粗精鏜40,64的孔系8銑粗精銑34的端面9車粗精車12,18的孔系10鉆鉆擴鉸4-M6螺紋孔,攻絲11鉆鉆擴鉸4-M4螺紋孔,攻絲12鉆鉆擴6的孔,锪孔1213檢驗清洗檢驗14入庫入庫工藝基準介紹l粗基準的選擇粗基準的選擇(1)在進行粗基準選擇時,主要采用加工表面。這是為了滿足加工精度要求。(2)在加工余量的設計需求時,要求表面采用均勻的。這主要是為了保證可以有效的去掉較少的余量。(3)為了滿足要有充足的加工余量,粗基準的選擇中還包括對加工余量最小的表面的選擇。(4)不管如何選擇,都要考慮到產(chǎn)品表面平整、光潔等因素,所以在粗基準的選擇當中包括這方面的要求。(5)由于粗糙和不規(guī)則的基準面沒有重復使用,所以對粗基準的選擇應該考慮較多,保證了加工精度。l精基準的選擇精基準的選擇l(1)基準重合性原則。l(2)基準統(tǒng)一性原則。l(3)互為基準的原則。l(4)自為基準的原則。鉆裝配圖的介紹鉆裝配圖明細表定位,夾緊,導向裝置介紹定位:本道工序加工4-M6螺紋孔,精度高,因此我們采用已加工好的64孔及端面定位,因為孔徑自身較小,切削力較小,因此不在采用其他的輔助定位,墊板的壓緊力即可以滿足要求。心軸端面限制三個自由度,分別為Z方向,X旋轉(zhuǎn),Y旋轉(zhuǎn)。心軸外圓限制兩個自由度,分別為X方向,Y方向。支撐釘限制一個自由度,為Z旋轉(zhuǎn)。夾緊:根據(jù)本次夾具定位方式,采用的心軸定位,心軸一般都是配合開口墊圈,螺母夾緊工件,因此采用單個螺旋夾緊結(jié)構(gòu)夾緊工件。導向:本工序的加工為了更好的裝卸工件,所以選擇鉸鏈鉆模板。使用直徑6的快換鉆套。配合襯套,鉆套螺釘。夾具設計及操作的簡要說明夾具設計及操作的簡要說明 采用心軸定位,開口墊圈的壓緊力可指定可靠的夾緊力。同時,我們使用快換鉆套。當導向鉆套磨損時,我們可以通過松開螺釘快速松開鉆套。保證了導引精度,大大提高了生產(chǎn)效率,適合大批量生產(chǎn)。銑裝配圖介紹銑裝配圖明細表定位,夾緊,導向裝置介紹定位:本道工序加工端面,精度高,因此我們采用已加工好的64孔及端面定位,因為孔徑自身較小,切削力較小,因此不在采用其他的輔助定位,墊板的壓緊力即可以滿足要求。心軸端面限制三個自由度,分別為Z方向,X旋轉(zhuǎn),Y旋轉(zhuǎn)。心軸外圓限制兩個自由度,分別為X方向,Y方向。支撐釘限制一個自由度,為Z旋轉(zhuǎn)。夾緊:根據(jù)本次夾具定位方式,采用的心軸定位,心軸一般都是配合開口墊圈,螺母夾緊工件,因此采用單個螺旋夾緊結(jié)構(gòu)夾緊工件。導向:兩個端面同時銑。使用圓形對刀塊。
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編號:32418892
類型:共享資源
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上傳時間:2021-10-14
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蝸輪
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箱體
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工藝
M6
螺紋
端面
夾具
設計
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蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及鉆4-M6螺紋孔、銑端面夾具設計,蝸輪,蝸桿,傳動,箱體,加工,工藝,M6,螺紋,端面,夾具,設計
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