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1、第四講 教學(xué)內(nèi)容： 第五章 看剖視圖 第六章 看零件圖 第七章 看裝配圖 教學(xué)目的： 1、了解第三角畫法（臺灣?。┲衅室晥D、零件圖和裝配圖表達(dá)特點。 2、掌握閱讀零件圖和裝配圖的方法、步驟，提高視圖表達(dá)能力。 教學(xué)重點： 看零件圖和裝配圖 教學(xué)難點：讀中等復(fù)雜程度的裝配圖及拆畫零件圖 第五章 看剖視圖 第一節(jié) 看剖視圖的基本知識 一、概述 看剖視圖是根據(jù)已有的視圖、剖視圖、斷面圖，來分析了解剖切關(guān)系及表達(dá)意圖，從而想象出機(jī)件內(nèi)、外部形狀的過程。由于來祖國大陸投資的臺資和外資企業(yè)越來越多，由此，在了解我國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的

2、前提下，有必要了解臺資和外資企業(yè)機(jī)械工程制圖標(biāo)準(zhǔn)，下面主要介紹臺灣省畫剖視圖的有關(guān)知識。 二、內(nèi)地機(jī)械圖樣畫法的分類 （如下圖所示） 三、介紹臺灣地區(qū)的機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定： 1、圖幅 編號 尺寸 0 841X1189 1 594X841 2 420X594 3 297X420 4 210X297 5 148X210 2、圖線 線的粗細(xì)配合： 粗 1 0.8 0.7 0.6 0.5 中 0.7 0.6 0.5 0.4 0.35 細(xì)

3、0.35 0.3 0.25 0.2 0.18 注意： （1）大陸標(biāo)準(zhǔn)中圖線分粗∶中∶細(xì) = 4∶ 2 ∶1 ，且規(guī)定機(jī)械制圖中只有粗、細(xì)線兩種。 （2）假想線臺灣用細(xì)點畫線表示，大陸則用雙點畫線表示。 3、字體 （1）中文字 方形：字寬等于字高。 長形：字寬為字高的3/4。 寬形：字寬為字高的4/3。 （2）拉丁字母與阿拉伯?dāng)?shù)字與大陸相同。 四、剖視圖（剖面） 1、割面及割面線 （1）割面：即剖切平面。 （2）割面線：表示剖切平面位置的線。割面線以箭頭標(biāo)示觀察者面對剖面的方向，割面線的兩端伸出視圖外約10mm，其畫法與標(biāo)注如下圖。

4、 割面線可轉(zhuǎn)折，，兩端及轉(zhuǎn)折處為粗實線，中間則以細(xì)鏈線（即內(nèi)地的細(xì)點畫線）連接。多個割面應(yīng)以字母區(qū)別，同一割面的兩端以同一字母標(biāo)示，字母寫在箭頭的外側(cè)，書寫方向一律字頭朝上，剖視圖的名稱標(biāo)示在剖視圖的下方中間處，如下圖。 2、剖面及剖面線 假想對物體作剖切時，物體被割切出的平面稱為剖面。在剖面上必須用細(xì)實線畫出剖面線。不管材料是什么類型，剖面線都畫成與主軸或物體外形線成45的等間距的細(xì)實線。當(dāng)45的剖面線與視圖的外形互相平行或垂直時，則應(yīng)將剖面線畫成與水平線成30或60。如上圖所示。 3、剖面之種類： （1）全剖面（Ful

5、l Section） 若切割面完全跨越物體，將物體分割成兩部分，移去一半部分，用以表示其被割切狀況的剖視圖，稱為全剖面。切割面的位置，通常在物體主軸線或中心線上。 （2）半剖面（Half Section） 物體的視圖，一半畫剖視圖，另一半畫正常的外形圖。 （3）斷裂剖面（Broken-out Section） 斷裂剖面是一種部分剖面，用來表示物體某一部分的細(xì)節(jié)，而不用畫出全剖面或半剖面。 （4）旋轉(zhuǎn)剖面（Revolved Section） 旋轉(zhuǎn)剖面（內(nèi)地稱為重合斷面）：為表示細(xì)長物體的橫剖面形狀、大小

6、，通常采用旋轉(zhuǎn)剖面法。特別使用于機(jī)件的桿、臂、柄、輪、輻及建筑的結(jié)構(gòu)鋼等。 （5）移出剖面（Removed Section） 內(nèi)地稱為移出斷面 （6）輔助視圖與輔助剖面 ①輔助視圖： 六個主投影面以外的傾斜投影面上，所作的投影視圖。 習(xí)慣上輔助視圖僅畫成局部視圖。 ②輔助剖面： 為顯示物體傾斜部分內(nèi)部形狀而作剖切的視圖。所作的輔助剖視圖原理與輔助視圖相同。輔助剖面隨斜面位置的不同，有輔助上視剖面、輔助正視剖面及輔助側(cè)視剖面等。同理，全剖面、半剖面、斷裂剖面及移轉(zhuǎn)剖面都可應(yīng)用于輔助剖面上。

7、 （7）組合剖面（Assembly Section） 組合剖面是由兩個或兩個以上的機(jī)件組合成的組合體，經(jīng)切割面割切后所作成的剖視圖。 五、剖面五原則： 1、為求得最適宜表示結(jié)構(gòu)的位置，可以改變割面的方向或偏置。 2、剖視圖上不應(yīng)畫出虛線，但必須描述物體某一部分形狀時例外。 3、實體的軸、螺栓、螺帽、鉚釘、鍵及其他類似件，如其個線在剖視圖中，則可不畫剖面線。 4、在同一剖視圖中的不同部分，或同一物體在不同的剖視圖中，所畫的剖面線，必須有相同間距方向。 5、相鄰物體的剖面線，應(yīng)方向相反或間距不同，較小的物體應(yīng)取較小間距。 第二節(jié) 看剖視圖 看剖視圖是根據(jù)已有的

8、視圖、剖視圖、斷面圖來分析了解表達(dá)意圖、想象機(jī)件內(nèi)外部結(jié)構(gòu)形狀的過程。 一、方法和步驟： 1、弄清視圖關(guān)系，明確剖切位置。 2、看懂外部形狀。 3、看清內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 4、綜合想象出整體形狀。 二、舉例： 例1：看懂下面視圖，想出立體形狀，作B—B剖視圖。 1、分析： 例2：選擇恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，完整表達(dá)下面圖示立體。 1、分析： 2、畫圖 第

9、六章 看零件圖 第七章 第一節(jié) 看零件圖的基本知識 一、概念 根據(jù)零件圖，了解零件的名稱、材料、用途；想象出零件的形狀、大小、技術(shù)要求等。下面著重介紹臺灣省畫零件圖方面的基本知識。 二、臺灣省零件圖中的特色 1.尺寸標(biāo)注 （1）不規(guī)則曲線的標(biāo)注 常將曲線區(qū)分成若干定點，然后用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法標(biāo)注各定點的位置尺寸，這點與內(nèi)地相同。 （2）尺寸基準(zhǔn) 為了減少尺寸線的層數(shù)，可采用基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)線的單一尺寸線，由基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)線計起，標(biāo)注各尺寸界線的外側(cè)。各尺寸線均采用單向箭頭，基準(zhǔn)尺寸界線與尺寸線的交點，加一小圓點表示。如下圖所示。

10、 （3）半圓與直線相連部分的尺寸標(biāo)注 2、表面粗糙度 （1）表面粗糙度主要評定參數(shù) 臺灣省與內(nèi)地表面粗糙度主要評定參數(shù)對照表 內(nèi)地 臺灣省 輪廓算術(shù)平均偏差Ra 中心線平均粗糙度Ra 輪廓最大高度Ry 最大高度Rmax 輪廓微觀不平度十點高度Rz 十點平均粗糙度Rz （2）表面粗糙度等級符號 標(biāo)注表面粗糙度時，除了使用粗糙度數(shù)值外，也可用“粗糙度等級”表示，等級共分12級，分別是N1、N2、N3、……、N12。各等級與Ra粗糙度值的比較如下表所示： 表面

11、粗糙端點標(biāo)注臺灣省與內(nèi)地基本相同。 3、尺寸公差與配合 （1）幾個不同的概念 ①尺度：尺寸、精度單位的總稱。 ②尺寸：以單位長度、角度表示其大小的數(shù)值。 ③標(biāo)稱尺度：以基本數(shù)值表示機(jī)件尺度的標(biāo)注。 ④實際尺度：即實際尺寸。 ⑤限界尺度：即極限尺寸。 最大限界尺度：即最大極限尺寸。 最小限界尺度：即最小極限尺寸。 ⑥基本尺度：即基本尺寸。 ⑦基礎(chǔ)偏差：即基本偏差。 （2）配合與配合基準(zhǔn)制 配合：留隙配合（即間隙配合）、過盈配合、過渡配合。 配合基準(zhǔn)制：基孔制、基軸制。 配合種類與偏差符號如下表 配合種類 制度 數(shù)目 基軸制：軸h 基孔制：孔H 留

12、隙配合 11種 孔A、B、C、CD、D、E、EF、F、FG、G、H 軸a、b、c、cd、d、e、ef、f、fg、g、h 過渡配合 5種 孔J、JS、K、M、N 軸j、js、k、m、n 過盈配合 12種 孔P、R、S、T、U、V、X、Y、Z、ZA、ZB、ZC 軸p、r、s、t、u、v、x、y、z、za、zb、zc 公差與配合在圖中的標(biāo)注臺灣省與內(nèi)地基本相同。 4、幾何公差 (1)項目符號與內(nèi)地有所區(qū)別，如下 (2)形位公差的標(biāo)注 基準(zhǔn)符號與內(nèi)地不同 標(biāo)注示例： 5、材料：常用鋼材及其符號 第二節(jié) 看零件圖

13、 一、 看零件圖的方法和步驟： 1、概括了解 從零件圖的標(biāo)題欄，了解零件的名稱、材料和比例等內(nèi)容。從名稱可判斷該零件屬于軸套類、輪盤蓋類、叉架類、箱體類中的哪一類零件，以便看圖。從材料可大致可了解加工方法，從比例可估計零件的大小。 2、分析視圖，看懂零件的形狀 分析各視圖的配置及它們之間的關(guān)系，運用形體分析法、線面分析法以及投影關(guān)系，看懂零件的結(jié)構(gòu)，想象零件的形狀。 3、分析尺寸和技術(shù)要求 確定零件長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，從基準(zhǔn)出發(fā)，參考技術(shù)要求找出零件的定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸。 4、綜合想形狀 將看懂的零件的結(jié)構(gòu)、

14、形狀、所注尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容綜合起來想象零件的全貌。 二、舉例 例1：看懂下面撥叉的零件圖 1、看標(biāo)題欄，得知該撥叉零件 材料為45鋼，是起支承軸和操縱作用的零件。 2 、分析視圖，想象零件形狀。 主視圖反映撥叉形狀特征；左視圖用旋轉(zhuǎn)剖視，反映零件的厚度；用移出斷面圖表達(dá)三角肋板的厚度。 3、看尺寸標(biāo)注，明確各部分大小和位置。 4、看懂技術(shù)要求，綜合歸納。 例2：看懂下面閥體零件圖，回答問題。 問題： 1、

15、線框a、b、c表示什么形狀，找出與其對應(yīng)線框位置。 2、指出三個方向尺寸基準(zhǔn)，找出定位尺寸。 3、解釋3—5的含義。 4、解釋表面粗糙度要求 的含義。 5、畫出右視圖。 第七章 看裝配圖 第一節(jié) 裝配圖的基本知識 一、概述 在產(chǎn)品設(shè)計的工程中，根據(jù)產(chǎn)品的用途、要求和工作原理，構(gòu)思畫出裝配圖，然后由裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計并畫出零件工作圖。在產(chǎn)品的制造的過程中，裝配圖是進(jìn)行裝配和檢驗的依據(jù)；在使用和維修機(jī)器時，也要通過裝配圖來了解機(jī)器的工作原理和構(gòu)造。因此

16、，工程技術(shù)人員必須具備看懂裝配圖的能力。下面介紹臺灣省有關(guān)裝配圖方面的基本知識。 二、臺灣省畫裝配圖的有關(guān)知識 機(jī)械工程圖能夠詳細(xì)地描述所表達(dá)機(jī)件各類部分的形狀和尺寸，稱為“工作圖”或“詳圖”。工作圖、詳圖統(tǒng)稱為零圖。組合圖稱裝配圖，表示機(jī)器或結(jié)構(gòu)各部分的相對位置及關(guān)系。 1、常用的組合圖有下列幾種： （1）設(shè)計圖——為初步區(qū)畫圖（示意圖）按比例繪出規(guī)劃說明及設(shè)計。 （2）部分組合圖——部件裝配圖 （3）輪廓組合圖——表示機(jī)器或結(jié)構(gòu)大致外形，只具有主要尺寸，常用產(chǎn)品目錄或其他說明。 （4）組合工作圖——在圖上表示出制造機(jī)械或結(jié)構(gòu)所需的全部資料，除畫出所需視圖外，另加尺寸注解及標(biāo)題

17、。 （5）線圖——表示裝配設(shè)備之組合圖。 2、畫圖的基本規(guī)則 （1）詳圖的繪制視工廠的習(xí)慣而定，可將多個零件圖集中繪制在一張圖紙上，也可將每 個零件繪制在單獨的圖紙上。 （2）組合圖也可與詳圖畫在同一圖紙上。當(dāng)與零件圖畫在同一張圖紙上時，每個零件上方必須 注明件號，圖紙右下角必須畫出標(biāo)題欄、零件表。 有時，在標(biāo)題欄上方還會有更改欄。如下圖所示。 3、工作圖的內(nèi)容及用途 （1）內(nèi)容：組合圖、零件圖、零件表（可直接寫在組合圖中，但通常用另一張紙專門寫出）。 （2）用途：用來提供生產(chǎn)制造及加工所需要的全部資料。 第二節(jié) 看裝配

18、圖 一、看裝配圖的要求 1、了解裝配體的名稱、用途、工作原理。 2、了解各零件之間的裝配、連接關(guān)系、運動情況、拆裝順序等。 3、了解主要零件的結(jié)構(gòu)、形狀、作用。 二、看圖方法和步驟 1、概括了解 (1)看標(biāo)題欄，了解裝配體的名稱、大致用途。 (2)看明細(xì)表，了解各零件的名稱、材料、數(shù)量。 2、分析視圖，分析各視圖的名稱及相互之間的投影對應(yīng)關(guān)系，分析剖視圖、斷面圖剖切位置及投影方向，了解每圖的表達(dá)重點、表達(dá)內(nèi)容。 3、分析裝配關(guān)系和工作原理。 4、綜合歸納 三、看圖舉例： 例1：看懂下面閥裝配圖 思考

19、題： 1、該閥體由幾個零件組成？ 2、采用哪些表示方法？各視圖表示的側(cè)重點及對應(yīng)關(guān)系是什么？ 3、件 的運動是靠什么零件作用，說明其工作原理及用途。 4、裝配體有幾條裝配路線？每一條裝配路線各零件結(jié)構(gòu)形狀、相互關(guān)系和作用怎樣？ 5、裝配體有哪些配合尺寸？它們的配合性質(zhì)是什么？ 6、徒手畫出件3的零件草圖。 例2、看懂劃線臺的裝配圖 （分析、講解、提問） 小 結(jié) 一、第三角畫法（臺灣省）中剖視圖表達(dá)特點。 二、第三角畫法（臺灣?。┲辛慵D、裝配圖表達(dá)特點。 三、閱讀零件圖和裝配圖的方法、步驟。 課后練習(xí) 1、第五章 看剖視圖習(xí)題SP163T1 2。 2、第六章 看零件圖習(xí)題SP171T1，SP173T2、3。