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什么是皮帶傳動(dòng),皮帶傳動(dòng)有什么特點(diǎn)呢??
帶傳動(dòng)知識(shí)百科
——濟(jì)南佐魯機(jī)械設(shè)備有限公司
帶傳動(dòng)是通過中間撓性件 — 傳動(dòng)帶,把主動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給從動(dòng)軸的一種機(jī)械傳動(dòng)形式 ,常用于兩軸相距較遠(yuǎn)的場合 。 與其他機(jī)械傳動(dòng)相比,帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉, 是一種應(yīng)用很廣的機(jī)械傳動(dòng) 。
1 、帶傳動(dòng)的工作原理
帶傳動(dòng)一般由主動(dòng)帶輪1 、從動(dòng)帶輪2、緊套在兩帶輪上的傳動(dòng)帶3 及機(jī)架組成 ,如 圖 8-1 。
2 、帶傳動(dòng)的類型
帶傳動(dòng)按傳動(dòng)原理來分有摩擦式和嚙合式兩種 。 本文主要討論摩擦式帶傳動(dòng)的問
2、題 。
2.1、摩擦式帶傳動(dòng)是依靠緊套在帶輪上的傳動(dòng)帶與帶輪接觸面之間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。 按傳動(dòng)帶的截面形狀 ,又可分為平帶(圖 8-2(a)) ,
V 帶(圖 8-2(b)) 、多楔帶(圖 8-2(c))和圓形帶(圖 8-2(d))等 。
2.1.1、平帶的截面形狀為矩形 ,與帶輪輪面相接觸的內(nèi)表面為工作面,主要用于兩軸平行 、 轉(zhuǎn)向相同的較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng) 。
2.1.2、 V 帶的截面形狀為梯形,與輪槽相接觸的兩側(cè)面為工作面 。帶輪的輪槽也是梯形 , 根據(jù)楔面的受力分析可知 ,在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下,V 帶產(chǎn)生的摩擦力 要比平
3、帶的摩擦力大,所以 V 帶傳動(dòng)能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)更緊湊,在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛 。 V 帶按其寬度和高度相對(duì)尺寸的不同 ,又分為普通 V 帶 、窄 V 帶 、寬 V 帶 、汽車 V 帶 、齒形 V 帶 、大楔角 V 帶等多種類型 。 目前 ,普通 V 帶應(yīng)用最廣 。
2.1.3、 多楔帶相當(dāng)于平帶與多根 V 帶的組合 ,兼有兩者的優(yōu)點(diǎn) ,多用于結(jié)構(gòu)要求緊湊的大功率傳動(dòng)中。
2.1.4、 圓形帶的截面形狀為圓形 ,僅用于如縫紉機(jī) 、儀器等低速 、小功率的傳動(dòng) 。
2.2、嚙合式帶傳動(dòng)是靠傳動(dòng)帶與帶輪上的齒相互嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的 ,比較典型的 圖 8-3所示的同步帶傳動(dòng)
4、 。
同步帶除保持了摩擦帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)外,還具有傳遞功率大,傳動(dòng)比準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn) ,多用于要求傳動(dòng)平穩(wěn) 、傳動(dòng)精度較高的場合, 如錄音機(jī) 、食品攪拌機(jī) 、數(shù)控機(jī)床 、紡織機(jī)械等 。 同 步帶的截面為矩形 ,帶的內(nèi)環(huán)表面成齒形 。 與摩擦式帶傳動(dòng)中帶的結(jié)構(gòu)不同的是,同步帶的強(qiáng)力層大多為鋼絲繩 ,因此在承受載荷之后變形較小 。 在同 步帶輪輪緣上也制成與帶的內(nèi)環(huán)表面相對(duì)應(yīng)的漸開線齒形,并由漸開線齒形帶輪刀具采用范成法加工而成 ,因此,帶輪齒形的尺寸取決于其加工刀具的尺寸。
3 .帶傳動(dòng)的特點(diǎn)
帶具有良好的彈性 ,能夠緩沖和吸振,因此傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小。 過載時(shí),帶與帶輪間產(chǎn) 生
5、打滑,可以防止損壞其他零件,起到安全保護(hù)的作用。 帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、制造 、安裝和維護(hù)方便,成本低廉。
傳動(dòng)帶在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生彈性滑動(dòng),因此 ,傳動(dòng)比不能嚴(yán)格保持不變 。 帶傳動(dòng)的輪廓尺寸大,傳動(dòng)效率較低 。 因此 ,帶傳動(dòng)一般傳遞功率 ≤ 50kW ,帶速為 5~25m/s ,傳動(dòng)比不超過5 , 效率約為0.92 ~ 0.97 。
4.帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)與失效形式
傳動(dòng)帶是彈性體 ,在拉力的作用下會(huì)產(chǎn)生彈性伸長,其彈性伸長量隨拉力的大小而變化 。 帶在工作時(shí),緊邊拉力F1大于松邊拉力 F2 ,因此緊邊產(chǎn)生的彈性伸長量大于松邊的 彈性伸長量,如圖 8-8 所示 。
6、 4.1、 帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)
彈性滑動(dòng)時(shí)的摩擦是帶傳動(dòng)特有的現(xiàn)象 ,在傳動(dòng)帶工作時(shí)是不可避免的 。
當(dāng)傳動(dòng)帶的緊邊在 a點(diǎn)進(jìn)入主動(dòng)輪1時(shí) ,帶速 v 與輪1 的圓周速度 v1相等 ,但在輪1 由 a 點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到 b 點(diǎn)退出的過程中 ,傳動(dòng)帶所受的拉力由 F1逐漸減小到 F2 ,其彈性伸長量也逐漸減 小 ,也就是說 ,傳動(dòng)帶在逐漸縮短 ,從而使傳動(dòng)帶沿著輪1 面產(chǎn)生局部微小的向后相對(duì)滑動(dòng) ,造成帶速 v 小于輪 1 的圓周速度 v1 。 同理 ,傳動(dòng)帶由進(jìn)入點(diǎn) c 依靠摩擦力驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)到退出點(diǎn) d 的過程中 ,由于傳動(dòng)帶拉力 由 F2逐漸增大到 F1 ,傳動(dòng)帶的彈性伸長量也增
7、加 ,也就是說 ,傳動(dòng)帶在逐漸拉長 。 這時(shí)傳動(dòng)帶在輪面2 上產(chǎn)生局部微小的向前相對(duì)滑動(dòng) ,致使帶速 v 大于輪 2 的速度 v2 。 上述由于傳動(dòng)帶的彈性變形而引起帶在輪面上滑動(dòng)的現(xiàn)象 ,稱為彈性滑動(dòng) 。
彈性滑動(dòng)會(huì)使傳動(dòng)帶磨損 ,從而降低傳動(dòng)帶的壽命 ,并使從動(dòng)輪的速度降低 ,影響傳動(dòng)比 。
4.2、帶傳動(dòng)的失效形式
帶傳動(dòng)工作時(shí)的主要失效形式是 :傳動(dòng)帶在帶輪上打滑 ,傳動(dòng)帶的磨損和疲勞斷裂 。
4.2.1.打滑
帶傳動(dòng)是靠摩擦工作的 ,在初拉力 F0 一定時(shí) ,當(dāng)傳遞的有效圓周力 F 超過帶與輪面間的極限摩擦力時(shí) ,傳動(dòng)帶就會(huì)在帶輪輪面上發(fā)生
8、明顯的全面滑動(dòng) ,這種現(xiàn)象稱為打滑 。
當(dāng)傳動(dòng)帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí),雖然主動(dòng)帶輪仍在繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),但從動(dòng)帶輪及傳動(dòng)帶有較大的速度損失,甚至完全不動(dòng)。 打滑是一種有害現(xiàn)象 ,它將使傳動(dòng)失效并加劇帶的磨損 。 因此 ,在正常工作時(shí) ,應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象 。
彈性滑動(dòng)和打滑是兩個(gè)截然不同的概念 ,它們的區(qū)別見表 8-1 。
4.2.2 .帶的疲勞破壞
傳動(dòng)帶在工作時(shí)的應(yīng)力隨著傳動(dòng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而變化 ,是交變應(yīng)力。 轉(zhuǎn)速越高 、傳動(dòng)帶越短 ,單位時(shí)間內(nèi)傳動(dòng)帶繞過帶輪的次數(shù)越多 ,傳動(dòng)帶的應(yīng)力變化就越頻繁 。 長時(shí)期工作,傳動(dòng)帶在交變應(yīng)力的反復(fù)作用下會(huì)產(chǎn)生脫層 、撕裂,最后導(dǎo)
9、致疲勞斷裂,從而使傳動(dòng)失效 。
5.帶傳動(dòng)的張緊裝置
傳動(dòng)帶安裝在帶輪上應(yīng)具有一定的張緊力,以保證帶傳動(dòng)的正常工作。 但工作一段時(shí)間后,由于傳動(dòng)帶的塑性變形會(huì)出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,使傳動(dòng)帶的初拉力逐漸減小,承載能力降低。 為了控制傳動(dòng)帶的初拉力,保證帶傳動(dòng)的工作能力,必須采用適當(dāng)?shù)膹埦o裝置 。 常用的幾種張緊裝置 如圖 8-11 所示 。
5.1 .定期張緊裝置
在水平布置或與水平面傾斜不大的帶傳動(dòng)中, 可用圖 8-11(a)所示的張緊裝置,通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整電動(dòng)機(jī)的位置,加大中心距,以達(dá)到張緊目的。 其調(diào)節(jié)方法是將裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在滑軌上,在調(diào)整帶的初拉力時(shí),用調(diào)
10、節(jié)螺釘將電動(dòng)機(jī)推移到所需位置。
在垂直或接近垂直的帶傳動(dòng)中,可用圖 8-11 (b)所示的張緊裝置 ,通過調(diào)節(jié)擺動(dòng)架(電動(dòng)機(jī)軸中心)的位置,加大中心距而達(dá)到張緊目的 。 其調(diào)節(jié)方法是調(diào)節(jié)螺桿上的螺母 , 使機(jī)座繞固定支承軸擺動(dòng),以調(diào)整初拉力。 在調(diào)整好位置后,需鎖緊螺母。
5.2 .自動(dòng)張緊裝置
圖 8-11(c)是自動(dòng)張緊裝置 ,將裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在浮動(dòng)擺架上,利用電動(dòng)機(jī)及擺架的自重使帶輪隨同電動(dòng)機(jī)繞固定支承軸擺動(dòng),自動(dòng)調(diào)整中心距達(dá)到張緊的目的。 這 種方法常用于帶傳動(dòng)功率小以及近似垂直布置的情況。
圖 8-11(e)是靠重錘使張緊輪自動(dòng)壓緊在帶上,從而達(dá)到張緊的目的 。 此法常用于傳動(dòng)比大而中心距又小的平帶傳動(dòng)中,它對(duì)帶的壽命影響較大。
5.3 .利用張緊輪的張緊裝置
當(dāng)帶傳動(dòng)的中心距不能調(diào)節(jié)時(shí),可以采用張緊輪將帶張緊,如圖 8-11(d)所示 。 張緊輪一般安裝在松邊的內(nèi)側(cè),使帶只受單向彎曲 。 為使小帶輪包角不減小得過多,張緊輪應(yīng) 盡量靠近大帶輪安裝 。
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