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1、 提供全套，各專業(yè)畢業(yè)設計 題目 壓面機結構設計 系別： 專業(yè)： 班級： 學號： 學生姓名： 起訖日期： 指導教師：職稱： 系主任： 審核日期： 摘 要 隨著人們生活水平的提高，越來越多的創(chuàng)新設計應用到了人們的衣食住行，極大的方便了我們的生活。伴隨著經濟社會的迅猛發(fā)展過程中，由于人類過分追求發(fā)展所帶來的滿足和發(fā)展的速度而忽視或淡薄了其所帶來的負面效應，即使在極大滿足自身物欲的同時，也給自身未來的發(fā)展埋下了諸多隱患，這些問題隨著時間的推移暴露越來越明顯，直至威脅到人類自身的生存，如溫室效應的出現(xiàn)、水污染等問

2、題。在某種程度上，這些問題都歸于人們對發(fā)展的片面理解，認為只要經濟發(fā)展了，一切問題都可以迎忍而解，忽視了環(huán)境保護。事實上，只有科學的發(fā)展才能不斷解決人類所面對的問題。面機便是其中的一例，通過使用壓面機，可以很方便的壓出面條，不但節(jié)省了時間和體力，而且壓出的面條也不錯。 我根據(jù)我大學所學的知識，對一種手壓式壓面機進行深入的介紹和分析，設計了一款全新的壓面機。利用我們在學所學的UG和CAD軟件對壓面機進行結構設計，并用CAD對壓面機進行工程出圖。壓面機，采用手動作為動力源，具有結構簡單，質量可靠，方便維修等特點，量生產可獲得比較高的經濟效益。 關鍵詞：壓面機、設計、UG軟件

3、 Abstract With the rapid economic and social development process, due to the excessive pursuit of human development brings speed to meet and develop their neglect or weak the adverse effects, even in the great meet their material desires, but also to their own future development la

4、id a lot of problems, these problems over time exposed more and more obvious, until the threat to the survival of human beings, such as the emergence of the greenhouse effect, pollution and other issues. To some extent, these problems are attributed to the development of a one-sided understanding of

5、 the people, as long as the economy develops, all problems can tolerate and welcome solution, ignoring environmental protection. In fact, only the development of science in order to continue to solve the problems facing humanity. According to the knowledge I have learned my university, for a hands-

6、pressure pressing machine in-depth description and analysis, designed a new pressing machine. In school we learned the use of CAD software UG and pressing machine for structural design and use CAD for pressing machine works out the map. Pressing machine, using the manual as a power source, has a sim

7、ple structure, reliable, easy maintenance, high volume production and availability of money. Keywords: pressing machine, design, UG Software  目錄 Abstract 3 第一章設計背景 6 第二章壓面機市場調查 8 2.1市場調查的目的 8 2.2市場調查的范圍 9 2.3壓面機的市場情況 10 2.3.1壓面機生產線 10 2.3.2商用壓面機 11 2.3.3家用壓面機 12 2.4分析結論 12 2.5設計指

8、標 12 第三章壓面機設計流程 14 第四章壓面機設總體方案設計 17 第五章壓面機的核心零件設計 18 5.1壓面機齒輪組設計 18 5.2刀軸設計 23 第六章壓面機數(shù)字化設計過程 24 6.1數(shù)字化設計概念 24 6.2 UG軟件的簡介 24 6.1.1 UG軟件的作用及地位 25 6.1.2 UG軟件的主界面介紹 25 6.2 新建文件 26 6.3 壓面機的側面內蓋建模 26 6.4壓面機的中間軸建模 31 6.5 壓面機底座的建模 34 6.6 壓面機的外蓋建模 36 6.7 壓面機托料板的建模 41 6.8壓面機手柄的建模 43 6.9壓面機的

9、總體裝配 48 第七章壓面機的操作方法 49 7.1預處理和面： 49 7.2開機準備： 49 7.3新機子，試機及清理： 50 7.4開始壓面： 50 第八章維護和保養(yǎng) 52 結論 53 參考文獻 54 致謝 55  第一章設計背景 科技大革新，時代的進步和經濟的飛速發(fā)展使得人們的生活水平不斷提高，人們日常生活中所使用的各種類型產品的要求也逐漸升高，特別的對那些日常生活密切相關的廚房類電器產品---因為人們每天的起居飲食都離不開這類產品。人們對食品的口感也越來越挑剔，隨之一些大型的生產食品的機械紛紛都對機械進行改進，產生了各種家用的食品生產機器。面條

10、機以其方便快捷逐漸成為了北方大部分家庭日常生活不可少的產品，這類產品須同時具有使用功能及相應的審美形式，即具有物質功能和文化功能雙重屬性。 食品工業(yè)在國民經濟中歷來占有舉足輕重的地位,是國民經濟的支柱產業(yè)之一。在食品工業(yè)中,為之提供加工設備的屬食品機械工業(yè),其在日常生活中占據(jù)重要地位,涉及到千家萬戶。食品機械是社會上使用頻率最高的機械設備之一,其各項使用指標及內在、外在質量對人們日常生活都將產生重要影響。 低碳經濟，是以低能耗、低污染、低排放為基礎的經濟模式，是人類社會繼農業(yè)文明、工業(yè)文明之后的又一次重大進步?！暗吞冀洕钡睦硐胄螒B(tài)是充分發(fā)展“陽光經濟”、“風能經濟”、“氫能經濟”、“生物

11、質能經濟”。它的實質是高能源利用效率和清潔能源結構、追求綠色GDP的問題，核心是能源技術創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和人類生存發(fā)展觀念的根本性轉變。低碳經濟的發(fā)展模式，為節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經濟、構建和諧社會提供了操作性詮釋，是落實科學發(fā)展觀、建設節(jié)約型社會的綜合創(chuàng)新與實踐，是實現(xiàn)中國經濟可持續(xù)發(fā)展的必由之路，是不可逆轉的劃時代潮流，是一場涉及生產方式、生活方式和價值觀念的全球性革命。在“碳素燃料文明時代”向“太陽能文明時代”（風能、生物質能都是太陽能的轉換形態(tài)）過渡的未來幾十年里，“低碳經濟”、“低碳生活”的重要含義之一，就是節(jié)約化石能源的消耗，為新能源的普及利用提供時間保障。特別從中國能源結構看，低碳意味

12、節(jié)能，低碳經濟就是以低能耗低污染為基礎的經濟。 低碳經濟幾乎涵蓋了所有的產業(yè)的領域。著名學者林輝稱之為“第五次全球產業(yè)浪潮”，并首次把低碳內涵延展為：低碳社會、低碳經濟、低碳生產、低碳消費、低碳生活、低碳城市、低碳社區(qū)、低碳家庭、低碳旅游、低碳文化、低碳哲學、低碳藝術、低碳音樂、低碳人生、低碳生存主義、低碳生活方式。 我們不管做任何事，都應把環(huán)保和節(jié)能減排放在第一位，不要為了工業(yè)和社會發(fā)展而忘記以人為本、科學發(fā)展的道理。國家未來的主人是我們，節(jié)能減排不是一句空話，要落實到每個人的行為，真正樹立與地球母親同呼吸共命運的觀念意識，并把這種意識化為日常工作生活中理所當然的行為習慣。 生活在21

13、世紀的我們更應該好好的保護這些來之不易,還經過長久的時間而形成的資源,不要再讓這個美麗的地球再受污染,讓我們建設一個美好的社會吧! 壓面機是面條加工機械中的一種關鍵設備。它的的功能是將和面機中混合均勻的面粉經過多次軋輥的軋壓，碾壓后制成一條質地均勻的面片，供下到工序切片。在壓面設備中連續(xù)壓片機和復合壓片機的壓輥是關鍵部件，它對提高產品的產量和質量起至關重要的作用，它通過壓輥對面團壓力和摩擦力的綜合作用對面片進行拉伸，擠壓，使面片的空氣排出進而使里面的組織結構更加致密均勻的融合在一起。 而在當代激勵競爭的市場上，產品日新月異。為了提高企業(yè)的經濟效益，就必須依據(jù)市場的變化情況，大力改善產品設計

14、工作，迅速提高產品設計水平。為此，則需要根據(jù)用戶的需要，在產品設計過程中進行技術經濟分析，確定最適宜的產品功能，合理的技術參數(shù)，選擇適當?shù)慕Y構和材料，降低產品的成本，使得產品達到物美價廉。產品設計是集市場.顧客.技術.經濟.創(chuàng)新等重要因素為一體的綜合集成方法。只有在產品設計中多個角度全方位的考慮各種因素，才有助于產品的設計開發(fā)更加科學.合理，從而提高新產品設計開發(fā)的成功率，降低風險，進而幫助使用者安全合理的使用，也為增強企業(yè)的市場競爭力。 面條機的工作原理是把面粉經過面輥相對轉動擠壓形成面片，再經前機頭切面刀對面片進行切條，從而形成面條。面條的形狀取決于切面刀的規(guī)格，所有機型均可安裝不同規(guī)格

15、的切面刀，故一臺機器經過更換不同規(guī)格的面刀可以做成各種規(guī)格的面條。面輥（全自動掛面機），是一種新型面條流水線設備，該機從進料到出面連續(xù)作業(yè)，具有高產高效、省時省力、操作簡便等優(yōu)點，生產的面條韌性好、口感好。中型面條機的特點為：該軋輥表面經過磨床精磨，光滑美觀，軋出的面帶均勻光潔，保證了良好的掛面質量本機設計合理，采用排列式，減速機和鏈輪傳動，噪音小，結構緊湊，人性化設計，工作省力。且便于操作，安全衛(wèi)生，宜于眼觀。傳動平穩(wěn)，傳動動力準確高效，還有噪聲音小、無震動、性能優(yōu)越等特點，可配套小型烘干設備，是大中型掛面生產企業(yè)的理想產品。壓面條機，是一種專業(yè)做面條的設備，傳統(tǒng)做面條手續(xù)繁瑣，費時費力，新

16、式壓面條機是將面粉經過面輥相對轉動攪拌形成必要的韌度和濕度擠壓成面條的設備?？煞譃楹喴仔兔鏃l機，自動挑條一次形成面條機，流水線面條機等幾類。 壓面條機是我廠多年來在生產面條機的經驗基礎上，并吸取各種機型之長而創(chuàng)新設計的產品，從材料選用，噪音克服，衛(wèi)生安全方面都有所改進；整機與面接觸部件均采用不銹鋼材料，其它零部件也經防腐處理，適用于機關、學校、廠礦等企、事業(yè)單位食堂、飯店和家庭制作面條、掛面。  第二章壓面機市場調查 2.1市場調查的目的 市場調查是人們?yōu)榻鉀Q某項產品的設計問題而有意識地對市場進行具體的了解、認識市場的

17、運行狀況和運行機制的過程和工作。市場調查是為解決產品營銷的決策服務的，它為市場預測提供客觀而具體的資料依據(jù)，并對這些資料進行系統(tǒng)的收集、整理、分析和處理。市場調查與預測的目的，就是根據(jù)消費者需求和市場潛力，安排設計、生產、銷售。調查——預測——決策，是企業(yè)經營的重要工作 一般而言，市場調查工作有三個明顯的特點：目的性、實踐性和相關性。 市場調查是一項目的非常明確的工作，必須有組織、有計劃、有步驟地進行。它的任務是搜集商業(yè)情報和市場信息。因此，每次市場調查都要事先定好調查的范圍和所要達到的目標?？偟膩碚f，市場調查的目的是： （1）提供設計產品的依據(jù)：為本產品設計與銷售提供市場信息服務；

18、（2）為企業(yè)不斷改進生產技術或提高業(yè)務水平提供咨詢服務； （3）為企業(yè)的發(fā)展和獲得產品營銷活動的最佳經濟效益提供市場依據(jù)； 2.2市場調查的范圍 所謂適銷產品，是指產品本身符合市場的需要，符合消費習慣，并為市場顧客所喜愛樂用。這是任何企業(yè)都希望的。產品要適銷對路，首先要滿足消費者的喜好和要求，要對消費者的喜好和要求進行調查。在這種調查中，切記要尊重客觀事實，切忌主觀臆測，否則會把企業(yè)的推銷活動引入歧途，同時還要對目標市場進行細分，查明各類顧客對產品的愛好和要求。 適銷產品的市場調查工作，常涉及關于產品的制造、生產和包裝等方面的專門知識，通過調查工作，搜集有關資料并提出指導性意見，供企業(yè)

19、有關部門研究。調查某種具體的產品是否適銷對路，一般可以從產品、包裝、用戶等幾個方面展開工作。 （一）款式：各種不同的傳統(tǒng)、心理狀況和環(huán)境因素，都可以造成消費者對產品各有不同的愛好和要求。在進行產品設計、尤其是在進行廣告活動時，調查清楚造成當?shù)叵M者對產品各有不同愛好的潛在原因是重要的。但在一般情況下，至少應該查明當?shù)叵M者對產品的愛好和要求。消費者對產品的各種具體要求表現(xiàn)在產品的各個不同方面：色彩、風味、規(guī)格和大小、式樣和種類、原料、性能和技術指標等。 （二）色彩：不同地區(qū)或同一地區(qū)的不同消費者，因其自身生活方式、生活習慣和文化背景不同，對色彩的喜好是各不相同的。這一點在消費品方面表現(xiàn)得特

20、別明顯。同樣一種顏色，在一個地區(qū)很受歡迎，在另一地區(qū)則很忌諱；或為一個消費者階層所喜愛，卻為另一個消費者階層所嫌棄。同時，消費者對色彩的選擇，還具有某種象征性和感情的價值。同是一種色彩，用在這種產品上合適，但用在另一種產品上則不為人接受。此外，人們對產品色彩的愛好和要求，還會在一定的范圍內發(fā)生經常性的變化，這在服裝的流行上表現(xiàn)得尤其明顯 （三）規(guī)格和尺寸：同色彩和風味一樣，人們對產品規(guī)格和尺寸方面的要求和喜愛是多種多樣的。生活在不同自然環(huán)境中的居民，體型各異，生活方式也不盡相同，因而對產品的規(guī)格和尺寸的要求不一致，并在具體產品的選擇中反映出來，這是很自然的。由于生活或喜好的要求，有些地方要求

21、產品規(guī)格大，有些地方則要求產品規(guī)格小，這是極為正常的事情。 （四）性能：消費者對產品的性能，如保養(yǎng)、耐用、功能、操作等方面的要求，也是各不相同的。這些要求可能會出于價格因素的考慮，但常與用途和使用方法直接有關 （五）技術指標：產品的技術指標無論對于工業(yè)用戶產品還是消費品產品的技術指標無論對于工業(yè)用戶產品還是消費品都是重要的。產品技術指標包括尺碼、電壓、等級、硬度等具體項目。有些產品的指標是法定的，有些則是根據(jù)用戶或消費者的需要，由企業(yè)自行擬定。 2.3壓面機的市場情況 2.3.1壓面機生產線 某企業(yè)產品，大型壓面機生產線 圖：面條機生產線 圖：面條機生產線技術指標 2.

22、3.2商用壓面機 圖：商用壓面機 2.3.3家用壓面機 圖：家用壓面機 2.4分析結論 從上述分析可以看出壓面機的產品線非常豐富，根據(jù)分析的結論本課題選擇，家用壓面機作為本次設計的藍本，下表是各種壓面機的比較： 產品種類 特點 適合的用戶 采用情況 壓面機生產線 價格最貴，生產效率最高 大型工廠 不符合課題 商用壓面機 價格中等，生產效率中等 臨街商鋪 不符合課題 家用壓面機 價格便宜，生產效率低 個人家庭 符合課題 表:壓面機分析 2.5設計指標 根據(jù)市場調查的結果，擬定壓面機的設計指標如下： 面對的消費者普通收入家庭及個人 生產的

23、成本人民幣35元以下，其中零件制造成本30元，管理費用5元 銷售的價格人民幣60-100之間 技術指標： 1.面皮厚度檔數(shù)六檔 ,機上設有粗、細、圓形面條刀輥,該機除能壓制粗、細面條以外，還可壓制面皮、餃子皮、包子皮、餛飩皮等多樣面食，形狀整齊，厚薄勻稱。 2.手搖動機，不用電，安全經濟，該機一般家庭人員即可操作，非常安全可靠，很適于沒電、少電和經常斷電的城鄉(xiāng)家庭、野外作業(yè)人員及小餐館使用. 3.速度快，易操作，節(jié)省時間，該機設計能力每小時可壓制面條五公斤。 4.堅固耐用。該機選進口材料，全金屬鍍鉻制造，結構緊湊，造型新穎，美觀大方  第三章壓

24、面機設計流程 一部機器的質量基本上決定于設計質量。制造過程對機器質量所起的作用，本質上就在于實現(xiàn)設計時所規(guī)定的質量。因此，機器的設計階段是決定機器好壞的關鍵。所討論的設計過程僅指狹義的技術性的設計過程。它是一個創(chuàng)造性的工作過程，同時也是一個盡可能多地利用已有的成功經驗的工作。要很好地把繼承與創(chuàng)新結合起來，才能設計出高質量的機器。作為一部完整的機器，它是一個復雜的系統(tǒng)。要提高設計質量，必須有一個科學的設計程序。雖然不可能列出一個在任何情況下都有效的惟一程序，但是，根據(jù)人們設計機器的長期經驗，一部機器的設計程序基本上可以如下表所示。以下對各階段分別加以簡要說明。 圖：機械產品的設計一般流程

25、 （一）計劃階段 在根據(jù)生產或生活的需要提出所要設計的新機器后，計劃階段只是一個預備階段。此時，對所要設計的機器僅有一個模糊的概念。在計劃階段中，應對所設計的機器的需求情況做充分的調查研究和分析。通過分析，進一步明確機器所應具有的功能，并為以后的決策提出由環(huán)境、經濟、加工以及時限等各方面所確定的約束條件。在此基礎上，明確地寫出設計任務的全面要求及細節(jié)，最后形成設計任務書，作為本階段的總結。設計任務書大體上應包括：機器的功能，經濟性及環(huán)保性的估計，制造要求方面的大致估計，基本使用要求，以及完成設計任務的預計期限等。此時，對這些要求及條件一般也只能給出一個合理的范圍，而不是準確的數(shù)字。例如可以

26、用必須達到的要求、最低要求、希望達到的要求等方式予以確定。 （二）方案設計階段 本階段對設計的成敗起關鍵的作用。在這一階段中也充分地表現(xiàn)出設計工作有多個解（方案）的特點。機器的功能分析，就是要對設計任務書提出的機器功能中必須達到的要求、最低要求及希望達到的要求進行綜合分析，即這些功能能否實現(xiàn)，多項功能間有無矛盾，相互間能否替代等。最后確定出功能參數(shù)，作為進一步設計的依據(jù)。在這一步驟中，要恰當處理需要與可能、理想與現(xiàn)實、發(fā)展目標與當前目標等之間可能產生的矛盾問題。 進行機器評價時，還必須對機器的可靠性進行分析，把可靠性作為一項評價的指標。從可靠性的觀點來看，盲目地追求復雜的結構往往是不明智

27、的。一般地講，系統(tǒng)越復雜，則系統(tǒng)的可靠性就越低。為了提高復雜系統(tǒng)的可靠性，就必須增加并聯(lián)備用系統(tǒng)，而這不可避免地會提高機器的成本。環(huán)境保護也是設計中必須認真考慮的重要方面。對環(huán)境造成不良影響的技術方案，必須詳細地進行分析，并提出技術上成熟的解決辦法。 通過方案評價，最后進行決策，確定一個據(jù)以進行下步技術設計的原理圖或機構運動簡圖。在方案設計階段，要正確地處理好借鑒與創(chuàng)新的關系。同類機器成功的先例應當借鑒，原先薄弱的環(huán)節(jié)及不符合現(xiàn)有任務要求的部分應當加以改進或者根本改變。既要積極創(chuàng)新，反對保守和照搬原有設計，也要反對一味求新而把合理的原有經驗棄置不用這兩種錯誤傾向。 （三）技術設計階段 技

28、術設計階段的目標是產生總裝配草圖及部件裝配草圖。通過草圖設計確定出各部件及其零件的外形及基本尺寸，包括各部件之間的連接，零、部件的外形及基本尺寸。最后繪制零件的工作圖、部件裝配圖和總裝圖 為了確定主要零件的基本尺寸，必須做以下工作： 1)機器的運動學設計。根據(jù)確定的結構方案，確定原動件的參數(shù)（功率、轉速、線速度等）。然后做運動學計算，從而確定各運動構件的運動參數(shù)（轉速、速度、加速度等）。 2)機器的動力學計算。結合各部分的結構及運動參數(shù)，計算各主要零件所受載荷的大小及特性。此時求出的載荷，由于零件尚未設計出來，因而只是作用于零件上的公稱（或名義）載荷。 3)零件的工作能力設計。已知主要

29、零件所受的公稱載荷的大小和特性，即可做零、部件的初步設計。設計所依據(jù)的工作能力準則，須參照零、部件的一般失效情況、工作特性、環(huán)境條件等合理地擬定，一般有強度、剛度、振動穩(wěn)定性、壽命等準則。通過計算或類比，即可決定零、部件的基本尺寸。 4)部件裝配草圖及總裝配草圖的設計。根據(jù)已定出的主要零、部件的基本尺寸，設計出部件裝配草圖及總裝配草圖。草圖上需對所有零件的外形及尺寸進行結構化設計。在此步驟中，需要很好地協(xié)調各零件的結構及尺寸，全面地考慮所設計的零、部件的結構工藝性，使全部零件有最合理的構形。 5)主要零件的校核，由于具體的結構未定，難于進行詳細的工作能力計算，所以只能做初步計算及設計。在繪

30、出部件裝配草圖及總裝配草圖以后，所有零件的結構及尺寸均為已知，相互鄰接的零件之間的關系也為已知。只有在這時，才可以較為精確地定出作用在零件上的載荷，決定影響零件工作能力的各個細節(jié)因素。只有在此條件下，才有可能并且必須對一些重要的或者外形及受力情況復雜的零件進行精確的校核計算。根據(jù)校核的結果，反復地修改零件的結構及尺寸，直到滿意為止。 （四）技術文件編制階段 技術文件的種類較多，常用的有機器的設計計算說明書、使用說明書、標準件明細表等。編制設計計算說明書時，應包括方案選擇及技術設計的全部結論性的內容。編制供用戶使用的機器使用說明書時，應向用戶介紹機器的性能參數(shù)范圍、使用操作方法、日常保養(yǎng)及簡

31、單的維修方法、備用件的目錄等。其他技術文件，如檢驗合格單、外購件明細表、驗收條件等，視需要與否另行編制。 圖：壓面機的設計流程 第四章壓面機設總體方案設計 圖：壓面機的結構 圖A 圖B 圖C 圖D 圖:A壓面機有三個功能，第一個是做面粉做成團，第二個是面粉做的塊，第三個是出面 圖:B如果要切換功能，然后把手柄拆下來，放在另外孔里。 圖:C 細面的插孔 圖:D 寬面的插孔 第五章壓面機的核心零件設計 5.1壓面機齒輪組設計 輸入?yún)?shù)初步處

32、理，設人手的操作手柄的作用力10KG，而手柄的長度為20mm，則輸入轉矩為2N/m,轉速為120轉每分即一秒鐘轉動2圈。 1. 選定齒輪傳動類型、材料及熱處理方式、精度等級、傳動參數(shù)。 (1) 傳動類型選擇：根據(jù)設計要求選擇直齒圓柱齒輪傳動。 (2) 傳動精度選擇：本課題要求設計的機器為一般工作機器，速度不高，故選擇9級傳動精度。 (3) 齒輪材料選擇：根據(jù)《機械手冊第三卷》常用齒輪材料及力學特性表，選擇小齒輪材料為40Cr,熱處理采用調質熱處理，硬度為280HBS,大齒輪材料為45，熱處理采用調質熱處理，硬度220HBS。 (4) 初步選擇齒輪傳動主要參數(shù)：選擇小齒輪齒數(shù)為Z1 =

33、 8,大齒輪齒數(shù)為Z2 = 1.258 = 10，圓整得Z2 = 10。 圖：壓面機齒輪組 2.按齒面接觸強度設計計算 由齒面接觸疲勞強度計算公式初步計算小齒輪分度圓直徑： d1≥2.323KTφd?u1u?(ZE[σH])2 確定公式內的各個計算數(shù)值 (1) 試選載荷系數(shù)：Kt=1.3。 (2) 小齒輪傳動扭矩為：T=2000 N/mm。 (3) 查圓柱齒輪齒寬系數(shù)表得到：兩支撐相對于小齒輪對稱布置,時齒寬系數(shù)為φd = 0.5。 (4) 查彈性影響系數(shù)表得ZE=189.8 Mpa。 (5) 查接觸疲勞極限應力表得：小齒輪的接觸疲勞強度極限為σHlim1 = 600

34、 Mpa,大齒輪的接觸疲勞極限為σHlim2 = 580 Mpa。 (6) 計算應力循環(huán)次數(shù)： N1 = 60n1jLh=6012012830015 = 0.518109 N2 = 0.518109/1.25 = 0.415109 (7) 查接觸疲勞強度壽命系數(shù)表得：小齒輪接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1 = 1.06;大齒輪接觸疲勞壽命系數(shù)KHN2 = 1.08。 (8) 計算接觸疲勞許用應力 取失效率為0.001%，安全系數(shù)S = 1.2，得 [σH]1 = KHN1σlim1S=1.06600 = 636 Mpa [σH]2 = KHN2σlim2S=1.08580 = 626.

35、4 Mpa 3.計算齒輪傳動的主要參數(shù) (1) 計算小齒輪分度圓直徑d1，帶入[σH]中較小值： d1t≥ 2.323KTφd?u1u?(ZE[σH])2=2.3231.320000.5?1.2511.25?(189.8626.4)2 = 22.007 mm (2) 計算齒輪傳動圓周速度： v = πd1tn1601000=3.1422.007120601000= 0.14 m/s (3) 計算齒寬b： bt = φdd1t=0.522.007 = 11.0035 mm 計算齒寬與齒高之比b/h： 小齒輪模數(shù)：mt=d1t/z1=22.007/8 = 1.38 mm

36、h = 2.25mt=2.251.38 = 3.1 mm b/h = 65.396/6.13 = 3.55 (4) 計算載荷系數(shù)： ? 由齒輪傳動圓周速度v = 0.14 m/s,9級傳動精度，查圖動載荷系數(shù)得：KV = 1.22； ? 對于直齒輪KHα= KFα= 1； ? 查使用系數(shù)表得：KA = 1； ? 根據(jù)小齒輪相對支撐對稱布置及9級別傳動精度，查齒向載荷分布系數(shù)表得：Khβ = 1.13； ? 由b/h=3.55，Khβ=1.13,查齒向載荷分布系數(shù)表得：kfβ = 1.22 ? 故載荷系數(shù)：K = KAKvKHαKHβ=11.2211.13 = 1.38 (

37、5) 按照實際載荷系數(shù)校正初算所得的分度圓直徑： d1 = d1t3KKt=22.00731.381.3 = 22.449 mm (6) 計算模數(shù): m = d1/z1=22.449/8 = 2.806 mm,取模數(shù)為m = 3 mm。 (7) 修正小齒輪分度圓：d1 = mz1=38 = 24 mm 4.按齒根彎曲強度設計 彎曲強度設計公式為：σF = 2KTbmd1YFYs≤ [σ]F (1) 查齒輪彎曲疲勞強度極限圖得，小齒輪彎曲疲勞強度σF1 = 500 Mpa,大齒輪的彎曲疲勞強度極限σF2 =380 Mpa； (2) 查彎曲疲勞壽命系數(shù)圖得，KFN1= 0.87,KF

38、N2 = 0.87； (3) 計算彎曲疲勞許用應力，取彎曲疲勞安全系數(shù)S = 1.2 [σF]1 = KFN1σFE1S=5000.871.2 =362.5 Mpa [σF]2 = KFN2σFE2S=3800.871.2 =275.5 Mpa (4) 計算載荷系數(shù)K: K = KAKVKFαKFβ=11.2211.22 = 1.49 (5) 查重合度系數(shù)圖得：Yε=0.9； (6) 查齒形系數(shù)及應力校正系數(shù)表得 齒形系數(shù)：YFa1 = 2.97;YFa2 = 2.97 應力校正系數(shù)：Ysa1 = 1.52;Ysa2 = 1.52 (7) 計算大、小齒輪的彎曲應力 σF1

39、 = 2KTbmd1YFYsYε=21.49200011.0035322.4492.971.520.9 = 34.25 Mpa≤ [σF]1 σF2 = σF1YF2YS2YF1Ys1=34.252.971.522.971.52 = 34.25 Mpa≤ [σF]2 (8) 結論：故計算結果滿足齒根彎曲強度滿足設計要求，安全可靠。根據(jù)計算所得的結果設計出齒輪傳動既滿足了齒面的接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度且結構緊湊。 5.齒輪上的作用力計算 (1) 圓周力計算： Ft = 2T/d1=(224)/2000 = 166.7 N 圓周力方向與作用點圓周速度方向相反 (2)

40、 徑向力計算 Fr = Ftanα=166.70.363 = 60.7 N 徑向力方向由作用點指向小齒輪轉動中心 6.齒輪傳動幾何尺寸計算 (1) 分度圓：小齒輪d1 = mz1= 38 = 24 mm；大齒輪小齒輪d2 = mz2= 310 = 30 mm (2) 齒數(shù)：小齒輪z1 = 8；大齒輪z2 = 10 (3) 齒寬：b = φdd1=0.524 = 25 mm (4) 中心距：a = (d1+d2)/2=(24+30)/2 = 27 mm (5) 齒頂高：ha = ha*m=13 = 3 mm (6) 齒根高：hf = (ha*+c*)m=(1+2)3 = 3.7

41、5 mm (7) 全齒高：h = ha+hf=3+3.75 = 6.75 mm (8) 齒頂圓直徑： 大齒輪da1 = d1+2ha=24+23 = 30 mm 小齒輪da2 = d2+2ha=30+23 = 36 mm (9) 齒根圓直徑： 大齒輪df1 = d1-2hf=24+23.75 = 16.5 mm 小齒輪df2 = d2-2hf=30+23.75 = 22.5 mm (10) 基圓直徑： 大齒輪db1= d1cosα= 240.94 = 22.55 mm 小齒輪 db2 = d2cosα= 300.94 = 28.19 mm (11) 齒距：p = πm=3

42、.143 = 9.42 mm (12) 齒厚：s=πm/2=(3.143)/2 = 4.71 mm (13) 槽寬：e=πm/2=(3.143)/2 = 4.71 mm (14) 頂隙：c = c*m=13 = 0.75 mm (15) 法相齒距：pn=πmcosα=3.1430.94 = 8.856 mm (16) 齒頂圓壓力角： 大齒輪αa1 = arc cos(rb1/ra1) = 41.3o 小齒輪αa2 = arc cos(rb2/ra2) = 38.5o (17) 重合度： ε=12π[z1(tanαa1-tanα′)+z2(tanαa2-tanα′)] =

43、16.28[8(0.75-0.36)+10(0.78-0.36)] =1.34 7.齒輪傳動幾何公差 (1) 單個齒距偏差fpt：fpt1 = 0.022 mm；fpt2 = 0.022 mm (2) 齒距積累偏差Fpk：Fpk1 = 0.036 mm；Fpk2 = 0.036 mm (3) 齒距積累總偏差Fp：Fp1 = 0.056 mm；Fp2 = 0.059 mm (4) 齒廓總偏差Fa: Fa1 = 0.029 mm；Fa2 = 0.03 mm (5) 齒形公差fr: fr1 = 0.032 mm；fr2 = 0.032 mm (6) 齒廓形狀偏差fta: fta1

44、 = 0.056 mm；fta2 = 0.056 mm (7) 公法線長度變動公差Fu: Fu1 = 0.023 mm；Fu2 = 0.023 mm (8) 中心距極限偏差fa：fa = 0.026 mm 5.2刀軸設計 1.最小軸直徑計算 (1) 已經數(shù)據(jù)： 高速軸輸入功率P1=2.76Kw,轉速n1=137.93r/min，轉矩T1=191100N/mm。 (2)軸的材料選用 因傳遞功率不大，并對重量和尺寸沒有特殊要求，故軸的材料選用45鋼，調質處理。 (2)軸的最小直徑確定 查表得到A=120，根據(jù)軸最小直徑公式： dmin =A3Pn=12032.76137.

45、93= 32.58 mm 由于在軸上有鍵槽，軸的直徑應該增大0.05，故軸的最小直徑為dmin= 32.58 mm。 圖：刀軸結構 第六章壓面機數(shù)字化設計過程 6.1數(shù)字化設計概念 數(shù)字化技術是以計算機軟硬件、周邊設備、協(xié)議和網(wǎng)絡為基礎的信息離散化表述、感知、傳遞、存貯、處理和聯(lián)網(wǎng)的集成技術。其具體應用包括數(shù)字化制造與數(shù)字化產品兩方面，即將數(shù)字化技術用于支持產品生命周期的制造活動和企業(yè)的全局優(yōu)化運作就是數(shù)字化制造技術；將數(shù)字化技術注入工業(yè)產品就形成了數(shù)字化產品。數(shù)字化制造技術是在制造技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術與管理科學的交叉、融和的背景下，在虛擬現(xiàn)實、計算機網(wǎng)絡、快速原型、數(shù)據(jù)庫

46、和多媒體等技術的支持下，根據(jù)用戶的需求，迅速對產品信息、工藝信息和資源信息進行分析、規(guī)劃和重組，實現(xiàn)對產品設計和功能的仿真以及原型制造，進而快速生產出用戶所需要產品的整個過程。 數(shù)字化設計(DD)是以實現(xiàn)新產品設計為目標，以計算機軟硬件技術為基礎，以數(shù)字化信息為輔助手段，支持產品建模、分析、修改、優(yōu)化以及生成設計文檔的相關技術的有機集合.廣義的數(shù)字化設計技術涵蓋以下內容: 1)利用計算機進行產品的概念化設計、幾何造型、虛擬裝配、工程圖生成及設計相關文檔。 2)利用計算機進行產品外形、結構、材質、顏色的優(yōu)選及匹配，以滿足顧客的個性化需求，實現(xiàn)最佳的產品設計效果。 3)利用計算機分析產品公

47、差、計算質量特性、計算體積和表面積、分析干涉現(xiàn)象等。 4)利用計算機對產品進行有限元分析、優(yōu)化設計、可靠性設計、運動學及動力學仿真驗證等，以實現(xiàn)產品拓撲結構和性能特征的優(yōu)化。 6.2 UG軟件的簡介 UG是西門子公司集成CAD / CAM / CAE軟件集成系統(tǒng)的功能。UG是國標庫的縮寫,是一個貿易的名字。這是一個交互式CAD / CAM(計算機輔助設計和計算機輔助制造)系統(tǒng),其強大的,可以很容易地實現(xiàn)各種復雜的實體和形狀的建設。它主要基于工作站。 CAD是計算機輔助設計的英文縮寫,是行業(yè)的通用名稱。它不包括CAM(計算機輔助制造)。有很多可以實現(xiàn)CAD軟件UG的功能是其中之一,有Au

48、toCAD,思美創(chuàng),Pro /工程師,SOLIDWORKS,計算機輔助設計等等。和AutoCAD是另一個由歐特克(Autodesk)公司開發(fā)的主要基于PC的CAD軟件。 UG軟件的熟悉全球認證和證書,頒發(fā)的全球認可UG(全名國標庫)是西門子PLM解決方案——私人股本擁有的子公司UGS集成CAD / CAM / CAE集成軟件系統(tǒng)。UG系統(tǒng)主要用于汽車、航空、航天、機械、電子、醫(yī)療設備和其他工業(yè)生產,是世界上使用最廣泛的高端的工業(yè)軟件系統(tǒng)。在1990年初在中國,通用汽車(general motors)和迅速以其先進的管理理念,強大的工程背景,完善的技術能力和專業(yè)的技術服務團隊贏得了廣大中國用戶

49、的贊揚。用戶也擴大每年近40%的增長。 6.1.1 UG軟件的作用及地位 眾所周知，UG是當今世界最先進的高端CAD/CAM/CAE軟件之一，其各大功能高度集成。UG自身的優(yōu)勢，一方面，UG CAM功能強大，可以實現(xiàn)對極其復雜零件和特別零件的加工。另一方面，對使用者而言，UG CAM又是一個易于使用的編程工具。UG CAM可以為數(shù)控銑、數(shù)控車、數(shù)控電火花線切割機編程。 6.1.2 UG軟件的主界面介紹 UG軟件的主界面包括以下幾個部分：工具欄、菜單欄、狀態(tài)欄、窗口題欄、圖形區(qū)、提示欄、當前圖層設置區(qū)和工作坐標系等等。 生成的各種幾何圖形都顯示在圖形區(qū)。窗口標題顯示當前的工作部件名稱和

50、顯示部件名稱信息等信息。菜單欄主要是UG的各種功能菜單，提示欄提示下一步如何操作，狀態(tài)欄顯示UG當前的各種狀態(tài)，當圖層設置區(qū)用于顯示當前各種層，工具欄包括常用工具欄和建模工具欄，建模工具欄會隨著建模方式的不同而變化。如下圖所示。 圖 ：UG軟件操作界面 6.2 新建文件 在菜單中打開UG NX6然后點新建，輸入文件名（必須是英文），點擊開始—建模—草圖—選擇草圖平面的對象。 6.3 壓面機的側面內蓋建模 首先在xc-zc平面建一個草繪，如下圖所示。 圖：啟動草繪命令 然后點擊分割曲線按鈕把圓分割成四等分，再使用草圖功能。在默認平面繪制草圖，點擊樣條曲線中的通過點來生成樣條。

51、再通過點構造器按鈕構造點。如圖所示。 圖：樣條曲線的菜單 再通過藝術樣條講點連接起來。如圖：所示。 圖：繪出樣條曲線 退出草圖。使用鏡像曲線功能，將該曲線沿著YC方向進行鏡像。如圖2-6所示。 圖：繪出和主要輪廓 在使用草圖功能,在YC-ZC平面建模，繼續(xù)使用前一種方法進行樣條曲線的建模。如圖所示。 圖：壓面機的主要輪廓 退出草圖，拉伸草圖。就如下圖所示。 圖：拉伸壓面機側板 然后點擊圓角，將剛畫的三條曲線選中，在將圓的上2分之1作為掃掠面，然后點擊確定按鈕，就可以看到如圖所示。 圖：圓角邊 使用平面變向功能，通過鏡像功能，鏡像已掃掠曲面，用平面

52、鏡像功能將其鏡像。然后得到如圖所示的模型。 圖：抽外殼命令 使用縫合按鈕，將其縫合一個整體。再使用圓弧圓功能，在原點繪制一個半徑為Φ14.5mm的圓，然后將其呈片體拉伸，點擊確定按鈕。如圖所示。 圖：匯出主要的支持孔 最后將其與其他部分縫合。點擊草圖按鈕，在YC-ZC平面繪制草圖，尺寸如下圖所示： 圖：建立支撐孔 然后點擊確定按鈕，并退出草圖，點擊創(chuàng)建的曲線，使用草圖輪廓，拉伸按鈕，創(chuàng)建拉伸特征后，點擊確認。如圖： 圖:繪制一側邊 在曲線工具條中單擊相交曲線按鈕，先選擇第一平面，在選擇第二主面，取消關聯(lián)選項的√選，然后點擊確認按鈕，最后隱藏該片體。最終如圖所示。

53、 圖：繪制出主要軸 6.4壓面機的中間軸建模 在曲線工具條中單擊樣條曲線按鈕，通過點構造器按鈕，撲捉兩線的端點，然后點擊確認按鈕。圖2-15所示。 圖：中間軸模型 使用分割曲線功能，分割樣條曲線，將該曲線分為兩段，點擊確定按鈕。 點擊繪制草圖按鈕，在YC-ZC平面繪制草圖。尺寸如圖2-16所示。 圖：中間軸的一端 點擊確認按鈕并退出草圖。然后單擊修剪片體按鈕。選擇曲面為目標面，選擇該線段作為修剪邊界，選擇方向XC方向，保留目標體。單擊確定按鈕并退出。 如圖2-17所示。 圖：建立中間軸 繼續(xù)使用草圖功能，在YC-ZC平面繪制草圖，具體尺寸如圖2-1

54、8所示。 圖:建立中間軸 然后將該曲線分割成三段。使用通過曲線網(wǎng)格按鈕功能，創(chuàng)建網(wǎng)格曲線。如圖所示。 圖：建立軸套 然后單擊確定按鈕，完成草圖。如圖所示。 圖：裝配軸套 最后是引用縫合功能按鈕，縫合所有的曲面。 6.5 壓面機底座的建模 使用創(chuàng)建草圖功能，在默認的平面繪制草圖。繪制樣條曲線。具體尺寸如圖所示。 圖：底座草圖輪廓  單擊完成草圖按鈕。使用修剪得片體功能按鈕，選擇曲線為修剪邊界，投影沿著zc軸，單擊確定按鈕。如圖所示。 圖：拉伸底座 使用繪制草圖按鈕，在YC-ZC平面繪制草圖，點擊樣條曲線按鈕。繪制樣條曲線，通過點構造器按鈕，來繪制曲

55、線。如圖所示。 圖:樣條命令 退出草圖。使用樣條功能按鈕，通過點生成樣條按鈕，繪制草圖。如圖所示。 圖：生成的樣品曲線 再使用通過曲線網(wǎng)格按鈕，創(chuàng)建曲線網(wǎng)格。如圖2-25所示。 圖：建立網(wǎng)絡曲線 最后點擊確定按鈕。則生成如下圖2-26所示。 圖：縫合面 再使用縫合功能按鈕，將所有曲面縫合成一個整體。 單擊面倒圓功能按鈕，選擇倒圓的曲面，倒一個半徑為Φ1mm的圓，點擊確定按鈕，并退出。 6.6 壓面機的外蓋建模 使用草圖功能，然后再默認的平面繪制草圖，具體尺寸如下圖所示。 圖：外蓋的輪廓草圖 然后退出草圖。再使用抽取幾何體功能按鈕，選擇抽取實體面，然

56、后隱藏幾何體，在曲面工具條中單擊修剪片體按鈕，選擇要修剪的片體，點擊確定按鈕。如圖所示。 圖：拉伸外殼 創(chuàng)建修剪片體，使用片體加厚按鈕，設置參數(shù)，第一偏置為0.5mm,第二偏置為-0.3mm，將其加厚。點擊確定按鈕。如圖所示。 圖：拉伸孔 使用變相功能，用平面做鏡像。如圖所示。 圖：對平面的鏡像處理 然后把隱藏的部分取消隱藏。再使用求差功能，選擇主體作為求差的目標體，把上面的作為工具體，最后點擊確定按鈕。如圖所示。 圖：拉伸命令 使用邊倒圓功能鍵對其周邊進行倒圓角，設置半徑為0.1mm的圓角。最后單擊確認按鈕。如圖2-33所示。 圖：建立外殼 使用草圖功

57、能，在YC-ZC平面繪制草圖，如圖所示。 圖2-34 退出草圖。選擇草圖輪廓，點擊該矩形，使用拉伸命令，貫通全部對象，然后與主體求差。如圖2-35所示。 圖2-35 在成型工具條中，單擊草圖按鈕，在XC-ZC平面繪制草圖。如圖2-36所示。 圖2-36 最后退出草圖。 選擇草圖輪廓，點擊拉伸按鈕，選擇求和選項，在結束下拉按鈕中選擇直到被延伸，單擊確定按鈕。繼續(xù)創(chuàng)建拉伸區(qū)域，最后單擊確定按鈕。如圖2-37所示。 圖：建立外殼 6.7 壓面機托料板的建模 單擊繪制草圖按鈕，在YC-ZC平面繪制草圖，尺寸如圖2-38所示。 圖：草繪截面 然后退出草圖，在單

58、擊拉伸按鈕，設置結束參數(shù)，將其拉伸，拉伸后，點擊確定按鈕。如圖所示。 圖：建立彎曲板 繼續(xù)創(chuàng)建草圖，在默認的平面繪制草圖。尺寸如下圖2-40所示。 圖：建立直板 然后退出草圖，使用修剪的片體功能，選擇目標面體，將上曲線作為修剪邊界，投影沿著XC軸方向投影，單擊確定。如圖所示。 圖：建立好的壓面托板模型 繼續(xù)使用草圖功能，在XC-YC平面繪制草圖。如圖2-42所示。 6.8壓面機手柄的建模 使用草圖功能。在YC-ZC平面繪制草圖。尺寸如下圖2-50所示。 圖：建立草圖輪廓 然后點擊確定按鈕，再單擊拉伸按鈕功能鍵，選擇草圖輪廓，在限制中下拉按鈕選擇對稱值菜單，設

59、置為12.5mm，再點擊確認按鈕。并退出草圖。如圖2-51所示。 圖：建立基準面 使用邊倒圓功能按鈕，設置邊倒圓半徑2mm，圓弧長為12mm，再單擊確定按鈕。如圖2-52所示。 圖：繪制好的曲線 使用修剪體功能，將目標體進行修剪，在進行抽殼，點擊抽殼按鈕，把目標體抽殼。如圖2-53所示。 圖：建立手柄端 再使用縫合功能，把所有片體縫合在一起，再把周邊進行邊倒圓，設置邊倒圓半徑為5mm。單擊確定按鈕。如圖2-54所示。 圖2：縫合曲面 繼續(xù)使用創(chuàng)建草圖功能，在默認平面繪制草圖。尺寸如圖2-55所示。 單擊確定按鈕并退出草圖。再點擊偏置曲面，點擊最低面，創(chuàng)建偏置曲

60、面，使用修剪的片體功能按鈕，將上矩形框進行修剪，單擊確定按鈕。再使用直紋功能按鈕，對其進行創(chuàng)建直紋曲面。最后對其與主體進行縫合。然后進行使用邊倒圓功能，對其創(chuàng)建到圓角。如圖所示。 圖：邊緣倒角 再次點擊創(chuàng)建草圖按鈕，在YC-ZC平面進行繪制草圖。尺寸如圖2-57所示。 圖：繪制輪廓 退出草圖，選擇草圖輪廓，然后單擊拉伸按鈕，對其進行拉伸。在限制中選擇對稱值，距離為1.5mm。然后單擊確定按鈕。如圖2-58所示。 圖：拉伸出末端 使用邊倒圓功能，對其進行邊倒圓，圓角特征為0.28mm，再點擊確定按鈕。再使用修剪體功能，將其作為修剪體進行修剪。然后單擊確定按鈕。最后對其進行

61、抽殼，厚度為1mm。然后使用縫合功能，對其與整體進行縫合。如圖2-59所示。 圖：完成后的手柄 6.9壓面機的總體裝配  第七章壓面機的操作方法 7.1預處理和面： 將面和水按照大約5：2的比例調和，若做蔬菜面及蛋面可以不加水，可用蔬菜汁或蛋液代替水，標準：反正越硬越好，不會對機子有損害，而且還會對機子有益。機子吃硬不吃軟，面越硬越好，會對后續(xù)操作以及清理機子有很大益處！面可略醒一下，約幾分鐘，不醒也可。醒后的面可能會略軟，需加面粉調硬。在和面的水中適當放點食用鹽、食用堿。鹽可加強面筋，堿可防止面酸。標準：沒有固定的比例以及數(shù)量，放

62、多無益，稍微捏點放入水里即可。 圖：和面 7.2開機準備： 將和好的面取小塊，用手搓成長條狀或，用手按扁（約14mm左右），或用刀將和好的面團切成片狀（約14mm左右），任意一種形式都可，撒上適當?shù)母擅娣鄞?，這樣是為了減少剛開始壓面的阻力，如果用整個面團直接壓制，將會非常吃力，操作困難。 7.3新機子，試機及清理： 壓面皮部位清理：將壓面機壓面皮檔位調至1檔（眼觀面輥間距最寬），，放入壓面皮部位反復的壓幾次（無需壓一塊扔一塊，可節(jié)約面團），達到清理目的。提示：調節(jié)盒需拉出來再轉動即可調節(jié)。壓面條部位清理：將面皮壓至最薄檔位6檔（眼觀面輥間距最?。?，均勻抹上干面粉，將面皮一端

63、放入面刀中壓出面條，達到清理目的。重點提示，不可以用面團或很厚的面皮直接壓入面刀，否則機子會塞面或對機子造成不利影響，切記！很多買家都有過這種錯誤。操作不當會讓面刀里塞面，面過軟會把面梳子損壞。 7.4開始壓面： 將面皮薄厚的檔位調至一檔，把準備的一個個小面片用手連接，放入壓面皮部位，壓出一整個面皮。通過調節(jié)面皮厚度檔位，逐級把面皮壓薄。一般用4或5厚度的面皮壓出面條一般6檔厚度的面皮做餛飩皮、餃子皮。如果在壓面皮時感覺面有點軟，壓面皮時把面皮上隨時摸點干面粉或玉米粉或淀粉，防止粘連，如面很硬，幾乎不用撒。 將面片從1檔壓到2檔薄厚，把面皮對折成雙層，然后把機子面皮檔位調回1檔，這樣壓面

64、皮既能達到揉的目的讓面更勁道，也能讓面皮寬度均勻光滑，關鍵能讓操作跟機子省力（假設用2檔薄厚的面皮，對折雙層后，再用2檔來壓，勢必要費力一些）。此步驟可以反復重復幾次也可以用其他薄厚檔位來利用此原理，既能讓面勁道，也能讓面皮寬度壓的均勻（沒有固定次數(shù)，建議越多次數(shù)越好或面皮光滑即可）。然后逐級檔位壓出所需面皮厚度，再通過切面刀壓出面條。如吃更寬的面條，可壓出面皮反復折疊后用菜刀切出所需寬度。 進面出面 圖：壓面機進出面示意圖 圖：轉動手柄 第八章維護和保養(yǎng) 1.使用前將機器安放在干燥、通風的水平地面上，確保機器工作平穩(wěn)、可靠。 2.認真檢查機器進料口內有無鐵器、硬物，并及時

65、清理，使用前將接面盤拉出。 3.檢查電源電壓是否與本機使用電源相符。 4.將電源軟線伸廠，把帶有接地符號的線芯可靠接地，把其余三條線芯（配備單機電動機時為兩條）分別接到開啟式負荷開關（閘刀開關）斷開時的引出線接線端子上，閉合開啟式負荷開關，啟動開關，從進料口看，視活動軋輥向下運轉正確，空載試運轉，各部位無異常可試機。 5.根據(jù)需要調整軋輥間隙，操作手柄轉動手輪，使可調軋輥進退，可使?jié)L扎間隙在0-25mm內無極調整，軸向間隙均勻，從而使軋制面皮厚度均勻。 6.操作時，應防止硬物進入軋輥間，以免損壞兩軋輥。 操作程序：為提高面皮質量，延長機器使用壽命，節(jié)約能源，請在操作時由厚到薄逐級調整

66、軋輥間隙，進面厚度為出面厚度的2-4倍。且不要將手靠近軋輥間，以免發(fā)生意外傷害。 所有維護與保修工作都必須在切斷電源后進行。 1.每次用完后對該機認真清潔一次，確保飲食衛(wèi)生，清潔時，不得用銳器刮兩軋輥，也不得用噴水管清洗。 2.每班從加油點往齒輪上加注潤滑油一次，選用齒輪油或20#機油或食用油均可，每次加注量以加注數(shù)十滴為宜，渦輪、蝸桿及軸承內潤滑脂半年更換一次，選用鈣基潤滑脂。 3.檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調整或更換。 4.機器長時間停用時，應在兩軋輥表面涂抹少量食物油防銹。  結論 本次設計的機器性能基本滿足要求，能較好的把握壓面機收獲過程中的要求。通過本次畢業(yè)設計，我對產品的設計過程有了一個系統(tǒng)的認識，掌握了基本的設計過程，真正