《四柱液壓機(jī)精度》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《四柱液壓機(jī)精度（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 ICS 25．120．10 J 62 蝠雷 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB／T 9166—2009 代替GB／T 9166--1988 四柱液壓機(jī)精度 Four—column hydraulic press--Testing of the accuracy 2009-04-02發(fā)布 2009—11—0 1實(shí)施 宰瞀徽鬻瓣訾麟瞥星發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)促1” G

2、B／T 9166—2009 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)與日本JIS B 6403--1994《液壓機(jī)精度檢查》的一致性程度為非等效。 本標(biāo)準(zhǔn)代替GB／T 9166--1988{四柱液壓機(jī)精度》。 本標(biāo)準(zhǔn)與GB／T 9166--1988相比，主要內(nèi)容修改如下： ——增加了規(guī)范性引用文件一章； ——修改了精度檢驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：合肥鍛壓機(jī)床有限公司、江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司、湖州機(jī)床廠有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：丁躍梅、李貴閃、王玉山、駱桂林、鄭建華。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

3、 ——GB／T 9166 1988。 (；B／T 9166—2009 四柱液壓機(jī)精度 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四柱液壓機(jī)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)工具、精度允差值和精度檢驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的四柱液壓機(jī)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研 究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB／T 6092--2004 直角尺

4、 GB／T 10923鍛壓機(jī)械精度檢驗(yàn)通則 GB／T 16455--2008條式和框式水平儀 JB／T 7977--1999鑄鐵平尺 3一般要求 3．1工作臺(tái)面是液壓機(jī)精度檢驗(yàn)的基準(zhǔn)面。 3．2精度檢驗(yàn)前，液壓機(jī)應(yīng)調(diào)整水平，其工作臺(tái)面縱橫向水平偏差不得超過0．20／1 000 mm。 3．3裝有移動(dòng)工作臺(tái)的，須使其處在液壓機(jī)的工作位置并鎖緊牢固。 3．4液壓機(jī)的精度檢驗(yàn)應(yīng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)和滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后分別進(jìn)行，以滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后的精度實(shí)測(cè)值 作為合格與否的判定依據(jù)。 3．5精度檢驗(yàn)應(yīng)符合GB／T 10923的規(guī)定，也可采用其他等效的檢驗(yàn)方法。 3．6在檢驗(yàn)平面時(shí)，當(dāng)被檢測(cè)平面

5、的最大長(zhǎng)度L≤1 000 mm時(shí)，不檢測(cè)長(zhǎng)度z為0．1 L；L>1 000 mm 時(shí)，不檢測(cè)長(zhǎng)度l為100mm。 3．7檢驗(yàn)垂直度的實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)大于液壓機(jī)最大行程的四分之一，但不小于100 ram；液壓機(jī)最大行程 小于100 mm時(shí)按最大行程測(cè)量，滑塊在起動(dòng)、停止和反向運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的瞬間跳動(dòng)誤差不計(jì)。 4精度檢驗(yàn) 4．1 工作臺(tái)上平面及滑塊下平面的平面度 4．1．1檢驗(yàn)方法 4．1．1．1用平尺量塊檢驗(yàn) 此方法一般用于長(zhǎng)度尺寸小于或等于1 600 mm的平面。 將三個(gè)等高量塊放在被檢測(cè)平面上選擇的三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)A、B、c上。將平尺放在A和C上，在被檢 測(cè)平面上的E處放一可

6、調(diào)量塊使其與平尺下平面接觸，再將平尺放在B和E上，在D處放一可調(diào)量塊 使其與平尺下平面接觸。此時(shí)，A、B、c、D、E量塊的上平面同在一平面內(nèi)，依次將平尺放在AB、DC、 AD、BC上，即可測(cè)量平尺下平面與被檢測(cè)平面之間各點(diǎn)的垂直偏差。用同樣方法在被檢測(cè)的F、G點(diǎn) 檢測(cè)，以各測(cè)點(diǎn)偏差的最大讀數(shù)差值作為該平面的平面度誤差[見圖1a)]。 對(duì)于中心有孔的平面使用本方法時(shí)，可通過孔周圍的過渡點(diǎn)按同樣方法測(cè)量[見圖1b)]。 4．1．1．2用水平儀檢驗(yàn) 此方法一般用于長(zhǎng)度尺寸大于1 600 mm的平面。 】 GB／T 9166—2009 通過被檢測(cè)平面上的三點(diǎn)A、B

7、、D的平面作為基準(zhǔn)平面。先沿著AB、AD按圖所示的箭頭方向依 次移動(dòng)測(cè)量距離d，采用作圖的兩點(diǎn)聯(lián)鎖法測(cè)定其輪廓，其他依次再按箭頭方法測(cè)定它們的輪廓使得包 括整個(gè)平面，這樣被檢測(cè)平面上的各測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)平面的坐標(biāo)值，即為各測(cè)點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)平面的偏差，其 最大讀數(shù)差值作為該平面的平面度誤差(見圖2)。 注：d為(O．1～O．2)L1，且不大于500mm。 4．1．1．3滑塊下平面的平面度可在加工完成后按上述方法進(jìn)行測(cè)量。 ● 一 _ _ 』 B ￡ G 廠 ’、 二 L． ．／ 一 ● C D G _ 一 _ ■ ■■■ b) 圖1

8、 L LJ rJ U ( ) U C ■ 口 √ v 、 』l Bl ，， 、 ，、 ， 。 ■。 ＼ 一一。 B7 ，、 ^ ， √ V 、 V B_ 43 r n ( ) n cr ， ￡ ， 圖2 4．1．2允差 工作臺(tái)上平面及滑塊下平面的平面度的允差值不應(yīng)超過表1的規(guī)定。 2 GB／T 9166—2009 裹1 單位為毫米 被測(cè)平面的有效長(zhǎng)度 允 差 L≤1 000 0．02+而0．0麗45L1 L>1 000～2 000 o．03+『百

9、O．0麗6 L1 L>2 000 o．04+}艨L 注：Ll為檢測(cè)長(zhǎng)度，Lt=L一2z。 4．1．3檢驗(yàn)工具 平尺、等高量塊、可調(diào)量塊、水平儀、橋板。 鑄鐵平尺的精度不低于JB／T 7977--1999的1級(jí)精度；水平儀的精度不低于GB／T 16455--2008 的1級(jí)精度。 4．2滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)上平面的平行度 4．2．1檢驗(yàn)方法 在工作臺(tái)上可用支撐棒支在滑塊下平面中心位置，指示表坐于工作臺(tái)上的平尺上，按左右及前后方 向四條線上測(cè)量，指示表讀數(shù)的最大差值即為測(cè)定值(見圖2、圖3)。對(duì)角線方向不測(cè)。 在下限位置和下限位置前1／3行程位置處分別進(jìn)行測(cè)量。 注：支

10、撐棒與滑塊下平面接觸的部位，需選用帶有鉸接的支撐棒，支撐處有孔時(shí)，可用墊板覆蓋后進(jìn)行支撐。 1 廣] f Il 貧 、I r I 、f 、J f 圖3 4．2．2允差 滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)上平面的平行度允差值在左右及前后方向均不應(yīng)超過表2的規(guī)定。 GB／T 9166—2009 表2 單位為毫米 工作臺(tái)面的有效長(zhǎng)度 允 差 L≤1 ooo O．04+而o．0麗9厶 L>1 000～2 000 o．06+而0．1麗2L2 L>2 000 0．08+而0．1

11、麗5Lz 注：L：為檢測(cè)長(zhǎng)度，Lz—L一2z。 4．2．3檢驗(yàn)工具 支撐棒、平尺、指示表。 鑄鐵平尺的精度不低于JB／T 7977--1999的1級(jí)精度。 4．3滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)工作臺(tái)面的垂直度 4．3．1檢驗(yàn)方法 在工作臺(tái)面上中央處放一平尺，直角尺放在平尺上，將指示表緊固在滑塊下平面上，并使指示表觸 頭觸在直角尺上，當(dāng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，在通過中心的左右和前后方向分別進(jìn)行測(cè)量，指示表讀數(shù)的最大 差值即為測(cè)定值(見圖4)。 在下限位置前1／2行程范圍內(nèi)測(cè)量。 ] 廣] 『 產(chǎn)_ C 且_1 ●。-。。一 1 I I廣_一 L』 l 圖4 4．3．2允差

12、 滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)工作臺(tái)面的垂直度的允差值在左右及前后方向均不應(yīng)超過表3的規(guī)定。 表3 單位為毫米 工作臺(tái)面的有效長(zhǎng)度 允 差 L≤1 ooo o．02+10．萬025L3 L>1 000～2 000 o．03+％警厶 L>2 000 oot+％等c； 注：L3為滑塊行程實(shí)際檢測(cè)長(zhǎng)度。 GB／T 9166—2009 4．3．3檢驗(yàn)工具 直角尺、平尺、指示表。 直角尺精度不低于GB／T 6092--2004的0級(jí)精度。鑄鐵平尺的精度不低于JB／T 7977 1999的 1級(jí)精度。 4．4 由偏載引起的滑塊下平面對(duì)

13、工作臺(tái)面的傾斜度 4．4．1檢驗(yàn)方法 在工作臺(tái)面上，用帶有鉸接的支撐棒按圖5所示位置點(diǎn)分別支撐在滑塊下平面上，用指示表在支撐 點(diǎn)旁及其對(duì)稱點(diǎn)處測(cè)量，指示表讀數(shù)的差值即為測(cè)定值。在圖5所示各點(diǎn)處分別測(cè)量，按最大測(cè)定 值計(jì)。 測(cè)量高度在滑塊最大行程下限位置及下限位置前1／3行程處之間進(jìn)行。 注：L為1／3L，L5為1／3L6。 ] r- ] 『 七： j 廣‘ 1 盆 1 l l卜一 -t }_ 上 ● V 』一 }_ 圖5 4．4．2允差 偏載引起的滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)面的傾斜度允差為i云麗L。，單位為mm。 4．4．3檢驗(yàn)工具 支撐棒、指示表。