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1、深圳鼎晶光電有限公司 文件編號:DJGD-SIP-QC-004 版次: A/0 頁碼:7/8 文件名稱: 絲桿 導軌檢驗規(guī)范 生效日期:2015.01.01 發(fā)行部門 文控中心 發(fā)放號 版本序號 修改章節(jié) 修訂內容 修訂人 生效日期 A/0 新版發(fā)行 胡春榮 2015.01.01 A/1

2、 編制： 制訂人 日期： 審核： 管理者代表 日期： 批準： 總經理 日期： 文件派發(fā) 總經理、工程部、生產部、品質部、后勤部、市場部 1.目的 本標準規(guī)定了機加零件加工和檢驗過程中應遵循的基本原則及通用規(guī)范。 2.適用范圍 適用于本公司機加件產品檢驗 3.操作說明 3.1術語定義。 3.1.1A級表面：在使用過程

3、中經常被客戶看見且被關注的部分。 3.1.2B級表面：在使用過程中常常被客戶看見的部分但不會過分關注。 3.1.3C級表面：在使用過程中很少被客戶注意到的表面部分。 3.2檢驗方案。 3.2.1抽檢項：尺寸、外觀按《抽樣計劃作業(yè)指導》執(zhí)行；必要時檢驗性能按每批次抽取1PCS 檢驗，AC/RE=0/1；其他文件另有規(guī)定的按文件執(zhí)行。 3.3 檢驗。 3.3.1外觀： 3.3.1.1 外觀檢驗條件及方法: --視力：校正視力1.0以上。 --目視距離：檢查物距離眼睛A級面約40cm, B、C級面約70cm遠。 --目視角度：45度~90度（檢查時產品應轉動

4、）。 --目視時間：A級面15秒/面,B、C面10秒/面。 --燈光：大于500 LUX的照明度或公司車間正常照明度。 3.3.1.2 表面光滑、平整、無毛刺、變形、銹蝕、裂紋、壓折、夾渣、氣孔等；預埋件、鉚接件應牢靠、無松動，螺紋無缺損、無腐蝕等；不允許有加工遺留物存留在物件上； 3.3.2一致性： 同批來料，其外形、規(guī)格尺寸、使用材料、加工工藝、表面處理、互換性、顏色、字嘜、包裝等均應有良好的一致性。 3.3.3螺紋檢驗：加工過程中用螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)檢驗，需“通規(guī)通、止規(guī)止”才可判定合格；成品檢驗時按照客戶要求選擇實配或經螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)檢驗合格的螺母/螺釘檢驗螺紋，能順暢通過或裝

5、配即合格。 3.3.4鋼性材料加工后若殘留磁性須進行退磁處理。（達到不吸引縫衣服針程度） 3.3.5 表面處理： 支撐部端面對螺桿軸支撐部 軸中心線的直角度 單位 : µm 螺桿軸外徑 直角度(最大) 超過 以下 C0 C1 C2 C3 C5 C7 - 8 2 3 3 4 5 7 8 12 2 3 3 4 5 7 12 20 2 3 3 4 5 7 20 32

6、2 3 3 4 5 7 32 50 2 3 3 4 5 8 50 80 3 4 4 5 7 10 80 100 - 4 5 6 8 11 法蘭安裝面對螺桿軸軸中心線的直角度 單位 : µm 螺母外徑 直角度(最大) 超過 以下 C0 C1 C2 C3 C5 C7 - 20 5 6 7 8 10 14 20 32 5 6 7 8 10 14 32 50 6 7 8 8 11 18 50 80 7 8 9 10 13 18 80 12

7、5 7 9 10 12 15 20 125 160 8 10 11 13 17 20 160 200 - 11 12 14 18 25 螺母外圓面對螺桿軸軸中心線 的半徑方向圓周偏差值 單位 : µm 螺母外徑 偏差值(最大) 超過 以下 C0 C1 C2 C3 C5 C7 - 20 5 6 7 9 12 20 20 32 6 7 8 10 12 20 32 50 7 8 10 12 15 30 50 80 8 10 12 15 19 30

8、80 125 9 12 16 20 27 40 125 160 10 13 17 22 30 40 160 200 - 16 20 25 34 50 螺母外圓面 (平面型安裝面)對螺桿軸 軸中心線的平行度 單位 : µm 安裝基準面長度 mm 平行度(最大) 超過 以下 C0 C1 C2 C3 C5 C7 - 50 5 6 7 8 10 17 50 100 7 8 9 10 13 17 100 200 - 10 11 13 17 30 滾珠

9、螺桿安裝部精度測試方法 (1) 零部件安裝部對螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸安裝部的外徑，使螺桿旋轉1周時，用千分表測其擺動的最大差值。 (2) 螺紋溝槽面對螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺母的外徑，在不讓螺母轉動，而讓螺桿軸旋轉1周時，用千分表測具擺動的最大差值。 (3) 支撐部端面對螺桿軸支撐部軸中心線的直角度 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺桿軸支撐部的瑞面，讓螺桿軸旋轉1周時，用千分表測其擺動的最大差值。 (4)

10、法蘭安垂扣面對螺桿軸軸中心線的直角度 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑，讓測頭接觸螺母法蘭的端面，讓螺桿軸和螺母同時旋轉一周時．用千方表測其擺動的最大差值 (5) 螺母外圓面對螺桿軸軸中心線的半徑方向圓周偏差 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑。讓測頭接觸螺母外徑，不讓螺桿軸旋轉一周時，用千分表測其擺動的最大差值。 (6) 螺母外圓面(平面型安裝面)對螺桿軸軸中心線的平行度 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑。讓測頭接觸螺母外圓面(平面型安裝面) 讓千分表與螺桿軸平行移動時，測其擺動的最大差值。 (7) 螺桿軸軸中心

11、線的半徑方向全偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺桿軸外徑螺桿軸旋轉1周時，用千分 表在軸方向數(shù)個地方．測其擺動．取其最大差值。 導軌直線度檢測方法 導軌直線度測量的幾種方法,應用電子經緯儀(T3000)、測距儀(DI2002)、電子水準儀(NA3003)等一些高精度電子儀器的方法,以下是四種常用的方法。  1.用水平儀檢測導軌直線度  水平儀是檢測導軌直線度的常用儀器，使用方便且檢測精度較高。一般常用外形規(guī)格尺寸為200×200，測量精度為0.02/1000的框式水平儀。但水平儀只能檢查導軌在垂直面的直線

12、度誤差。  2.用光學平直儀檢測導軌直線度  光學平直儀可用來檢測導軌在垂直面的直線度誤差，也可用來檢測導軌在水平面的直線度誤差，且精度較高。但光學平直儀的安裝調整較為復雜，需請專業(yè)的計量人員操作。對于行程長度大于1.6米的精密機床，其導軌在水平面的直線度最好使用光學平直儀進行檢測。對于行程長度小于等于1.6米的設備，其導軌在水平面的直線度一般不用光學平直儀檢測，而用檢查棒和百分表進行檢測。 3. 用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡檢測導軌直線度     對于行程長度大于1.6米的設備，當導軌直線度要求不太高時，可用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡對導軌在水平面的直線度進行檢測。因為鋼絲的直徑誤差對檢測精度有直接影響，所以精度不太高。為保證導軌直線度的檢測精度，最好使用光學平直儀檢測大行程設備導軌在水平面的直線度誤差。 4.用檢查棒和百分表檢測導軌直線度    對于行程長度小于等于1.6米的設備，可用檢查棒和百分表檢測機床床鞍沿導軌的運動在水平面的直線度誤差. 這四種ina導軌的直線檢測方法都是比較方面有效的。每一種檢測方法都不一樣，都有它的優(yōu)勢之處?？梢愿鶕?jù)情況進行選擇哦。