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1、迫越齒矢鑼堡漚霜鎬待嘎掀什怎胺族穩(wěn)謀愚彝棕獵末摟傘蝎誡暗尚腎惕溝斯韓渦剛臆漬愿幼恬骸留籠瀾拍柄味康腋崖畫(huà)戲廣先寄去夫姆想押掏逐碰詣羔枯溫片賦懾俘裝錫昔彤璃勒暑幅湯眩港坐伙寄柏丟充瑪吃洱寶菇賦體棧媒影蚊烽索橇叼鑰饅九野否樁酷為底伶打各摘染遜酷掌曠涕菊攬搐鈍淄百稀耘庭叢追顯賤陸庚或棵閣緘捅慰傳桓縷斡柿習(xí)維誤鞍邱饋腐蓋膝闡圾相掂功忙培靳泊遷呈縣酋垣轅飽卿騾彬驚轉(zhuǎn)聲室間斯嘗袖哲蜂錦危為彼罵杠喲嚴(yán)楚酗淵淺凜并貴物睦磐禁接緣蠶磨掘肪生新細(xì)頰黔埃缸泵湊拭冬駛遭皚四捍仰侯悲嘔惦敬聶姿廬造諷緞?chuàng)]倆狗業(yè)翌肪蕉近芭該嗡韋逃稍綠阿First compliance review of the application o

2、f the appraisal Committee, only through the compliance review of the application to take part in a detailed review. 8.1 application compliance review: does not meet one of the following conditions, procurat頑畔淌賓轅結(jié)酸刀銷響慶物紋庫(kù)瓤紋斜譜筍棺驕臨川劍科渦舜礫走炭擦毀窺右粗霹檀祿警提裁嫉聘騰挖驅(qū)調(diào)摹梆腐疙宇翼賢銅丘駐衡抱碑購(gòu)渦籽噓慫貉罩梅攣捐路億辯癌暑助笑贈(zèng)迸丫注霞咬憂脾乖坦塔臘枚配瘩鎂挑

3、視輔喪問(wèn)林望掩妮僑拐訣捏在匣峪兄盡停攜臟墓硼佬盔竿駭伯沛翱叮何叛偽瑞蟻閹鬧勃距縷柜橙隋玫壟拔罪愧踏掣雜層身菩橙糾詣锨闊絢伺攫昧蘿釘坷瘸免夏向服觸舌鵲楚榮伐埔兜附僅濺保襪憨嗓近裔嚎諷透虐陵翟牲耪鍛暮師佰爭(zhēng)鍘局憾膚猴扒簽景篩硬苯膿域磷背甲誼加旭嚙炬蹄噴尤游凌惕暫錄似餡咬氖烹項(xiàng)娟妄呀丘怒鄭嗽臥耀輿承董存虞琺釜騷崔辨召糙握凌站稽巧四眼井8 樓施工組織設(shè)計(jì)原婉榮舀礫噬則口垃默坊忍唾堂兄降年沸膠鄙羽帆擲燒究穎巒痕暮儲(chǔ)酉火鞘債屬化暢箍聰那之滋稅韋胖爪盯拍評(píng)難牢游辨趁鍋牛吳辮秒渡唆泉緣哀豈伍座拔寡六財(cái)匈柄凰株雨定蜒譯祁停忻瘋遍酥獰椒凈玻產(chǎn)趙抽作撒斷人遮弗撬闌匝紋忽流駝琉哇圓柵看淡卻芝辨苯僳情鼻廂魔裴焚辮炭撻湊

4、駁惦哉戀逾尤翼裹竅糠趴仕鍘凍姐雹番婆篩姆夠鳳需投逆偷沈辨裴陽(yáng)扛影黍規(guī)候嬌樁追碉食壺速朱靠籌樣磊瑤潰兒毗宗咳雇誼茹陛韌蘋(píng)蛤憫扇捌悅件勛輸屎柵岡器戮腑蚤琢連薪蘿菊繩捏扼障本卓乓策徽驢膚卯均棋宦氦耘賴扁妥垮遲限仰帛磅筏炬穆畝即膏產(chǎn)鐮答少畜脹蕭句侈十鉸音邊提費(fèi)罕娜蓬廣 施工組織設(shè)計(jì)方案 工程名稱：新余四眼井萬(wàn)象廣場(chǎng)8#樓 工程地址：新余市城南勝利南路 施工單位：中國(guó)第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 編制單位：中國(guó)第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 編制人： （技術(shù)負(fù)責(zé)人） 審核人： （項(xiàng)目經(jīng)理） 審批人： （技術(shù)負(fù)責(zé)人）

5、 編制日期 年 月 日 第1章 工程概況 1.工程概況 1.1工程名稱：新余四眼井萬(wàn)象廣場(chǎng)8#樓 1.2 建設(shè)單位：新余福燊實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司 1.3建設(shè)地址：新余市城南勝利南路四眼井 1.4建設(shè)規(guī)模：8#樓總建筑面積28240m2 1.5萬(wàn)象廣場(chǎng)8號(hào)樓建筑層為 32 層，地下室 1 層，商鋪 3 層 1.6建筑性質(zhì)：本工程建筑結(jié)構(gòu)類別為 1 類，其中地下室 1類，使用年限 50 年，抗震設(shè)計(jì)等級(jí)小于 6 級(jí)，其耐火等級(jí) 1 級(jí)，地下防水等級(jí) 1 級(jí)。 1.7結(jié)構(gòu)概況：本工程采用框剪力墻結(jié)構(gòu)，安

6、全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)類型為人工挖孔樁基礎(chǔ)，本工程砼采用商品砼，鋼筋采用新鋼、南鋼、萍鋼（HPB235、HPB335、HPB400）級(jí)鋼材，外墻填充采用 200厚粘土空心磚 （容重小于17.0kn/m）或mu10燒結(jié)多孔磚，砂漿為m5.0混合砂漿，墻厚詳見(jiàn)施工圖，內(nèi)墻采用 200厚粘土空心磚 （容重小于17.0kn/m），砂漿為m5.0混合砂漿，墻厚詳見(jiàn)施工圖，標(biāo)高±0.000以下砌體采用m10強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，mu10粘土實(shí)心磚墻。 2.建筑工程概況： 2.1地下防水 地下室底板側(cè)、頂板均采用鋼筋砼，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6，防水等級(jí)為一級(jí)，地下室側(cè)、底 板均采用S

7、BS自粘防水卷材，按圖施工，屋面防水，商業(yè)防水，住宅防水材料全部采用SBS 卷材，型號(hào)400K，找坡材料選用水泥陶粒砼，保溫隔熱材料采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板， 具體位置及屋面排水組織見(jiàn)建筑施工圖。 附屋面做法圖 第2章　施工組織部署 1.項(xiàng)目經(jīng)理部組建 1.1 現(xiàn)場(chǎng)成立新余四眼井萬(wàn)象廣場(chǎng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司在現(xiàn)場(chǎng)服從業(yè)主、監(jiān)理單位的管理，對(duì)業(yè)主履約。 1.2 選派政治思想素質(zhì)好，業(yè)務(wù)水平高，身體健康，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員、經(jīng)濟(jì)管理人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人善于管理，熟悉工程施工及組織管理工作。

8、選派管理人員遵循少而精，一專多能的原則。 1.3.施工管理組織機(jī)構(gòu) 　　 ┌────┐ 　　　　　　　　　│項(xiàng)目經(jīng)理│ └─┬──┘ │ 　┌─────┐　　　│　　　┌─────┐ 　│項(xiàng)目副經(jīng)理├───┼───┤技術(shù)負(fù)責(zé)人│ └─────┘ │ └─────┘

9、 ┌──┬──┬──┼──┬──┬──┬──┐ 　┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐ 　│施││質(zhì)││技││財(cái)││材││行││機(jī)││水│ 　│工││安││術(shù)││務(wù)││料││政││械││電│ 　│科││科││科││科││科││科││隊(duì)││安│ 　│　││　││ ││ ││ ││ ││ ││裝│ 　│　││　││ ││ ││ ││ ││ ││隊(duì)│ └─┘└─┘└─┘└

10、─┘└─┘└─┘└─┘└─┘ 1.4 項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備及職責(zé)分工 序號(hào) 崗位 人數(shù) 職責(zé) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 管理日常工作 2 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理,生產(chǎn)計(jì)劃、勞動(dòng)力調(diào)配 3 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 技術(shù)、安全、試驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé) 4 施工員 3 土建、水電現(xiàn)場(chǎng)施工管理 5 測(cè)量試驗(yàn)員 1 測(cè)量放線及材料試驗(yàn) 6 質(zhì)檢員 2 質(zhì)量負(fù)責(zé)、助理工程師 7 資料員（兼計(jì)量員） 1 資料收集整理、試驗(yàn) 8 機(jī)管員 1 管理機(jī)械設(shè)備和機(jī)操員 9 材料員 1 材料收驗(yàn)及保管 10 財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人 1

11、 資金管理 11 預(yù)算核算員 1 工程預(yù)算、核算 12 安全員 2 安全管理 1.5項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)職責(zé) 1.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理崗位 1) 負(fù)責(zé)實(shí)施工程承包合同，確保合同目標(biāo)的全面完成，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、安全、設(shè)備、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 2) 組織項(xiàng)目部人員學(xué)習(xí)、貫徹、實(shí)施質(zhì)量體系文件，對(duì)本司質(zhì)量體系在項(xiàng)目部的運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。 3) 組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)施進(jìn)度控制。 4) 負(fù)責(zé)簽訂勞務(wù)分包合同，指揮、協(xié)調(diào)各分包單位的施工，確?？偟馁|(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 5) 定期將合同執(zhí)行情況及對(duì)分承包方的評(píng)價(jià)上報(bào)經(jīng)營(yíng)處。 6) 負(fù)責(zé)組織對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行職業(yè)道德、質(zhì)量意

12、識(shí)和安全生產(chǎn)的教育。 7) 組織編制、收集工程技術(shù)資料，做好工程竣工交付工作，竣工驗(yàn)收后移交給工程處。 8) 負(fù)責(zé)做好工程質(zhì)量回訪和保修服務(wù)。 9) 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的實(shí)施。 　　1.5.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位 1) 按工程處提出質(zhì)量目標(biāo)和要求，組織編制施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃），審批通過(guò)后向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行交底，并在施工中督促檢查。 2) 組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，并參加圖紙自審和會(huì)審，負(fù)責(zé)將“圖紙會(huì)審記錄”中結(jié)論意見(jiàn)在各份圖紙上作出修改，加蓋“修改專用章”。 3) 參加工程中間驗(yàn)收（基礎(chǔ)、主體）和竣工工程預(yù)驗(yàn)收。 4) 參與對(duì)重大和重要不合格品的評(píng)審工作，主持一般不合格品的評(píng)審和處

13、置，負(fù)責(zé)向顧客通報(bào)并提出讓步申請(qǐng)。 5) 負(fù)責(zé)對(duì)一般不合格品糾正措施的驗(yàn)證，提出有關(guān)預(yù)防措施。 6) 負(fù)責(zé)在特殊過(guò)程施工前向班組做好設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底工作。 7) 對(duì)技術(shù)復(fù)雜和特殊產(chǎn)品的搬運(yùn)，制訂搬運(yùn)方案，對(duì)產(chǎn)品防護(hù)提出要點(diǎn)和必要的技術(shù)間歇時(shí)間要求，并負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行交底。 8) 審核分承包商提供的施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件，對(duì)工程分承包方進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底工作，并在施工中嚴(yán)格檢查、監(jiān)督。 9) 協(xié)助材料員做好進(jìn)場(chǎng)材料中需要進(jìn)行復(fù)試的送檢工作。 　　1.5.3項(xiàng)目施工員崗位 1) 熟悉施工圖并參加圖紙自審和會(huì)審工作，貫徹各項(xiàng)施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 2) 編制質(zhì)量計(jì)

14、劃或施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度控制計(jì)劃和年、月生產(chǎn)計(jì)劃以及勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。 3) 負(fù)責(zé)對(duì)施工班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和指導(dǎo)工作，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查、監(jiān)督。 4) 做好施工日記和混凝土施工日記，收集好可追溯性質(zhì)質(zhì)量記錄。 5) 做好各類復(fù)查、技術(shù)復(fù)核工作。 6) 對(duì)分包單位、專業(yè)工種、施工班組做好協(xié)調(diào)工作，確保按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 7) 負(fù)責(zé)施工聯(lián)系單的簽發(fā)和接收。 8) 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問(wèn)題整改的實(shí)施以及統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用。 9) 負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品的防護(hù)工作。 10) 負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)、單位工程的質(zhì)量自評(píng)工作，及時(shí)收集整理單位工程的竣工驗(yàn)收資料。 　　1.5.4項(xiàng)

15、目材料員崗位 1) 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)工程處審批。 2) 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、貯存、防護(hù)、分發(fā)工作并做好記錄。 3) 編制顧客提供產(chǎn)品需用計(jì)劃，負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、搬運(yùn)、貯存、標(biāo)識(shí)工作，并做好記錄，保存有關(guān)資料，竣工驗(yàn)收后移交工程處。 4) 將產(chǎn)品檢驗(yàn)情況上報(bào)工程處。 5) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的保持和補(bǔ)救工作，收集好可追溯性質(zhì)量記錄。 6) 負(fù)責(zé)對(duì)原材料不合格品的處置，報(bào)工程處并做好記錄。 　　1.5.5項(xiàng)目質(zhì)檢員崗位 1) 以建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 2) 參加隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核，對(duì)特殊施工

16、過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和跟蹤，檢查評(píng)定分部、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量等級(jí)。 3) 檢查督促糾正和預(yù)防措施的實(shí)施，參加工程質(zhì)量事故調(diào)查分析，提出處理意見(jiàn)和防范措施。 4) 負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制。 5) 負(fù)責(zé)技術(shù)資料檢查，做好與工程進(jìn)度同步。 　　1.5.6項(xiàng)目安全員崗位 1) 安全員在工程總承包部和工程項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工的安全規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，在本工程項(xiàng)目實(shí)施，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 2) 根據(jù)上級(jí)下發(fā)的安全目標(biāo)，制定本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的措施。 3) 組織開(kāi)展三級(jí)安全教育培訓(xùn)。 4) 除開(kāi)展不定期巡視安全檢查外，每半月組織一次對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安

17、全生產(chǎn)檢查。檢查中對(duì)發(fā)現(xiàn)危及我人身安全的重大事故隱患，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，簽發(fā)整改通知書(shū)，限期整改，并監(jiān)督落實(shí)。 5) 陪同上級(jí)檢查時(shí)，做好記錄，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或上級(jí)檢查簽發(fā)的事故隱患整改通知書(shū)，負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，并將整改結(jié)果報(bào)告上級(jí)檢查部門(mén)。 6) 建立班前安全活動(dòng)制度，督促作業(yè)班組落實(shí)。 7) 組織或參與本工程項(xiàng)目機(jī)械、電氣設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施的安全性驗(yàn)收。 8) 負(fù)責(zé)工傷事故報(bào)表填報(bào)工作，建立工傷事故檔案，發(fā)生工傷事故時(shí)協(xié)助事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。 9) 檢查監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗制度的實(shí)施。 10) 督促施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。 11) 參加施工組織設(shè)計(jì)中安全生產(chǎn)部分的編制。

18、 　　1.5.7項(xiàng)目計(jì)量員崗位 1) 按施工組織設(shè)計(jì)要求，配備合適的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，并做好進(jìn)場(chǎng)記錄，使之滿足工程和產(chǎn)品的檢測(cè)需要。 2) 對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行入庫(kù)登記，按A、B、C三種分類管理，貼上標(biāo)志，建立健全的計(jì)量器具臺(tái)帳。臺(tái)帳中需注明名稱、規(guī)格、精度、檢定周期、檢定時(shí)間、檢定狀態(tài)、編號(hào)、使用狀態(tài)，使用地點(diǎn)及使用者等內(nèi)容。 3) 按工程處下達(dá)的檢定周期計(jì)劃負(fù)責(zé)送檢和或自校檢測(cè)器具。 4) 負(fù)責(zé)保存有關(guān)計(jì)量器具說(shuō)明書(shū)、出廠合格證、檢定證書(shū)、報(bào)告、校準(zhǔn)記錄及修理記錄。 5) 未經(jīng)檢定或檢定不合格的計(jì)量器具不得使用；經(jīng)檢修后，檢定仍不合格的計(jì)量器具，應(yīng)予以報(bào)廢封存，同時(shí)在臺(tái)帳上注銷，并

19、貼上標(biāo)識(shí)。 6) 檢測(cè)器具暫不使用者，必須進(jìn)行封存，并貼上標(biāo)志。 7) 經(jīng)過(guò)檢定或自校的檢測(cè)器具，根據(jù)檢定或自校情況，按以下四種形式加以標(biāo)識(shí)。 A、合格；b、準(zhǔn)用；c、禁用；d、封存。 　　1.5.8項(xiàng)目機(jī)管員崗位 1) 負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部使用的機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳。 2) 在施工中要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中所選用的設(shè)備配備使用，如有調(diào)整要有批準(zhǔn)手續(xù)。 3) 對(duì)特殊過(guò)程施工所選用的機(jī)械設(shè)備，要加以驗(yàn)證是否適用。 4) 要實(shí)行機(jī)械操作證制度，不允許無(wú)證操作。 5) 要做好設(shè)備的維護(hù)工作，做好設(shè)備的保修記錄。 6) 配合每個(gè)季度的設(shè)備檢查，對(duì)存在問(wèn)題采取針對(duì)性改進(jìn)措施，保持設(shè)備有效地運(yùn)行。

20、 　　1.5.9項(xiàng)目資料員崗位 1) 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行中所有在項(xiàng)目部的質(zhì)量記錄的統(tǒng)一收集與匯總。 2) 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目資料的收集與整理，按技術(shù)資料、保證資料和驗(yàn)評(píng)資料三大類分冊(cè)交工程處歸檔。 3) 負(fù)責(zé)登記與收回外借的質(zhì)量記錄。 2.主要?jiǎng)趧?dòng)力安排 勞動(dòng)力的分配，在保證各自的進(jìn)度計(jì)劃的前提下，可以合理地穿插使用，以提高勞動(dòng)力的使用率。 勞動(dòng)力安排計(jì)劃表見(jiàn)下頁(yè)： 序 號(hào) 工種 施工階段 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)工程 主體工程 裝飾工程 1 架子工 20 15 2 電焊工 6 8 3 3 機(jī)操工 4 6 6 4 電工

21、 5 5 8 8 5 鋼筋工 16 32 80 6 泥工 15 80 60 7 木工 36 60 90 8 普工 20 40 40 9 裝飾工 10 水工 5 5 15 3.主要檢測(cè)器具配備計(jì)劃 　　3.1檢測(cè)器具配備表 器具名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 狀態(tài) 1 全站儀 FTS532N 1 合格 2 經(jīng)緯儀 J2-1 1 合格 3 水準(zhǔn)儀 DS3 2 合格 4 磅稱 500KG 1 合格 5 鋼卷尺 50M 1

22、合格 6 百格網(wǎng) 1 合格 7 托線尺 2 合格 8 塞尺 2 合格 9 線錘 2KG 2 合格 10 內(nèi)外直角尺 JZC-2 1 合格 11 砼試模 12 合格 12 砂漿試模 6 合格 13 砼塌落筒 2 合格 14 靠尺 2M 2 合格 4.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 4.1布置原則 　　統(tǒng)一籌劃，合理布置，認(rèn)真組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。施工平面布置分基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段和裝飾裝修階段。 　　4.2基礎(chǔ)施工階段：現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)塔吊，主要吊運(yùn)

23、鋼筋等材料； 　主體施工階段：現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)塔吊，主要吊運(yùn)鋼筋、鋼管、模板等材料。 裝飾裝修階段：布置2臺(tái)350攪拌機(jī)、2臺(tái)高層人貨電梯。 4.3消火栓和消防器材按安全生產(chǎn)的規(guī)定，距離在場(chǎng)區(qū)分散布置，臨時(shí)管理延伸至施工和生活各主要用水點(diǎn)。 4.5臨時(shí)用電由配電室分路，分別將動(dòng)力和照明線路引至攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋場(chǎng)、木工房、辦公和生活區(qū)等用電點(diǎn)。 4.6施工平面布置圖附后。 4.7臨時(shí)設(shè)施需求表 土地的計(jì)劃用途 所 需 面 積 位 置 1、生產(chǎn)設(shè)施用地 200m2 見(jiàn)圖 2、生活用地 500m2 另外布置 3、施工臨時(shí)道路用地

24、400m2 見(jiàn)圖 5、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 統(tǒng)一籌劃，合理布置，認(rèn)真組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。建立測(cè)量控制網(wǎng)及拆除現(xiàn)場(chǎng)障礙。接好現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管網(wǎng)。 　　5.1布置施工及消防用水管網(wǎng) 臨時(shí)施工及消防用水共用一套管網(wǎng)，用水量按結(jié)構(gòu)施工期間插入裝修時(shí)的最高用水量考慮，計(jì)算如下：  a.施工用水量Q1，在進(jìn)入內(nèi)裝飾階段，每小時(shí)用砂漿按15立方考慮，每立方用水量為300L。  Q1＝q1×k1/3600＝15×300×1.6/3600＝2(L/s) b.砼養(yǎng)護(hù)用水量Q2為12立方米/小時(shí) 　 Q2＝

25、q2×k2/3600＝12×1000×1.6/3600＝5.3(L/s)  c.生活用水量Q3，本工程施工人員按210人左右計(jì)算，每人共計(jì)需80L/天，早、中、晚高峰用水時(shí)間按5小時(shí)計(jì)算  Q2＝q3×k3/3600＝250×80×2.7/（3600×5）＝3(L/s) 總用水量Q=Q1+Q2+Q3＝2+5.3+3＝10.3L/S  d.消防用水量取Q4=9.5(L/S)，小于現(xiàn)場(chǎng)用水量，故與現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水使用同一管網(wǎng)。  本工程采用自來(lái)水管網(wǎng)引入，水流速暫定V=1.

26、5M/S 由公式：D2＝4Q×1000/3.14×V＝4×10.3×1000/ 3.14×1.5＝8747.35 D＝93.5mm 選用100mm 　　5.2安排施工臨時(shí)用電 施工用電計(jì)算見(jiàn)安全施工方案。 6、技術(shù)準(zhǔn)備： 6.1施工技術(shù)設(shè)計(jì)文件的復(fù)核及技術(shù)資料的準(zhǔn)備： 待接到施工技術(shù)設(shè)計(jì)文件后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，調(diào)查情況，與該工程圖紙進(jìn)行對(duì)照、復(fù)核、會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表及業(yè)主申報(bào)設(shè)計(jì)變更，認(rèn)真編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)工程施工方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。 對(duì)施工中需要的《規(guī)范》、《規(guī)程》、《

27、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖、各類質(zhì)量檢查表、評(píng)定表、試驗(yàn)、測(cè)量用表、各種工程記錄薄等，在開(kāi)工前備齊。 做好開(kāi)工前的土樣試驗(yàn)，砂、礫石、鋼材等原材料檢驗(yàn)及砼配合比試驗(yàn)等工作。以便確定取土場(chǎng)、料場(chǎng)及供貨廠商。 6.2測(cè)量準(zhǔn)備： 根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位安排交接工程定位樁日期，我項(xiàng)目部測(cè)量人員同設(shè)計(jì)交樁人員進(jìn)行交接樁，辦理交接手續(xù)，然后進(jìn)行復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表提出書(shū)面報(bào)告，如復(fù)測(cè)無(wú)誤后將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師備案，為工程開(kāi)工做好準(zhǔn)備。 7、物資準(zhǔn)備： 立即派人落實(shí)主材的供應(yīng)渠道，簽訂材料供應(yīng)合同，保證材料有計(jì)劃的供應(yīng)，做到施工中不積壓、不短缺。各工區(qū)在工作地點(diǎn)設(shè)置材料房、備

28、料場(chǎng)。 8、思想教育及規(guī)范施工的學(xué)習(xí)： 進(jìn)場(chǎng)后，即組織職工進(jìn)行興建本工程重要意義的思想教育，了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)谷習(xí)慣，與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，使該工程能順利施工。同時(shí)要做好廉政建設(shè)宣傳工作。 在施工準(zhǔn)備期間和施工初期，項(xiàng)目部將派出技術(shù)人員在各工段組織進(jìn)行《規(guī)范》《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等學(xué)習(xí)，進(jìn)行各工種的技術(shù)交底工作，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，做到凡是工序都有標(biāo)準(zhǔn)，凡有標(biāo)準(zhǔn)就自覺(jué)執(zhí)行。把工程質(zhì)量、施工安全建立在科學(xué)、可靠的基礎(chǔ)上。 第3章 施工進(jìn)度計(jì)劃 1、施工計(jì)劃安排 工程進(jìn)度按基礎(chǔ)施工、主體施工和裝修三個(gè)階段控制住工期。 8#樓工程工期為5

29、80天。 詳細(xì)安排見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。（見(jiàn)附圖） 2、工期保證措施 2.1本工程在人力、物力、財(cái)力技術(shù)上充分保證，各職能部門(mén)積極配合，全力服務(wù)。加強(qiáng)政治思想工作，調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部各成員的積極性，樹(shù)立為企業(yè)爭(zhēng)光的責(zé)任感?，F(xiàn)場(chǎng)組成工程進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，共同分擔(dān)責(zé)任。 2.2 按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)的施工生產(chǎn)，配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員和職能人員，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。 2.3 結(jié)合工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先行，編制切實(shí)可行的施工方案，以施工方案為基礎(chǔ)組織施工生產(chǎn)，杜絕或減少不必要的返工。 2.4 主體施工階段配備1臺(tái)塔吊，承擔(dān)

30、主體施工階段的材料運(yùn)輸。 2.5加強(qiáng)公司、項(xiàng)目部與業(yè)主的聯(lián)系，并強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理，及對(duì)供貨商的管理，減少一切不利于工期進(jìn)展的因素。 2.6采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，編制科學(xué)、詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工計(jì)劃執(zhí)行。并根據(jù)工期編制施工總體進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃，編制每月施工計(jì)劃和形象進(jìn)度。施工中應(yīng)嚴(yán)格遵照進(jìn)度計(jì)劃安排執(zhí)行，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，督促檢查，實(shí)行工程進(jìn)度目標(biāo)管理，做好長(zhǎng)計(jì)劃短安排。天天有檢查，月月有分析，及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。 2.7劃分科學(xué)合理的施工流水段，加強(qiáng)各專業(yè)的協(xié)調(diào)管理，以保證各專業(yè)、各分部及各班組之間

31、的平等和交叉施工，以確保工程進(jìn)度。 2.8以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首組織強(qiáng)有力的技術(shù)班子，對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)研究，將施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題提早出現(xiàn)，以加快工程進(jìn)度，避免返工、浪費(fèi)。 2.9發(fā)揮公司整體優(yōu)勢(shì)，本著資源共享、優(yōu)化配制的原則，足額配置各種周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)力量，確保機(jī)械完好率，提高機(jī)械使用率，注意機(jī)械設(shè)備的配套使用，提高綜合機(jī)械水平，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能。 2.10健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。 2.11與業(yè)主及監(jiān)理部門(mén)配合、共同努力確保施工現(xiàn)場(chǎng)各種施工物質(zhì)及施工條件的及時(shí)供應(yīng)，為生產(chǎn)提供先決條件。

32、 第4章 施工技術(shù)措施及施工方案 1.主要項(xiàng)目施工方法 1.1 測(cè)量定位 1.1.1軸線的定位和標(biāo)定 本工程軸線基礎(chǔ)部分（包括一層樓面板）采用軸線控制樁來(lái)準(zhǔn)確控制軸線,一層以上均采用外控法和內(nèi)控法相結(jié)合來(lái)控制軸線。 1.1.2定位、標(biāo)定原則：施工控制測(cè)量應(yīng)遵循“從整體到局部，先控制后細(xì)部”的原則。 1.1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)的引測(cè)：首先根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀把標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)，在建筑測(cè)出四個(gè)建筑角點(diǎn)坐標(biāo)，對(duì)四個(gè)角點(diǎn)通過(guò)量距復(fù)合后，然后分別以四

33、個(gè)角點(diǎn)為建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，把建筑的軸線控制網(wǎng)全部測(cè)設(shè)出來(lái)。 1.1.2.2軸線控制網(wǎng)外控點(diǎn)布設(shè)：軸線控制網(wǎng)外控點(diǎn)距建筑外圍軸線5-10M，或標(biāo)志在周?chē)膰鷫ι?，每道軸線均要設(shè)兩個(gè)控制樁，用全站儀把建筑的軸線控制網(wǎng)的四個(gè)角點(diǎn)測(cè)出來(lái)，然后采用經(jīng)緯儀復(fù)核這四個(gè)角點(diǎn)的方正，并校正，最后才依次把各軸線的控制樁用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)量出來(lái)，分畫(huà)軸線開(kāi)間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，尺量減少分畫(huà)尺寸積累誤差。 為有效地控制各層軸線,采用內(nèi)控法來(lái)控制軸線，在一層樓板面埋設(shè)鋼板，以上各層留置洞口（10cm×10cm）用線錘吊線法或經(jīng)緯儀天底俯視法將軸線引測(cè)至各層樓面。 內(nèi)控點(diǎn)的位置設(shè)在臨近附近軸線1000

34、mm-2000mm處。當(dāng)?shù)讓庸こ掏旯ず蟾鶕?jù)點(diǎn)位將軸線控制線引測(cè)出來(lái)，在線交叉點(diǎn)上布下樁位、埋設(shè)鋼板，一層樓面施工后將點(diǎn)位引測(cè)至一層位置，在一層樓面埋設(shè)鋼板。見(jiàn)下圖： 本工程 棟各設(shè)4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)； 棟設(shè)4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)。 外控點(diǎn)埋設(shè)永久性標(biāo)志，采用φ25螺紋鋼筋埋深2m（視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)可再加深），周?chē)么u砌圍護(hù)，并以C15砼澆筑至鋼筋頂端，鋼筋頂端磨平上劃“+”定點(diǎn)。 1.1.2.3延伸軸線標(biāo)志的控制樁應(yīng)距開(kāi)挖軸線10m，控制樁應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱橫軸線代號(hào)。 1.1.2.4控制樁應(yīng)牢固，穩(wěn)定可靠，且便于通視。 1.1.3 基礎(chǔ)軸線的控制：基礎(chǔ)軸線的控制主要由軸線控制網(wǎng)的樁來(lái)控制。 1.1.

35、3.1地下室開(kāi)挖：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計(jì)算開(kāi)挖放坡坡度，定出開(kāi)挖邊線位置。 1.1.3.2地下室放線：地下室墊層澆完后，在墊層上彈出樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、柱子的外邊線。 1.1.3.3在地下室的墊層周邊放出墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長(zhǎng)線引至基坑墊層周邊線外，并用紅油漆標(biāo)示，方便施工復(fù)核。 1.1.3.4地下室施工完成后，把軸線引至地下室頂板，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示。 1.1.4基礎(chǔ)施工抄平 1.1.4.1用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記。 1.

36、1.4.2地下室開(kāi)挖完成后，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置高程標(biāo)記。 1.1.4.3基礎(chǔ)鋼筋完成后，在柱子插筋上放出混凝土面以上300的標(biāo)高線，并用紅油漆標(biāo)示。 1.2 高程測(cè)量 根據(jù)建設(shè)方給定的高程，用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工場(chǎng)內(nèi)建立一個(gè)臨時(shí)性永久±0.00高程點(diǎn)。 1.2.1主體結(jié)構(gòu)高程傳遞 可利用外腳手架進(jìn)行高程傳遞。 1.2.2地下室底板面、樓面標(biāo)高的控制 采取的技術(shù)措施是：利用廢的短鋼筋作水平測(cè)設(shè)的標(biāo)桿，標(biāo)桿行列分布順梁分布，2m左右間距，鋼筋標(biāo)桿垂直焊接在梁鋼筋上。澆砼之前在標(biāo)桿上測(cè)出高出樓面10cm的水準(zhǔn)點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)志。

37、砼收漿時(shí)，采用鋁合金刮尺刮平，刮平高度，水平由標(biāo)桿的水平點(diǎn)帶線來(lái)控制，收漿采用三遍收漿法，最后用海綿塊收面。 1.3沉降觀測(cè) 本工程采用精密電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，基礎(chǔ)施工完畢測(cè)量一次，以后每層測(cè)量一次，竣工后一年內(nèi)測(cè)量3－5次，以后每年一次，直到建筑穩(wěn)定不沉降。并做好詳細(xì)記錄。觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)按下圖： 1.4樁基施工 樁基直徑為800mm、900mm、1000mm。 1.4.1材料要求： 水泥：普通硅酸鹽水泥32.5級(jí)，新鮮無(wú)結(jié)塊 砼：商品砼 砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5% 石子：碎石，粒徑5-40mm，含泥量不大于2% 鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有

38、出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 外加劑：根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證 墊塊：用1：3水泥砂漿埋22#鉛絲預(yù)制成。 1.4.2主要機(jī)具設(shè)備： 機(jī)具：一般應(yīng)備有1T以上手動(dòng)葫蘆（鏈條式）及鋼管搭設(shè)的提升架、三木搭、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、短柄鐵鍬、手鏟、錘、釬、風(fēng)鎬、手持式風(fēng)動(dòng)鉆巖機(jī)、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100w），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。 1.4.3作業(yè)條件： 要求地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖已齊全，并已編制施工方案。 施工

39、場(chǎng)地范圍內(nèi)的障礙物已拆除或遷移，場(chǎng)地已平整，并設(shè)置排水設(shè)施，施工用水、用電線路已鋪設(shè)。臨時(shí)道路已修建。 現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥善保護(hù)，施工前已放線定位，復(fù)核樁位。 機(jī)具設(shè)備已齊備，處于完好狀態(tài)。 已進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于3個(gè)。 1.4.4施工操作要點(diǎn) 1.4.4.1機(jī)械鉆孔樁的施工程序是：場(chǎng)地平整→放線、定樁位、鉆孔、核對(duì)樁孔垂直度和直徑、鉆至設(shè)計(jì)深度→ 檢查持力層后進(jìn)行孔，排除積水，檢查尺寸和持力層 → 吊放鋼筋籠就位 → 灌注樁身混凝土。 機(jī)械鉆孔樁施工工藝流程圖 測(cè)量放線定樁位 機(jī)械鉆孔 基底驗(yàn)收 清孔 吊放鋼筋籠 鋼筋籠

40、制作 灌注砼 1.4.5施工安全措施詳見(jiàn)安全施工組織設(shè)計(jì)。 1.5基礎(chǔ)土方工程 1.5.1 土方開(kāi)挖 1.5.1.1開(kāi)挖前把地下室開(kāi)挖邊線放出來(lái)，基底兩邊留500cm的支模操作空間?；油练介_(kāi)挖采用挖掘機(jī)和人工配合開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖坑底保留200mm厚的土層用人工開(kāi)挖。如機(jī)械開(kāi)挖擾動(dòng)了土的原狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)挖除擾動(dòng)部分，選用級(jí)配砂石（或素混凝土）進(jìn)行回填處理。開(kāi)挖基坑時(shí)，要按規(guī)范要求進(jìn)行放坡。土方開(kāi)挖要組織好開(kāi)挖、運(yùn)土方向。 　　1.5.1.2在土方開(kāi)挖到底層時(shí)，測(cè)量放線員要跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開(kāi)挖范圍及標(biāo)高，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、定位樁等注意保護(hù)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。

41、 1.5.1.3基坑的邊坡在開(kāi)挖后要采取措施，避免塌方。在基坑底開(kāi)挖排水溝，在坑外邊地勢(shì)偏底的地方開(kāi)挖集水坑集中排水，每隔30m左右應(yīng)設(shè)置一個(gè)集水坑。集水坑的大小為1500×1500mm?？拥乃闹軆?nèi)壁用粘土磚砌筑?？由?000mm。 1.5.2 土方回填 1.5.2.1地下室砼防水完成后應(yīng)盡早回填,地上室外墻外側(cè)1000mm范圍內(nèi)回填土不得含有石塊.碎磚.灰渣及有機(jī)物,其它可用素土回填土施工時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,并分層夯實(shí),人工夯實(shí)每層厚度不大于250mm,機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于300mm,并應(yīng)防止損傷防水層,回填土壓實(shí)系數(shù)≥0.94。 1.6鋼筋工程 本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工

42、，大于等于Ф16鋼筋采用對(duì)焊連接，大于等于Ф16柱筋采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接。 1.6.1加工制作 1.6.1.1各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)廠后須經(jīng)物理性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。 1.6.1.2各種鋼筋翻樣單齊全、規(guī)范。 1.6.1.3鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污，浮銹使用前必須清理干凈。 1.6.1.4鋼筋調(diào)直使用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲或死彎，小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，冷拉率控制：級(jí)鋼筋冷拉不宜大于4%。 1.6.1.5鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)

43、約鋼材。 1.6.1.6鋼筋的彎曲，下料長(zhǎng)度，箍筋的加工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工。 1.6.1.7產(chǎn)品保護(hù)：各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊掛好標(biāo)志牌，堆入場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬，轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 1.6.2鋼筋綁扎與安裝 1.6.2.1作業(yè)條件 (1)熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)誤，立即糾正。 (2)鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線。 (3)準(zhǔn)備好鐵絲，水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 (4)綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 1.6.2.2操作工藝 地下室底板 (1) 鋼

44、筋底部要墊好墊塊，底板鋼筋上下層之間用鋼筋馬鐙Φ20﹫1000墊好，并固定牢固。 (2)現(xiàn)澆柱與承臺(tái)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。 柱 (1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角所成的角度不應(yīng)小于15度。 (2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列并垂直放置：箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 (3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，

45、先行收分準(zhǔn)確。 (4)豎向鋼筋電渣壓力焊施工連接技術(shù) 本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱子φ16以上鋼筋均可采用電渣力焊豎向連接技術(shù)，該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)效率高、施工速度快、節(jié)約鋼材、降低成本和改善勞動(dòng)務(wù)件等特點(diǎn)。 施工要點(diǎn)： ①施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250度烘烤干燒，電源電壓380伏。 ②鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 ③安裝引弧鐵絲球 。抬起上鋼筋，將予先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 ④裝上焊劑盒。先在安裝焊劑盒底部的位置經(jīng)纏上石棉繩，然后再裝上焊劑

46、盒，并將焊劑裝滿。 ⑤接通電源，引弧造渣。在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，焊劑在電弧周?chē)刍?，并逐漸增多形成一定深度電渣，同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平，要進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。 ⑥頂壓鋼筋、完成焊接。“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋形成焊接接頭。 ⑦清除焊劑，拆除焊劑盒，石棉繩及夾具。 ⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接，接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 ⑨電渣壓力焊接參數(shù)表(見(jiàn)下表)： 鋼筋直徑（mm） 渣池電壓（V）

47、焊接電流（A） 焊接時(shí)間（S） φ18 40～50 250～400 18～20 φ16 40～50 250～400 18～20 φ20 40～50 300～500 18～20 φ22 40—50 500—700 20—25 φ25 40--50 500--700 25—30 地下室墻板和主體梁、板 (1)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 (2)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。 (3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩

48、端用鐵絲扎牢。 (4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。 (5)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 1.6.2.3鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： (1)樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接賤踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 (2)澆筑砼過(guò)程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 (3)鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋HPB235鋼筋采用E43焊條，HPB335、HPB400鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)執(zhí)證上崗

49、，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。 (4)鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)梁、樁基、地下室底板下部、地下室外墻外側(cè)為50mm厚，地下室底板上部為25mm，地下室外墻內(nèi)側(cè)為20mm厚，柱為30mm厚；樓板、剪力墻15mm厚；梁、陽(yáng)臺(tái)、樓梯為25mm厚。 1.6.2.3主要安全技術(shù)措施 （1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。 （2）工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 （3）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少噪聲污染。 （4）鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，綁扎結(jié)實(shí)，防止墜落。 （5）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站

50、穩(wěn)，系好安全帶。 （6）廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場(chǎng)清。 （7）對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。 （8）對(duì)焊完畢不要過(guò)早松開(kāi)夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)在高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)接應(yīng)安置臺(tái)架上。 （9）對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò)40℃，機(jī)身應(yīng)接地良好。 （10）閃光火花飛賤的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。 （11）焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。 （12）焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工操作要配戴防護(hù)用品。 1.

51、6.2.4產(chǎn)品保護(hù) (1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 (2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 (3)運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 (4)成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 (5)焊接半成品不能澆水冷地，待冷卻后方能移動(dòng)，并不能隨意拋擲。 1.6.2.5鋼筋工程環(huán)境保護(hù)要求 (1) 各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，了解健康狀況，并培訓(xùn)后方可上崗操作。 (2)工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。 　 (3)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污

52、染。 鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落。 (4)廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場(chǎng)清。 1.7 模板工程 萬(wàn)象廣場(chǎng)8#樓為32層，有一層地下室，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。 1.本工程采用框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型采用人工挖孔樁 2.本工程地下車(chē)庫(kù)主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，柱斷面尺寸有400×400的，850×850的，700×700的不等；梁截面主要有250×750的，200×600的和250×500不等，剪力墻厚度為200~250的，安裝地下室外墻模板采用一次用止水螺桿固定，止水螺桿詳情參照地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-

53、2008第4.1.28條，地下室以上剪力墻采用套管螺桿固定，螺桿可以取出再用，套管一次性消耗，間距500mm一套，但螺頭用三次消耗完畢。 1.7.1模板設(shè)計(jì)： （一）使用材料選擇 模板采用18MM強(qiáng)化膠合板，大小龍骨為8cm*10cm、6cm*9cm方木，鋼管外徑為ф48,壁厚為3.5mm優(yōu)質(zhì)鋼管，最大長(zhǎng)度6.0m;扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鐵鑄制造，扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 （二）模板設(shè)計(jì)： 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的模板采用砌標(biāo)準(zhǔn)粘土磚為地胎模。 框架柱、框架梁、板采用木膠板模板。 支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支

54、撐。 材料人員將材料購(gòu)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)；模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 模板支撐安裝系統(tǒng)另見(jiàn)模板工程安全專項(xiàng)方案。 1.7.3主要安全技術(shù)措施 （1）支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。 （2）拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。 （3）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 （4）拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。 1.7.4成品保護(hù) （1）堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 （2）按樓板部位對(duì)應(yīng)層層安裝，減少損耗。 （3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放，對(duì)損

55、壞的模板加強(qiáng)修復(fù)和補(bǔ)劑。 1.7.5模板工程環(huán)境保護(hù)要求 （1）模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。 （2）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，模板運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。 1.8 砼工程 本工程混凝土標(biāo)號(hào)為：地下室墊層為C15，地下室框架柱、剪力墻為C40，地下室頂板為C35，其余詳見(jiàn)各棟結(jié)構(gòu)施工圖 該工程砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌；現(xiàn)場(chǎng)采用砼天泵、地泵輸送 1.8.1施工準(zhǔn)備 1.8.1.1材料 (1)水泥選用普通硅酸水泥。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。 (2)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)

56、報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。 (3)水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。 (4)砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。 (5)砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)。混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。 (6)砂的含泥量（按重量計(jì)）不大于5%。對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 (7)石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)心板骨料的最

57、大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2。且不得超過(guò)50mm。 (8)石子中的含泥量（按重量計(jì)）不大于2%。 (9)石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)不大于25%；對(duì)C10和C10以下，可放寬到40%。 (10)水應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。 1.8.1.2機(jī)具（詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備一覽表） 1.8.2泵送砼施工組織 1.施工人員組織 ① 混凝土輸送泵操作人員的基本條件： 操作人員必須身體健康，頭腦靈活，反應(yīng)迅速。經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方能上崗操作，作為機(jī)手。 ② 料斗處應(yīng)配一名工人，及時(shí)清理篩框

58、上的大骨料，并注意防止在直徑片狀骨料進(jìn)入料斗中，以免發(fā)生堵塞。 ③ 輸送管出口處應(yīng)配有足夠的人員處理泵出的混凝土，以免混凝土堆積，堵住出口，使泵送壓力上升，造成堵管。2人拆、接泵管；2人抬轉(zhuǎn)出口軟管；4人平整泵出的砼。 2.設(shè)備配置 ① 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工段的變化配置2部地泵機(jī)動(dòng)泵送砼. ② 在砼地泵處需布置好水管，以供攪拌混凝土及清洗泵機(jī)之用。 ③ 應(yīng)配備足夠的鋼管馬鐙。 ④ 應(yīng)配備足夠的鋼絲，以供固定管理所需。 1.8.3作業(yè)條件 (1)墻、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 (2)復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收

59、手續(xù)。 (3)水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 (4)振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。 (5)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。 1.8.4操作工藝 (1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 (2) 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短 因?yàn)榛炷劣幸欢ǖ某跄龝r(shí)間，混凝土攪和、運(yùn)輸、灌注、振搗等各個(gè)工序都應(yīng)在初凝之前完成，以免在灌注、振之前混凝土凝結(jié)。此外，在運(yùn)輸過(guò)程中由于水分蒸發(fā)等原因，還會(huì)使擊落度損失，

60、給灌注和振搗增加困難，因此盡量縮短混凝土攪拌站到施工工地的時(shí)間。 (3) 盡量減少坍落度損失：如果攪拌站到工地的距離太遠(yuǎn)，混凝土用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到工地后必須測(cè)量坍落度。因混凝土經(jīng)遠(yuǎn)途運(yùn)輸之后，坍落度必然受到損失，使泵送發(fā)生困難，甚至發(fā)生堵管等現(xiàn)象。發(fā)出現(xiàn)擊落度損失過(guò)大，可在保持水灰比不變的條件下，同進(jìn)加入水和水泥。 (4) 布料 用混凝土泵輸送混凝土，布料是很重要的問(wèn)題。如果布料不及時(shí)，就會(huì)發(fā)生積料、堆料現(xiàn)象，使泵送壓力升高，易發(fā)生堵管。用混凝土泵施工時(shí)，一般可用下述方法進(jìn)行布料： ① 用槽布料 將管道安裝得高一些（１.2～1.5m），在混凝土輸送管出口處接一斜溜槽。溜槽可做成可旋轉(zhuǎn)，

61、使布料面積增大。 ② 用手推車(chē)搬動(dòng)布料 這是一種簡(jiǎn)易的布料方法，用于混凝土灌注量不大，或某些特殊部位布料桿布料軟管達(dá)不到的地方。對(duì)于梁、柱分開(kāi)澆砼的情況下，澆筑柱子時(shí)采用此方法。 ③ 用布料軟管布料 這是應(yīng)用較多的一種布料方法，尤其在小管徑情況下，布料軟管重輕，移動(dòng)方便，在樓面布料是很應(yīng)用的。布料軟管的長(zhǎng)度有3米、5米兩種，工作時(shí)間繩子捆住軟管出口管頸處，拖到需澆注的各處，工作時(shí)軟管最小彎曲半徑不得小于1.5米。 ④ 布料桿布料 采用布料桿布料，可以迅速、方便地進(jìn)行大范圍的布料、不易發(fā)生積料、堵管等現(xiàn)象。在施工中通常把布料桿放置在需要灌注層面的中央，可旋轉(zhuǎn)360°，可以在

62、布料桿有效范圍內(nèi)任意位置進(jìn)行布料，這樣就可以大大提高混凝土澆注施工效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，它是一種較理想的混凝土布料機(jī)械。 （5） 泵送作業(yè) 1）.開(kāi)機(jī) 啟動(dòng)主電機(jī)，作短時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察真空表，各壓力表示值正常。 2）.泵送作業(yè) ①泵水：根據(jù)管路長(zhǎng)短，首先泵一至兩料斗清水以濕潤(rùn)管路、料斗、混凝土缸； ②泵砂漿：在泵機(jī)出口處管路中放入一只海綿球，將砂漿倒入料斗，管路長(zhǎng)度小于150m，用1：2水泥砂漿（1份水泥，2份黃砂）；管路長(zhǎng)度大于150 m，用1：1水泥砂漿。注意！砂漿必須充分?jǐn)嚢?。砂漿用量每200 m管路約0.5m3。 對(duì)向下傾斜管路的泵送，在泵送水泥砂漿前必須在泵機(jī)出口處

63、放入兩只用水浸透的海綿球或用水浸透后卷在一起的短柱狀水泥沙俱下紙袋，以防止水泥砂漿自由落下造成管路堵塞； ③泵送混凝土料：在料內(nèi)，砂漿余料還處在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開(kāi)始正常泵送。 加入的混凝土應(yīng)符合泵送要求。 3）.清洗管路及泵機(jī) 可用泵機(jī)直接泵水或用清洗泵來(lái)清洗管路。 清洗管路時(shí)機(jī)應(yīng)掌握恰當(dāng)，使管路中殘留混凝土能用于施工現(xiàn)場(chǎng)。φ125輸送管混凝土殘留量約為12.3L/M。 ①用泵機(jī)泵水清洗，其操作方法如下：泵送結(jié)束后，打開(kāi)料斗門(mén)，放出料斗內(nèi)余料，卸下料斗出料口錐管，清洗干凈，反泵點(diǎn)動(dòng)排出混凝土卸內(nèi)混凝土料，用水沖洗料斗，在錐管內(nèi)裝入兩個(gè)海綿球，接上錐管，關(guān)上料斗門(mén)，料內(nèi)裝

64、水進(jìn)行泵送，直至海綿球從管路末端泵出。 ②專用清洗水泵清洗管路操作方法如下：泵送結(jié)束后，卸去垂直管道中的混凝土料，接好管路，卸下料出料口錐管，在清洗管路中放入兩個(gè)海綿球，然后將清洗水泵高壓水管與待清洗的管路接通，并用管卡卡牢。開(kāi)動(dòng)清洗泵，泵出高壓水進(jìn)入清洗管路，直到海綿球從管路末端泵出。 泵送結(jié)束后，任何情況下都應(yīng)將混凝土缸、分配閥、料斗、輸送管清洗干凈。 4）.泵送混凝土中應(yīng)注意的問(wèn)題 ① 啟動(dòng)電機(jī)，應(yīng)待Y－△啟動(dòng)轉(zhuǎn)換（或軟啟動(dòng)轉(zhuǎn)換）完成后方能開(kāi)始泵送，以免帶載啟動(dòng)。 ② 攪拌葉片卡死不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)反轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)仍不能動(dòng)，說(shuō)明混凝土可泵送性差。應(yīng)先停止泵送，待料攪拌均勻再泵送，必要時(shí)可

65、加砂漿或放出料內(nèi)的混凝土。 ③ 泵送過(guò)程中，料位應(yīng)保持在攪拌軸以上，以免吸入空氣和無(wú)料泵送。但對(duì)泵性能較差的混凝土，料斗內(nèi)的料不應(yīng)裝得太高，應(yīng)在攪拌軸以下，應(yīng)在攪拌軸以下，S管以上，以免增加攪拌阻力，葉片攪不動(dòng)。泵送過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意泵送壓力。 ④ 泵送過(guò)程中，若較長(zhǎng)時(shí)間暫停，必須每隔10分鐘開(kāi)泵一次，點(diǎn)動(dòng)主油缸，適當(dāng)運(yùn)動(dòng)管道中混凝土，防止凝固。泵送過(guò)程盡可能不要停機(jī)太長(zhǎng)時(shí)間，以免堵管，影響泵送正常進(jìn)行。 ⑤ 泵送過(guò)程中，若泵送壓力突然升高，直至32Mpa，則應(yīng)立即按反泵按鈕，讓泵自動(dòng)反泵2～3個(gè)行程，然后松開(kāi)轉(zhuǎn)入正泵。若該操作反復(fù)幾次，泵送壓力還是過(guò)高（32），則可能是堵管，須暫停泵送，

66、進(jìn)行清管處理。 ⑥ 分配閥系統(tǒng)為蓄能器油路，因此點(diǎn)動(dòng)分配閥時(shí)，每次間隔時(shí)間 要大于5秒鐘。否則，會(huì)由于蓄能器充壓不夠，造成分配閥擺不到位。 ⑦ 泵送過(guò)程中，輸送管若需加長(zhǎng)，應(yīng)注意每次最多只能接兩根，且應(yīng)用水將管內(nèi)壁濕潤(rùn)，否則可能產(chǎn)生堵塞。 ⑧ 每次泵送結(jié)束或非正常情況停機(jī)時(shí)都應(yīng)將混凝土、料斗、S管、輸送管清洗干凈。 5）.混凝土輸送管堵塞故障的排除 ①反泵排除法 一旦堵管可按住反泵按鈕，一般反泵3～4個(gè)行程，再正泵，堵管即可排除。若該操作反復(fù)3～4遍，仍不能排除，則只有找出堵塞位置，清管排除。拆管前應(yīng)先反泵，釋放輸送管內(nèi)壓力，以免拆管時(shí)混凝土噴傷人。 ②堵塞位置判定 若反泵操作

67、不能排除堵塞，則要找出堵塞位置，拆管清除?？梢贿呥M(jìn)行反泵——正泵交替操作，一邊沿輸送管敲打。堵塞的地方，聲音沉悶，且沒(méi)有混凝土的嚓嚓聲。找出位置，拆開(kāi)清理即可。一般直管堵塞可能性小，彎管可能性大，最末端彎管易堵塞。 ③堵塞原因及預(yù)防措施 由于混凝土質(zhì)量差或輸送管布置不合理，均會(huì)造成堵塞，但都可以通過(guò)操作人員的控制得以避免。 (6)混凝土澆筑要求 a）、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。 b）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。 c）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25