2800中板熱矯直機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(含CAD圖紙和說(shuō)明書(shū)文檔)
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遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)
2800中板熱矯直機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
摘要
軋鋼生產(chǎn)已經(jīng)成為冶金生產(chǎn)行業(yè)中把鋼坯制成鋼材的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),具有產(chǎn)量大、品種齊全,是國(guó)內(nèi)產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化自動(dòng)化程度高等許多優(yōu)點(diǎn),是滿足國(guó)民生產(chǎn)所需要的重要技術(shù)。本次設(shè)計(jì)的矯直機(jī)為十一輥矯直機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)。第一步,分析了矯直技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀,分析了矯直機(jī)的分類(lèi)以及不同種類(lèi)矯直機(jī)的用途;第二步,通過(guò)兩種方案之間優(yōu)缺點(diǎn)的詳細(xì)對(duì)比,選擇了主傳動(dòng)系統(tǒng)的最優(yōu)方案,并進(jìn)行了電機(jī)、減速器、齒輪座、聯(lián)軸器等零部件的選擇;第三步,確定了矯直機(jī)的一些基本參數(shù)和力能參數(shù),例如:其基本參數(shù)確定了輥徑、輥距、輥數(shù)、輥速以及輥身長(zhǎng)度,力能參數(shù)確定了其矯直力和矯直力矩;第四步,進(jìn)行了輥?zhàn)?、軸承等領(lǐng)不進(jìn)啊的強(qiáng)度校核,確定所涉及和選擇的領(lǐng)不進(jìn)啊的安全性能以及其是否滿足使用要求;最后,進(jìn)行了潤(rùn)滑方式的選擇、經(jīng)濟(jì)可行性分析、環(huán)保分析等內(nèi)容。
關(guān)鍵字:中厚板;矯直機(jī);主傳動(dòng)系統(tǒng);電機(jī);減速器
The Designing Of Medium Plate 2800 Hot Straightening Main Drive System
Abstract
Rolling production has become the metallurgical industry in the production of steel billets made important production processes, with the yield, variety, is the degree of mechanization and automation of many of the advantages of higher domestic production process, it is an important technology to meet the national production needs. The design of the leveler was 11 roll straightener main drive system. The first step in analyzing the straightening technology development status at home and abroad, analyzes the use classification, and the different types of leveler straightening machine; the second step, a detailed comparison of the advantages and disadvantages between the two programs, select the the main transmission system optimal solution, and were selecting the motor, reducer, gear housing, couplings and other components; the third step, identified a number of basic parameters and power leveler energy parameters, such as: basic parameter determines the roll diameter, roll away, roll number, roll speed and roll body length, force and energy parameters determined its Straightening and straightening moment; the fourth step, conducted a roller bearing areas such as the strength of the school does not feed ah Collar nuclear determine choice involved and not into the ah safety performance and whether it meets the requirements; Finally, the selection of lubrication, the economic feasibility analysis, environmental analysis and so on.
Keywords: medium and heavy plate; Surface quality; main transmission system;motoer;reducer
目錄
摘要 I
Abstract II
1 緒論 1
1.1 選題背景及意義 1
1.2 國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 1
1.3 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 3
2 設(shè)計(jì)方案選擇 4
2.1 矯直機(jī)的方案選擇 4
2.1.1 矯直機(jī)的選擇 4
2.1.2 矯直方案的選擇 5
2.2主傳動(dòng)系統(tǒng)的方案選擇 5
2.2.1 方案選擇 5
2.2.2 電機(jī)的初步選擇 7
2.2.3 減速器的選擇 7
2.2.4 齒輪箱的選擇 8
2.2.5 聯(lián)軸器的選擇 8
3 基本參數(shù)的確定 9
3.1 輥距t和輥徑D的確定 9
3.2 輥數(shù)n的確定 11
3.3 輥身長(zhǎng)L的確定 12
3.4 矯直速度V的確定 13
4 力能參數(shù)的確定 14
4.1 計(jì)算理論依據(jù) 14
4.2 矯直力的計(jì)算 17
4.3 矯直力矩的計(jì)算 18
4.4 矯直機(jī)驅(qū)動(dòng)功率的確定 22
5 主要零部件的校核計(jì)算 24
5.1 電機(jī)的選擇及過(guò)載校核 24
5.2 矯直輥強(qiáng)度校核 24
5.2.1 第三輥的傳動(dòng)力矩 25
5.2.2 第三輥上彎曲力矩和支反力的確定 25
5.2.3 矯直輥強(qiáng)度計(jì)算及校核 32
5.3 工作輥軸承的校核 34
5.3.1 軸承的初選 34
5.3.2 軸承壽命計(jì)算 35
5.4 萬(wàn)向連接軸的計(jì)算 35
5.4.1 萬(wàn)向接軸主要尺寸 35
5.4.2 叉頭的強(qiáng)度計(jì)算 38
6 相關(guān)潤(rùn)滑的選擇 39
6.1 矯直輥的潤(rùn)滑 39
6.2 主傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑 39
7 設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性與環(huán)保性分析 41
7.1 設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析 41
7.2 設(shè)備的環(huán)??尚行苑治?41
結(jié)束語(yǔ) 43
致謝 44
參考文獻(xiàn) 45
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