CA6140車床手柄座[831015]機械加工工藝及夾具設計-鉆底孔攻螺紋孔M10-H7和鉆鉸12mm的孔
CA6140車床手柄座[831015]機械加工工藝及夾具設計-鉆底孔攻螺紋孔M10-H7和鉆鉸12mm的孔,831015,CA6140,車床,手柄,機械,加工,工藝,夾具,設計,底孔,螺紋,M10,H7,12,mm
畢業(yè)設計(論文)開題報告
題目:手柄座零件機械加工工藝及典型夾具設計
開題報告填寫要求
1.開題報告作為畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下,由學生在畢業(yè)設計(論文)工作前期內完成。
2.開題報告內容必須按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式(可從教務處網(wǎng)頁上下載)填寫并打?。ń勾蛴≡谄渌埳虾蠹糍N),完成后應及時交給指導教師審閱。
3.開題報告字數(shù)應在1500字以上,參考文獻應不少于15篇(不包括辭典、手冊,其中外文文獻至少3篇),文中引用參考文獻處應標出文獻序號,“參考文獻”應按附件中《參考文獻“注釋格式”》的要求書寫。
4.年、月、日的日期一律用阿拉伯數(shù)字書寫,例:“2008年11月26日”。
5.開題報告增加封面,封面格式:題目:宋體,加粗,二號;系別等內容格式:宋體,四號,居中。
1. 畢業(yè)設計(論文)綜述
—.題目背景及意義:
機械加工工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè),也是一個國家發(fā)展的重要經濟來源。在機械零件的加工過程中,機械加工工藝是相當重要的一環(huán);因為機械工藝對產品的質量控制起著重要作用,直接影響到產品的生產成本和生產效率,以及價格的高低。所以作為一名機械設計者,應該具備以下基本要求:零件的結構設計基本合理;制定良好的加工工藝路線;在此基礎上盡可能優(yōu)化結構,降低成本,提高生產率
2. 研究意義:
對于機械產品的設計可以從到零件到裝配有一個完整的了解和初步的掌握。以進一步的熟練掌握Pro/E和CAD的運用。2)鍛煉自己的獨立思考能力和創(chuàng)造能力,進一步將所學知識和實踐結合,為更好更快的適應工作作準備。
三.國內外相關發(fā)展狀況:
1.國內發(fā)展情況
目前國內機械行業(yè)的基本情況是,隨著工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅發(fā)展,機械設計制造日漸受到人們的廣泛關注,已形成一個熱門行業(yè)。但是我國機械加工行業(yè)缺乏技術人員,存在制造周期長、壽命短、供不應求。
目前存在的主要問題是:
1)從設計結構上看,我們的設計還不夠細致,許多細節(jié)考慮的欠周到,以至于零件使用受命不長,特別是加工工藝和熱處理技術,在這方面與國外的差距更大。
2)從零件材料看,我國的機械加工行業(yè)起步時間不長,而國際上產品的材料品種則有很多可供選擇。目前,我國雖然也有個別品種諸如高速鋼具有較好的質量,但應用較少,主要是國產的鉆頭、端銑刀等切削工具難以切削諸如HRC40等很硬的鋼。
3)從加工工藝水平看,主要是設備水平不高,專門設備使用的少,加工出來的零件表面精度很難達到國外水平,檢測手段落后,裝配水平不高,導致容易出現(xiàn)報廢或裂痕現(xiàn)象。為了提高企業(yè)的設計水平和加工能力,國家推薦適合于機械企業(yè)用的CAD/CAM系統(tǒng)。但國內優(yōu)秀的CAD/CAM系統(tǒng)很少,只有少數(shù)適合應用。而國外購買的雖有強大的三維曲面造型能力、強大的結構有限元分析能力、強大的計算機輔助制造能力、產品數(shù)據(jù)管理能力等,但價格昂貴,一般企業(yè)難以支持。
2.國外的發(fā)展情況
進入21世紀,發(fā)達國家把機械制造工藝裝置于更為優(yōu)先發(fā)展的重要地位,機械制造工藝的基礎地位毫不動搖。機械制造工藝位居工業(yè)的核心地位,擔負著為國民經濟發(fā)展和國防建設提供技術裝備的責任,是工業(yè)化國家的主導地位。工業(yè)發(fā)達國家不斷加大對機械制造工藝的研發(fā)投入,持續(xù)加強核心技術創(chuàng)新,增強高技術在機械制造工藝發(fā)展的影響力和滲透力,從而更加凸顯了現(xiàn)代機械制造工藝對于推動產業(yè)技術升級和國民經濟發(fā)展的重要性。
2.本課題的研究內容、要求、目的及擬采用的工藝路線
一.主要內容:
1.對零件進行工藝分析,擬定工藝方案,繪制零件工作圖1張。
2.確定毛坯種類及制造方法,繪制毛坯圖1張。
3.擬定零件的機械加工工藝過程,選擇各工序加工設備及工藝裝備(刀具、夾具、量具、輔具),確定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。編制機械加工工藝規(guī)程卡片(工藝過程卡片和工序卡片)1套。
4.設計重要工序中的一種專用夾具,繪制夾具裝配總圖和大件零件圖(通常為夾具體)各1張。
5.撰寫設計說明書1份。
二.研究方案:
1. 工藝路線一:
工序一:備料;
工序二:鑄造毛坯;
工序三:粗銑上、下表面,精銑下表面;
工序四:鉆孔;
工序五:插鍵槽6H9;
工序六:銑槽1443mm;
工序七:鉆、拉孔;
工序八:鉆孔;
工序九:鉆、擴螺紋孔;
工序十:鉆、鉗錐銷通孔、M10-7H;
工序十一:終檢。
2. 工藝路線方案二:
工序一:備料;
工序二:鑄造毛坯;
工序三:鉆;
工序四:粗銑上、下表面;
工序五:精銑下表面;
工序六:插鍵槽6H9mm;
工序七:銑槽14 mm 43mm;
工序八:鉆孔;
工序九:鉆、拉孔;
工序十:鉆、擴;
工序十一:鉆、鉗錐銷通孔、M10-7H;
工序十二:終檢。
三. 工藝方案的分析比較:
上述兩個工藝方案的特點在于:方案一是先加工上下表面為中心的一組工藝,然后加工的孔,再以的孔的孔為基準加工的孔。方案二則是先加孔后再加工上下表面,再加工孔,此時方案二采用車床加工工序一,這樣有利提高效率,節(jié)省成本。經比較可知,先加工上下表面,再以上下表面為基準加工及插鍵槽,最后完成對的孔的定位。顯然方案一比方案二的裝夾次數(shù)減少了,同時也更好的保證了精度要求。
綜上所述,零件的具體工藝過程如下:
工序一:備料;
工序二:鑄造毛坯;
工序三:粗銑、半精銑凸臺端面,選用X51立式銑床;
工序四:銑,半精銑大端面;
工序五:鉆,擴,鉸內孔,選用Z535立式鉆床;
工序六:鉆,粗鉸,精鉸孔,選用Z525立式鉆床;
工序七:銑槽mm,選用X63臥式銑床;
工序八:鉆、粗鉸、精鉸螺紋孔,選用Z525立式鉆床;
工序九:鉆底孔,攻螺紋孔M10-H7mm,選用Z525立式鉆床;
工序十:鉆錐銷通孔,選用Z525立式鉆床;
工序十一:拉鍵槽6H9mm;
工序十二:鉆槽底通孔鉆,選用Z525立式鉆床;
工序十三:終檢。
3. 本課題研究的重點及難點,前期已開展工作
一、重點及難點:
本課題的重點是:CA6140手柄座的機械加工工藝與工裝設計。通過畢業(yè)設計,全面復習、鞏固機械制造工藝學、機械制造裝備設計以及相關課程的基本知識,并運用所學知識解決機械加工中的工藝、工藝裝備等實際設計問題,提高分析問題、解決問題的能力。
難點包括:機械制造工藝規(guī)程的設計方法,切削用量的確定、刀具與機床的選用、熱處理方法的確定;夾具設計的基本原理和方法;用CAD軟件進行模具設計;鏜模夾具裝配圖與零件圖設計等等。
二、前期工作:
(1)搜集并查閱了相關專業(yè)資料為后期的畢業(yè)設計做好充分的準備;
(2)完成了手柄座零件機械加工工藝和典型夾具設計的文獻綜述;
(3)對零件結構進行了分析及其工藝性分析;
(4)進行了設備結構的分析,擬訂了二套備選結構方案,并選擇最合理方案。
三.畢業(yè)設計的工作量要求
(1) 說明書要求:字數(shù)不少于15000字,要求有完備合理的設計方案,必要的設計計算和校核部分。
(2)圖紙要求:A0圖紙2張。
(3)查閱和檢索資料要求:參考文獻不少于15篇(其中外文文獻不少于3篇),外文文獻翻譯漢字3000字以上。
4.完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)
(1)1-3周:查閱資料學習相關知識,完成基礎知識的積累和開題報告
(2)第4周:開題答辯
(3)5-7周:典型工件的工藝分析,計算、編寫各工件加工工藝
(4)8-9周:各夾具的設計計算,定位分析,設計中存在的問題
(5)第10周:中期檢查
(6)11-14周:繪制各夾具的裝配圖、部分零件工程圖
(7)15-17周:完成畢業(yè)論文
(8)第18周:答辯
參考文獻
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指導教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導教師: 年 月 日
所在系審查意見:
系主管領導: 年 月 日
注:1)正文:宋體小四號字,行距20磅,單面打?。黄渌袷脚c畢業(yè)論文要求相同。
2)開題報告由各系集中歸檔保存。
3)開題報告引用參考文獻注釋格式可參照附錄E“畢業(yè)設計(論文)參考文獻樣式”執(zhí)行。不進入正文,可以作為附件放在開題報告后面。
附錄
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