精煉爐鋼包設(shè)計
精煉爐鋼包設(shè)計,精煉爐,鋼包,設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)中期報告
題目:精煉爐鋼包設(shè)計
1. 設(shè)計(論文)進展狀況
本設(shè)計已經(jīng)完成以下內(nèi)容:
(1) 對于在開題答辯中,老師對我總設(shè)計草圖,開題報告中提出的相關(guān)問題,我修改了平面圖,剖面圖,并通過了指導老師的檢查;完善了開題報告的內(nèi)容和格式。
(2) 根據(jù)結(jié)構(gòu)布置的相關(guān)規(guī)定,規(guī)范和原則,完成了設(shè)計方案的布置,完成了總設(shè)計圖。
(3) 完成了各部分的計算。
2.1、 鋼包尺寸計算
(1)鋼包容納鋼水量。鋼包的容量應于轉(zhuǎn)爐的最大出鋼量相匹配,設(shè)鋼包的額定容量為。一般考慮應用10%的過裝余量,則鋼包內(nèi)鋼水實際容量為
(2)鋼包內(nèi)渣量。出鋼時一般將爐內(nèi)熔渣全部或絕大部分隨鋼水水傾入鋼包。采用留渣出鋼操作者除外,但留渣出鋼操作時在鋼桶中要新加渣料熔融成新渣層覆蓋。渣量一般為金屬量的3~5%,設(shè)計時取較大比例為15%。即渣量為:
×15%=0.15
(3)鋼包的容積。根據(jù)鋼包實際容納金屬液與熔渣量計算容積。鋼液比容取為0.14,熔渣比容取為0.28。因此,鋼與渣的總體積即鋼包容積應為:=0.14×1.1+0.28×0.15=0.20(),若采D/H=1,錐度為15%,則鋼包下部內(nèi)徑(鋼包內(nèi)空間尺寸見圖1):
=0.85
圖1 鋼包內(nèi)空間尺寸
鋼包的容積按圓錐臺計算:
將,帶入上式得:
又因為鋼和渣體積為=0.20,故=0.20P
從而可得鋼包基本尺寸與容量的關(guān)系使如下:
; ;
上面三個計算式是根據(jù)內(nèi)襯厚度上下一致的情況下推出的。各部設(shè)計過程參考(《鋼鐵廠設(shè)計》下冊,李傳薪主編P128-129)從而得到各部分參數(shù)如圖2所示。
圖2 鋼包各部分尺寸
1)
2)
3)
4)
5)
6)
說明:
(1)盛鋼桶磚襯厚度。盛鋼桶磚襯包含保溫層(外層)與耐火工作層(外層),一
般砌筑總厚度100~250mm。工作層砌磚有多種型式,陳列入標準的盛鋼桶襯磚磚型外,可針對專用盛鋼桶依據(jù)其錐度、直徑、高度等參數(shù)設(shè)計專用襯磚,則砌筑工作更為方便順利,砌筑質(zhì)量也較高。
鋼桶桶壁厚度約等于=0.07D ;:包壁厚度(上下一致),mm
D:鋼包上部內(nèi)徑mm
:鋼包底襯厚度,mm(=0.10D)
:鋼包殼壁厚,mm (=0.01D)
:鋼包殼底厚,mm =0.012D)
磚襯部分加厚則須加以擴大修正,亦即增大σ值方能保證實際容積為0.20P
表示為: K×=0.20P 。K為093~0.96的一個系數(shù)。意義是磚襯部分加厚使容積減小了4~7%,為彌補容積之不足故在式中乘以系數(shù)K并得下部內(nèi)徑
(一般為30~60mm,取為45mm)。
1. 存在問題及解決措施
存在的問題: 再本設(shè)計里涉及到了許多材料的選擇,雖然之前接觸過,但在綜合考慮結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟等方面還有所欠缺。我會認真的參考資料積極地和同學討論,向老師請教。還有軟件畫圖存在問題不能完全按照計算結(jié)果畫出相一致的圖。
解決措施:繼續(xù)完善設(shè)計,從圖中改進,優(yōu)化設(shè)計,以求更加準確。
3.后期工作安排
對鋼包進行優(yōu)化設(shè)計改造,改進中期設(shè)計中存在的缺點,比如鋼包重量過大,液壓的選擇和傳動的計算不夠精確等等缺陷。
第5-8周(2014.2.23.2014.3.19)初步完成鋼包的設(shè)計,和外文翻譯;準備中期檢查報告,并進行中期答辯。
第9-15周(2014.3.20-2014.5.12)完成鋼包的總體設(shè)計,完成裝配圖及零件圖;并撰寫畢業(yè)論文,準備畢業(yè)答辯。
第16-18周(2014.5.13-2014.5.30)完善畢業(yè)論文,上交歸檔。
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上傳時間:2021-12-03
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精煉爐
鋼包
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