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1、 swiss 行星滾珠絲杠卓越性能 為了實現(xiàn)線性運動，設(shè)計者有5 種基本的選擇，第2頁的表格概 括了每一種選擇的優(yōu)越性。行星 滾柱絲杠技術(shù)與EXLAR所有的電 動推桿有一個共同點，這里我們 首先對產(chǎn)品作一個簡要的介紹。 行星滾柱絲杠是一種將旋轉(zhuǎn)運動 轉(zhuǎn)換成線性運動的機械裝置。與 梯形絲杠、滾珠絲杠的傳動方式 有點相近，但不同點則是：行星 絲杠能夠在極其艱苦的工作環(huán)境 下承受重載上千個小時，這樣就 使得行星絲杠成為要求連續(xù)工作 制應(yīng)川場合的理想選擇。 行星滾柱絲杠原理 行星滾柱絲杠的傳動力的方式是 與眾不同的，在主螺紋絲杠周 圍，行星布置安裝了 6-8個螺紋滾 柱絲杠，這樣將電機的旋

2、轉(zhuǎn)運動 轉(zhuǎn)換為絲杠或螺母的直線運動o 行星滾柱絲杠與液壓缸/氣缸的 性能對比： 在那種需要較高承載力，或髙速 度的應(yīng)用場合中，比起液壓缸、 氣缸，行星絲杠電動推桿就給客 戶提供了更加理想的一種選擇。 行星絲杠配置簡單單一的控制系 統(tǒng)，便帶來了無與倫比的優(yōu)越性 0并不需要諸如閥門.泵.過濾 器、傳感器等復(fù)雜的配套系統(tǒng)。 EXLAR電動推桿體積小，工作壽 命長，日常無需維護，不存在液 壓缸的液體滲漏情況，噪音顯著 減小。 行星滾柱絲杠與滾珠絲杠的性能對 比： 負載與硬度：行星滾柱絲杠為受力多線 接觸，而滾珠絲杠為受力多點接觸。接 觸而的增加，行星滾柱絲杠的承載能力 和剛性

3、將大大提高。在實際的應(yīng)用中， 對于相同的負載，設(shè)計者選擇EXLAR電 動缸將節(jié)約2/3的空間。 運行壽命：通常線杠的壽命按照行程計 算，行星滾柱絲杠和滾珠絲杠壽命曲線 參照所附圖表，對于30mm直徑和5mm導(dǎo) 程的絲杠，在1噸的負載下，行星滾柱絲杠的壽命是滾珠絲杠的15倍多。 利川控制系 統(tǒng)對位置和 作用力大小 的柔性控 制，適用于 眾多的應(yīng)用 場合。 超高速度：普通的滾珠絲杠為了避免滾 珠之間相互碰撞，因而輸入速度不超過 2000rpm；而行星滾柱絲杠的行星絲杠 均布固怎在主絲杠的四周，故可以運行 在5000rpm或更高的轉(zhuǎn)速下，最高速度 可至 2000mm/s.

4、 卓越特點： ? 高傳動效率 ? 將度可為6um/300mm ? 高軸向承載力 ? 超長工作壽命 ? 可為無齒隙形式 ? 高剛度 高旋轉(zhuǎn)速度(RV，BRV) ? 大直徑小導(dǎo)程(RVR) 結(jié)構(gòu)原理分類: RV系列 BRV系列 RV, BRV系列 RVR系列 主絲杠周禺滾柱有固立裝置；零部件中的絲杠為磨削加工，將度等級可至G1-G6：可輸入高轉(zhuǎn)速; 大導(dǎo)程，高直線運行速度；低噪音。 主絲杠周鬧滾柱有固左裝置；零部

5、件中的絲杠為軋制加工, 大導(dǎo)程，高直線運行速度；低噪音。 梢度等級可至G9：可輸入高轉(zhuǎn)速: RVR系列 主絲杠周鬧滾柱沒有固左裝置，滾柱在旋轉(zhuǎn)時有循環(huán)系統(tǒng)；零部件中的絲杠為磨削加工，精度等紡 可至G1-G6：適用于體積要求小，小導(dǎo)程，低速，高梢度場合；噪音中。 螺母形式 單螺母行星滾柱絲杠(ES) 單螺母最小的軸向間隙為0?01-0. 01mm, 可為圓柱螺母，單側(cè)法蘭螺母，中間法蘭螺母，非標(biāo)螺母。螺母兩側(cè)可增加防塵器 預(yù)緊螺母行星滾柱絲杠(EF) 預(yù)緊螺母的尺寸與單螺母相同，適用于零齒隙應(yīng)用，達到很高定位梢度。將兩個半螺母中間含墊丿； 并以一定的預(yù)緊力夾緊，達到抵消齒間隙的

6、作用。預(yù)緊力一般為額怎動載的5亂 可為圓柱螺母，單側(cè)法蘭螺母，中間法蘭螺母，非標(biāo)螺母。螺母兩側(cè)可增加防塵器 雙螺母行星滾柱絲杠(ED) 雙螺母的預(yù)緊方式與預(yù)緊螺母行星滾柱絲杠相同，承載能力提高一倍，壽命大幅提高，同時零齒陽 預(yù)緊力一?般為額怎動載的5亂 可為圓柱螺母，單側(cè)法蘭螺母，中間法蘭螺母，非標(biāo)螺母。螺母兩側(cè)可增加防塵器 以上螺母的法蘭尺寸形式很多，詰ROLLVIS參照樣本第5頁 導(dǎo)程精度 誤差級別 導(dǎo)程誤差 G1 0. 006nnn/300mm G2 0. 008mm/300mm G3 0. 012mm/300mm G4 0.016mm/300mm G5

7、 0. 023mm/300mm G9 0. 2mm/1000mm 當(dāng)絲杠行程加大時，導(dǎo)程誤差將隨Z變大, 參考ROLLVIS樣本第10頁。 具體 有效行程 G1 G3 G5 (315 6 12 23 315-400 7 13 25 400-500 8 15 27 500-630 9 16 30 630-800 10 18 35 800-1000 11 21 40 1000-1250 13 24 46 1250-1600 15 29 54 1600-2000 65

8、 潤滑維護 行星滾柱絲杠根據(jù)不同的應(yīng)用場合，可以分為脂潤滑(標(biāo)準(zhǔn))，汕潤滑 脂潤滑 使用軸承潤滑脂KP (DIN51825, part 3),密度系數(shù)2,也可以應(yīng)用特殊的潤滑方式針對特殊場合。 油潤滑 可以使用高性能的齒輪汕帶EP添加劑。潤滑汕的粘度與幺幺杠的旋轉(zhuǎn)速度，絲杠的直徑，滾柱的數(shù) 量，操作溫度等因素有關(guān)。也可以使用浸汕潤滑，汕位至少超過最下而滾柱髙度。 型號標(biāo)注 I RV

9、 2 1 / 3 0 5 1 R 3. | 60 00001 RV系列 BRV系列一 RVR系列 1二單螺母 2二預(yù)緊螺母 3二雙螺母 螺母形式 1=標(biāo)準(zhǔn)圓柱螺母 6二單側(cè)法蘭螺" ■心法蘭螺母 8二非標(biāo)螺母 0二無防塵器 1二兩個防塵器 絲杠直徑mm 導(dǎo)程mm R二幺幺杠右旋 L二絲杠左旋 B二絲杠左/右旋 導(dǎo)程誤差 G1 G3 G5 G9 6位rollvis客戶識別號 對于行星滾柱絲杠的訂貨，經(jīng)過雙方仔細的技術(shù)效核后，確認參數(shù)正確，同時附注行星絲杠外形 尺寸圖，

10、作為合同附件，大部分行星滾柱絲杠為非標(biāo)加工。 行星滾柱絲杠的計算公式介紹 平均轉(zhuǎn)速及平均載荷 % 平均速度miifl nl> ?: nn 每時間段速度min'1 qp -qn 百分比時間段% 恒怎載荷的平均速度min-l nm = nj x qj/100 + n? x qz/lOO + … 恒定速度的平均載荷N Fm二(Fj x qj/100 + F23 x q2/100 + Fm 平均載荷N Fl,…,Fm 每時間段載荷N 變載荷/變速度的平均載荷N 3 3 1/3 Fm二((F] x qj/lOO x n£/nm)+

11、 F? x qg/lOO x 乜/尙 + …) 恒怎速度下速度時間線形變化的平均載荷N Fm=(Fmin + 2 x Fmax )/3 預(yù)緊力計算 預(yù)緊螺母可以抵消軸向間隙和提髙絲杠螺母的剛性，為了優(yōu)化產(chǎn)品的效率和壽命，我們應(yīng)該選擇 合適的預(yù)緊力。由于每時間段的載荷在不斷的變化，因而所需的預(yù)緊力也在不斷的變化，如果對 每個時間段都需要零齒隙，預(yù)緊力應(yīng)該按照最大的載荷力計算：如果只是在某個時間段需要零齒 隙，則預(yù)緊力按照此時間段的載荷計算。 Fv 二 Fmax/2. 83 N 或=Fn/2. 83 如果不能確定最大載荷力，預(yù)緊螺母和雙螺母行星滾柱絲杠的預(yù)緊力可以按照額定動載的概應(yīng)用。

12、 主動側(cè)半螺母 從動側(cè)半螺母 Fnv (1) = Fv 4 -0. 65Fn 辻 Fn V 2. 83 Fv Fnv (2)二 Fv - 0. 35Fn if Fn < 2. 83 Fnv (1) = Fn if Fn 鼻 2. 83 Fv Fnv (2)二 0 if Fn 2. 83 Fv 預(yù)緊力N Fmax 垠大載荷力N Fnv 獨立負載和預(yù)緊力的合成負載Fma 計算預(yù)緊力的平均負載N Fnv <1) 主動側(cè)半螺母的合成負載 Fnv(2) 從動側(cè)半螺母的介成負載 壽命計算 Ln 修止壽命值

13、LIO 預(yù)期壽命值轉(zhuǎn)數(shù) fr 可靠性系數(shù) C 額定動載值N Lhn 修止壽命值工作小時衡量h Fm 平均負載(單螺母)N Lh 預(yù)期壽命值工作小時衡量h Fma 計算預(yù)緊力的平均負載N LhN 有效利用壽命工作小時h 有效利用系數(shù) 預(yù)期壽命值L10和預(yù)期壽命小時值Lh都是根據(jù)產(chǎn)品的可靠性為90飯時得到的數(shù)值，假如需要得到更 高的可靠度，則需要對理論壽命進行修止。 Ln = LIO x fr 轉(zhuǎn)數(shù) 可靠性% 90 95 96 97 98 99 Lhn = Lh x fr 小時 fr 1 0. 62 0

14、. 53 0.44 0. 33 0.21 單螺母行星滾柱絲杠的預(yù)期壽命 Li。二(C / Fm )3 x 106 轉(zhuǎn) Lh = L10 / ( nm x 60)小時如果根據(jù)預(yù)期的壽命來選擇合適的額宦動載，見下公式 C 二 Fm X (L10 / 106)1/3 有效利用系數(shù)塊二行星滾柱絲杠預(yù)期小時壽命S /機器設(shè)備的預(yù)期壽命Lkx 預(yù)緊螺母行星滾柱絲杠的預(yù)期壽命 我們需要首先計算每半個螺母的預(yù)期壽命L10⑴，Lio(2),也就是得分別計算每半個螺母每時間段載 荷和預(yù)緊載荷的合成載荷，再分別計算半螺母的平均應(yīng)荷。 LlO⑴=（C/ Fma⑴）3 x 106 轉(zhuǎn) Lio

15、（2） =（ C / 卩跪⑵）'X 10& 轉(zhuǎn) -10/9 -10/9.-9/10 L10 一 （ L10（l） + So⑵ ） 剛度計算 整個行星滾柱絲杠的剛度包含；螺母剛度Cm®絲杠剛度Csp,支撐軸承剛度q,結(jié)構(gòu)剛度5 螺母剛度Cme 一般情況螺母剛度大于絲杠剛度的3-5倍。 Cme=fm x 緯 x ' N/um 絲杠剛度Cs Cs=164 x d°71 N/um 單螺母 預(yù)緊螺母 雙螺母 fm 0. 75 1 1.5 在速度為0的時候的允許軸向負載F® 4 9 Fknzul

16、=0. 8 x 101.6 x fkn x d0 /K KN 為安全性考慮，實際的軸向負載最好選擇為允許軸向載荷的50% -E :: fkn=O. 25 Fv 預(yù)緊力N fm 修正系數(shù) Fn 軸向負載N 1 絲杠自由長度mm Cme 螺母剛度N/um do 幺幺杠直徑mm Cs 絲杠剛度N/um Fknzul 允許軸向負載KN 緯 剛度系數(shù)PT^/um fkn 支撐軸承修正系數(shù) 臨界轉(zhuǎn)速 臨界轉(zhuǎn)速也為危險轉(zhuǎn)速，是指絲杠在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生共振時所達到的最髙轉(zhuǎn)速 RV系列: RVR系列: do x n W 140000

17、 d° x n W 32000 (d° x n W 70000另咨詢) 絲杠的臨界轉(zhuǎn)速nkr=108 x 106 x d0 /I2 絲杠的工作轉(zhuǎn)速nkr2ul=0. 8 x nkr x f灶 (軸向負載為零) fkr=0. 32 E fkr=l. 0 nkrzul fkr=l. 55 極限轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn) 工作轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn) fkr=2. 24 支撐軸承的修正系數(shù) 驅(qū)動轉(zhuǎn)矩 恒速驅(qū)動轉(zhuǎn)矩血 空載驅(qū)動轉(zhuǎn)矩Mv二(Fv 外載荷所需驅(qū)動轉(zhuǎn)矩Mli =

18、 (P X i X F)/(2000 X 3. 14 X nJ Nm 外載荷所需驅(qū)動轉(zhuǎn)矩近2 = (P x i x F x n 2)/(2000 x 3. 14 ) Nm <假如ML2為負值，必須考慮電機配置制動器) 導(dǎo)向滑臺軸承摩擦所需驅(qū)動轉(zhuǎn)矩Mr 址二 My + ML1< 2 + Mr X i 電機驅(qū)動功率Pm = Mm x nM /9. 55 Nm x i x c)/ (2000 x 3. 14) Nm (Lifting) (lowering) 加速驅(qū)動電機總轉(zhuǎn)矩Mwa 水平移動負載慣量Jt二 Mt x ( P/(2 X 3. 14)) 2 x 1

19、0-6 kgm2 鋼材料絲杠旋轉(zhuǎn)慣量Jr二4. 8 x ( dl +d2) 4 x 1 x 10-11 kgm2 折算電機軸的總慣量J = JM + Ji + i2 (Jr + JT + J2) kgm2 電機轉(zhuǎn)速以=v x 6 x 104 /( P x i) min 1 加速驅(qū)動轉(zhuǎn)矩Mb = nM x J /(9. 55 X tB x n) Nm 加速驅(qū)動電機總轉(zhuǎn)矩血玄=Mv + Mu + Mr x i + Mb Nn 總功率p“a = MMa X nM /9. 55 W ? 1 減速比：絲杠轉(zhuǎn)速/電機轉(zhuǎn)速 n 齒輪的傳動效率 1 絲杠的長度mm Ql 提升時行星絲杠傳動效率 dl 幺幺杠外徑mm 0. 71—0. 89 d2 幺幺杠內(nèi)徑mm Q2 下降時行星絲杠傳動效率 P 絲杠導(dǎo)程mm 0. 61???0?85 mT 負載的質(zhì)量kg c 預(yù)緊時的摩擦系數(shù)0. 1-0. 19 JI 主驅(qū)動齒輪慣彊kgm2 do 二（dl + d2） / 2 J2 從驅(qū)動齒輪慣雖：kgm2