《油封壓裝機(jī)技術(shù)方案書(shū)(20190604)-EDIT》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《油封壓裝機(jī)技術(shù)方案書(shū)(20190604)-EDIT（20頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 第一頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 合同號(hào): 協(xié)議號(hào): 第一頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 目 錄 一、 總則 二、 供貨范圍 三、 簡(jiǎn)圖 四、 主要器件附表 五、 設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù) 六、 技術(shù)要求 七、 功能要求 八、 設(shè)備驗(yàn)收 九、 雙方責(zé)任 十、其他 甲方: 乙方: （以下簡(jiǎn)稱甲方） （以下簡(jiǎn)稱乙方） —、總則： 甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，本著公

2、平、公正，互惠互利的原則，乙方向甲方提供前罩蓋油封 壓裝機(jī)1臺(tái)及工裝1 套,乙方提供的檢測(cè)機(jī)能適應(yīng)甲方工作現(xiàn)場(chǎng)的工作條件， 能連續(xù)正常工作， 完成對(duì)被測(cè)產(chǎn)品的自動(dòng)檢測(cè)。 二、供貨范圍： A. 乙方向甲方提供壓裝機(jī)（一套工裝），協(xié)議標(biāo)的見(jiàn)以下附表（ 1）； B. 乙方向甲方提供完整的隨機(jī)備件； C. 乙方向甲方提供完整的設(shè)備資料，資料清單：使用說(shuō)明書(shū)（圖文并茂）一套；易損件清 單一份（附詳細(xì)規(guī)格型號(hào)，采購(gòu)聯(lián)系方式 ）；電氣電路圖一份；設(shè)備3D圖，工裝3D及 2D圖。 D. 機(jī)械安全性能滿足： GB5226.1-2002 《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》 E. 電

3、氣安全性能滿足： GB4793.1-1995 《測(cè)量、控制和試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第一部分：通 用要求》： 附表（1） 協(xié)議標(biāo)的 數(shù)量 適用產(chǎn)品 壓裝項(xiàng)目 壓裝壓力 動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 壓裝機(jī) 1臺(tái) 通用 壓裝機(jī)工裝 套 專(zhuān)用 油封 0-5KN 伺服電缸 三、簡(jiǎn)圖 3、設(shè)備圖紙 總體尺寸：參考尺寸：1200X680X1750mm 最終尺寸：以最終評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后的設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn) 第三頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 第四頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) S

4、S ^8- L -S-答耋嶷 戸雷葺邑巽S. SA鑫富A宜fs 麋二.S- 尸HS黨8潘A聖 +SS賢黒W 嚴(yán)S益B芒Bste -LzH-呂卑灶 第四頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū)

5、■ ■■ r H a r E .-■ — 第五頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 等高軸 第六頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 第七頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 上圖紅色區(qū)域?yàn)楣ぱb定位的基準(zhǔn)，采用兩個(gè)銷(xiāo)孔定位，定位銷(xiāo)與產(chǎn)品的配合公差 H7/f6 上圖綠色區(qū)域平面為等高位基準(zhǔn)，采用等高塊支撐，并壓緊。等高塊整體高度公差土 0.01mm

6、 第七頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 耀小尺寸:11mm 高廠第:1000萬(wàn)次 廠 : lum 氓;$抗沖擊抗振動(dòng) 質(zhì)保24個(gè)月久抗干擾 采用三組位移傳感器測(cè)量壓裝后油封平行度 四、設(shè)備配置清單 1單臺(tái)主要器件附表：（包含但不僅限于） 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 系 統(tǒng) 配 置 1 機(jī)臺(tái)架 臺(tái)

7、 1 : 非標(biāo)定制 2 支撐立柱 件 4 非標(biāo)定制 3 上下臺(tái)板 套 1 非標(biāo)定制 4 工裝定位機(jī)構(gòu) 套 1 : 非標(biāo)定制 5 工裝過(guò)度板 套 1 非標(biāo)定制 6 工裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 套 1 非標(biāo)定制 7 工裝夾緊氣缸 只 6 : 亞德客 9 直線軸承 套 2 市購(gòu) 10 伺服電缸 套 1 矢量和 11 換向閥 件 1 亞德客 12 接近開(kāi)關(guān) 件 1 滬工 13 防護(hù)罩（鋁型材及鈑金折彎噴塑） 件 1 矢量和 14 PLC 件 1 臺(tái)達(dá) 15 模擬量模塊 件 1 臺(tái)達(dá)

8、 16 安全光柵8眼 件 1 臺(tái)禾 17 觸摸屏 件 1 MCGS 18 低壓電器（按鈕，指示燈等） 套 1「 施耐德 19 平面度測(cè)試系統(tǒng) 套 1 矢量和 略 詳細(xì)配置查看報(bào)價(jià)清單。 2. 易損件清單 保修期內(nèi)，乙方更換易損件，上述易損件用完后。保修期后乙方協(xié)助提供易損件的來(lái)源或 者以優(yōu)惠價(jià)直接供貨? 五、設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù)： 1、 甲方向乙方提供樣件1件； 2、 甲方向乙方提供設(shè)計(jì)相關(guān)工裝需用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)電子檔圖紙等資料； 六、技術(shù)要求： 1. 油封壓裝機(jī)框架采用全鋁型材，主體上、下

9、底板采用 45號(hào)鋼板調(diào)質(zhì)加工后鍍硬鉻。 2. 主體立柱采用四根光軸車(chē)加工、磨削后表面鍍鉻處理。 3. 產(chǎn)品夾具表面鍍鉻，油封工裝夾具為快換結(jié)構(gòu)，方便產(chǎn)品轉(zhuǎn)型后的調(diào)試。 4. 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)分自動(dòng)模式和手動(dòng)模式，PLC可編程控器自動(dòng)控制，觸摸屏集中控制。 5. 選擇手動(dòng)模式后，可以進(jìn)入防錯(cuò)樣件檢驗(yàn)程序，通過(guò)防錯(cuò)樣件的驗(yàn)證，可以隨時(shí)驗(yàn)證此 臺(tái)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)； 6. 選擇自動(dòng)模式后，將工件預(yù)裝于工作臺(tái)板的夾具定位銷(xiāo)上，油封裝在壓頭上后，啟動(dòng)按 鈕，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行壓裝。 7. 油封采用伺服電缸壓入，分快速和慢速，壓入速度可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；壓頭處設(shè)計(jì)有端 面槽型防止油封裝反，配備氣

10、檢用以檢測(cè)油封是否漏裝及是否安裝到位。 8. 設(shè)置有壓力檢測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)油封壓入過(guò)程的壓入力，壓入力可以設(shè)置上、下控制限。 當(dāng)壓入力超出控制限時(shí)，壓裝 機(jī)無(wú)動(dòng)作，機(jī)器蜂鳴報(bào)警，提示操作員處理。 10. 夾具定位采用一面二銷(xiāo)定位方式，周?chē)璨贾么窒尬?，同時(shí)防止產(chǎn)品碰劃傷，采用氣動(dòng) 杠桿缸進(jìn)行夾緊，同時(shí)在夾具的不同定位點(diǎn)上布置傳感器，實(shí)現(xiàn)零件在夾具中的快速上下料和 可靠地定位。當(dāng)零件裝夾不符合工藝要求時(shí)，設(shè)備將無(wú)法啟動(dòng)，避免了意外發(fā)生。 11. 在夾具上設(shè)置了紅外線檢測(cè)裝置，為防止自動(dòng)模式時(shí)出現(xiàn)夾具上無(wú)零件壓裝或重復(fù)壓 裝。 12. 夾具上的紅外線接收和發(fā)射裝置只有檢測(cè)到存在工件時(shí)才啟動(dòng)

11、。當(dāng)工件自動(dòng)壓裝完成 后，壓裝機(jī)自動(dòng)回復(fù)到初始原點(diǎn)后， 必須將零件從工作臺(tái)上取下來(lái)。如果零件未從工作臺(tái)上取 下來(lái)，重新啟動(dòng)自動(dòng)模式運(yùn)行，設(shè)備將會(huì)蜂鳴報(bào)警，設(shè)備無(wú) 法啟動(dòng)。此時(shí)，必須將設(shè)備運(yùn)行模 式轉(zhuǎn)到手動(dòng)模式下，消除報(bào)警后，才可重新工作。 13. 油封壓裝機(jī)的油封壓入深度通過(guò)伺服電缸的脈沖數(shù)量控制， 同時(shí)調(diào)節(jié)上、下壓板的限位 桿機(jī)械限保護(hù)壓入深度。 油封壓入高度與平行度采用均布在油封下端面的3點(diǎn)的位移傳感器進(jìn)行測(cè)量。 測(cè)量組件 第九頁(yè)共十二頁(yè) 油封壓裝技術(shù)方案書(shū) 采用固定式（即始終固定在工裝油封壓入處下方），位移傳感器測(cè)量基準(zhǔn)為工件支承面（即產(chǎn) 品底面），測(cè)量油圭寸端面

12、至產(chǎn)品底面的高度與平行度。傳感器為模擬量輸出，通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換裝 置，將數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏上，系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)置上下限，超出上、下限蜂鳴聲音報(bào)警，位移傳感 器精度為0.01毫米精度，穩(wěn)定可靠。 14. 油封壓入后平行度小于0.15mm產(chǎn)品底面平行度變化小于0.02。 七、功能要求： 1、 生產(chǎn)節(jié)拍：設(shè)備壓入、檢測(cè)、恢復(fù)初始狀態(tài)總時(shí)間少于 30秒； 2、 滿足整機(jī)噪音：小于等于 60dB; 3、 控制面板采用集中控制；電氣部分符合相關(guān)國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，有接地保護(hù)，漏電、 欠壓保護(hù)； 4、 控制柜方便方便操作及維護(hù)，電控柜內(nèi)配一個(gè) AC220V的三孔維修電源插座；電 器柜內(nèi)采用塑料走線槽布線，線號(hào)與

13、地址相同，線號(hào)不易脫落； 5、 設(shè)備電氣線路采用空中走線；其他管路在電路走線盒下端；設(shè)備供電進(jìn)柜口布 置在電控柜底面或側(cè)面，并有防塵措施； 6、 操作盒上設(shè)有雙手啟動(dòng)和急停按鈕； 7、 運(yùn)轉(zhuǎn)模式分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種，控制柜上設(shè)置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。自動(dòng)模式時(shí)：全部工作 由PLC自動(dòng)控制完成，具有完善的保護(hù)功能（壓裝到位保護(hù)、電機(jī)過(guò)載報(bào)警保護(hù)等）； 手動(dòng)模式時(shí)：可手動(dòng)完成各系統(tǒng)功能，手動(dòng)模式一般用于檢修，調(diào)試，正常生產(chǎn)通 常采用自動(dòng)模式； 8設(shè)備操作面板上帶運(yùn)行狀態(tài)指示燈，顯示機(jī)床工作循環(huán)的各動(dòng)作狀態(tài)（如電源、 設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備異常等），頂部配有三色警示燈，控制電源 24VDC配有急停按鈕； 9、

14、 各種指示燈、表（壓力表），指示內(nèi)容有：手/自動(dòng)指示；動(dòng)作指示；過(guò)載保護(hù)； 10、 設(shè)備操作面板的安裝位置及朝向應(yīng)便于操作者的實(shí)際操作 （操作人員安照164CM 身高設(shè)計(jì)）； 11、 配置合格、不合格工件計(jì)數(shù)功能； 12、 設(shè)備主體壓裝結(jié)構(gòu)應(yīng)包含：導(dǎo)向裝置、壓頭互換裝置、下固定工裝可互換； 13、 設(shè)備具有壓裝到位控制裝置，不允許行程過(guò)載壓裝，壓缸需到壓力傳感器，需 要做壓力、位移檢測(cè)。保證每一次壓裝深度的一致性 ； 14、 壓裝完成同時(shí)，自動(dòng)檢測(cè)油封壓入后的平面度，并自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。 15、 壓裝區(qū)域做安全防護(hù)，設(shè)備操作面裝安全光柵，光柵品牌為臺(tái)禾，其余 3面裝 防護(hù)網(wǎng)。 16、

15、 人機(jī)界面采用觸摸屏，能在界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置：產(chǎn)品型號(hào)、單班產(chǎn)出計(jì)數(shù)、壓 入深度上下限設(shè)置、到位延時(shí)設(shè)置，等。參數(shù)設(shè)置與系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)置分級(jí)密碼，保證 設(shè)備參數(shù)的可靠性； 17、 壓裝過(guò)程中的壓力、位移超差報(bào)警處置，需要輸入密碼解除報(bào)警，防止不良品 再次流入生產(chǎn)過(guò)程； 18、 提供必要的技術(shù)資料一套/臺(tái)，技術(shù)資料應(yīng)包括以下的內(nèi)容：機(jī)床操作說(shuō)明書(shū)， 編程手冊(cè)及機(jī)床維修說(shuō)明書(shū)，機(jī)床電器手冊(cè)，機(jī)床總圖，部件裝配圖，電氣原理圖， 氣液壓原理圖、機(jī)床參數(shù)表，供機(jī)床安裝說(shuō)明書(shū)，故障診斷表，控制系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)， 控制系統(tǒng)的功能手冊(cè)，安裝調(diào)試手冊(cè)，檢查成績(jī)表，備件清單等 ? 2. 需方作業(yè)環(huán)境 A. 1.1

16、電源：電壓：三相五線制；交流 AS 380V 10% 頻率為：F?50 2%Hz B. 1.2壓縮空氣：氣壓：0.5?0.65MPa；流量：》500L/min （每臺(tái)設(shè)備）。 C. 1.4室內(nèi)溫度：5-42 C,相對(duì)濕度：＜ 90%6凝露 八、設(shè)備的驗(yàn)收： 1. 驗(yàn)收條件（必須全部符合下面全部條件）： A. 壓裝相關(guān)要求及標(biāo)準(zhǔn)按本技術(shù)協(xié)議所規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收； B. 設(shè)備配置按供貨范圍及主要器件配置附表查收； C. 燈光、聲音達(dá)到甲方現(xiàn)場(chǎng)要求； 2. 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收在乙方進(jìn)行； 1） 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同要求及技術(shù)協(xié)議對(duì)設(shè)備預(yù)驗(yàn)收，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1小時(shí), 設(shè)備經(jīng)4小時(shí)連續(xù)試車(chē)

17、，達(dá)到技術(shù)協(xié)議規(guī)定視為設(shè)備符合要求； 2） 資料驗(yàn)收，檢查乙方按合同規(guī)定所提供的資料是否齊全； 3） 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收合格后，雙方簽署預(yù)驗(yàn)收備忘錄，需方按合同付款后乙方向甲方發(fā)貨； 3. 設(shè)備終驗(yàn)收在甲方進(jìn)行； 1） 終驗(yàn)收用的試機(jī)工件由甲方準(zhǔn)備； 2） 檢查對(duì)預(yù)驗(yàn)收遺留問(wèn)題及改進(jìn)之處是否按預(yù)驗(yàn)收的要求予以解決和改進(jìn)； 設(shè)備終驗(yàn)收合格后，雙方簽署終驗(yàn)收備忘錄，乙方才能向需方交貨。 4. 設(shè)備運(yùn)到甲方后，由甲方將設(shè)備電氣安裝到位，乙方負(fù)責(zé)調(diào)試試車(chē)； 九、雙方責(zé)任： （一）、甲方責(zé)任: 1 、甲方向乙方提供安裝所需的電源（380VA（5%, 5OH0; 2 、甲方向乙方提供所需的氣源

18、（壓力 0.5?0.8MP8； 3 、甲方向乙方提供所需工件樣件及圖紙一套； 4 、甲方必須配合乙方人員進(jìn)行設(shè)備安裝。 （二）、乙方責(zé)任： 1、 乙方為甲方完成該設(shè)備所有的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試直至到甲方公 司驗(yàn)收合格的全部責(zé)任；其中調(diào)試合格須在甲方提供調(diào)試件后 5日內(nèi)完成。 2、 負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試并培訓(xùn)甲方相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員、 機(jī)電儀維修人員、生產(chǎn)操作工人 培訓(xùn)合格后須得到相應(yīng)接受培訓(xùn)人員的簽字認(rèn)可。 3、 對(duì)設(shè)備的備件來(lái)源長(zhǎng)期負(fù)責(zé)。 4、 提供壹年的免費(fèi)保修服務(wù)。供方在接到用戶故障通知后 24小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)。 十、其它： 1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定可靠；外觀美觀、大方； 2. 乙方應(yīng)向甲方提供主要外購(gòu)件、裝置的操作說(shuō)明書(shū)、維修說(shuō)明書(shū)及供貨商聯(lián)系方 式； 3. 未盡事宜雙方協(xié)商解決。 4.特殊約定： 甲方： 甲方代表： 乙方： 乙方代表: 2019年 月 日 2019 年 月曰 第十一頁(yè)共十二頁(yè)