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1、 變壓器油真空濾油機(jī)操作注意事項(xiàng) 　須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過(guò)濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。 　變壓器油真空濾油機(jī)操作注意事項(xiàng) 　　變壓器檢修真空濾油機(jī)的操作注意事項(xiàng)要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 　　濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)： 　　1、在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過(guò)長(zhǎng)，盡量減少管路阻力。 　　2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。 　　3

2、、嚴(yán)格按照操作程序。啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對(duì)油品進(jìn)行循環(huán)處理 　　4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過(guò)濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。 　　5、在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測(cè)油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。 　　6、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時(shí)還必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)

3、定。 　　一般注意設(shè)備注意事項(xiàng) 　　1、設(shè)備每運(yùn)行240小時(shí)應(yīng)檢查： 　　1）電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠； 　　2）恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確； 　　3）各泵軸封是否損壞、泄漏； 　　4）各管路系統(tǒng)及密封處有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象； 　　5）液位控制是否可靠； 　　6）工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障； 　　2、隨時(shí)注意補(bǔ)加真空泵（羅茨泵潤(rùn)滑油）： 　　1）油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上； 　　2）如果使用萊寶泵，泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換；（真空泵油萊GS77） 　　3）泵油累記工作時(shí)間超過(guò)240小時(shí)，應(yīng)徹底更換； 　　4）泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換； 　　3、如果停機(jī)一個(gè)月

4、以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方。 DL/T 573—95電力變壓器檢修導(dǎo)則規(guī)定220kV變壓器必須進(jìn)行真空注油，其它變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用真空注油，真空注油應(yīng)遵守制造廠規(guī)定，或按下述方法進(jìn)行，其連接圖見(jiàn)圖1。 向變壓器油箱內(nèi)注油時(shí)，應(yīng)經(jīng)壓力式濾油機(jī)(220kV變壓器宜用真空濾油機(jī))。 圖1 真空注油連接示意圖 1—油罐；2、4、9、10—閥門；3—壓力濾油機(jī)或真空濾油機(jī)； 5—變壓器；6—真空計(jì)；7—逆止閥；8—真空泵 注：圖中虛線表示真空濾油機(jī)經(jīng)改裝后，可由真空泵單獨(dú)抽真空。 通過(guò)試抽真空檢查油箱的強(qiáng)度，一般局部彈性變形不應(yīng)超過(guò)箱壁厚度的2倍，并檢查真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 操作方法：

5、以均勻的速度抽真空，達(dá)到指定真空度并保持2h后，開(kāi)始向變壓器油箱內(nèi)注油(一般抽空時(shí)間=1/3～1/2暴露空氣時(shí)間)，注油溫度宜略高于器身溫度； 以3～5t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約200mm時(shí)停止，并繼續(xù)抽真空保持4h以上； 變壓器補(bǔ)油：變壓器經(jīng)真空注油后補(bǔ)油時(shí)，需經(jīng)儲(chǔ)油柜注油管注入，嚴(yán)禁從下部油門注入，注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止12h。 變壓器抽真空的主要目的：是將變壓器內(nèi)部的繞組、絕緣支架、鐵芯等部件進(jìn)行真空脫氣處理。經(jīng)過(guò)真空脫氣處理，使油中的空氣，附著在鐵心、繞組、附件表面的空氣及有機(jī)固體絕緣材料孔隙中的空氣及受潮的水份被抽掉。 v 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)油處理前

6、的準(zhǔn)備工作 1、了解檢修充油設(shè)備的處理油量、油號(hào)、油基類型、交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)、歷史試驗(yàn) 數(shù)據(jù)；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘查施工條件，充油設(shè)備自身狀況、確定油處理設(shè)備類型、數(shù) 量，補(bǔ)充油量、檢修電源引接位置、容量大小，油處理設(shè)備、儲(chǔ)油罐擺放位置、 油管長(zhǎng)度、放油補(bǔ)油接頭類型、數(shù)量，吊裝油處理設(shè)備時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的地形情況。對(duì)不 符合要求的施工電源、道路、場(chǎng)地條件要及時(shí)提出整改意見(jiàn) 2、根據(jù)充油設(shè)備的安裝、檢修方案，和現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，組織編寫油務(wù)作業(yè)指導(dǎo) 書，明確油務(wù)專業(yè)在該項(xiàng)目中的工作量、工作目標(biāo)、設(shè)備材料準(zhǔn)備、油品的驗(yàn)收、 設(shè)備主體絕緣的干燥、油質(zhì)凈化處理作業(yè)流程、設(shè)備注油方式，工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 人員分工，分

7、析現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)，制定故障應(yīng)急措施等。 3、將油處理設(shè)備、儲(chǔ)油罐進(jìn)場(chǎng)吊裝就位后，應(yīng)做好施工電源引接、油處理設(shè)備 現(xiàn)場(chǎng)接地。檢查油處理設(shè)備、清洗儲(chǔ)油罐，加工與檢修設(shè)備配套的油管連接頭。 做好現(xiàn)場(chǎng)防雨防潮、消防措施。 v 現(xiàn)場(chǎng)油質(zhì)凈化及補(bǔ)油的工作內(nèi)容 1、新設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝注油 （1）無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)處理，將廠家提供的符合注油前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格油，經(jīng)驗(yàn)收合格后直接對(duì)設(shè)備抽真空將油用真空濾油機(jī)注入設(shè)備。 （2）因驗(yàn)收不合格或受潮，將油全部退至儲(chǔ)油罐處理，經(jīng)試驗(yàn)合格后再對(duì)主變抽真空干燥， 并用真空濾油機(jī)將油注入設(shè)備。 2、 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備的檢修對(duì)運(yùn)行一定年限的充油設(shè)備，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修和油處

8、理的工作，要做好準(zhǔn)備，并根據(jù)油質(zhì)污染程度制定凈化處理方案。 （1）對(duì)只需去除油中水分、溶解氣體和微量雜質(zhì)的油，現(xiàn)場(chǎng)只需真空濾油機(jī)和足夠的儲(chǔ)油 罐，就可以達(dá)到凈化目的。 （2）對(duì)于油質(zhì)劣化程度較深的油，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)增加脫色除酸的吸附凈化處理裝置，并使用壓力濾 油機(jī)和真空濾油機(jī)來(lái)達(dá)到凈化目的。 v 現(xiàn)場(chǎng)濾油方法步驟： v 一、罐裝油放油時(shí)，連接好油管路，高真空濾油機(jī)自循環(huán)加熱油溫，濾油機(jī)自身清洗。用濾油機(jī)清洗熱油沖洗油管路。儲(chǔ)油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨(dú)存放，做好標(biāo)志。 v 二、桶裝油放油時(shí)，利用壓力式濾油機(jī)進(jìn)行。壓力式濾油機(jī)使用前，內(nèi)部要清洗干凈。

9、伸進(jìn)油桶內(nèi)部油管應(yīng)使用鍍鋅管，管口前端加工成45，兩端管口打磨平滑，使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈。桶裝油抽取到底部時(shí)，檢查油桶底部油質(zhì)情況，如雜質(zhì)多，底部油可不抽取。 v 三、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的變壓器油用濾油機(jī)導(dǎo)入到儲(chǔ)油罐后，用高真空濾油機(jī)進(jìn)行變壓器油過(guò)濾。為提高濾油效果，儲(chǔ)油罐油過(guò)濾應(yīng)采用倒罐濾油方式，即將一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)油通過(guò)高真空濾油機(jī)全部過(guò)濾到另一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)，再?gòu)牧硪粋€(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)過(guò)濾到原儲(chǔ)油罐內(nèi)。如果現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)油罐少，采用儲(chǔ)油罐自循環(huán)，要做好油罐密封。濾油機(jī)的出口溫度不應(yīng)低于50℃。過(guò)濾后的變壓器油要取油樣試驗(yàn)，判斷變壓器油是否凈化處理合格。油樣可從濾油機(jī)取樣閥門放油取樣。 v 油罐濾油的方式

10、v 1、單罐式濾油循環(huán)法 單罐式濾油循環(huán)法的原理為罐內(nèi)的變壓器油被真空濾油機(jī)從罐內(nèi)抽入濾油機(jī)內(nèi) ,通過(guò)濾油機(jī)的抽真空加熱進(jìn)行過(guò)濾 ,過(guò)濾后的變壓器油又通過(guò)連接在油罐上部的管路再次送回罐中 ,反復(fù)循環(huán) ,將不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離 ,直到微水、 耐壓等各項(xiàng)指標(biāo)合格。 2、倒罐式濾油循環(huán)法 倒罐式濾油循環(huán)法的原理為在單罐式濾油循環(huán)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上拆除油罐上部的排油管,增加一個(gè) 15t 油罐B ,將油罐 A 和油罐B 通過(guò)真空濾油機(jī)連接起來(lái) ,油罐 A 中的變壓器油通過(guò)真空濾油機(jī)抽真空加熱過(guò)濾后將油導(dǎo)入到油罐B 中 ,待油罐 A 中的變壓器油全部抽到油罐B 中后 ,再利用同樣方法將油罐B

11、中的變壓器油通過(guò)真空濾油機(jī)加熱過(guò)濾后倒回油罐 A 內(nèi) , 反復(fù)循環(huán) ,從而使不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離,直到微水、 耐壓等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到合格要求。 注意：為提高處理效果，濾油時(shí)應(yīng)當(dāng)做好防潮措施，油罐上加裝呼吸器，將出油管盡可能伸入油面下方，倒罐時(shí)將兩個(gè)油罐的氣路連通并與外界隔開(kāi)。 變壓器油過(guò)濾注意事項(xiàng) 1、變壓器施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，掛警示牌。 2、變壓器施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場(chǎng)配備干粉滅火器。 3、濾油前必須檢查各設(shè)備及部件可靠接地。 4、施工前要做好詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。施工人員要熟悉設(shè)備操作，熟悉施工程序。 5、油管路連接時(shí)，要綁扎牢固，不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)

12、象。 6、變壓器油過(guò)濾期間，值班人員要巡視檢查設(shè)備狀態(tài)，油系統(tǒng)狀態(tài)，做好記錄。 7、來(lái)油接受時(shí)，計(jì)算來(lái)油總數(shù)量，分配好沖洗油、安裝油，盡量避免浪費(fèi)油，確保變壓器 注油時(shí)一次到位。 8、來(lái)油檢查是重要環(huán)節(jié)，由于目前沒(méi)有更好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)手段，只能依靠現(xiàn)場(chǎng)人員目測(cè)、嗅覺(jué) 進(jìn)行判斷，這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員負(fù)責(zé)。 9、變壓器油過(guò)濾過(guò)程中，儲(chǔ)油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按刻 度線裝足油。 10、濾油機(jī)出口油溫最低50℃，最高不宜超過(guò)70℃。 11、注意觀察濾油機(jī)真空泵油質(zhì)情況，及時(shí)更換真空泵油。 12、注意觀察濾油機(jī)積油窗油位，及

13、時(shí)停機(jī)放油。 13、注意觀察濾油機(jī)濾網(wǎng)出口壓力表，及時(shí)更換濾網(wǎng)。 14、油管不使用時(shí)應(yīng)立即用塑料布密封嚴(yán)密，防止潮氣、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。 15、濾好儲(chǔ)油罐油后，及時(shí)用塑料布將油罐各出口密封嚴(yán)密。 16、濾油機(jī)加熱器投運(yùn)前，必須確認(rèn)濾油機(jī)油位正常。濾油機(jī)停機(jī)前，先關(guān)閉加熱器。防 止加熱器空燒，損壞設(shè)備。 v 主變真空注油 變壓器真空注油主要是防止在注油過(guò)程中，有空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)部使內(nèi)部存在氣泡或殘留氣體，從而導(dǎo)致變壓器在運(yùn)行中內(nèi)部氣泡放電和變壓器油受殘留空氣中水分影響而導(dǎo)致受潮。電壓等級(jí)在220KV以上級(jí)變壓器必須進(jìn)行真空注油，其它變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用真空注油。注油時(shí)進(jìn)油

14、速度不應(yīng)太快應(yīng)控制在每小時(shí) 6噸。 v 變壓器抽真空注油注意事項(xiàng)： v 1、變壓器抽真空注油前，必須檢查確認(rèn)變壓器器身內(nèi)部工作完畢，器身內(nèi)部清理干凈，無(wú)任何遺留物。檢查確認(rèn)變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)密封性能良好。 v 2、抽真空注油前，必須取油樣檢查，檢驗(yàn)合格后方可注入油。 v 3、按變壓器制造廠規(guī)定，將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好，同時(shí)抽真空，同時(shí)注油。有載開(kāi)關(guān)油室的管路連接應(yīng)按開(kāi)關(guān)使用說(shuō)明書要求進(jìn)行。 v 4、真空注油前，變壓器器身溫度小于20℃，應(yīng)采用熱油循環(huán)方式加熱。熱油應(yīng)從變壓器頂部注入油箱。注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關(guān)閉，

15、散熱器不充油，防止油溫度散熱降低。注油到油面超過(guò)鐵心沿100mm以上即可。. v 5、110kV電壓等級(jí)的變壓器，若容量較大，又充氣運(yùn)輸，應(yīng)抽真空注油。 v 熱油循環(huán)干燥 熱油循環(huán)系統(tǒng)的作用是對(duì)主變壓器循環(huán)油進(jìn)行加熱，加熱后的油將熱量傳遞給變 壓器繞組、鐵心和絕緣材料，使器身整體受熱，從而使絕緣材料中的水分蒸發(fā)出 來(lái)。 具體作法 變壓器內(nèi)部存留80%的絕緣油，將油加熱到60℃左右，使脫水處理后的油通過(guò)強(qiáng)油油道進(jìn)入線圈內(nèi)部加熱，使油的含水量始終保持在較低水平。在這種情況下，變壓器內(nèi)部絕緣件的水分子將不停地向油中擴(kuò)散，通過(guò)多次循環(huán)干燥，變壓器的絕緣性可不斷提高。

16、 v 補(bǔ)油與混油的規(guī)定 v (1)補(bǔ)充油最好使用與原設(shè)備內(nèi)同一牌號(hào)的油。 v (2)要求被混雙方添加同一種抗氧化劑或一方不含或雙方均不含。 v (3)被混雙方應(yīng)質(zhì)量良好，性能指標(biāo)符合運(yùn)行油或新油指標(biāo)。 v (4)如果運(yùn)行油有一項(xiàng)指標(biāo)接近控制標(biāo)準(zhǔn)極限值時(shí)，此時(shí)應(yīng)做混油試驗(yàn)；如果有一項(xiàng)或多項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)進(jìn)行凈化或再生后再考慮混油。 v (5)同牌號(hào)新油只要指標(biāo)合格，可以任意比例相混；同牌號(hào)新油與已開(kāi)始老化或接近運(yùn)行油指標(biāo)的運(yùn)行油相混，應(yīng)按比例做混合油的油泥析出試驗(yàn)，無(wú)油泥產(chǎn)生才能使用。 v (6)不同牌號(hào)新油與未老化運(yùn)行油相混，應(yīng)做凝點(diǎn)試驗(yàn)，確定是否可用；與已老化接近運(yùn)行油指標(biāo)的油相

17、混，除做凝點(diǎn)試驗(yàn)外，還應(yīng)做油泥析出試驗(yàn)。兩者均合格方可使用。 v (7)進(jìn)口或來(lái)源不明的油與運(yùn)行油相混時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行各油樣及混油的老化試驗(yàn)，混油質(zhì)量不低于運(yùn)行油質(zhì)量時(shí)方可混用。 變壓器絕緣油濾油施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： xxx電工程項(xiàng)目部 變壓器絕緣油濾油方案 一、工程概述： xxx工程為二臺(tái)電爐，每臺(tái)電爐設(shè)計(jì)為三臺(tái)8500KVA單相變壓器，電爐變壓器試送電前應(yīng)按規(guī)范

18、要求對(duì)變壓器絕緣油進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可變壓器的空載及其它試驗(yàn)。 二、 變壓器絕緣油試驗(yàn)前的取樣 1.取樣容器 絕緣油的取樣容器應(yīng)是帶有磨口的廣口無(wú)色玻璃瓶，其容積應(yīng)根據(jù)取樣油量選擇，取樣油量一般應(yīng)不少于試驗(yàn)和沖洗油量的1.2倍，電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的取樣油量為1.5Kg。正式取樣前，取樣容器要用汽油、肥皂液和其它除油溶劑仔細(xì)洗凈，然后用蒸餾水沖洗數(shù)次，使水能從瓶壁均勻流下為止。將洗凈的瓶和瓶塞方入105℃的恒溫箱烘干（約2h），待溫度下降，將瓶塞蓋緊即可使用。取樣瓶上應(yīng)栓系標(biāo)簽，注明油料名稱、來(lái)源、取樣日期、天氣、取樣人員等。 2.取樣方法 2.1 室外取樣，宜在濕度

19、較小的晴天進(jìn)行，以防雪、雨等其它雜質(zhì)侵入油樣。 2.2 在任何盛油的容器中取樣，絕緣油應(yīng)在取樣前靜止8h以上。 2.3 在電氣設(shè)備中取樣時(shí)，應(yīng)在設(shè)備下部的放油閥處進(jìn)行，用清潔且不帶毛的細(xì)布將放油閥四周擦凈，然后先將油放出1~2Kg，用以沖洗放油道的油污，再放油少許，洗滌取樣容器兩次，然后放出需要的油量入瓶，塞緊瓶口。 2.4 在油桶中取樣，可用洗凈烘干的直徑2cm的玻璃管進(jìn)行。取樣前，先將油桶滾動(dòng)，使油混合均勻，然后開(kāi)啟桶蓋，將玻璃管插入油桶中后，再用拇指壓緊玻璃管子的上口，提出玻璃管子，將油注入瓶中。如此反復(fù)數(shù)次，直至取夠油樣為止，切記用嘴吸油入管。 三、變壓器濾油 1. 濾油機(jī)的

20、選擇 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工單位選用板框式加壓濾油機(jī)，用于過(guò)濾變壓器油中的水份和雜質(zhì)，對(duì)絕緣油進(jìn)行凈化處理。 2. 濾油機(jī)的使用 2.1作業(yè)前準(zhǔn)備 2.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前一天，根據(jù)施工任務(wù)，明確工作內(nèi)容和目的。 2.1.2 施工前一天班長(zhǎng)、材料員檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料、備品備件、工器具是否齊全完備。 2.1.3提前一天班長(zhǎng)根據(jù)工作需要確定現(xiàn)場(chǎng)工作人員，并組織學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》，《危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施》，《現(xiàn)場(chǎng)安全工作規(guī)程》等。做到分工明確，工作任務(wù)清楚。 2.2作業(yè)人員要求 2.2.1工作人員精神狀態(tài)應(yīng)良好。 2.2.2具備必要的電器知識(shí)并經(jīng)《安規(guī)》考試合格。

21、具備專業(yè)技術(shù)資格證書。 2.2.3嚴(yán)格執(zhí)行工作規(guī)程，嚴(yán)禁違反現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)程，明確危險(xiǎn)點(diǎn)（源）。 2.3備品備件、材料及工器具 序號(hào) 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量 單位 1 板框式加壓濾油機(jī) 合格 １ 臺(tái) 2 敞口桶 清潔無(wú)雜質(zhì) ２ 個(gè) 3 電源線 合格 １ 盤 4 螺絲刀 4寸 １ 把 5 板子 8寸、12寸 ２ 把 6 濾油紙 290mm290mm １００ 張 7 塑料管 ５寸 ２ 米 8 絕緣膠布 ／ １ 盒 9 取樣瓶 ５００mL 2 個(gè) １０ 法蘭 １．２寸 １ 個(gè) 2.4危險(xiǎn)點(diǎn)分析

22、 周圍帶電設(shè)備　　三相電源　煙火、明火　跑油、漏油 2.5安全措施 2.5.1與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，在停電圍欄區(qū)內(nèi)工作。 2.5.2濾油機(jī)接三相電源時(shí)，應(yīng)在刀閘負(fù)荷側(cè)接線，嚴(yán)禁刀閘電源側(cè)接線。 2.5.3工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、煙火。 2.5.4濾油時(shí)必須有專人看護(hù)，防止跑油。 2.5.5監(jiān)視濾油機(jī)、濾油機(jī)加熱器，防止濾油機(jī)過(guò)熱起火。 3.具體作業(yè)步驟 3.1檢查設(shè)備 濾油機(jī)安放平穩(wěn)，潤(rùn)滑油正常，閥門開(kāi)閉正常，設(shè)備備用。 按統(tǒng)一形狀擺放，板和框不能放反。 3.2安裝法蘭、進(jìn)出油管。 安裝牢固，防止跑油。在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前，首先必須將耐油塑料管和排油端連接好

23、，被使用的管子應(yīng)事先檢查，不應(yīng)有堵塞和漏泄現(xiàn)象。 3.3檢查電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)正確的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是油泵蓋上用紅漆箭頭所示的方向，不能反轉(zhuǎn)。 3.4接線 正確接線，防止觸電。應(yīng)在刀閘的負(fù)荷側(cè)接線，嚴(yán)禁在刀閘電源側(cè)接線。 3.5開(kāi)始前，應(yīng)有熟悉設(shè)備人員對(duì)參加工作人員進(jìn)行培訓(xùn)講解，以免設(shè)備損壞或發(fā)生事故。 3.6濾紙安裝 正確操作，濾紙必須經(jīng)過(guò)烘干，并應(yīng)無(wú)任何破損現(xiàn)象。操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，濾紙的數(shù)量一般為2～4張，視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定。在夾放濾紙時(shí)，必須使濾紙上的兩個(gè)油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏影響濾油質(zhì)量。放好濾紙

24、后，推上壓緊板，旋轉(zhuǎn)手輪將濾板壓緊，壓緊濾板時(shí)，只許一人操作，以免損壞。 3.7檢查油蓋箱 蓋好油箱蓋，避免機(jī)器工作時(shí)因?yàn)V紙夾放不好，或壓得不緊射出油柱污染工作場(chǎng)所。 3.8檢查進(jìn)出油管 將濾油機(jī)進(jìn)出油管放在儲(chǔ)油桶內(nèi)。 3.9接通電源 應(yīng)將電機(jī)外殼用電線接地，防止電機(jī)絕緣不良而發(fā)生事故。接通電動(dòng)機(jī)電源使濾油機(jī)正常工作，經(jīng)過(guò)循環(huán)濾油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 3.10濾油標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)過(guò)多數(shù)次的循環(huán)濾油，取油品化驗(yàn)，直至油品化驗(yàn)合格。 提取油樣 防止濺油 在濾油過(guò)程中，提取油樣時(shí)，可以旋開(kāi)取樣嘴取樣。 3.11停機(jī) 濾油結(jié)束后關(guān)閉電源。 3.11作業(yè)結(jié)束 過(guò)濾

25、完畢，松開(kāi)壓緊裝置，逐片取出濾紙，清洗濾板和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊、蓋上油箱。最后清洗出濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。 四、緊急情況處理 1、漏油 檢查發(fā)現(xiàn)有漏油跡象，立即關(guān)閉放油口閥門，停止濾油機(jī)運(yùn)行，檢查原因，排除故障。 2、油著火 立即關(guān)閉變壓器放油口閥門，停止濾油機(jī)運(yùn)行，撲救著火部位，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器或干沙。 3、濾油機(jī)著火 停止濾油機(jī)運(yùn)行，切斷濾油機(jī)電源，關(guān)閉變壓器放油口閥門，撲救著火部位。 五、現(xiàn)場(chǎng)配置消防安全滅火器具。 滅火器6具，消防掀2把，消防沙。 工作人員值班要求： 1、 熟悉現(xiàn)場(chǎng)濾油系統(tǒng)，濾油機(jī)的使用方法。 2、 熟悉緊急情況的處理方法。 3、 每半小時(shí)檢查一次，并做好記錄。 4、 密切關(guān)注濾油管路泄露情況，濾油機(jī)加熱溫度等。 5、 嚴(yán)禁脫崗、睡崗，玩忽職守。