主變?yōu)V油注意事項(xiàng)基礎(chǔ)教學(xué)
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1、 變壓器油真空濾油機(jī)操作注意事項(xiàng) 須事先排除底部水份和雜質(zhì),再用其它過濾設(shè)備(如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī))充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后,方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾,以影響濾油機(jī)使用壽命。 變壓器油真空濾油機(jī)操作注意事項(xiàng) 變壓器檢修真空濾油機(jī)的操作注意事項(xiàng)要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別,即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全,又要保障被濾變壓器的安全; 濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng): 1、在現(xiàn)場使用時(shí),濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,盡量減少管路阻力。 2、連接管道(包括油箱
2、)必須事先徹底清洗干凈,并有良好的密封性。 3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾油機(jī)時(shí),須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后,方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理 4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì),再用其它過濾設(shè)備(如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī))充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后,方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾,以影響濾油機(jī)使用壽命。 5、在運(yùn)行過程中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況(如真空度、流量、溫度等),還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量(擊穿電壓等)。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。 6、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施,在變電站濾油時(shí)還
3、必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 一般注意設(shè)備注意事項(xiàng) 1、設(shè)備每運(yùn)行240小時(shí)應(yīng)檢查: 1)電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠; 2)恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確; 3)各泵軸封是否損壞、泄漏; 4)各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象; 5)液位控制是否可靠; 6)工作壓力是否正常,如有異常、應(yīng)立即排障; 2、隨時(shí)注意補(bǔ)加真空泵(羅茨泵潤滑油): 1)油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上; 2)如果使用萊寶泵,泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換;(真空泵油萊GS77) 3)泵油累記工作時(shí)間超過240小時(shí),應(yīng)徹底更換;
4、4)泵油乳化嚴(yán)重,應(yīng)更換; 3、如果停機(jī)一個(gè)月以上,本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方。 DL/T 573—95電力變壓器檢修導(dǎo)則規(guī)定220kV變壓器必須進(jìn)行真空注油,其它變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用真空注油,真空注油應(yīng)遵守制造廠規(guī)定,或按下述方法進(jìn)行,其連接圖見圖1。 向變壓器油箱內(nèi)注油時(shí),應(yīng)經(jīng)壓力式濾油機(jī)(220kV變壓器宜用真空濾油機(jī))。 圖1 真空注油連接示意圖 1—油罐;2、4、9、10—閥門;3—壓力濾油機(jī)或真空濾油機(jī); 5—變壓器;6—真空計(jì);7—逆止閥;8—真空泵 注:圖中虛線表示真空濾油機(jī)經(jīng)改裝后,可由真空泵單獨(dú)抽真空。 通過試抽真空檢查油箱的強(qiáng)度,一般局部彈性變形不應(yīng)超過箱
5、壁厚度的2倍,并檢查真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 操作方法: 以均勻的速度抽真空,達(dá)到指定真空度并保持2h后,開始向變壓器油箱內(nèi)注油(一般抽空時(shí)間=1/3~1/2暴露空氣時(shí)間),注油溫度宜略高于器身溫度; 以3~5t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約200mm時(shí)停止,并繼續(xù)抽真空保持4h以上; 變壓器補(bǔ)油:變壓器經(jīng)真空注油后補(bǔ)油時(shí),需經(jīng)儲油柜注油管注入,嚴(yán)禁從下部油門注入,注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止,再靜止12h。 變壓器抽真空的主要目的:是將變壓器內(nèi)部的繞組、絕緣支架、鐵芯等部件進(jìn)行真空脫氣處理。經(jīng)過真空脫氣處理,使油中的空氣,附著在鐵心、繞組、附件表面的空氣及有機(jī)固體絕緣材料孔隙中的
6、空氣及受潮的水份被抽掉。 v 進(jìn)行現(xiàn)場油處理前的準(zhǔn)備工作 1、了解檢修充油設(shè)備的處理油量、油號、油基類型、交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)、歷史試驗(yàn) 數(shù)據(jù);現(xiàn)場實(shí)地勘查施工條件,充油設(shè)備自身狀況、確定油處理設(shè)備類型、數(shù) 量,補(bǔ)充油量、檢修電源引接位置、容量大小,油處理設(shè)備、儲油罐擺放位置、 油管長度、放油補(bǔ)油接頭類型、數(shù)量,吊裝油處理設(shè)備時(shí)現(xiàn)場的地形情況。對不 符合要求的施工電源、道路、場地條件要及時(shí)提出整改意見 2、根據(jù)充油設(shè)備的安裝、檢修方案,和現(xiàn)場勘查結(jié)果,組織編寫油務(wù)作業(yè)指導(dǎo) 書,明確油務(wù)專業(yè)在該項(xiàng)目中的工作量、工作目標(biāo)、設(shè)備材料準(zhǔn)備、油品的驗(yàn)收、 設(shè)備主體絕緣的干燥、油質(zhì)凈化處理作
7、業(yè)流程、設(shè)備注油方式,工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 人員分工,分析現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn),制定故障應(yīng)急措施等。 3、將油處理設(shè)備、儲油罐進(jìn)場吊裝就位后,應(yīng)做好施工電源引接、油處理設(shè)備 現(xiàn)場接地。檢查油處理設(shè)備、清洗儲油罐,加工與檢修設(shè)備配套的油管連接頭。 做好現(xiàn)場防雨防潮、消防措施。 v 現(xiàn)場油質(zhì)凈化及補(bǔ)油的工作內(nèi)容 1、新設(shè)備的現(xiàn)場安裝注油 (1)無需現(xiàn)場處理,將廠家提供的符合注油前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格油,經(jīng)驗(yàn)收合格后直接對設(shè)備抽真空將油用真空濾油機(jī)注入設(shè)備。 (2)因驗(yàn)收不合格或受潮,將油全部退至儲油罐處理,經(jīng)試驗(yàn)合格后再對主變抽真空干燥, 并用真空濾油機(jī)將油注入設(shè)備。 2、 現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備
8、的檢修對運(yùn)行一定年限的充油設(shè)備,在現(xiàn)場進(jìn)行檢修和油處理的工作,要做好準(zhǔn)備,并根據(jù)油質(zhì)污染程度制定凈化處理方案。 (1)對只需去除油中水分、溶解氣體和微量雜質(zhì)的油,現(xiàn)場只需真空濾油機(jī)和足夠的儲油 罐,就可以達(dá)到凈化目的。 (2)對于油質(zhì)劣化程度較深的油,現(xiàn)場應(yīng)增加脫色除酸的吸附凈化處理裝置,并使用壓力濾 油機(jī)和真空濾油機(jī)來達(dá)到凈化目的。 v 現(xiàn)場濾油方法步驟: v 一、罐裝油放油時(shí),連接好油管路,高真空濾油機(jī)自循環(huán)加熱油溫,濾油機(jī)自身清洗。用濾油機(jī)清洗熱油沖洗油管路。儲油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨(dú)存放,做好標(biāo)志。 v 二、桶裝油放油時(shí),利用壓
9、力式濾油機(jī)進(jìn)行。壓力式濾油機(jī)使用前,內(nèi)部要清洗干凈。伸進(jìn)油桶內(nèi)部油管應(yīng)使用鍍鋅管,管口前端加工成45°,兩端管口打磨平滑,使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈。桶裝油抽取到底部時(shí),檢查油桶底部油質(zhì)情況,如雜質(zhì)多,底部油可不抽取。 v 三、到達(dá)現(xiàn)場的變壓器油用濾油機(jī)導(dǎo)入到儲油罐后,用高真空濾油機(jī)進(jìn)行變壓器油過濾。為提高濾油效果,儲油罐油過濾應(yīng)采用倒罐濾油方式,即將一個(gè)儲油罐內(nèi)油通過高真空濾油機(jī)全部過濾到另一個(gè)儲油罐內(nèi),再從另一個(gè)儲油罐內(nèi)過濾到原儲油罐內(nèi)。如果現(xiàn)場儲油罐少,采用儲油罐自循環(huán),要做好油罐密封。濾油機(jī)的出口溫度不應(yīng)低于50℃。過濾后的變壓器油要取油樣試驗(yàn),判斷變壓器油是否凈化處理
10、合格。油樣可從濾油機(jī)取樣閥門放油取樣。 v 油罐濾油的方式 v 1、單罐式濾油循環(huán)法 單罐式濾油循環(huán)法的原理為罐內(nèi)的變壓器油被真空濾油機(jī)從罐內(nèi)抽入濾油機(jī)內(nèi) ,通過濾油機(jī)的抽真空加熱進(jìn)行過濾 ,過濾后的變壓器油又通過連接在油罐上部的管路再次送回罐中 ,反復(fù)循環(huán) ,將不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離 ,直到微水、 耐壓等各項(xiàng)指標(biāo)合格。 2、倒罐式濾油循環(huán)法 倒罐式濾油循環(huán)法的原理為在單罐式濾油循環(huán)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上拆除油罐上部的排油管,增加一個(gè) 15t 油罐B ,將油罐 A 和油罐B 通過真空濾油機(jī)連接起來 ,油罐 A 中的變壓器油通過真空濾油機(jī)抽真空加熱過濾后將油導(dǎo)入到油罐B 中 ,待油罐
11、A 中的變壓器油全部抽到油罐B 中后 ,再利用同樣方法將油罐B 中的變壓器油通過真空濾油機(jī)加熱過濾后倒回油罐 A 內(nèi) , 反復(fù)循環(huán) ,從而使不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離,直到微水、 耐壓等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到合格要求。 注意:為提高處理效果,濾油時(shí)應(yīng)當(dāng)做好防潮措施,油罐上加裝呼吸器,將出油管盡可能伸入油面下方,倒罐時(shí)將兩個(gè)油罐的氣路連通并與外界隔開。 變壓器油過濾注意事項(xiàng) 1、變壓器施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄,掛警示牌。 2、變壓器施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火,現(xiàn)場配備干粉滅火器。 3、濾油前必須檢查各設(shè)備及部件可靠接地。 4、施工前要做好詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。施工人員要熟悉設(shè)備操作,熟悉
12、施工程序。 5、油管路連接時(shí),要綁扎牢固,不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象。 6、變壓器油過濾期間,值班人員要巡視檢查設(shè)備狀態(tài),油系統(tǒng)狀態(tài),做好記錄。 7、來油接受時(shí),計(jì)算來油總數(shù)量,分配好沖洗油、安裝油,盡量避免浪費(fèi)油,確保變壓器 注油時(shí)一次到位。 8、來油檢查是重要環(huán)節(jié),由于目前沒有更好現(xiàn)場檢驗(yàn)手段,只能依靠現(xiàn)場人員目測、嗅覺 進(jìn)行判斷,這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員負(fù)責(zé)。 9、變壓器油過濾過程中,儲油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按刻 度線裝足油。 10、濾油機(jī)出口油溫最低50℃,最高不宜超過70℃。 11、注意觀察濾油機(jī)真空泵油
13、質(zhì)情況,及時(shí)更換真空泵油。 12、注意觀察濾油機(jī)積油窗油位,及時(shí)停機(jī)放油。 13、注意觀察濾油機(jī)濾網(wǎng)出口壓力表,及時(shí)更換濾網(wǎng)。 14、油管不使用時(shí)應(yīng)立即用塑料布密封嚴(yán)密,防止潮氣、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。 15、濾好儲油罐油后,及時(shí)用塑料布將油罐各出口密封嚴(yán)密。 16、濾油機(jī)加熱器投運(yùn)前,必須確認(rèn)濾油機(jī)油位正常。濾油機(jī)停機(jī)前,先關(guān)閉加熱器。防 止加熱器空燒,損壞設(shè)備。 v 主變真空注油 變壓器真空注油主要是防止在注油過程中,有空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)部使內(nèi)部存在氣泡或殘留氣體,從而導(dǎo)致變壓器在運(yùn)行中內(nèi)部氣泡放電和變壓器油受殘留空氣中水分影響而導(dǎo)致受潮。電壓等級在220KV以上級變壓器
14、必須進(jìn)行真空注油,其它變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用真空注油。注油時(shí)進(jìn)油速度不應(yīng)太快應(yīng)控制在每小時(shí) 6噸。 v 變壓器抽真空注油注意事項(xiàng): v 1、變壓器抽真空注油前,必須檢查確認(rèn)變壓器器身內(nèi)部工作完畢,器身內(nèi)部清理干凈,無任何遺留物。檢查確認(rèn)變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)密封性能良好。 v 2、抽真空注油前,必須取油樣檢查,檢驗(yàn)合格后方可注入油。 v 3、按變壓器制造廠規(guī)定,將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好,同時(shí)抽真空,同時(shí)注油。有載開關(guān)油室的管路連接應(yīng)按開關(guān)使用說明書要求進(jìn)行。 v 4、真空注油前,變壓器器身溫度小于20℃,應(yīng)采用熱油循環(huán)方式加熱。熱油應(yīng)
15、從變壓器頂部注入油箱。注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關(guān)閉,散熱器不充油,防止油溫度散熱降低。注油到油面超過鐵心沿100mm以上即可。. v 5、110kV電壓等級的變壓器,若容量較大,又充氣運(yùn)輸,應(yīng)抽真空注油。 v 熱油循環(huán)干燥 熱油循環(huán)系統(tǒng)的作用是對主變壓器循環(huán)油進(jìn)行加熱,加熱后的油將熱量傳遞給變 壓器繞組、鐵心和絕緣材料,使器身整體受熱,從而使絕緣材料中的水分蒸發(fā)出 來。 具體作法 變壓器內(nèi)部存留80%的絕緣油,將油加熱到60℃左右,使脫水處理后的油通過強(qiáng)油油道進(jìn)入線圈內(nèi)部加熱,使油的含水量始終保持在較低水平。在這種情況下,變壓器內(nèi)部絕緣件的水分子將
16、不停地向油中擴(kuò)散,通過多次循環(huán)干燥,變壓器的絕緣性可不斷提高。 v 補(bǔ)油與混油的規(guī)定 v (1)補(bǔ)充油最好使用與原設(shè)備內(nèi)同一牌號的油。 v (2)要求被混雙方添加同一種抗氧化劑或一方不含或雙方均不含。 v (3)被混雙方應(yīng)質(zhì)量良好,性能指標(biāo)符合運(yùn)行油或新油指標(biāo)。 v (4)如果運(yùn)行油有一項(xiàng)指標(biāo)接近控制標(biāo)準(zhǔn)極限值時(shí),此時(shí)應(yīng)做混油試驗(yàn);如果有一項(xiàng)或多項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)進(jìn)行凈化或再生后再考慮混油。 v (5)同牌號新油只要指標(biāo)合格,可以任意比例相混;同牌號新油與已開始老化或接近運(yùn)行油指標(biāo)的運(yùn)行油相混,應(yīng)按比例做混合油的油泥析出試驗(yàn),無油泥產(chǎn)生才能使用。 v (6)不同牌號新油與未老化運(yùn)行
17、油相混,應(yīng)做凝點(diǎn)試驗(yàn),確定是否可用;與已老化接近運(yùn)行油指標(biāo)的油相混,除做凝點(diǎn)試驗(yàn)外,還應(yīng)做油泥析出試驗(yàn)。兩者均合格方可使用。 v (7)進(jìn)口或來源不明的油與運(yùn)行油相混時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行各油樣及混油的老化試驗(yàn),混油質(zhì)量不低于運(yùn)行油質(zhì)量時(shí)方可混用。 變壓器絕緣油濾油施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): xxx電工程項(xiàng)目部 變壓器絕緣油濾油方案 一、工程概述: xxx工程為二臺電爐,每臺電
18、爐設(shè)計(jì)為三臺8500KVA單相變壓器,電爐變壓器試送電前應(yīng)按規(guī)范要求對變壓器絕緣油進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可變壓器的空載及其它試驗(yàn)。 二、 變壓器絕緣油試驗(yàn)前的取樣 1.取樣容器 絕緣油的取樣容器應(yīng)是帶有磨口的廣口無色玻璃瓶,其容積應(yīng)根據(jù)取樣油量選擇,取樣油量一般應(yīng)不少于試驗(yàn)和沖洗油量的1.2倍,電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的取樣油量為1.5Kg。正式取樣前,取樣容器要用汽油、肥皂液和其它除油溶劑仔細(xì)洗凈,然后用蒸餾水沖洗數(shù)次,使水能從瓶壁均勻流下為止。將洗凈的瓶和瓶塞方入105℃的恒溫箱烘干(約2h),待溫度下降,將瓶塞蓋緊即可使用。取樣瓶上應(yīng)栓系標(biāo)簽,注明油料名稱、來源、取樣日期、
19、天氣、取樣人員等。 2.取樣方法 2.1 室外取樣,宜在濕度較小的晴天進(jìn)行,以防雪、雨等其它雜質(zhì)侵入油樣。 2.2 在任何盛油的容器中取樣,絕緣油應(yīng)在取樣前靜止8h以上。 2.3 在電氣設(shè)備中取樣時(shí),應(yīng)在設(shè)備下部的放油閥處進(jìn)行,用清潔且不帶毛的細(xì)布將放油閥四周擦凈,然后先將油放出1~2Kg,用以沖洗放油道的油污,再放油少許,洗滌取樣容器兩次,然后放出需要的油量入瓶,塞緊瓶口。 2.4 在油桶中取樣,可用洗凈烘干的直徑2cm的玻璃管進(jìn)行。取樣前,先將油桶滾動,使油混合均勻,然后開啟桶蓋,將玻璃管插入油桶中后,再用拇指壓緊玻璃管子的上口,提出玻璃管子,將油注入瓶中。如此反復(fù)數(shù)次,直至取夠
20、油樣為止,切記用嘴吸油入管。 三、變壓器濾油 1. 濾油機(jī)的選擇 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,施工單位選用板框式加壓濾油機(jī),用于過濾變壓器油中的水份和雜質(zhì),對絕緣油進(jìn)行凈化處理。 2. 濾油機(jī)的使用 2.1作業(yè)前準(zhǔn)備 2.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場前一天,根據(jù)施工任務(wù),明確工作內(nèi)容和目的。 2.1.2 施工前一天班長、材料員檢查落實(shí)施工現(xiàn)場所需材料、備品備件、工器具是否齊全完備。 2.1.3提前一天班長根據(jù)工作需要確定現(xiàn)場工作人員,并組織學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》,《危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施》,《現(xiàn)場安全工作規(guī)程》等。做到分工明確,工作任務(wù)清楚。 2.2作業(yè)人員要求 2.2.1工作人員精神狀
21、態(tài)應(yīng)良好。 2.2.2具備必要的電器知識并經(jīng)《安規(guī)》考試合格。具備專業(yè)技術(shù)資格證書。 2.2.3嚴(yán)格執(zhí)行工作規(guī)程,嚴(yán)禁違反現(xiàn)場工作規(guī)程,明確危險(xiǎn)點(diǎn)(源)。 2.3備品備件、材料及工器具 序號 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量 單位 1 板框式加壓濾油機(jī) 合格 1 臺 2 敞口桶 清潔無雜質(zhì) 2 個(gè) 3 電源線 合格 1 盤 4 螺絲刀 4寸 1 把 5 板子 8寸、12寸 2 把 6 濾油紙 290mm×290mm 100 張 7 塑料管 5寸 2 米 8 絕緣膠布 / 1 盒 9 取樣瓶 500m
22、L 2 個(gè) 10 法蘭 1.2寸 1 個(gè) 2.4危險(xiǎn)點(diǎn)分析 周圍帶電設(shè)備 三相電源 煙火、明火 跑油、漏油 2.5安全措施 2.5.1與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,在停電圍欄區(qū)內(nèi)工作。 2.5.2濾油機(jī)接三相電源時(shí),應(yīng)在刀閘負(fù)荷側(cè)接線,嚴(yán)禁刀閘電源側(cè)接線。 2.5.3工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、煙火。 2.5.4濾油時(shí)必須有專人看護(hù),防止跑油。 2.5.5監(jiān)視濾油機(jī)、濾油機(jī)加熱器,防止濾油機(jī)過熱起火。 3.具體作業(yè)步驟 3.1檢查設(shè)備 濾油機(jī)安放平穩(wěn),潤滑油正常,閥門開閉正常,設(shè)備備用。 按統(tǒng)一形狀擺放,板和框不能放反。 3.2安裝法蘭、進(jìn)出油管。
23、 安裝牢固,防止跑油。在電動機(jī)啟動之前,首先必須將耐油塑料管和排油端連接好,被使用的管子應(yīng)事先檢查,不應(yīng)有堵塞和漏泄現(xiàn)象。 3.3檢查電動機(jī) 電動機(jī)正確的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是油泵蓋上用紅漆箭頭所示的方向,不能反轉(zhuǎn)。 3.4接線 正確接線,防止觸電。應(yīng)在刀閘的負(fù)荷側(cè)接線,嚴(yán)禁在刀閘電源側(cè)接線。 3.5開始前,應(yīng)有熟悉設(shè)備人員對參加工作人員進(jìn)行培訓(xùn)講解,以免設(shè)備損壞或發(fā)生事故。 3.6濾紙安裝 正確操作,濾紙必須經(jīng)過烘干,并應(yīng)無任何破損現(xiàn)象。操作前將沖好孔的濾紙,仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間,濾紙的數(shù)量一般為2~4張,視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定。在夾放濾紙時(shí),必須使濾紙
24、上的兩個(gè)油孔和濾板濾框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏影響濾油質(zhì)量。放好濾紙后,推上壓緊板,旋轉(zhuǎn)手輪將濾板壓緊,壓緊濾板時(shí),只許一人操作,以免損壞。 3.7檢查油蓋箱 蓋好油箱蓋,避免機(jī)器工作時(shí)因?yàn)V紙夾放不好,或壓得不緊射出油柱污染工作場所。 3.8檢查進(jìn)出油管 將濾油機(jī)進(jìn)出油管放在儲油桶內(nèi)。 3.9接通電源 應(yīng)將電機(jī)外殼用電線接地,防止電機(jī)絕緣不良而發(fā)生事故。接通電動機(jī)電源使濾油機(jī)正常工作,經(jīng)過循環(huán)濾油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 3.10濾油標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)過多數(shù)次的循環(huán)濾油,取油品化驗(yàn),直至油品化驗(yàn)合格。 提取油樣 防止濺油 在濾油過程中,提取油樣時(shí),可以旋開取樣嘴取樣
25、。 3.11停機(jī) 濾油結(jié)束后關(guān)閉電源。 3.11作業(yè)結(jié)束 過濾完畢,松開壓緊裝置,逐片取出濾紙,清洗濾板和濾框內(nèi)的濾渣,更換濾紙重新夾好壓緊、蓋上油箱。最后清洗出濾器,清洗后重新蓋好擰緊螺栓,待下次再用。 四、緊急情況處理 1、漏油 檢查發(fā)現(xiàn)有漏油跡象,立即關(guān)閉放油口閥門,停止濾油機(jī)運(yùn)行,檢查原因,排除故障。 2、油著火 立即關(guān)閉變壓器放油口閥門,停止濾油機(jī)運(yùn)行,撲救著火部位,使用現(xiàn)場滅火器或干沙。 3、濾油機(jī)著火 停止濾油機(jī)運(yùn)行,切斷濾油機(jī)電源,關(guān)閉變壓器放油口閥門,撲救著火部位。 五、現(xiàn)場配置消防安全滅火器具。 滅火器6具,消防掀2把,消防沙。 工作人員值班要求: 1、 熟悉現(xiàn)場濾油系統(tǒng),濾油機(jī)的使用方法。 2、 熟悉緊急情況的處理方法。 3、 每半小時(shí)檢查一次,并做好記錄。 4、 密切關(guān)注濾油管路泄露情況,濾油機(jī)加熱溫度等。 5、 嚴(yán)禁脫崗、睡崗,玩忽職守。 11 輔導(dǎo)資料a
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