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某公司品管部安全管理制度匯編DOC 39頁

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1、[鍵入文字] 品管部安全管理制度 一 目的 為了貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)法以及公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,保障品管部工作人員的人身安全最大限度地不受傷害,使品質(zhì)檢驗(yàn)工作安全正常進(jìn)行。 二 范圍:適用于品管部所有工作及人員; 三 安全職責(zé) 品管部職責(zé) 1 貫徹和執(zhí)行公司實(shí)施的安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位安全責(zé)任,使員工在工作中的安全有充分的保障; 2 制定本部門及工作人員的安全職責(zé); 2 制定本部門的各項(xiàng)安全管理制度、安全操作規(guī)程; 3 組織和監(jiān)督本部門品管和質(zhì)檢人員安全地進(jìn)行品質(zhì)管控和品質(zhì)檢驗(yàn)工作; 4 組織和監(jiān)督本部門人員做

2、好日常工作中個人安全檢查、儀器設(shè)備的安全檢查、化學(xué)試劑及藥劑的安全儲存和安全使用; 5 組織檢查本部門存在的各種安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正措施; 6 對本部門人員進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn),及安全考核; 主管職責(zé) 1 品管部主管是本部門的安全組長,對本部門的安全工作負(fù)責(zé); 2 向員工宣傳公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度,使每位員工熟知并掌握; 3 督導(dǎo)員工遵守安全操作規(guī)程,開展安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練; 4 檢查、考核新員工、轉(zhuǎn)崗員工及工作交接班的安全作業(yè)狀況,加強(qiáng)安全預(yù)防; 5 作好現(xiàn)場管理工作,創(chuàng)造安全的工作環(huán)境; 6 迅速處理突發(fā)安

3、全事故、全力參與善后工作,改進(jìn)安全措施并上報(bào),作好紀(jì)錄; 班長職責(zé) 1 是本班組的安全員,帶領(lǐng)本班組人員安全地進(jìn)行檢驗(yàn)及品管的操作; 2 學(xué)習(xí)和掌握各種安全操作知識、消防知識、帶領(lǐng)下屬人員安全進(jìn)行品質(zhì)管控和品質(zhì)檢驗(yàn)工作 3 熟練掌握各種消防器材的使用方法; 4 協(xié)助主管作好檢驗(yàn)操作安全、化學(xué)藥品的安全儲存、安全發(fā)放安全使用; 5 協(xié)助主管做好本部門的消防安全的監(jiān)督和自查工作; 6 勸阻、制止工人的不安全操作行為;。 員工安全職責(zé) 1 遵守公司及本部門的安全規(guī)章制度,參加安全活動及安全訓(xùn)練; 2 正確安全地進(jìn)行品管中的各項(xiàng)操作及檢驗(yàn); 3 有責(zé)任勸阻他人

4、不可冒險(xiǎn)、違章作業(yè),并提出安全建議; 4 發(fā)現(xiàn)不安全因素,有責(zé)任迅速上報(bào),并采取應(yīng)急措施; 5 正確使用安全防護(hù)措施、勞保用品、安全裝置; 6對違反安全規(guī)章的錯誤指令有權(quán)向上級報(bào)告,有權(quán)拒絕操作,防止事故發(fā)生; 7 遇事故發(fā)生時(shí)服從指揮,積極參與救護(hù)及善后工作; 四 安全管理制度 (一)工作管理制度 1、目的 為了規(guī)范小麥粉、小麥淀粉和谷朊粉以及其它產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)秩序和行為,保證檢驗(yàn)工作的安全正常進(jìn)行; 2、適用范圍適用于化驗(yàn)室一切檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動全過程及與之相關(guān)的活動過程。 3、工作制度 3.1 化驗(yàn)室在品管部的領(lǐng)導(dǎo)下,開展質(zhì)量檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)員要服從化驗(yàn)室主管的

5、工作安排,做好本職工作。 3.2n d`dcI化驗(yàn)室必須保持整潔、無污染。檢驗(yàn)員做好并保持好各 檢驗(yàn)間(包括儀器設(shè)備、臺面、門窗、地面等)的清潔衛(wèi)生。 OP^,h_sK 3.3化驗(yàn)室工作人員進(jìn)入化驗(yàn)室要穿工作服、戴工作帽,穿平底防滑不帶鐵釘鞋。 3.4化驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)私人會客,非本室人員未經(jīng)允許不得擅自進(jìn)入化驗(yàn)室內(nèi)。禁止生產(chǎn)人員在化驗(yàn)室逗留。 3.5化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持肅靜,不得大聲喧嘩、閑聊,保持良好的工作環(huán)境。 3.6 禁止把與檢驗(yàn)工作無關(guān)的物品帶入化驗(yàn)室。禁止在化驗(yàn)室內(nèi)洗涼個

6、人衣物、吸煙、吃零食。#&o&Ufl# 3.7上班時(shí),檢驗(yàn)人員應(yīng)專心工作,并做到不串崗,不做與實(shí)驗(yàn)工作無關(guān)的事。實(shí)驗(yàn)中要認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)致、準(zhǔn)確、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。 3.8 操作人員對待工作要熱心,操作要細(xì)心,學(xué)習(xí)要專心,解決問題要耐心。要盡職盡責(zé),嚴(yán)格按照制定的操作規(guī)程進(jìn)行操作,對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé),如因玩忽職守而造成錯檢、漏檢要追究責(zé)任。 3.9 根據(jù)生產(chǎn)的需要,化驗(yàn)室應(yīng)安排人值班、加班。 3.10每天值班的人員要對化驗(yàn)室的儀器、化學(xué)品試劑的存儲、門、窗及水、電、等安全及環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行檢查,并做好日記錄,及時(shí)采取措施。 3.11每周主管人員組織員工對檢驗(yàn)室的安全、衛(wèi)生及化學(xué)試

7、劑存儲進(jìn)行檢查,做好記錄,及時(shí)整改。 (二)取樣抽樣安全制度 1 檢驗(yàn)員在取樣品的途中,要走人行路,避免在馬路中間的機(jī)動快車道隨意行走; 2 運(yùn)送小麥粉的貨車進(jìn)廠后,化驗(yàn)員要等貨車過完磅,車輛停穩(wěn)后,再取樣,取樣要按照國家標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)文件規(guī)定操作執(zhí)行; 3 對于散裝罐車,初檢取樣困難的,可請有關(guān)部門人員協(xié)助取樣,但檢驗(yàn)員必須在場監(jiān)督,如果上罐車上面的進(jìn)料口取樣,必須注意安全,有暈高癥的人員絕對禁止上車取樣。 4 對于袋裝面車的初檢取樣,檢驗(yàn)人員要注意面車的車門打開后,車上的面袋有掉下砸人的危險(xiǎn),檢驗(yàn)員如果上車上取樣,必須注意安全,有暈高癥的人員絕對禁止上車取樣。 5

8、運(yùn)輸車輛有移動的情況時(shí),檢驗(yàn)員絕對不允許停留在面車上面,必須等面車停穩(wěn)后,再去取樣; 6 生產(chǎn)跟班的檢驗(yàn)人員,去車間取樣時(shí),必須穿工作服,戴工作帽,一定把長頭發(fā)藏在帽子里面,在車間要注意各種開式的傳動裝置,及車間地面的光滑度,以及車間移動的車輛等; 7 成品檢驗(yàn)人員在成品庫取樣時(shí),要注意叉車的移動位置,確保安全取樣操作; 8 檢驗(yàn)取樣時(shí),絕對禁止穿高跟、光滑或涼鞋、拖鞋等鞋子上班作業(yè); 9 污水處理取樣時(shí),登高要系好安全帶,為防止污水口的有毒氣體對人造成的傷害,必要時(shí)要戴好防毒口罩; 10 對于進(jìn)廠的煤炭燃料,從煤堆取樣時(shí),要注意煤堆的坍塌、對

9、人體可能造成的傷害,從煤車上取樣品時(shí)要注意煤堆的濕滑及登高的危險(xiǎn)性; 11 化驗(yàn)鍋爐的水質(zhì)時(shí),應(yīng)該請鍋爐的師傅幫助取爐內(nèi)水樣,確保安全; 12 嚴(yán)禁單獨(dú)一人,沒有任何安全保護(hù)措施情況下,去有潛在危險(xiǎn)的地點(diǎn)或空間去取樣; 13 對于密閉的受限空間,必須將該空間的進(jìn)出口均打開的情況下,通風(fēng)足夠的時(shí)間,最好用測氧儀檢測空間的氧氣濃度達(dá)標(biāo)后,再取樣作業(yè); (三)員工安全守則 1 必須堅(jiān)持“以人為本、安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,認(rèn)真學(xué)習(xí)儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能,嚴(yán)禁違章作業(yè); 2 化驗(yàn)前必須熟悉化驗(yàn)室及周圍的環(huán)境和水閥門、電閘及滅

10、火器材的位置; 3、化驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持安靜、思想集中、遵守操作規(guī)程,切勿馬馬虎虎,更不能在化驗(yàn)室內(nèi)大聲開玩笑; 4 化驗(yàn)室應(yīng)備有防火、防毒用具,并放置在明顯處,保持良好的備用狀態(tài),化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法; 5化驗(yàn)員上崗操作應(yīng)穿工作服,必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品,戴好護(hù)目鏡或穿好防護(hù)衣; 6 配制和使用有毒試劑或在試驗(yàn)中能放出有毒和腐蝕性氣體的操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行,并保持通風(fēng)良好; 7 所用藥品標(biāo)準(zhǔn)溶液都應(yīng)有標(biāo)簽,禁止在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的藥品,禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品; 8 配制硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸等溶液時(shí),要按照操作規(guī)程把酸緩慢倒入水中,嚴(yán)禁將水倒入酸中; 9凡

11、進(jìn)行加熱回流、蒸餾、消化、高壓滅菌等操作時(shí)要注意安全,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作中不得擅自離開崗位; 10 用嗅覺檢查樣品時(shí),只能拂氣入鼻,輕輕嗅聞,絕對不能向瓶口猛吸,避免手與有毒試劑直接接觸,嚴(yán)令禁止用口品嘗檢驗(yàn)性質(zhì)不明的藥品; 11使用易燃易爆物質(zhì)試驗(yàn)時(shí),禁止明火加熱或接近火源,禁止其周圍帶點(diǎn)電器、開關(guān)、刀閘等易打火花的裝置的使用; 12在開啟易揮發(fā)有毒試劑時(shí),禁止面對自己或他人; 13禁止使用化學(xué)器皿盛裝食物,禁止用飲具、餐具盛裝藥品,化驗(yàn)后、進(jìn)食前,必須充分洗手,嚴(yán)禁在化驗(yàn)室內(nèi)飲食、或煮食,嚴(yán)禁餐具帶到化驗(yàn)室; 14 氧化劑與有機(jī)物分開存放、防止爆炸,易燃物品應(yīng)放在陰暗低溫處;

12、 15嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨,見光易分解試劑應(yīng)貯于棕色瓶中放于暗處; 16不準(zhǔn)由下水道排放引起堵塞的雜物以及引起污染、腐蝕的廢試劑; 17必須掌握一定的用電常識,認(rèn)真閱讀所使用的電氣設(shè)備說明書及操作注意事項(xiàng),遵守安全用電規(guī)程,嚴(yán)禁用濕手去操作帶電的設(shè)備和電器; 18檢驗(yàn)人員不得擅自改動供電線路,確因工作需要可向設(shè)備或電力管理部門申請; 19 檢驗(yàn)室要進(jìn)行動火工作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行安全動火管理制度; 20 一旦發(fā)生火災(zāi),化驗(yàn)員要冷靜沉著,及時(shí)報(bào)告上級,采取滅火措施; 21 化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)有專用的衛(wèi)生箱,以供及時(shí)治療用; 22工作完畢檢查水、電、氣、窗安全處置后方可鎖門; 23非

13、工作時(shí)間需在化驗(yàn)室工作時(shí),須經(jīng)主管批準(zhǔn),并對化驗(yàn)室安全負(fù)責(zé); (四)消防安全制度 1 化驗(yàn)室要保持良好的通風(fēng)照明; 2 化驗(yàn)室的配電線路、開關(guān)、插座、保險(xiǎn)盒等必須布局合理、完整無損,帶電部分不得外露,每天要對化驗(yàn)室的安全及衛(wèi)生檢查一次,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行修理; 3 化驗(yàn)室內(nèi)必須配備消防器材,并定期檢查是否能正常使用;消防器材要放在明顯和便于取得的位置,化驗(yàn)員要掌握消防器材的正確使用方法; 4 化驗(yàn)室出口、過道、走廊不能堆放包裝箱等雜物;保持化驗(yàn)室環(huán)境整潔衛(wèi)生,走道暢通,設(shè)備器材擺放整齊,排列有序; 5 禁止在化驗(yàn)室內(nèi)吸煙、動用明火,不準(zhǔn)私自安裝

14、電器、照明設(shè)備,不準(zhǔn)隨意存放易燃、易爆、易腐蝕和劇毒危險(xiǎn)品; 6 化驗(yàn)前要檢查儀器設(shè)備是否處于良好狀態(tài),不得帶故障操作; 7 化驗(yàn)用的電爐子、加熱器等電熱設(shè)備必須放在指定的安全地方,有專人負(fù)責(zé)管理; 8 每次化驗(yàn)前,要檢查儀器的安全注意事項(xiàng),在化驗(yàn)操作過程中,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,有急事必須離開時(shí),必須和主管說明,安排合適的人選接替化驗(yàn)工作后方可離開; 9 化驗(yàn)結(jié)束后,要及時(shí)關(guān)閉儀器設(shè)備電源,檢查確認(rèn)無安全隱患時(shí)方可離崗; (五)用電安全制度 1 化驗(yàn)室內(nèi)的儀器設(shè)備的安裝和使用,必須符合安全用電規(guī)定,大功率 實(shí)驗(yàn)設(shè)備用電必須使用專線,嚴(yán)禁與

15、照明線共用,謹(jǐn)防因超負(fù)荷用電著火。 2 化驗(yàn)室用電容量要留有一定余量,不準(zhǔn)亂拉亂接電線。 3 化驗(yàn)室內(nèi)的用電線路和配電箱、柜等裝置及線路系統(tǒng)中的各種開關(guān)、 插座、 插頭等均應(yīng)經(jīng)常保持完好可用狀態(tài),熔斷裝置所用的熔絲必須與線路允許的容量相匹配,嚴(yán)禁用其他導(dǎo)線替代,室內(nèi)照明器具都要經(jīng)常保持穩(wěn)固可用狀態(tài)。 4 可能散發(fā)易燃、易爆氣體或粉體的環(huán)境,所用電器線路和用電裝置均應(yīng)按相關(guān) 規(guī)定使用防爆電氣線路和裝置。 5對化驗(yàn)室內(nèi)可能產(chǎn)生靜電的部位、要有明確標(biāo)記和警示,對其可能造成的危害要有妥善的預(yù)防措施。 6化驗(yàn)室內(nèi)所用的高壓設(shè)備要定期檢修,要有可靠的防護(hù)措施。 凡設(shè)備本身要求安全接地的

16、,必須接地;定期檢查線路,測量絕緣性能。 7化驗(yàn)室內(nèi)不得使用明火取暖,嚴(yán)禁抽煙。必須使用明火實(shí)驗(yàn)的場所,須經(jīng)批準(zhǔn)后,才能使用。 8手上有水或潮濕請勿接觸電器或儀器設(shè)備;嚴(yán)禁在水槽旁設(shè)置電器插座,防止漏電或感應(yīng)電。 9化驗(yàn)室內(nèi)的操作人員必須掌握檢驗(yàn)儀器、設(shè)備的性能和操作方法,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作。 10應(yīng)當(dāng)有防護(hù)罩的設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防護(hù)設(shè)施或其它防護(hù)罩。 11電器插座請勿接太多插頭,以免電荷負(fù)荷不了,引起電器火災(zāi)。 12如電器設(shè)備無接地設(shè)施,請勿使用,以免產(chǎn)生靜電。 (六)火災(zāi)預(yù)防與處理 1 防火 1.1化驗(yàn)室中的易燃品、強(qiáng)氧化劑等妥善保存,防火防盜,專人專管,設(shè)置臺賬,領(lǐng)用要簽名記

17、錄; 1.2化驗(yàn)室嚴(yán)禁吸煙,使用可燃藥劑,如乙醚、乙醇等,要防止蒸氣逸散,操作遠(yuǎn)離火焰加熱裝置。 1.3實(shí)驗(yàn)進(jìn)行加熱燃燒時(shí),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁用明火加熱。 1.4常檢修電器設(shè)備,預(yù)防短路、超負(fù)載等原因而引起的線路著火。 1.5化驗(yàn)室應(yīng)備有防火砂箱或砂袋,石棉布和各類滅火器,防火器材要放在固定便于取用的地方。 2、滅火 化驗(yàn)室一旦著火,應(yīng)采取以下措施: 2.1防止火勢擴(kuò)展,移走一切可燃物,關(guān)閉電閘,切斷電源,停止通風(fēng)。 2.2撲滅火源。有機(jī)溶劑潑灑著火時(shí),可用濕布、石棉布或砂子蓋滅,或用滅火器撲救。衣服著火時(shí),立即用濕布壓滅火焰,面積燃燒大時(shí),可就地打滾。 2.3撲救化學(xué)

18、藥品的火災(zāi)注意事項(xiàng):與水發(fā)生劇烈作用的藥品,不能用水撲救,可用砂土撲救。 2.4有機(jī)溶劑如比水輕,不可用水撲滅,可用泡沫滅火器或砂土撲救;比水重的有機(jī)溶劑,如二硫化碳,可用水或泡沫滅火器。 2.5如果油浴著火,用石棉布蓋住,隔絕空氣使火熄滅。 2.6蒸餾加熱時(shí),冷凝效果不好,易燃蒸氣在冷凝器頂端燃著,應(yīng)先停電,再撲救。絕不可用塞子或其它物件堵住冷凝管口。如由于冷凝水未開引起燃燒,不要放入冷水,造成冷凝管炸裂。 (七)化驗(yàn)室爆炸的預(yù)防 化驗(yàn)室在使用危險(xiǎn)物質(zhì)工作時(shí),為了消除爆炸的可能性或防止人身事故,應(yīng)該遵守下列原則: 1 在工作地點(diǎn)使用預(yù)防爆炸或減少其危害后果的儀器和設(shè)備,真空裝置上

19、的玻璃要用偏光鏡加以檢查;高壓滅菌鍋等壓力儀器上壓力調(diào)節(jié)器或安全閥定期檢驗(yàn);在進(jìn)行有爆炸危險(xiǎn)工作的通風(fēng)櫥內(nèi)的玻璃要用金屬網(wǎng)保護(hù)。 2要清楚地知道工作中所用每種物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì),純度,反應(yīng)過程的成份,實(shí)驗(yàn)用的儀器結(jié)構(gòu),進(jìn)行的工作條件(溫度、壓力)等。 3 將氣體充裝于預(yù)先加熱的儀器時(shí),不要用可燃性氣體排出空氣,或相反地用空氣排出可燃性氣體,應(yīng)該使用氮或二氧化碳來排除,否則就有可能發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。 4如果在幾個部分組成的儀器之中有可能形成爆炸混合物時(shí),在連接導(dǎo)管內(nèi)裝上保險(xiǎn)器,這種保險(xiǎn)器里嵌有銅網(wǎng)塞的玻璃短管制成,一旦著火火焰就不能擴(kuò)展到這種保險(xiǎn)器的區(qū)域之外。假使用液封法,也能獲得相同的效

20、果。 5 在任何情況下使用危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)驗(yàn)時(shí),必須取用能保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的必要精確性或可靠性的最小量來進(jìn)行工作,并且不能直接用火加熱。 6用有爆炸性物質(zhì)實(shí)驗(yàn)時(shí),使用帶磨口塞的玻璃瓶是非常危險(xiǎn)的,關(guān)閉或開啟塞的摩擦有可能成為爆炸的原因,必須用軟木塞或橡皮塞并保持其充分清潔。 (八)危險(xiǎn)和有毒化學(xué)品安全管理制度 1.目的 為了加強(qiáng)品管部危險(xiǎn)化學(xué)品的管理,實(shí)現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,依據(jù)國家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及其實(shí)施細(xì)則等法規(guī),結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本制度; 2.適用范圍 適用于本公司危險(xiǎn)化學(xué)品的購買、儲存、出入庫、使用及廢棄化學(xué)品的處理。 3.職責(zé)

21、3.1采供部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品購買過程的安全管理。 3.2品管部負(fù)責(zé)建立公司危險(xiǎn)化學(xué)品臺帳和危險(xiǎn)化學(xué)品儲存保管、出入庫。 3.3綜合部負(fù)責(zé)公司危險(xiǎn)化學(xué)品儲存保管及使用和廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品處理過程的監(jiān)督、檢查考核。 3.4各部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品使用過程的安全管理。 4.定義 危險(xiǎn)化學(xué)品:具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃固體、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。 5.安全管理制度 5.1危險(xiǎn)化學(xué)品的購買 5.1.1采購人員應(yīng)該經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)學(xué)習(xí),對化學(xué)品特性有一定了解,再從事危險(xiǎn)化學(xué)

22、品的采購工作。 5.1.2不得從未取得危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位采購危險(xiǎn)化學(xué)品;購買危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)索取化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽,不得購買無化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。 5.2危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存保管 5.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲存在專用庫房、專用場地或者專用儲存柜中,儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品,必須在專用庫房、儲罐內(nèi)單獨(dú)存放。 5.2.2庫房內(nèi)應(yīng)該具備通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、防爆、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證安全要求。 5.2.3危險(xiǎn)化學(xué)品專用庫房,應(yīng)該具備消防工具,和滅火器材; 5

23、.2.4相互禁忌與滅火方法不同的物品不能混存,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標(biāo)明儲存物質(zhì)的名稱。 5.2.5儲存有火災(zāi)、爆炸性的危險(xiǎn)化學(xué)品庫房內(nèi),其電氣設(shè)備和照明燈具要符合防爆要求。 5.2.6氧化劑、易燃液體、易燃固體和劇毒物品的庫房,應(yīng)為易沖洗的、不易燃燒材料的地面。 5.2.7危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存設(shè)施與周邊環(huán)境的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定。 5.3人員的要求 5.3.1負(fù)責(zé)保管危險(xiǎn)化學(xué)品的人員應(yīng)當(dāng)由公司有關(guān)部門對其進(jìn)行安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核,合格后方可任職。 5.3.2儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的庫房,必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房應(yīng)設(shè)置專人管理,管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后

24、方可任職。 5.3.4危險(xiǎn)化學(xué)品庫房的保管員應(yīng)經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn),做到一日一檢,并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品存在變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時(shí)通知貨主或有關(guān)部門,采取應(yīng)急措施處置。 5.4壓縮氣體和液化氣體儲存 5.4.1庫房應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴(yán)禁受熱。照明應(yīng)采用防爆照明燈。 5.4.2鋼瓶入庫驗(yàn)收要注意:包裝外形應(yīng)無明顯外傷,附件齊全,封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象,包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準(zhǔn)延期使用,必須重新試壓。 5.4.3內(nèi)部液體互為禁忌的鋼瓶應(yīng)分庫儲存。例如,乙炔瓶與氧氣鋼瓶不得同庫混放。易燃?xì)怏w不得與其他種類化學(xué)危險(xiǎn)品共同儲存,儲存的鋼瓶

25、應(yīng)直立放置整齊,用柜架或柵欄維護(hù)固定,并留有通道。 5.5易燃液體儲存 易燃液體應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及氧化酸類。閃點(diǎn)低于23℃的易燃液體,其庫房溫度一般不超過30℃,低沸點(diǎn)的品種必須采取降溫式冷藏措施。大量儲存(如苯、醇、汽油等)用儲罐存放,必須機(jī)械防爆,并有導(dǎo)除靜電的接地裝置。 5.6遇濕易燃物品儲存 5.6.1嚴(yán)謹(jǐn)露天存放,庫房必須干燥,嚴(yán)禁漏水或雨雪進(jìn)入。 5.6.2必須遠(yuǎn)離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。 5.6.3包裝必須嚴(yán)密,不得破損,如有破損,應(yīng)立即采取措施。 5.6.3不得與其他類危險(xiǎn)化學(xué)品,特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)

26、、潮濕物質(zhì)混儲混運(yùn),亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車運(yùn)輸。 5.7氧化劑和有機(jī)氧化物儲存 5.7.1氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源,防治日光暴曬,照明設(shè)施要防爆。 5.7.2庫房不得漏水,并應(yīng)防止酸霧侵入,嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。 5.7.3不同品種的氧化劑,應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法不同,選擇適當(dāng)?shù)膸旆糠诸悆Υ妗? 5.7.4庫房應(yīng)徹底清掃、清洗,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。 5.8有毒品儲存 5.8.1有毒品必須儲存在庫房內(nèi),并用專用保險(xiǎn)柜存放,不得露天存放,應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源,庫房通風(fēng)應(yīng)良好。

27、 5.8.2嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運(yùn)。 5.8.3有毒品不得與其他種類物品(包括非危險(xiǎn)品)共同儲運(yùn),特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴(yán)格分開。 5.8.3儲存有毒品,應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封,凡包裝破損的不予儲存。 5.8.4應(yīng)注意根據(jù)有毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。 5.9腐蝕品儲存 5.9.1應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì),儲存于不同庫房。 5.9.2儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。 6危險(xiǎn)化學(xué)品的出入庫 6.1必須嚴(yán)格進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品的出入庫登記和安全檢查。 6.2危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫前均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記、驗(yàn)收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和危險(xiǎn)標(biāo)志,經(jīng)核對后方可出入庫,當(dāng)物品性

28、質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。 6.3進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫的人員、必須采取防火措施、最好穿防靜電服裝。 6.4裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。 6.5裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí),操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性,穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。 6.6不得用同一車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料。 6.7修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí),應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。 7危險(xiǎn)化學(xué)品的使用 7.1凡使用危險(xiǎn)化學(xué)品者,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余的要及時(shí)退回。 7.2使用有毒物品場所及其操作人員,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人

29、防護(hù)措施,使用危險(xiǎn)化學(xué)品的操作人員必須持有上崗證,穿戴好勞動防護(hù)用品和器具,方可進(jìn)入作業(yè)場所作業(yè)。 7.3作業(yè)場所應(yīng)配置保護(hù)裝置和報(bào)警系統(tǒng),并定期定人進(jìn)行維護(hù)檢查,以確保其完好。 8廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處理 8.1危險(xiǎn)廢棄化學(xué)品物質(zhì),必須指定專人集中收集,專人處置,不得隨意拋棄。 8.2禁止在危險(xiǎn)化學(xué)品庫區(qū)堆積可燃危險(xiǎn)廢棄物。 8.3貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)廢棄物,必須按危險(xiǎn)廢棄物特性分類進(jìn)行,禁止混合貯存、運(yùn)輸、處置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物。 8.4運(yùn)輸危險(xiǎn)廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。 8.5對危險(xiǎn)廢棄物的容器、包裝物、貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物的場

30、所、設(shè)施,必須設(shè)置危險(xiǎn)廢棄物標(biāo)志。 8.6危險(xiǎn)廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易降解的包裝物。凡金屬容器、設(shè)備管道含有危險(xiǎn)物質(zhì),必須進(jìn)行檢修清洗、置換處理,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可處理。 8.7劇毒品用完后,留下的包裝物必須嚴(yán)加管理,使用部門應(yīng)登記造冊,指定專人負(fù)責(zé)管理。 8.8貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)廢棄品的場所、設(shè)施、設(shè)備、容器、包裝物及其他物品轉(zhuǎn)作他用時(shí),必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。 9安全技術(shù)與個人防護(hù) 9.1以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。 9.2壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí),氣瓶內(nèi)應(yīng)留有

31、余壓,且不低于0.05兆帕(MPa),以防止其他物質(zhì)竄入。 9.3加強(qiáng)管理,杜絕跑、冒、滴、漏。 9.4備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。 9.5嚴(yán)禁直接接觸有毒物品,不準(zhǔn)在使用場所飲食。 9.6正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 9.7危險(xiǎn)化學(xué)品儲存場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。 10檢查 10.1品管部建立危險(xiǎn)化學(xué)品的管理臺賬,明確危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱、性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、最高儲量、責(zé)任人等,按臺賬進(jìn)行監(jiān)督檢查。 10.2主管組織相關(guān)人員,每周一次綜合性安全檢查。 10.3每日值班人員必須定時(shí)做巡回檢查。

32、 10.4節(jié)假日放假前后作安全檢查,節(jié)假日值班,必須按時(shí)進(jìn)行安全檢查。 10.5檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)解決,不能及時(shí)解決的應(yīng)立即上報(bào),并采取防范措施。 (九)幾種危險(xiǎn)化學(xué)品的使用 (1)硫酸安全使用 1.理化性狀和用途 無色油狀腐蝕性液體,有強(qiáng)烈的吸濕性。密度:1.8,熔點(diǎn)10.4℃,沸點(diǎn):280℃。用于制造硫酸銨、磷酸、硫酸鋁合成藥物、合成染料、合成洗滌劑合金屬酸洗劑。 2. 毒性 屬中等毒類。對皮膚粘膜具有很強(qiáng)的腐蝕性。 最高容許濃度:2 mg/m3 3. 短期過量暴露的影響 吸入:吸入高濃度的硫酸酸霧能上呼吸道刺激癥狀,嚴(yán)重者發(fā)生喉頭水腫、支氣管炎甚至肺水腫

33、。 眼睛接觸:濺入硫酸后引起結(jié)膜炎及水腫,角膜渾濁以至穿孔。 皮膚接觸:局部刺痛,皮膚由潮紅轉(zhuǎn)為暗褐色。 口服:誤服硫酸后,口腔、咽部、胸部和腹部立即有劇烈的灼熱痛,唇、口腔、咽部均見灼傷以致形成潰腸,嘔吐物及腹瀉物呈黑色血性,胃腸道穿孔??诜饬蛩嶂滤懒考s為5毫升。 4.長期暴露的影響 長期接觸硫酸霧者,可有鼻粘膜萎縮伴有嗅覺減退或消失、慢性支氣管炎和牙齒酸蝕等癥狀。 5.火災(zāi)和爆炸 本品雖不燃,但很多反應(yīng)卻會起火或爆炸,如與金屬會產(chǎn)生可燃性氣體,與水混合會大量放熱。著火時(shí)立刻用干粉、泡沫滅火等方法。 6. 化學(xué)反應(yīng)性 本品為強(qiáng)氧化劑,與可燃性、還原性物質(zhì)激烈反應(yīng)。 7.

34、 人身防護(hù) 吸入:硫酸霧濃度超過暴露限值,應(yīng)佩戴防酸型防毒口罩。 眼睛:帶化學(xué)防濺眼鏡。 皮膚:戴橡膠手套,穿防酸工作服和膠鞋。工作場所應(yīng)設(shè)安全淋浴和眼睛沖洗器具。 8. 急救 吸入: 將患者移離現(xiàn)場至空氣新鮮處,有呼吸道刺激癥狀者應(yīng)吸氧。 眼睛:張開眼瞼用大量清水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗。 皮膚:用大量清水沖洗20分鐘以上。 口服:立即用氧化鎂懸浮液、牛奶、豆?jié){等內(nèi)服。 注:所有患者應(yīng)請醫(yī)生或及時(shí)送醫(yī)療機(jī)構(gòu)治療。 9、 儲藏和運(yùn)輸 與可燃性和還原性及強(qiáng)堿物質(zhì)分開。 10.安全和處理 注意對硫酸霧的控制,加強(qiáng)通風(fēng)排氣。車間內(nèi)要有方便的沖洗器具。 注:在稀釋酸時(shí)決不

35、可將水注入酸中,只能將酸注入水中。 (2)鹽酸安全使用 1、目的 為了保護(hù)操作人員生命安全,防止人身不安全作業(yè)、事故發(fā)生; 2、適用范圍 只適合本公司檢驗(yàn)及生產(chǎn)安全操作規(guī)范 3、鹽酸安全技術(shù)說明 3.1、主要組成部分與性狀 3.1.1、主要成分:36%的氯化氫 3.1.2、外觀與性狀:無色無臭透明液體,由于純度不同,顏色自無色、黃色棕色,有時(shí)呈渾濁狀 3.1.3、主要用途:化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)或食品生產(chǎn)用 3.2、健康危害 3.2.1、侵入途徑:吸入、食入。 3.2.2、危害:對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜水腫,角膜混濁,以致失明,引起呼吸道刺

36、激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫:濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、泉眼 失明 3.3、急救措施 3.3.1、皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘. 3.3.2、眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。就醫(yī) 3.3.3、吸入: 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,輸氧,呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī) 3.3.4、食入:飲足量溫開水,催吐。就醫(yī)。 3.4、消防措施: 3.4.1、滅火方法:霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。 3.4.2、滅火措施:最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)部報(bào)警(并報(bào)119),并馬上組織本

37、部門車間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火;生產(chǎn)部接到報(bào)警后,立即通知指揮部成員和各救援隊(duì)伍迅速趕到現(xiàn)場,并將本崗位的滅火器材送至著火車間;醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到達(dá)后將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù);要迅速控制現(xiàn)場治安,分散人流,保護(hù)好重要物資。 3.4.3、滅火注意事項(xiàng):嚴(yán)禁用水流和泡沫滅火,以免濃酸遇水發(fā)生 噴濺而傷人和酸液亂流污染環(huán)境。 3.5、應(yīng)急處理 3.5.1、應(yīng)急行動:隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具(全面罩),穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。 3.5.2、消除方法:隔離,小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,放入廢水

38、系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)。中和處理后排放。 3.6、防護(hù)措施 3.6.1、車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):MAC(職業(yè)接觸限值)(mg/m3) 15 3.6.2、工程控制:盡可能密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。 3.6.3、呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其酸霧時(shí),必須佩戴頭罩型電機(jī)動送風(fēng)過濾式呼吸器。必要時(shí),佩戴空氣呼吸器。 3.6.4、眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)面罩。 3.6.5、身體防護(hù):穿耐酸堿橡膠皮靴,穿工作服(防腐材料制作)。 3.6.6、手防護(hù):戴耐酸堿橡膠手套。 3.6.7、其它:工作現(xiàn)場嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水。飯前要洗手,工作完畢更衣,注意個人清潔衛(wèi)生。

39、 3.7、廢棄鹽酸處理方式 3.7.1、廢棄物性質(zhì):危險(xiǎn)廢物。由于呈強(qiáng)酸性,對水體可造成污染,對植物和水生生物應(yīng)給予特別注意。 3.7.2、廢棄處置方法:處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后,排入廢水系統(tǒng)。 3.7.3、廢棄注意事項(xiàng):注意防止發(fā)生環(huán)境污染。 (3)乙醚的安全使用 1.理化性狀和用途 透明、無色、易揮發(fā)有芳香刺激性氣味的液體。沸點(diǎn):34.6℃;蒸氣密度:2.56;閃點(diǎn);-45℃;自燃點(diǎn);180℃。爆炸極限:1.9~36%。用作溶劑、麻醉劑、試劑、萃取劑。 2.毒性 本品對人體有麻醉性能。當(dāng)吸入含量為3.5%時(shí),30~40分鐘就可失去知覺。 3.短期暴露

40、的影響 當(dāng)濃度達(dá)7~10%時(shí),能引起呼吸系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的麻痹,最后致死。 4.長期暴露的影響 人體過量吸入,會引起嚴(yán)重的急性中毒。呼氣中帶醚味,并出現(xiàn)嘔吐、流涎、出汗、噴嚏、咳嗽、頭痛、記憶力減退、無力、興奮,常并發(fā)腎炎、支氣管炎、肺炎。 5.火災(zāi)與爆炸 本品易燃。與強(qiáng)氧化劑反應(yīng)能起火爆炸。在空氣中與氧長期接觸或受光照會生成不穩(wěn)定的過氧化物,受熱能自行著火爆炸。著火時(shí),可用干粉、泡沫、二氧化碳、沙土滅火。用水滅火無效,但可用水保持火場容器冷卻。 7. 化學(xué)反應(yīng)性 微溶于水,易溶于鹽酸,能與醇、醚、石油醚、苯、氯仿等有機(jī)溶劑混溶。 8.人身防護(hù) 吸入:蒸氣或煙霧濃度不明或存在可

41、檢測出濃度時(shí),應(yīng)佩戴有褐色色標(biāo)的濾毒盒(罐)的防毒面具。 皮膚:如果需要應(yīng)使用手套、工作服、工作鞋,工作場所應(yīng)備有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。 眼睛:戴化學(xué)防濺鏡或面罩。 9.急救 吸入:使吸入蒸氣的患者脫離污染區(qū),安置休息并保暖 眼睛及皮膚接觸:須用水沖洗,嚴(yán)重患者就醫(yī)診治。 口服:誤服立即漱口,急送醫(yī)院救治。 10.儲藏與運(yùn)輸 儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的低溫庫房內(nèi),庫溫最好控制在25℃以下。遠(yuǎn)離熱源、火種,避免陽光直射。乙醚具有優(yōu)良的絕緣性,在空氣中震動因摩擦有發(fā)生靜電也有自燃的危險(xiǎn)。與可燃物、氧化劑隔離儲運(yùn)。對大量存放的倉庫,須設(shè)自動噴水裝置及射出二氧化碳裝置。本品不宜久

42、儲,以防止變質(zhì)。包裝方法:(Ⅰ)類。 11.安全和處理 防止發(fā)生泄漏,如有泄漏,用沙土吸收,倒至空曠地方任其蒸發(fā)。對污染地面用肥皂或洗滌劑刷洗,經(jīng)稀釋的污水防入廢水系統(tǒng)。 (十)化驗(yàn)室的廢物處理 1.污染物的處理原則:分類收集、存放,分別集中處理。最大限度地采用廢物回收以及固化、焚燒處理,選擇合適的方法進(jìn)行檢測,減少廢物量、減少污染。 2.一般的有毒氣體可通過通風(fēng)櫥或通風(fēng)管道,經(jīng)空氣稀釋排出。大量的有毒氣體必須通過與氧充分燃燒或吸收處理后才能排放。 3 化學(xué)廢液根據(jù)其化學(xué)特性選擇合適的容器和存放地點(diǎn),通過密閉容器存放,不可混合貯存,容器標(biāo)簽必須標(biāo)明廢物種類、貯存時(shí)間,定期處理。一般

43、廢液可通過酸堿中和、混凝沉淀、次氯酸鈉氧化處理后排放,有機(jī)溶劑廢液應(yīng)根據(jù)性質(zhì)進(jìn)行回收。 3.1含汞廢液的處理: 排放標(biāo)準(zhǔn):廢液中汞的最高容許排放濃度為0.05mg/L(以Hg計(jì))。 3.1.1硫化物共沉淀法:先將含汞鹽的廢液的pH值調(diào)至8-10,然后加入過量的Na2S,使其生成HgS沉淀。再加入FeS04(共沉淀劑),與過量的S2-生成FeS沉淀,將懸浮在水中難以沉淀的HgS微粒吸附共沉淀.然后靜置、分離,再經(jīng)離心、過濾,濾液的含汞量可降至0.05mg/L以下。 3.1.2還原法:用銅屑、鐵屑、鋅粒、硼氫化鈉等作還原劑,可以直接回收金屬汞,濾液檢測達(dá)標(biāo)后,排放廢液。 3.2含鎘廢液的

44、處理: 3.2.1氫氧化物沉淀法:在含鎘的廢液中投加石灰,調(diào)節(jié)pH值至10.5以上,充分?jǐn)嚢韬蠓胖?,使鎘離子變?yōu)殡y溶的Cd(OH)2沉淀.分離沉淀,用雙硫腙分光光度法檢測濾液中的Cd離子后(降至0.1mg/L以下),將濾液中和至pH值約為7,然后排放。 3.2.2離子交換法:利用Cd2+離子比水中其它離子與陽離子交換樹脂有更強(qiáng)的結(jié)合力,優(yōu)先交換. 3.3含鉛廢液的處理:在廢液中加入消石灰,調(diào)節(jié)至pH值大于11,使廢液中的鉛生成Pb(OH)2沉淀.然后加入Al2(S04)3(凝聚劑),將pH值降至7-8,則Pb(OH)2與Al(OH)3共沉淀,分離沉淀,濾液檢測達(dá)標(biāo)后,排放廢液。 3.4

45、含砷廢液的處理:在含砷廢液中加入FeCl3,使Fe/As達(dá)到50,然后用消石灰將廢液的pH值控制在8-10。利用新生氫氧化物和砷的化合物共沉淀的吸附作用,除去廢液中的砷。放置一夜,分離沉淀,濾液檢測達(dá)標(biāo)后,排放廢液。 3.5含酚廢液的處理:酚屬劇毒類細(xì)胞原漿毒物,處理方法:低濃度的含酚廢液可加入次氯酸鈉或漂白粉煮一下,使酚分解為二氧化碳和水。如果是高濃度的含酚廢液,可通過醋酸丁酯萃取,再加少量的氫氧化鈉溶液反萃取,經(jīng)調(diào)節(jié)pH值后進(jìn)行蒸餾回收.處理后的廢液排放。 3.6綜合廢液處理:用酸、堿調(diào)節(jié)廢液PH為3-4、加入鐵粉,攪拌30min,然后用堿調(diào)節(jié)pH為9左右,繼續(xù)攪拌10min,加入硫酸

46、鋁或堿式氯化鋁混凝劑、進(jìn)行混凝沉淀,上清液可直接排放,沉淀于廢渣方式處理。 4.生物類廢物:生物類廢物應(yīng)根據(jù)其病源特性、物理特性選擇合適的容器和地點(diǎn),專人分類收集進(jìn)行消毒、燒毀處理,隨時(shí)清理。 4.1液體廢物一般可加漂白粉進(jìn)行氯化消毒處理。 4.2固體可燃性廢物分類收集、處理、一律及時(shí)焚燒。 4.3固體非可燃性廢物分類收集,可加漂白粉進(jìn)行氯化消毒處理。滿足消毒條件后作最終處置。 5 一次性使用的手套、帽子、工作物、口罩等使用后放入污物袋內(nèi)集中燒毀。 6可重復(fù)利用的玻璃器材如玻片、吸管、玻瓶等可以用1000-3000mg/L有效氯溶液浸泡2-6h.然后清洗重新使用,或者廢棄。 7玻

47、璃、塑料、搪瓷容器可煮沸15min.或者用1000mg/L有效氯漂白粉澄清液浸泡2-6h,消毒后用洗滌劑及流水刷洗、瀝干;用于微生物培養(yǎng)的,用壓力蒸汽滅菌后使用。 8 微生物檢驗(yàn)接種培養(yǎng)過的瓊脂平板應(yīng)蒸汽壓力滅菌30min,趁熱將瓊脂倒棄處理。 9 廢渣主要采用掩埋法,有毒的廢渣必須先進(jìn)行化學(xué)處理,無毒后深埋在遠(yuǎn)離居民區(qū)的制定地點(diǎn),不能溶于地下水;無毒廢渣可直接掩埋,掩埋地點(diǎn)要有記錄。 五 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案 1 目的 為維護(hù)公司安全穩(wěn)定,預(yù)防和遏制化學(xué)品造成的人身傷亡事故,遇突發(fā)事件時(shí)能夠迅速、有序地展開各項(xiàng)工作,結(jié)合我公司實(shí)

48、際,特制定本應(yīng)急預(yù)案。 2 依據(jù) 本預(yù)案制定根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)。 3 范圍 適用于中紡匯澤生物科技(德州)公司因危險(xiǎn)化學(xué)品引發(fā)的突發(fā)事件。 4 公司化學(xué)品種類及危險(xiǎn)特性 4.1本公司試驗(yàn)用的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有:鹽酸、硫酸、濃硝酸、高氯酸、苯及苯酚、乙醚、氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙醇、異辛烷、氯化物等危險(xiǎn)化學(xué)品。 4.2以上物質(zhì)的危險(xiǎn)特性見附表。 5 工作原則 5.1“以人為本、安全第一,預(yù)防為主”。堅(jiān)持應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,做好防范和預(yù)警工作,最大限度地預(yù)防和減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失

49、和社會影響。 5.2 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)。在公司安委會的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,分級負(fù)責(zé),充分發(fā)揮專業(yè)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的作用。 5.3規(guī)范有序,保障到位。依據(jù)安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,依法規(guī)范應(yīng)急管理和響應(yīng)機(jī)制。 6.應(yīng)急組織體系 成立應(yīng)急指揮中心,應(yīng)急指揮中心下設(shè)應(yīng)急指揮中心辦公室(即安全辦)。 6.1應(yīng)急指揮中心 總 指 揮:總經(jīng)理擔(dān)任 副總指揮:副總經(jīng)理擔(dān)任 成 員:綜合部、品保部 、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、銷售部等部門負(fù)責(zé)人組成。 6.2應(yīng)急指揮中心職責(zé) a) 負(fù)責(zé)組織事故應(yīng)急預(yù)案的修訂、審核、發(fā)布、演練和總結(jié); b) 按事故的級別下達(dá)預(yù)警和預(yù)警解除指令,專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案啟動和

50、終止指令; c) 組織、指揮協(xié)調(diào)生產(chǎn)經(jīng)營安全事故應(yīng)急處置工作; d) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援建設(shè)。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營應(yīng)急救援工作的特點(diǎn),建立具有快速反應(yīng)能力的安全事故救援隊(duì)伍,提高救援裝備水平,形成生產(chǎn)經(jīng)營安全事故應(yīng)急救援的保障。 e) 做好穩(wěn)定職工的情緒和傷亡人員的善后及安撫工作。 6.3 應(yīng)急指揮中心辦公室 應(yīng)急指揮中心下設(shè)應(yīng)急指揮中心辦公室,應(yīng)急指揮中心辦公室設(shè)總經(jīng)理辦公室,總經(jīng)理助理擔(dān)任主任,全面負(fù)責(zé)辦公室日常工作。各部門負(fù)責(zé)人任副主任,各自主管區(qū)域現(xiàn)場指揮工作,綜合部經(jīng)理負(fù)責(zé)外圍協(xié)調(diào)工作。 6.4應(yīng)急指揮中心辦公室職責(zé) a) 接到事故報(bào)告后,要立即向指揮中心領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并

51、按照領(lǐng)導(dǎo)的指示,立即組織協(xié)調(diào)公司各單位和部門做好人員、車輛保障和物資備品等保障; b) 隨時(shí)掌握安全事故的發(fā)生情報(bào); c) 按照應(yīng)急指揮中心指令,及時(shí)將相關(guān)命令信息通知現(xiàn)場應(yīng)急指揮部和各工作小組。 7.應(yīng)急啟動標(biāo)準(zhǔn) 在發(fā)生的各類危險(xiǎn)化學(xué)品事故,有下列情況之一應(yīng)當(dāng)啟動本預(yù)案: (1)發(fā)生一次人員傷亡事故、10人以下的危險(xiǎn)化學(xué)品事故; (2)危險(xiǎn)化學(xué)品由于泄漏、火災(zāi)、爆炸等各種原因造成或可能造成較多人員急性中毒、傷害或死亡等人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失及其他對社會有較大危害的危險(xiǎn)化學(xué)品事故; (3)其他性質(zhì)特別嚴(yán)重,產(chǎn)生重大影響的危險(xiǎn)化學(xué)品事故。 8.預(yù)防與預(yù)警 (1)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故

52、,單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織應(yīng)急處置,并立即報(bào)告上一級主管部門,各部門接到報(bào)告后要立即趕赴事故現(xiàn)場。 (2)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故,不能很快得到有效控制或已造成重大人員傷亡時(shí),應(yīng)立即向上級危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援指揮部請求給予支援。 9.應(yīng)急響應(yīng) 9.1 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故處置措施 (1)進(jìn)入泄漏現(xiàn)場進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)注意安全防護(hù),進(jìn)入現(xiàn)場救援人員必須配備必要的個人防護(hù)器具。如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁火種、切斷電源、禁止車輛進(jìn)入、立即在邊界設(shè)置警戒線根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。如果泄漏物是有毒的,應(yīng)使用專用防護(hù)服、隔絕式空氣面具。為了在現(xiàn)場上能正

53、確使用和適應(yīng),平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)性訓(xùn)練。立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動,要有監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)用水槍掩護(hù)。 (2)泄漏源控制 關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、減負(fù)荷運(yùn)行等。堵漏采用合適的材料和技術(shù)手段堵住泄漏處。 (3)泄漏物處理 圍堤堵截:筑堤堵截泄漏液體或者引流到安全地點(diǎn),防止沿明溝外流。 稀釋與覆蓋:向有害物蒸氣云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴(kuò)散,對于可燃物,也可以在現(xiàn)場施放大量水 9.2 危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)事故處置措施 (1)先控制,后消滅 針對危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)的火勢發(fā)展蔓延快和燃燒面積大的特點(diǎn),積極采取

54、統(tǒng)一指揮、以快制快;堵截火勢、防止蔓延;重點(diǎn)突破、排除險(xiǎn)情;分割包圍、速戰(zhàn)速決的滅火戰(zhàn)術(shù)。 (2)撲救人員應(yīng)占領(lǐng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)陣地 進(jìn)行火情偵察、火災(zāi)撲救、火場疏散人員應(yīng)有針對性地采取自我防護(hù)措施。如佩戴防護(hù)面具,穿戴專用防護(hù)服等。應(yīng)迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周圍物品的品名和主要危險(xiǎn)特性、火勢蔓延的主要途徑,燃燒的危險(xiǎn)化學(xué)品及燃燒產(chǎn)物是否有毒。 (3)正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法 火勢較大時(shí),應(yīng)先堵截火勢蔓延,控制燃燒范圍,然后逐步撲滅火勢。對有可能發(fā)生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險(xiǎn)需緊急撤退的情況,應(yīng)按照統(tǒng)一的撤退信號和撤退方法及時(shí)撤退。(撤退信號應(yīng)格外醒目,能使現(xiàn)場所有人員都看到或

55、聽到,并應(yīng)經(jīng)常演練)。 (4)消滅余火 火災(zāi)撲滅后,仍然要派人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場,消滅余火。起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場,接受事故調(diào)查,協(xié)助公安消防監(jiān)督部門和上級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失,查明火災(zāi)責(zé)任,未經(jīng)公安監(jiān)督部門和上級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。 9.3 現(xiàn)場檢測與評估 根據(jù)需要,報(bào)請應(yīng)急指揮中心同意后,成立事故現(xiàn)場檢測、鑒定與評估小組,進(jìn)入現(xiàn)場開展工作,主要工作內(nèi)容如下: a) 綜合分析和評價(jià)檢測數(shù)據(jù),查找事故原因,評估事故發(fā)展趨勢,預(yù)測事故后果,為制訂現(xiàn)場搶救方案和事故調(diào)查提供參考; b) 監(jiān)測事故規(guī)模及影響情況、受損建筑物垮塌危險(xiǎn)程度等; 9

56、.4 信息報(bào)告和發(fā)布 各部門及時(shí)將事故的進(jìn)展情況報(bào)告應(yīng)急指揮中心辦公室。事故信息的披露要嚴(yán)格按照公司有關(guān)信息披露程序進(jìn)行,應(yīng)急辦公室負(fù)責(zé)有關(guān)信息的收集、整理等工作和向上一級主管部門報(bào)告工作。 9.5 應(yīng)急結(jié)束 當(dāng)遇險(xiǎn)人員全部得救,事故現(xiàn)場得以控制,可能導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后,經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)確認(rèn),結(jié)束現(xiàn)場應(yīng)急處置工作,應(yīng)急救援隊(duì)伍撤離現(xiàn)場,由事故應(yīng)急指揮中心宣布應(yīng)急結(jié)束。 10 培訓(xùn)與演練 10.1 公司安全辦負(fù)責(zé)本預(yù)案演習(xí)組織工作。 10.2由總務(wù)部負(fù)責(zé)預(yù)案演習(xí)組織工作。 10.3預(yù)案演習(xí)每年進(jìn)行一次。 10.4 應(yīng)急演習(xí)結(jié)束后,由公司安全辦負(fù)責(zé)組織各部門進(jìn)行效果評價(jià)

57、并填寫應(yīng)急預(yù)案演練記錄。。 11 附則 本《預(yù)案》自發(fā)布之日起實(shí)施。 六 設(shè)備的安全操作制度 (一)干燥箱安全事項(xiàng) 1、烘烤溫度不得超過規(guī)定的最高溫度(一般為300℃)。工作溫度在200℃以上時(shí),開啟箱門要緩慢,防止玻璃門驟冷而破裂。 2、不要將藥品灑落干燥箱內(nèi),烘箱內(nèi)應(yīng)保持清潔整齊。 3、有鼓風(fēng)的干燥箱,在加熱或恒溫過程中必須將鼓風(fēng)機(jī)啟開,否則影響工作室溫度的均勻性或損壞加熱元件。 4、有腐蝕性的物品,不得在烘箱中烘烤。 5、干燥箱在使用時(shí),必須有人看管,用后及時(shí)關(guān)閉電源。 6干燥箱必須接地良好; (二)高溫電阻爐的安全事項(xiàng) 1 電爐的使用環(huán)境溫度為5℃~4

58、0℃,相對濕度85%,周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸氣體及腐蝕性氣體,沒有明顯的振動和顛簸。 2 當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐干燥:將電阻爐從室溫升至200℃,經(jīng)過4小時(shí)恒溫后,需打開爐門排除濕氣,之后,再由200℃升至600℃,經(jīng)過4小時(shí)恒溫后即可 3 電爐使用時(shí)爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件,正常試驗(yàn)工作所需要的溫度范圍300℃-900℃ 4 電爐使用時(shí)常用的溫度為額定溫度的80%,最高溫度的使用不超過2小時(shí),以免損壞設(shè)備。 5 裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。 6 試驗(yàn)中查看試樣時(shí),爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽

59、命。 7 并禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬。 8 不得將沾有水和油的試樣放入爐膛,不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 9 裝取試樣時(shí)要戴專用手套,以防燙傷。 10 應(yīng)經(jīng)常消除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物、以保證爐膛內(nèi)的清潔。 11 不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。 12 儀器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,并通知儀器保管人和設(shè)備部計(jì)量員,由計(jì)量員聯(lián)系維修,維修后經(jīng)檢定合格后方可使用。 (三)天平的安全事項(xiàng) 1天平應(yīng)放在水泥或大理石等堅(jiān)實(shí)不易振動的臺上,天平室應(yīng)避開附近常有較大振動的地方。 2 安裝天平的室內(nèi)應(yīng)避免日光照射,室內(nèi)溫度也

60、不能變化太大,保持在17~23℃范圍為宜;室內(nèi)要干燥,保持濕度55~75%范圍為宜。對天平不利的水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵切忌侵入天平和室內(nèi)。 3天平室應(yīng)保持清潔干燥。天平箱內(nèi)應(yīng)用毛刷刷凈,稱盤與外殼經(jīng)常用軟布輕輕擦洗,不能用強(qiáng)溶劑擦洗。天平箱內(nèi)應(yīng)放置變色硅膠干燥劑。如發(fā)現(xiàn)部分硅膠由變色為粉紅色,應(yīng)立即更換,天平箱應(yīng)加防塵罩。天平室應(yīng)注意隨手關(guān)門。 4 天平放妥后不宜經(jīng)常搬動。必須搬動時(shí),機(jī)械天平應(yīng)將天平盤、吊耳、天平梁等零件卸下,其它零件不能隨意拆下;電子天平在搬動時(shí)、安裝時(shí),一定要關(guān)掉【關(guān)機(jī)鍵】,拔掉電源,以免損壞天平。 5電子天平 經(jīng)常使用時(shí),應(yīng)使天平連續(xù)通電以減少預(yù)熱時(shí)間,使天平處

61、于相對穩(wěn)定的狀態(tài),天平使用后要及時(shí)關(guān)閉屏幕顯示器,長期不用應(yīng)關(guān)閉電源。 6天平固定位置后,應(yīng)由計(jì)量部門校正計(jì)量合格后,方可使用同時(shí)天平應(yīng)作周期性的檢查校準(zhǔn)。 (四) 脂肪測定儀的安全事項(xiàng) 1 樣品應(yīng)干燥后研細(xì),裝樣品的濾紙筒一定要緊密, 不能往外漏樣品,否則重做 。 2 抽提劑乙醚是易燃,易爆物質(zhì),操作應(yīng)在通風(fēng)柜中進(jìn)行,并且不能有火源及易打火的電器及開關(guān)。 3 樣品濾紙筒的高度不能超過虹吸管,否則上部脂肪不能提凈而造成誤差。 4 樣品和醚浸出物在烘箱中干燥時(shí),時(shí)間不能過長, 以防止極不飽和的脂肪酸受熱氧化而增加質(zhì)量。 5 將提取杯放在烘箱內(nèi)干燥時(shí),瓶口向一側(cè)傾斜45℃放置使

62、揮發(fā)物乙醚易與空氣形成對流,這樣干燥迅速。 6 碰到含多量糖及糊精的樣品,要先以冷水處理,等其干燥后和濾紙一起放入提取器內(nèi)。 7 提取時(shí)加熱溫度不能過高,一般使乙醚剛開始沸騰即可(約45℃左右)。 8 所用乙醚必須是無水乙醚,如含有水分則可能將樣品中的糖以及無機(jī)物抽出,造成誤差。 9 操作人員要熟悉乙醚的物理化學(xué)特性,取用乙醚時(shí)要嚴(yán)格按照乙醚的安全操作制度執(zhí)行,做好人身安全和工作安全的防護(hù); 10 實(shí)驗(yàn)完畢,將儀器回收的乙醚放在專用乙醚試劑瓶中,并做好標(biāo)識,保管妥當(dāng); (五)凱式定氮儀的安全事項(xiàng) 1 消化 1.1 準(zhǔn)備專用消化管,標(biāo)號,分別加入一定質(zhì)量的待消化樣品要加到消化

63、管底部,切勿沾在管口及管頸上。 1.2 再依次加入、硫酸銅、硫酸鉀、接觸劑等催化劑,及定量的濃硫酸。 1.3量取硫酸時(shí),操作人員要嚴(yán)格按照硫酸使用的安全管理制度執(zhí)行,必須戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡等保護(hù)用品; 1.4將加好試劑的各消化管放置消化架上,一起放置在消化爐上;接好抽氣裝置,打開自來水開關(guān); 1.5打開消化爐的開關(guān),進(jìn)入可編程升溫,根據(jù)藥品的種類,設(shè)定室溫到420℃的1~4個升溫梯度; 1.6消化時(shí)放出的氣體內(nèi)含SO2,具有強(qiáng)烈刺激性,因此自始自終應(yīng)打開抽水泵將氣體抽入自來水排出。 1.7 整個消化過程必須在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。 1.8 消化完全后,觀察樣品是否澄清,消化是否徹底,關(guān)

64、閉消化爐電源,使試樣冷卻至室溫。 2 蒸餾 2.1儀器安裝前,各部件需經(jīng)一般方法洗滌干凈,所用橡皮管、塞須浸在10%NaOH溶液中,煮約10min,水洗、水煮10min,再水洗數(shù)次。 2.2儀器使用前,全部管道都須經(jīng)水蒸氣洗滌,以除去管道內(nèi)可能殘留的氨,正在使用的儀器,每次測樣前,蒸氣洗滌 5min即可。較長時(shí)間未使用的儀器,重復(fù)蒸氣洗滌,不得少于三次,并檢查儀器是否正常。仔細(xì)檢查各個連接處,保證不漏氣。 2.3 蒸餾水(或去離子水)桶中加入足量的水,將配置好的飽和氫氧化鈉溶液加至堿桶中; 2.4、打開自來水開關(guān),打開儀器電源開關(guān); 2.5將裝有2%硼酸溶液和2~3滴混合指示劑

65、的三角瓶放在三角瓶托盤上,把裝有樣品的消煮管放在消煮管托盤上,一定要與上端的橡膠塞裝緊,放好防護(hù)罩。 2.6按加堿鍵加堿液,達(dá)到需要容量后停止加堿,按蒸餾鍵開始蒸餾狀態(tài),待三角瓶中溶液顏色改變或設(shè)備蜂鳴器發(fā)出“嘀嘀”的連續(xù)報(bào)警聲,設(shè)備再蒸餾約20秒鐘后蒸餾停止工作,蜂鳴器停止報(bào)警。 2.7 用蒸餾水清洗流出管的下端的下端,取下燒瓶,用酸滴定管滴定三角瓶中的液體至由藍(lán)色剛好變?yōu)榧t色時(shí),即為終點(diǎn)。 2.8 所有樣品蒸餾完畢,加100ml蒸餾水于一個干凈的消化管中,設(shè)定加堿量為零將儀器清洗蒸餾兩次; 2.9 蒸餾清洗完畢,關(guān)閉蒸餾儀的電源,關(guān)閉自來水; 3、維護(hù)保養(yǎng) 3.1儀器應(yīng)安裝在

66、符合上述安裝條件的地方使用,且通風(fēng)良好。儀器內(nèi)有熱源,同時(shí)又有計(jì)算機(jī)工作,所以應(yīng)有良好的散熱條件。 3.2 儀器前部液槽中若積有液體請擦凈。 3.3 長期使用后在加熱器上會結(jié)有水垢,影響加熱效率,若水垢過厚,在關(guān)機(jī)狀態(tài)下斷電,可將蒸汽發(fā)生器上的一個旋塞,管口插入一個小漏斗,注入除垢劑或冰醋酸清洗水垢(也可用稀釋后的硫酸)。清洗后打開機(jī)箱內(nèi)蒸汽發(fā)生器排水截門將水排凈,并加入清水多次清洗. 3.4 加堿液桶和純水桶應(yīng)定期清理沉淀物并洗凈。 3.5為檢測儀器的性能,每半個月做一次回收率檢查,儀器在故障維修后應(yīng)作回收率檢查. 3.6消化裝置:每次實(shí)驗(yàn)完畢要擦拭裝置,若實(shí)驗(yàn)過程中有酸液滴到消化裝置上時(shí),應(yīng)及時(shí)擦去,檢查消化管、排污管是否有破損。 3.7尾氣吸收裝置:每月清潔一次尾氣吸收軟管,每季度清洗一次泵。 泵的清洗:用蒸餾水通過次級空氣閥沖洗泵,用容器接納污水。 3.8.蒸餾裝置:儀器使用完畢后,必須進(jìn)行清洗,每次實(shí)驗(yàn)完畢,應(yīng)用水對儀器表面進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁使用有機(jī)溶劑。 3.9 每天工作完畢,把氫氧化鈉溶液外接的皮管移入蒸餾水水內(nèi)瓶內(nèi),前面套好消化管抽洗

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