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1、 呋喃樹脂膠泥施工方法 一、 YJ 呋喃樹脂膠泥組成及用途 組成； YJ 呋喃樹脂膠泥是由呋喃液和 YJ—1 型呋喃樹脂組成，使用時在現(xiàn)場混合拌勻。兩者的混合比例如下： YJ 呋喃液； 1 公斤或 1 立升 YJ 呋喃粉： 3.5~4 公斤或 3.2~3.6 立升 用途： YJ 呋喃樹脂膠泥主要用于襯砌各種耐酸磚、板和天然耐酸石材，如花崗石塊材；也可用作各種耐酸塊材襯里的勾縫。 二、 YJ 呋喃樹脂膠泥的技術(shù)指標(biāo)和試驗方法 1、 YJ 呋喃樹脂膠泥 （1）外觀 棕黑色 （2）容重 公斤 /立升 約 2.0

2、（3）施工性能 使用時間（ 20℃） 45 分鐘 指硬時間（ 20℃）不遲于 12 小時 （4）力學(xué)性能 抗壓強度 700 公斤 /平方厘米 抗拉強度 60 公斤 /平方厘米 粘結(jié)強度 （與磁磚）不小于 10 公斤 /平方厘米 20%HC1（常溫 ~70℃） 耐 15%~30%H2 SO49常溫） 耐 60%H2 SO4（常溫） 耐 20— 40%NaOH（常溫） 耐 水 耐 （6）最高使用溫度 140℃ （7）線膨脹系數(shù) 2.13 10-51/ ℃ （8）抗?jié)B性：

3、大于 20 公斤 / 平方厘米 2、主要項目的試驗方法： （1） 抗壓與壓強度測定 抗壓試驗用 3 3 3 平方厘米試塊， 抗拉試驗用 8 字型試塊。成型時用跳桌震動 25 次（亦可用人工分兩層搗實） 。于 20℃養(yǎng)護一天， 脫膜后于 40℃2 小時， 于 60℃ 22 小時，冷卻至室溫后，測定抗壓于抗拉強度，取三個試塊的平均值。（2） 粘結(jié)強度（與磁磚） 按“ ASTM C321—64（71）”方法（3）使用時間 按“ ASTM C308—71”方法（4）耐腐蝕性能試驗方法 1 耐腐蝕性能試驗采用

4、333 平方厘米試塊，成型養(yǎng)護方法與抗壓強度試驗相同。也可于 20℃~25℃養(yǎng)護不少于 14 天；侵入指定條件的介質(zhì)中，在規(guī)定時間后取出測定重量、強度、強度、外觀和介質(zhì)顏色變化進行綜合評定。 三、 包裝、儲存和運輸 1 包裝 YJ 呋喃液：桶裝 YJ— 1 型呋喃粉；塑料袋與編織袋雙層袋裝。 2. 產(chǎn)品存放和運輸 YJ 呋喃液和 YJ— 1 型呋喃粉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠離熱源。 3. 儲存期 在封閉的原桶和原袋條件下， YJ 呋喃液和 YJ—1 型呋喃粉，自生產(chǎn)完成日起不少于一年。 四、 YJ 呋喃樹

5、脂膠泥的施工方法 YJ 呋喃樹脂膠泥具有良好的耐酸，耐鹼和耐熱性能。但若施工不當(dāng)，則達 不到予期效果。膠泥施工的環(huán)境溫度以 20℃左右為佳，最低不得低于 10℃，若低于 10℃時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?襯砌用耐酸塊材的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。有關(guān)施工質(zhì)量要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行施工規(guī)范。膠泥的施工方法如下： 1. 基層要求： 施工 YJ 呋喃樹脂膠泥的基層應(yīng)當(dāng)堅實、牢固、平整和整體性好，對鋼或混凝土基層應(yīng)作適當(dāng)?shù)姆栏g隔離層。防腐蝕隔離層應(yīng)作在干燥、堅實、平整、的基層上，并與基層結(jié)合牢固，無起鼓脫層等質(zhì)量觀陷，常用的隔離層為： （1） 耐腐蝕橡膠； （2） 環(huán)氧或聚酯

6、玻璃鋼； （3） 環(huán)氧回聚酯涂層。 若為玻璃鋼或涂層時，在施工完最后一道面層以后，表面稀撒一層 0.5~1.5 毫米的砂粒。在塊材襯砌施工前，在隔離層的平面處應(yīng)摸一層厚 1—2 毫米的 YJ 呋喃樹脂膠泥底層。 2. 膠泥拌制： 拌料可以使用清潔、 干燥和無油污的鐵皮容器， 膠泥要隨拌隨用， 不可一次拌料過多。拌料時按規(guī)定比例取呋喃液和呋喃粉， 將粉倒入呋喃液內(nèi)， 用人工或 機械攪拌至無干粉存在時，再繼續(xù)拌合一分鐘，以保證拌料均勻。 拌制好的膠泥應(yīng)在 45 分鐘以內(nèi)用光。如發(fā)現(xiàn)有凝結(jié)現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。 3 打底層施工： 為保護隔離層，對

7、平面部分應(yīng)作膠泥大底層可用摸刀將膠泥以 1— 2 毫米厚 度均勻攤鋪在基層上，然后用抹刀壓實抹平。抹平時注意抹刀表面經(jīng)常保持干凈，不要粘有膠泥。待膠泥固化以后，可進行襯砌施工。 4 襯砌施工 2 襯砌用的塊材應(yīng)清理干凈， 表面不得有浮灰。 必要時應(yīng)用水洗， 干燥以后使用。 塊材襯砌前宜先進行試排，襯砌順序應(yīng)由底往高，先地坑、地溝后地面、 踢腳板。在陰陽角處，立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，塊材之間應(yīng)錯縫。 膠泥施工采用揉擠法， 基層與塊材應(yīng)兩面打灰， 保證灰縫個結(jié)合層飽滿密實。 灰縫密度和結(jié)合層厚 密度為 3—5 毫米，襯砌天然石材事為

8、 8—15 毫米。在襯砌時可采用指 定厚度的耐酸墊片，或其它方法以保證結(jié)合和灰縫寬度和厚度。 在襯砌完成一部分以后，在膠泥未終凝以前，用勾縫刀及時將灰縫填實勾平、勾光。 5. 勾縫施工 用 YJ 呋喃樹脂膠泥勾縫。 勾逢深度為 15—25 毫米，寬度為 8—10 毫米，天然石材縫的深度可大于 25 毫米，寬度可大于 10 毫米。 對水玻璃膠泥襯砌的勾縫，在勾縫前可用 10%鹽酸作一次酸化處理，待表面干燥以后進行勾縫施工。勾縫時，縫內(nèi)應(yīng)干凈不準(zhǔn)許有污物。 6．養(yǎng)護 YJ 呋喃樹脂膠泥可在空氣中養(yǎng)護。 20℃時養(yǎng)護 14 天后可以使用?？梢责B(yǎng)護一天后，在 40℃保持 4 小時， 60℃保持 22 小時，待冷卻至室溫后使用。 7．膠泥用量（參考值） 打底（ 1.5 毫米厚） 3.0 公斤 / 米ａ 結(jié)合層（ 5 毫米厚） 10.0 公斤 / 平方米 灰縫（截面 15X18毫米） 0.24/ 米 8. 安全防護 施工中應(yīng)注意通風(fēng)。 再密閉場所或通風(fēng)不良處施工時， 必須有機械通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施。 3