《2009年監(jiān)理工程師《質(zhì)量控制》復習重點(六)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《2009年監(jiān)理工程師《質(zhì)量控制》復習重點(六)（3頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、2009年監(jiān)理工程師《質(zhì)量控制》復習重點 （六） 2.市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制要點：1）為使采購的設(shè)備滿足要求，負責設(shè)備采購質(zhì)量控制的監(jiān)理工程師應熟 悉和掌握設(shè)計文件中設(shè)備的各項要求、 技術(shù)說明和規(guī)范標準。這些要求、說明和標準包括采購設(shè)備的名稱、 型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)性能、適用的制造和安裝驗收標準，要求的交貨時間及交貨方式與地點，以及其 他技術(shù)參數(shù)、經(jīng)濟指標等各種資料和數(shù)據(jù)， 并對存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)備設(shè)計單位提出意見和建議。 2）總承包單位或設(shè)備安裝單位負責設(shè)備采購的人員應有設(shè)備的專業(yè)知識，了解設(shè)備的技術(shù)要求，市場供貨 情況，熟悉合同條件及采購程序。 3）由總包單位或安裝單位采購

2、的設(shè)備，采購前要向監(jiān)理工程師提交設(shè)備 采購方案，經(jīng)審查同意后方可實施。對設(shè)備采購方案的審查，重點應包括以下內(nèi)容：采購的基本原則、保 證設(shè)備質(zhì)量的具體措施、依據(jù)的圖紙、規(guī)范和標準、質(zhì)量標準、檢查及驗收程序，質(zhì)量文件要求等。 （二） 向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制：一個合格的供貨廠商，是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要 環(huán)節(jié)。為此，設(shè)備訂購前要作好廠商的評審與實地考察。 1. 合格供貨廠商的評審對供貨廠商進行評審的內(nèi)容可包括以下幾項： 1）供貨廠商的資質(zhì)。2）設(shè)備供貨能 力。3）近幾年供應、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況 ；目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況、生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量 狀況。4）過去若干年的

3、資金平衡表和負債表；下一年度財務預測報告。5）要另行分包采購的原材料、配套零 部件及元器件的情況。6）各種檢驗檢測手段及試驗室資質(zhì) ；企業(yè)的各項生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執(zhí)行 情況。 2?做出調(diào)查結(jié)論在初選確定供貨廠商名單后，項目監(jiān)理機構(gòu)應和建設(shè)單位或采購單位一起對供貨廠商 做進一步現(xiàn)場實地考察調(diào)研，提出監(jiān)理單位的看法，與建設(shè)單位一起做出考察結(jié)論。 （三） 招標采購設(shè)備的質(zhì)量控制設(shè)備招標采購一般用于大型、復雜、關(guān)鍵設(shè)備和成套設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)備 的訂貨。選擇合適的設(shè)備供應單位是控制設(shè)備質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備招標采購階段，監(jiān)理單位應該當好 建設(shè)單位的參謀和幫手，把好設(shè)備訂貨合同中技術(shù)標準、質(zhì)

4、量標準的審查關(guān)。 1）掌握設(shè)計對設(shè)備提出的要 求，協(xié)助建設(shè)單位起草招標文件、審查投標單位的資質(zhì)情況和投標單位的設(shè)備供貨能力，做好資格預審工 作。2）參加對設(shè)備供貨制造廠商或投標單位的考察，提出建議，與建設(shè)單位一起做出考察結(jié)論。 3）參加評 標、定標會議，幫助建設(shè)單位進行綜合比較和確定中標單位。評標時對設(shè)備的制造質(zhì)量、設(shè)備的使用壽命 和成本、維修的難易及備件的供應、安裝調(diào)試、投標單位的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理和企業(yè)的信譽 等幾個方面做出評價。4）協(xié)助建設(shè)單位向中標單位或設(shè)備供貨廠商移交必要的技術(shù)文件 第二節(jié)設(shè)備制造的質(zhì)量控制 一、設(shè)備制造的監(jiān)控方式 （一） 駐廠監(jiān)造采取這種方式實施

5、設(shè)備監(jiān)造，建造人員直接進入設(shè)備制造廠的制造現(xiàn)場，成立相應的監(jiān) 造小組，編制監(jiān)造規(guī)劃，實施設(shè)備制造全過程的質(zhì)量控制。 （二） 巡回監(jiān)控質(zhì)量控制的主要任務是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，監(jiān)督檢查材料進場使 用的質(zhì)量控制，工藝過程、半成品的質(zhì)量控制，符合專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗的準確性、可靠性。在設(shè)備制 造過程中，監(jiān)造人員要定期或不定期的到制造現(xiàn)場，檢查了解設(shè)備制造過程的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。 （三）設(shè)置質(zhì)量控制點監(jiān)控針對影響設(shè)備制造質(zhì)量的諸多因素， 設(shè)置質(zhì)量控制點，做好預控機技術(shù)負荷， 實現(xiàn)制造質(zhì)量的控制。 1. 質(zhì)量控制點的設(shè)置質(zhì)量控制點應設(shè)置在對設(shè)備制造質(zhì)量有明顯影響的特殊

6、或關(guān)鍵工序處，或針對設(shè) 備的主要、關(guān)鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節(jié)及易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的工藝過程。 1）設(shè)備制造圖紙的復核；2）制造 工藝流程安排、加工精度的審查；3）原材料、外購配件、零部件的進場、出庫，使用前的檢查 ；4）零部件、半 成品的檢查設(shè)備、檢查方法、采用的標準 ；試驗人員崗位職責及技術(shù)水平；5）專職質(zhì)檢人員、試驗人員、操作 人員的上崗資格；6）工序交接見證點；7）成品零件的標識入庫、、出庫管理；8）零部件的現(xiàn)場裝配；9）出廠前整機 性能檢測（或預拼裝）；10）出廠前裝箱的檢查確認。 2. 質(zhì)量控制點設(shè)置示例鋼結(jié)構(gòu)焊接部件、機械類部件、電氣自動化部件均是設(shè)備制造中的關(guān)鍵部件。

7、一、 設(shè)備制造前的質(zhì)量控制 1.熟悉圖紙、合同，掌握標準、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求 2.明確設(shè)備 制造過程的要求及質(zhì)量標準 3.審查設(shè)備制造的工藝方案 4.對設(shè)備分包單位的審查 5.檢驗計劃和檢驗要求 的審查6.對生產(chǎn)人員上崗資格的審查 7.用料的檢查 二、 設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控 （一） 制造過程的監(jiān)督和檢驗：1.加工作業(yè)條件的控制。2.工序產(chǎn)品的檢查與控制在每道工序中都要進 行加工質(zhì)量的檢驗。3.不合格零件的處置監(jiān)理工程師應掌握不合格零件的情況，分析產(chǎn)生的原因并植齡設(shè) 備制造單位消除造成不合格的素。 4.設(shè)計變更尤其要注意設(shè)計變更不得降低設(shè)備質(zhì)量，設(shè)計變更應得到建 設(shè)單位的同意。5.零

8、件、半成品、制成品的保護 （二） 設(shè)備的裝配和整機性能檢測 1.設(shè)備裝配過程的監(jiān)督2.監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車和整機性能檢測 （三） 設(shè)備出廠前的質(zhì)量控制 1.出廠前的檢查2.設(shè)備運輸?shù)馁|(zhì)量控制 3.設(shè)備運輸中重點環(huán)節(jié)的控制 4.設(shè) 備交貨地點的檢查與清點 （四） 質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控 1.制作單位質(zhì)量管理檢查資料 2.設(shè)備制造依據(jù)及工藝資料 3.設(shè)備制造材料的 質(zhì)量記錄4.零部件加工檢查驗收資料 5.監(jiān)理工程師對質(zhì)量記錄資料的要求 ［例題］設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控包括 （）。 第三節(jié)設(shè)備的檢查驗收 一、設(shè)備檢驗的要求設(shè)備進場時，要按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗收，其檢查

9、 的要求如下：1）對整機裝運的新購設(shè)備，應進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。 2）對解體裝運的自組裝設(shè)備， 在對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后，應盡快組織工地組裝并進行必要的檢測試驗。關(guān)于保 修期及索賠的規(guī)定為：一般國產(chǎn)設(shè)備從發(fā)貨日起 12至18個月；進口設(shè)備6至12個月。3）工地交貨的機械設(shè) 備，一般都由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗，自檢合格后才提請訂貨單為復驗，待試驗合格 后，才能簽署驗收。4）調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收，應基本達到 完好設(shè)備”的標準。5）對于永久性或長期性的 設(shè)備改造項目，應按原批準方案的性能要求，經(jīng)一定的生產(chǎn)實踐考驗并鑒定合格后才予驗收。 6）對于自制 設(shè)備，在經(jīng)過6個月的生產(chǎn)考驗后，按試驗大綱的性能指標測試驗收，決不允許擅自降低標準。