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1、CN機(jī)床粗鏜刀加工參數(shù)
加工孔徑范圍
鏜刀規(guī)格
最大深度
切深ap[mm]
轉(zhuǎn)速 S[r/mi n]
切削速度V[m/mi n]
進(jìn)給速度F[mm/min]
進(jìn)給量f
① 20~Q 25
瓦爾特
3~6
粗：＜800,半精：＜1100
粗：50,半精：70
粗：＜320,半精：＜480
0.4
① 25~Q 32
瓦爾特
3~6
粗：＞500-800,半精：＞700-1100
粗：50,半精：70
粗：＞200-320,半精：＞280-440
0.4
① 32~Q 42
瓦爾特
3~6
粗：＞750-1000,半精：＞900-12
2、0(
粗：100,半精：12（
粗：＞300-400,半精：＞360-480
0.4
① 42~Q 55
瓦爾特
3~6
粗：＞800-1000,半精：＞900-120(
粗：140,半精：160
粗：＞320-400,半精：＞360-480
0.4
① 55~Q 70
瓦爾特
3~6
:粗：＞700-900,半精：＞800-1000
粗：160,半精：180
粗：＞280-360,半精：＞320-400
0.4
① 70~Q 85
瓦爾特
3~6
粗：＞600-750,半精：＞650-800
粗：160,半精：180
粗：＞300-3
3、70,半精：＞330-400
0.5
① 857 100
新馬
3~6
[粗：＞350-450,半精：＞450-550
粗：120,半精：140
粗：＞170-250,半精：＞220-280
0.5
①100~Q 115
新馬
3~6
粗：＞330-380,半精：＞380-450
粗：120,半精：140
粗：＞160-190,半精：＞190-220
0.5
① 115~Q 130
新馬
3~6
粗：＞300-330,半精：＞350-380
粗：120,半精：140
粗：＞150-170,半精：＞160-190
0.5
CN機(jī)床精鏜
4、刀加工參數(shù)
加工孔徑范圍
鏜刀規(guī)格
最大深度
切深
轉(zhuǎn)速
切削速度[m/min]
進(jìn)給速度[mm/min]
進(jìn)給量f
① 20~Q 25
日研
用鉸刀
0.2~0.4
＞1200-1600
100
＞100-120
0.08
① 25~Q 32
日研
用鉸刀
0.2~0.4
＞1000-1200
100
＞80-100
0.08
① 32~Q 42
日研
122
0.2~0.4
＞900-1200
120
＞70-100
0.08
① 42~Q 55
日研
157
0.2~0.5
＞700-900
120
＞70-9
5、0
0.1
① 55~Q 70
日研
182
0.2~0.6
＞630-800
140
＞60-80
0.1
① 70~Q 85
日研
250
0.2~0.8
＞600-720
160
＞60-70
0.1
① 85~Q 100
日研
252
0.2~0.8
＞510-600
160
＞50-60
0.1
①100~Q 115
日研
290
0.2~0.8
＞500-570
180
＞60-70
0.12
① 115~Q 130
日研
290
0.2~0.8
＞440-500
180
＞50-60
0.12
工藝流程：
1）鉆底孔，底孔直徑應(yīng)比實(shí)際直徑小3~5mm選用鉆頭加工。（若底孔已鑄出，此步可略去）
2）粗鏜，粗鏜后留3-6mn余量。
3）半精鏜，半精鏜留0.2-0.4mm余量，米用對刀儀測量鏜刀直徑。
4）精鏜，米用對刀儀測量鏜刀直徑，精鏜刀直徑調(diào)整前確認(rèn)每小格調(diào)整量，注意調(diào)整量是直徑還是半徑調(diào)整。
5）檢驗(yàn)，內(nèi)徑量表，如不合格根據(jù)偏差量調(diào)整鏜刀直徑，環(huán)規(guī)維護(hù)好。
6）此參數(shù)適合長徑比小于4的情況，若長徑比大于4,對應(yīng)的切削用量應(yīng)小調(diào)20%-30%
鏜孔切削參數(shù)
