汽車底盤論文·多功能汽車底盤測(cè)功機(jī)
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1、汽車底盤論文?多功能汽車底盤測(cè)功機(jī) 【關(guān)鍵詞】底盤測(cè)功機(jī),檢測(cè)控制系統(tǒng),電渦流機(jī) 【論文摘要】多功能汽車底盤測(cè)功機(jī)實(shí)現(xiàn)了不同工況不同負(fù)載下動(dòng)力性能的 連續(xù)測(cè)量并且增加了排放的連續(xù)測(cè)量功能,對(duì)控制系統(tǒng)和控制方法進(jìn)行了改進(jìn),采用經(jīng)驗(yàn)控制和自適應(yīng)控制相結(jié)合的控制方案。本文在介紹多功能汽車底盤測(cè)功 機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,闡述了該測(cè)功機(jī)的測(cè)量原理及各種工況下汽車動(dòng)力性 能和排放數(shù)據(jù)的連續(xù)測(cè)量、電渦流機(jī)控制方法等關(guān)鍵技術(shù),并給出了測(cè)量結(jié)果分 析。 1 概述 隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,交通事故及環(huán)境污染對(duì)人類生命的威脅越來越大,因而汽車檢測(cè)技術(shù)的重要性日益突出出來,各種檢測(cè)設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生。作
2、為 大型實(shí)驗(yàn)設(shè)備,汽車底盤測(cè)功機(jī)可以模擬汽車道路試驗(yàn)的各種工況,完成汽車的 經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)、動(dòng)力性試驗(yàn)、排放性能評(píng)價(jià)與分析、可靠性試驗(yàn)以及與汽車傳動(dòng)系 統(tǒng)有關(guān)的專項(xiàng)試驗(yàn)。它在汽車試驗(yàn)研究、產(chǎn)品開發(fā)和新車及在用車質(zhì)量檢測(cè)中是 不可或缺的。使用汽車底盤測(cè)功機(jī)完成汽車試驗(yàn)及各類型的質(zhì)量檢測(cè)與通常的道 路試驗(yàn)相比具有試驗(yàn)速度快、精度高、費(fèi)用低、數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可比性好等優(yōu)點(diǎn)[1]。 鑒于汽車底盤測(cè)功機(jī)的以上優(yōu)點(diǎn),國(guó)內(nèi)許多廠家先后研制開發(fā)了一系列測(cè)功 機(jī)產(chǎn)品,這些產(chǎn)品主要用于檢測(cè)軸重10t以下的汽車底盤輸出功率,最大吸收 功率為150kW。檢測(cè)項(xiàng)目主要是:汽車底盤的輸出功率、驅(qū)動(dòng)力、車速、加速
3、性能、滑行性能、以及車速表和里程表的準(zhǔn)確性等等[2]。 但是國(guó)內(nèi)測(cè)功機(jī)產(chǎn)品還有許多不完善的地方,亟待解決。例如:汽車在不同 工況、不同負(fù)載等狀態(tài)下,其動(dòng)力性能不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè)量,控制系統(tǒng)、控制方法比較落后。本文正是針對(duì)這些不足,在控制系統(tǒng)、控制方法上進(jìn)行了改進(jìn),實(shí) 現(xiàn)了不同工況、不同負(fù)載的狀態(tài)下,對(duì)汽車動(dòng)力性能進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的連續(xù)測(cè)量,并且增加了排放的連續(xù)測(cè)量功能。此外,參照國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及經(jīng)驗(yàn),利用計(jì)算機(jī) 技術(shù)對(duì)汽車有關(guān)傳動(dòng)損耗、滾動(dòng)阻力、海拔高度、氣溫等參數(shù)進(jìn)行模擬和修正。 2 汽車動(dòng)力性能及排放測(cè)功機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng) 多功能汽車底盤測(cè)功機(jī)(以下簡(jiǎn)稱測(cè)功機(jī))是一種新型底盤測(cè)功機(jī)。該機(jī)的
4、 測(cè)量和控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)其強(qiáng)大功能的關(guān)鍵設(shè)備,其結(jié)構(gòu)參見圖2—1。 Itf2-1測(cè)功機(jī)測(cè)地和控制系域結(jié)構(gòu) 測(cè)功機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)中的控制微機(jī)采用高性能的工業(yè)控制計(jì)算機(jī),整個(gè)測(cè)控系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī),輸入輸出端子板,多功能PC總線接口卡、可控硅及其控制電路,所有部件全部安裝在1.8m高的標(biāo)準(zhǔn)19寸工業(yè)控制柜中。測(cè)控系統(tǒng)加上測(cè)功機(jī)的機(jī)械部分(臺(tái)架)構(gòu)成了整個(gè)測(cè)功機(jī)。測(cè)控系統(tǒng)通過臺(tái)架上的壓力傳感器、速度傳感器、氣動(dòng)舉升機(jī)和電渦流機(jī)等裝置,完成對(duì)測(cè)功機(jī)的測(cè)量和控制。 圖中多功能PC總線接口板是計(jì)算機(jī)和測(cè)量控制通道的接口設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)模擬信號(hào)的放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換、開關(guān)量信號(hào)的測(cè)量都
5、由它完成,該接口卡還能控制多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,另外該卡還提供了用于頻率測(cè)量的計(jì)數(shù)器接口。 在臺(tái)架上汽車驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)光電解碼器產(chǎn)生脈沖輸出,接入多功能卡的計(jì)數(shù)器,測(cè)量速度和行駛距離。汽車在臺(tái)架上行駛時(shí),其驅(qū)動(dòng)能對(duì)滾筒的作用力經(jīng)電渦流機(jī)耦合在壓力傳感器上,由輸入通道將信號(hào)送入計(jì)算機(jī),與速度信號(hào)結(jié)合可測(cè)量汽車的動(dòng)力性能。在實(shí)際測(cè)量過程中,實(shí)測(cè)的速度信號(hào)與設(shè)定速度比較,根據(jù)偏差按一定的算法調(diào)整阻力(電渦流機(jī)勵(lì)磁電流),使車速能穩(wěn)定在給定值,完成恒速條件下各種數(shù)據(jù)的測(cè)量。 測(cè)功機(jī)的應(yīng)用軟件由測(cè)量控制程序、登錄程序和數(shù)據(jù)庫服務(wù)程序構(gòu)成,程序設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的C/S(客戶/服務(wù)器)設(shè)計(jì)方法
6、,軟件的結(jié)構(gòu)見圖2—2。測(cè)量控制程序和登錄程序是客戶端程序,它們與數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)交換是通過數(shù)據(jù)庫服務(wù)程序完成,數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)對(duì)用戶是透明的,方便本系統(tǒng)與其他機(jī)動(dòng)車檢測(cè)設(shè)備或管理網(wǎng)絡(luò)連接。登錄程序完成用戶對(duì)車輛的基本信息、檢測(cè)項(xiàng)目的初始設(shè)定;測(cè)量控制程序是該系統(tǒng)的核心程序,其主要功能是完成對(duì)硬件信號(hào)的測(cè)量和控制、按登錄程序設(shè)定的檢測(cè)要求完成各項(xiàng)檢測(cè)任務(wù),另外該程序還提供參數(shù)設(shè)定、檢測(cè)結(jié)果查詢、打印等輔助功能。 強(qiáng)有eftffi息 情助n星 圖軟件整體結(jié)構(gòu) 3底盤測(cè)功機(jī)測(cè)量基本原理 底盤測(cè)功機(jī)的測(cè)量參數(shù)一般有牽引力、速度、距離等。下面分別介紹它們的測(cè)量原理。 (1)功率測(cè)量原理
7、 電渦流測(cè)功器由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成,轉(zhuǎn)子與定子間的制動(dòng)力矩可由擺動(dòng)的定子經(jīng)測(cè)力臂傳給測(cè)力傳感器。當(dāng)測(cè)功車速為定值時(shí),驅(qū)動(dòng)輪上的功率可按下式計(jì)算: 3599 (kW) 式中:F—牽引力, N; V—車速,km/ ho (2)速度測(cè)量原理 試驗(yàn)臺(tái)在進(jìn)行測(cè)功、加速、制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)都需要準(zhǔn)確的得到測(cè)試時(shí)刻的車速,并要求能連續(xù)測(cè)量。光電測(cè)量是測(cè)量車速的常用方法,其基本原理如下:在驅(qū)動(dòng)滾筒軸上裝有光電盤,驅(qū)動(dòng)滾筒每旋轉(zhuǎn)一周能發(fā)出600個(gè)脈沖,而驅(qū)動(dòng)滾筒的圓周長(zhǎng)是1m,若每秒記錄的脈沖數(shù)為n,則速度計(jì)算公式如下: X 3600 1000 3 -500 n (kni/h ) (
8、3)距離測(cè)量原理 汽車的加速距離、滑行距離和制動(dòng)距離的測(cè)量有很多類似之處,也是通過對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒上的光電脈沖計(jì)數(shù)器來完成,對(duì)上述的脈沖傳感器而言,每個(gè)脈沖的距離是1/600m,通過計(jì)量脈沖數(shù)即可得到距離。 4多功能汽車底盤測(cè)功機(jī)關(guān)鍵技術(shù) 4.1 電渦流機(jī)的控制技術(shù) 電渦流機(jī)又稱電渦流測(cè)功器,是基于渦流電流(物理學(xué)上也稱傅科電流)進(jìn)行工作的設(shè)備。它由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。定子部分包括定子架和裝在上面的勵(lì)磁線圈。定子框架周圍有孔,勵(lì)磁線圈裝在孔內(nèi)。定子框架中心部分輪轂,借助兩個(gè)滾動(dòng)軸承支撐在轉(zhuǎn)子軸上。轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子軸和固定在該軸上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子,兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別位于定子部分的兩端,轉(zhuǎn)子軸可以被外力帶
9、動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)端面與定子的端面保持很小的間隙,該間隙電磁學(xué)上稱為氣隙。該轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面是十分光滑的平面,渦流電流就產(chǎn)生在這個(gè)光滑平面上[5]。 電渦流機(jī)的勵(lì)磁繞組通入電流時(shí),磁通經(jīng)定子、渦流環(huán)、氣隙、轉(zhuǎn)子構(gòu)成閉合磁路。當(dāng)汽車驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)滾筒及電渦流機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),由于磁通密度發(fā)生變化使轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生渦流電流,該渦流電流與磁場(chǎng)相互作用,產(chǎn)生反向制動(dòng)力矩,使定子繞主軸軸線擺動(dòng)。該制動(dòng)力矩通過杠桿傳遞給壓力傳感器,由壓力傳感器給出相應(yīng)的電信號(hào),經(jīng)計(jì)算處理后,可得出汽車瞬時(shí)的動(dòng)力參數(shù)。調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流大小,即可改變電渦流機(jī)的制動(dòng)力矩,同時(shí)相應(yīng)改變汽車車速,不斷變化的勵(lì)磁電流與車速形成閉合環(huán),并最終實(shí)現(xiàn)
10、恒速或恒力下的功率測(cè)量。 從圖中可以看出電渦流機(jī)具有最大的速度和載荷范圍。此外它體積小,造價(jià)低,更適合于操縱自動(dòng)化。交流電機(jī)(異步電機(jī))具有最小的速度(800?1500r/min)和載荷范圍,穩(wěn)定性較差,小負(fù)荷具有很硬的特性。直流電機(jī)制動(dòng)裝置具有很高的使用性能,操作方便,工況穩(wěn)定,過渡簡(jiǎn)易且平穩(wěn),但它的試驗(yàn)臺(tái)造價(jià)高,低速制動(dòng)扭矩小,因而限制了應(yīng)用。 本系統(tǒng)之所以選擇電渦流機(jī)作為加載裝置,是由于它的外特性及造價(jià)、可靠性、測(cè)量精度決定的。圖4—1列出幾種基本加載裝置特征。 圖4-1汽隼牽引力性能珍斷臺(tái)加載裝置外特性 1—電渦流測(cè)功器;2一直流電機(jī);3—水力測(cè)功器;4—交流電機(jī);
11、目前,國(guó)產(chǎn)渦流機(jī)大部分為水力測(cè)功機(jī),少量幾種電渦流機(jī)也主要為水冷式的,易漏水,導(dǎo)致軸承機(jī)件銹蝕,容易漏磁,恒速控制精度差,且體積重量大,需要一套供水冷卻循環(huán)系統(tǒng)及渦流機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng),使用很不方便,在我國(guó)北方,冬季尤為不適用。更為重要的是,國(guó)產(chǎn)水力電渦流機(jī)幾乎全部用于發(fā)動(dòng)機(jī)功率測(cè)量的高轉(zhuǎn)速功率吸收裝置(最大功率吸收范圍1500?4000r/min),不適用于汽車底盤測(cè)功,后者最大功率吸收范圍為500?1000r/min。國(guó)際上專門生產(chǎn)這種低轉(zhuǎn)速,大扭矩電渦流機(jī)只有西班牙的FRENELSA公司和法國(guó)的TELMA公司,他們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為風(fēng)冷式。 由于測(cè)功機(jī)的扭矩和功率測(cè)量對(duì)速度和載荷范圍要求要大,在
12、考慮造價(jià)、可 靠性、測(cè)量精度的情況下我們選擇了FRENELSA公司的F16—160型風(fēng)冷16組 電渦流機(jī),其最大扭矩吸收轉(zhuǎn)速為750r/min,渦流機(jī)電壓為DC96V,電流為 35A,最大吸收扭矩為160kg。該渦流機(jī)恒速精度高,體積重量小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,勿需冷卻水,且內(nèi)置160℃熱電偶,可在過熱時(shí)自動(dòng)斷電,避免渦流機(jī)被燒壞。 4.2 汽車的恒速控制技術(shù) 電渦流機(jī)的恒速控制是測(cè)功機(jī)測(cè)試精度的關(guān)鍵因素之一,國(guó)內(nèi)大部分測(cè)功機(jī) 未真正解決好這一問題。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,恒速精度應(yīng)達(dá)到±2km/h(如中國(guó) GB86—94),但由于機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)慣量較大,且不同車型慣量不同,同時(shí),存在 失控
13、死區(qū)、非線性、滯后反應(yīng)等調(diào)速反饋方面的難度,使得恒速控制成為設(shè)計(jì)中 的重點(diǎn)之一。 目前,我們通過幾種途徑予以解決,一是盡量采用直接傳動(dòng),減小失控死區(qū) 及滯后反應(yīng),同時(shí)采用數(shù)字調(diào)速和自適應(yīng)控制等解決不同轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響。此外, 大轉(zhuǎn)速及電流兩個(gè)閉環(huán)中采用不同的采樣頻率以便有效的控制渦流機(jī)動(dòng)態(tài)及反饋電流。測(cè)試證明可以穩(wěn)定達(dá)到±0.5km/h,是標(biāo)準(zhǔn)的1/4。 控制過程如下:汽車在開始加速時(shí),由于運(yùn)行速度與設(shè)定速度相差較大,采 用經(jīng)驗(yàn)控制算法即按一定的規(guī)律逐步增加阻力;一旦汽車運(yùn)行速度接近設(shè)定速度,自適應(yīng)控制開始工作。因?yàn)樵趩?dòng)階段,使運(yùn)行速度盡快接近設(shè)定速度是首 要目的,而最后以何種方
14、式穩(wěn)定在設(shè)定速度則不在考慮之內(nèi),經(jīng)驗(yàn)控制是簡(jiǎn)單易 行且效果很好的控制方式。在運(yùn)行速度接近設(shè)定速度之后,速度的穩(wěn)定成為唯一 目的,此時(shí)經(jīng)驗(yàn)控制就無能為力了。汽車的實(shí)際運(yùn)行工況十分復(fù)雜,其速度變化 規(guī)律難以預(yù)測(cè),因而任何預(yù)先設(shè)定參數(shù)的控制形式都不可能一直發(fā)揮最佳控制作 用,其效果的優(yōu)劣隨運(yùn)行工況而不斷變化。自適應(yīng)控制正是為適應(yīng)類似的工況而 發(fā)展起來的,它能夠根據(jù)工況而調(diào)整控制參數(shù),以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)最佳控制。 自適應(yīng)控制算法以當(dāng)前速度與設(shè)定速度之差和速度變化率兩個(gè)變量為控制 依據(jù),施加阻力。具體算法如下: AF=a1Xa2XdVdt AF—施加的阻力變化量; AV一當(dāng)前速度與設(shè)定速度之
15、差; dV/dt—速度變化率;“1、a2T空制系數(shù)。 對(duì)于不同的汽車,不同的設(shè)定速度,要達(dá)到較好的控制效果,a1和a2的取值是不一樣的。自適應(yīng)控制算法能根據(jù)汽車的動(dòng)態(tài)特性和設(shè)定速度及其它因素,自動(dòng)調(diào)節(jié)a1和a2的取值,以達(dá)到恒速的目的。 4.3 排放測(cè)量 汽車在怠速狀態(tài)下,不同負(fù)載狀態(tài)下,不同車速狀態(tài)下以及不同路況的情況下的排放都是不同的,測(cè)量到這些數(shù)據(jù)對(duì)于汽車維修保養(yǎng)很重要,但更為重要的是為判斷汽車排放是否合格提供依據(jù),為環(huán)保檢測(cè)部門提供精確而豐富的數(shù)據(jù)材料。本測(cè)功機(jī)可以配合尾氣分析儀在不同工況的條件下進(jìn)行汽車排放的檢測(cè),檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)完全符合新出臺(tái)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB14761—1999)
16、。 這里,我們首次在國(guó)內(nèi)采用四氣分析儀與測(cè)功機(jī)連接,并且在功率一一扭矩曲線上同時(shí)繪制CO、CO2、HC、02等曲線。由于CO、CO2的采樣時(shí)間為15s,HC、02更長(zhǎng)達(dá)25s,而測(cè)功機(jī)的電渦流機(jī)的響應(yīng)時(shí)間很短,約為0.025s,因此,在控制程序中如何協(xié)調(diào)二者的差別(既要作到連續(xù)采樣,又要保證不同廢氣成份必要的反應(yīng)時(shí)間)十分重要。在反復(fù)測(cè)試中,我們利用延長(zhǎng)穩(wěn)定點(diǎn)速度、穩(wěn)定時(shí)間來解決這一問題,效果很好。 5測(cè)量結(jié)果 下面以恒速底盤測(cè)功為例,分析一下測(cè)量結(jié)果。 實(shí)驗(yàn)條件:起始速度60km/h,終止速度80km/h,速度步長(zhǎng)5km,恒速穩(wěn)定點(diǎn)為5個(gè)。試驗(yàn)車為桑塔那轎車。 ppm Nm 10
17、505 H 3分劉土自 S7O 4 27 8 1X1 5 212 回 4 4 4 t12 1 J,9 2.2 O.t 7.0 在恒速狀態(tài)下配合尾氣分析儀,我們進(jìn)行了發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率、輪輸出扭矩及功率、傳動(dòng)損耗功率、CO、C02、HC、02等8個(gè)參數(shù)的測(cè)量,并對(duì)速度、功率、扭矩進(jìn)行了實(shí)時(shí)監(jiān)控,測(cè)量結(jié)果如圖5—1所示。 3707580 就受訪率茂動(dòng)Mm*k動(dòng)裁耗 $?》七 在本試驗(yàn)中,輪輸出功率與經(jīng)驗(yàn)數(shù)值相符,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率為輪輸出功率與 傳動(dòng)損耗功率之和。輪輸出最大功率對(duì)應(yīng)的速度為75km/h。傳動(dòng)損耗功率是檢驗(yàn)汽車驅(qū)動(dòng)功率是否合格的重要參數(shù),它直接關(guān)系到汽車的動(dòng)力性能。
18、 6結(jié)束語 多功能汽車底盤測(cè)功機(jī)是汽車運(yùn)輸維修業(yè)、綜合性能檢測(cè)站、環(huán)境保護(hù)、交 通(今后在用車報(bào)廢將按其動(dòng)力性能及排放性能而定)等行業(yè)所必需的測(cè)試設(shè)備,具有廣闊的市場(chǎng)前景。通過計(jì)算機(jī)控制電渦流測(cè)功器加載實(shí)現(xiàn)阻力模擬,可以測(cè) 量不同的工況下汽車動(dòng)力性能和環(huán)保性能(排放性能),并具有修正功能,測(cè)量數(shù) 據(jù)更接近汽車實(shí)際行駛時(shí)的數(shù)據(jù)。本測(cè)功機(jī)通過自適應(yīng)控制算法控制車速,提高 了汽車的恒速穩(wěn)定性,并且實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力性能和環(huán)保性能的連續(xù)測(cè)量。 盡管如此,本測(cè)功機(jī)還存在有待改進(jìn)的問題: (1) 根據(jù)14761—1999《汽車污染物排放限值及其測(cè)試方法》,本測(cè)功機(jī)提供了3種循環(huán)下的多工況排放測(cè)量,但
19、目前該標(biāo)準(zhǔn)暫未在用車中強(qiáng)制應(yīng)用,因此應(yīng)給用戶預(yù)留一可自由編程的接口。 (2) 關(guān)于傳動(dòng)系統(tǒng)損耗功率的測(cè)定,目前除了采用電機(jī)反拖的方法之外,尚 未找到其它更為簡(jiǎn)單、精確的方法。本測(cè)功機(jī)采用主機(jī)慣量反拖法,經(jīng)多次試驗(yàn), 找到了一個(gè)較好的加載電流值(約為1?2A),測(cè)試值接近理論值(即傳動(dòng)損耗功率約為底盤輸出功率的8%?10%)。實(shí)際上,德國(guó)的MAHA公司及西班牙的MANRESA公司都采用類似方法,因此,測(cè)出的傳動(dòng)損耗功率均為近似值,要測(cè)出精確的傳動(dòng)損耗功率值,尚需繼續(xù)探索。 【參考文獻(xiàn)】 [1]魯統(tǒng)利,陸德元.大型汽車底盤動(dòng)態(tài)模擬測(cè)功機(jī)測(cè)控系統(tǒng)[J].汽車工程,1999年(第21期)第2期P118?123. [2]鄭世潤(rùn),楊景泰.中外汽車檢測(cè)與維修設(shè)備手冊(cè)[M.金盾出版社,1997. [ 3] 李照美.汽車檢測(cè)與診斷技術(shù)[M].中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,1996. [ 4] 姚錫凡,周鋒,鄧楚南.汽車底盤測(cè)功機(jī)的計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試與控制系統(tǒng)[J]. 華南理工大學(xué)學(xué)報(bào),第25卷第10期,1997年10月. [5]張曉光.電渦流制動(dòng)器的工作原理[J].科技信息,總第9期,P20?23.
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