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1、DTC系列 煤礦用帶式輸送機 使用說明書 （安裝、使用本產(chǎn)品前請仔細閱讀使用說明書 > 中華人民共和國 目錄 1. 概述 3 2. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理 3 3. 主要技術(shù)特征 4 4. 安裝，調(diào)試，試運行 7 5. 維護與定期檢查 9 6. 潤滑 10 7. 運輸 10 8. 開箱及檢查 11 9. 輸送機附圖 11 10. 輸送機易損件明細表 13 11. 其它 17 本產(chǎn)品執(zhí)行標準： MT820-2006 《煤礦用帶式輸送機 技術(shù)條件》 本產(chǎn)品型號說明： 型號依據(jù)標準 MT/T154.4-1995 《煤礦用帶式輸送

2、機型號編制方法》 煤礦用帶式輸送機型號的組成及含義舉例如下 D I C 100 / 25 / 2 x 250 S 裁角 通用 財用殺継機 本系列產(chǎn)品包括以下型號： DTC65/10/2 X 30S、 DTC65/10/2 X 55S、 DTC65/10/132S、 DTC65/10/90S、 DTC80/15/2 X 55S、 DTC80/15/2 X 75S、 DTC80/15/160S DTC80/15/2X 132S DTC80/15/250S DTC80/20/2 X 250S、DTC80/20/315S、DTC80/20/2 X 315S、DTC100

3、/25/2 X 220S、DTC100/25/2 X 250S、DTC100/25/2X 315S、DTC100/25/2X 450S DTC120/40/2X 500S DTC120/40/2X 630S 1?概述 DTC帶式輸送機是指布置傾角為 20。~30°的帶式輸送機，適 用于輸送容重為0.4 ~ 2.5噸/M3的散狀物料或成件物品，既可用于 向上運輸，也可用于向下運輸 。向下運輸時，其允許最大傾角為向 上輸送允許最大傾角的 80％。 本機型采用單電機單滾筒或單電機雙滾筒或雙電機雙滾筒驅(qū)動 采用深槽托棍組 , 根據(jù)所運物料的粒度，濕度和角度配花紋輸送帶 或者普通輸送帶 , 減

4、速機配逆止器 , 并配備有制動裝置。 2. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理 本輸送機由驅(qū)動裝置 , 機身, 機尾和清掃裝置等組成。驅(qū)動裝置 由驅(qū)動部，傳動機架，傳動滾筒等組成。驅(qū)動部由電機，減速機， 偶合器，逆止器，制動器，驅(qū)動裝置架等組成。驅(qū)動裝置通過齒銷 聯(lián)軸裝置傳遞扭矩給傳動滾筒，從而帶動整個輸送機轉(zhuǎn)動起來，完 成輸送工作。 機身為螺栓連接的鋼架落地結(jié)構(gòu)，主要由上托輥，下托輥，中 間架，中間架支腿等組成，主要作用是承載輸送帶和所運物料。 本機型的拉緊裝置一般情況下設(shè)在機尾，有手動蝸輪張緊裝置 機尾和重載車式拉緊機尾兩種形式，分別由機尾滾筒和機尾架組 成。 清掃裝置分為頭部和尾部清掃裝置，頭

5、部清掃裝置根據(jù)所用輸 送帶不同，采用毛刷清掃器 ＜花紋輸送帶）和刮板清掃器，其作用 是清掃膠帶外表面的附著物。尾部一般采用空段清掃器，它的作用 和普通輸送機上的一樣，清掃回空段膠帶內(nèi)表面的附著物。 3. 主要技術(shù)特征 各型號輸送機主要技術(shù)參數(shù)見下表： 序 號 輸送機型號 項目 DTC65/10/2 x 30S DTC65/10/ 2 x 55S DTC65/10/132S DTC65/10/90S 1 輸送量＜t/h) 100 100 100 100 2 輸送長度＜m) 170 400 450 240 3 速度＜m/s) 2.0 2.0

6、 2.0 2.0 4 傾角＜°) 28 28 30 30 5 傳動滾筒直徑 ＜mm) 800 800 1000 800 6 改向滾筒直徑 ＜mm) 400,500 400,500 320,500 400,500 7 托輥直徑＜mm) 89 89 89 89 8 阻燃膠帶 PVG 800S PVG 800S PVG 1000S PVG 800S 9 電 動 機 型號 YBK2-200L-4 YBK2-250M-4 YBK2-315M-4 YBK2-280M-4 功率(KW＞ 2X 30 2 x 55 132

7、 90 電壓(V＞ 「 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 10 減速器型號 DCY280 DCY280 ZSY450 ZSY400 11 偶合器型號 YOXD400 YOXD450 YOXD560 YOXD500 12 制動器 BYWZ 5-400/80 BYWZ 5-400/80 BYWZ 5-400/80 BYWZ 5-400/80 13 逆止器 NF25 NF25 ND380 ND250 序 號 輸送機型號 項^目 DTC80/15/ 2 x 55S DTC80/15/ 2 x 75S

8、 DTC80/15/160S DTC80/15/ 2 x 132S 1 輸送量＜t/h) 150 150 150 150 2 輸送長度＜m) 300 350 430 650 3 速度＜m/s) 1.6 2.0 2.0 2.0 4 傾角＜°) 30 28 28 28 5 傳動滾筒直徑 ＜mm) 630 1000 1000 1000 6 改向滾筒直徑 ＜mm) 320,400 320,500,630 500 320,500,630 7 托輥直徑＜mm) 89 89 89 89 8 阻燃膠帶 ST/S1

9、000 ST/S1000 ST/S1000 ST/S1600 9 電 動 機 型號 YBK2-250M-4 YBK2-280S-4 YBK2-315L1-4 YBK2-315M-4 功率(KW＞ 2X 55 2 x 75 160 2 x 132 電壓(V＞ 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 10 減速器型號 DCY315 ZSY355 H3SH11 DCY400 11 偶合器型號 YOXD450 YOXD450 YOXD560 YOXD560 12 制動器 BYWZ 5-315/50

10、BYWZ 5-400/80 BYWZ 5-400/80 BYWZ 5-400/80 13 逆止器 NF25 NF25 ND380 ND380 序 號 輸送機型號 項目 DTC80/15/250S DTC80/20/ 2x 250S DTC80/20/315S DTC80/20/2x 315S 1 輸送量＜t/h) 150 200 200 200 2 輸送長度＜m) 650 800 650 1100  3 速度＜m/s) 2 2 2 2 4 傾角<°) 28 28 28 28 5 傳動滾筒直徑

11、250 1250 1250 1400 6 改向滾筒直徑 250 2 X 250 315 2 X 315 電壓(V> 10000 10000 10000 10000 10 減速器型號 ZS

12、Y560 ZSY560 ZSY630 ZSY630 11 偶合器型號 YOT cs560B YOT cs560B YOT cs560B YOT cs560B 12 制動器 1 BYWZ 5-500/121 BYWZ 5-500/121 BYWZ 5-500/121 BYWZ 5-500/121 13 逆止器 ND1250 ND1250 ND1250 ND1250 序 號 輸送機型號 項目 DTC100/25/2 X 220S DTC100/25/2X 250S DTC100/25/2X 315S 1 輸送量

13、50 250 2 輸送長度 2X 220 2 X 250 :

14、2 X 315 電壓(V> 10000 10000 10000 10 減速器型號 ZSY560 ZSY560 ZSY630 11 偶合器型號 YOT cs560B YOT cs560B YOT cs560B 12 制動器 BYWZ 5-500/121 BYWZ 5-500/121 BYWZ 5-500/121 13 逆止器 ND900 ND1250 ND1250 序 號 輸送機型號 項目 DTC100/25/2 X 450S DTC120/40/2 X 500S DTC120/40/2X 630S 1 輸送量

15、 400 400 2 輸送長度 2X 450

16、 2 X 500 2X 630 電壓(V> 10000 10000 10000 10 減速器型號 H3SH17 H3SH18 H3SH18 11 偶合器型號 YOT cs650B YOT cs650B YOT cs650B 12 制動器 BYWZ 5-630/301 BYWZ 5-630/301 BYWZ 5-630/301 13 逆止器 ND2700 ND2700 ND2700 4. 安裝，調(diào)試，運行 4.1 安裝 首先確定輸送機的安裝中心線及各部分的安裝位置。清理巷道 底板，按照圖紙要求做出平坑，并打好地基。按照從后到前的順序 將

17、輸送機各部件運至要求位置，按照從前到后的順序安裝各部件。 各部件安裝均達到要求后，固定地腳螺栓并擰緊各連接螺栓。安裝 后應(yīng)保證各托輥與膠帶接觸良好。各連接螺栓應(yīng)牢固可靠。 4.2 調(diào)整 4.2.1 輸送帶跑偏調(diào)整 帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，輸送帶跑偏有以下幾 種原因： 4.2.1.1 安裝中心線不直 4.2.1.2 輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或是輸送帶切 口與輸送帶縱向不垂直，使輸送帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當接 頭運轉(zhuǎn)到那里，哪里就發(fā)生跑偏，處理這種情況，可將輸送帶切開 重新訂扣或硫化。 4.2.1.3 滾筒中心線同輸送機中心線不垂直。出現(xiàn)這種情況主要是機

18、 架安裝不正，雖然可調(diào)滾筒的前后位置，但移動距離有限，必須把 裝歪的機架返工重裝。 輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏就收緊那邊，使輸送帶跑偏的一邊 拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動。 4.2.1.4 安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏。當輸 送帶往哪邊跑偏，就將那邊的托輥向輸送帶運行方向移動。一般移 動幾個托輥組就能糾正。 4.2.1.5 滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝誤差，應(yīng)停機調(diào)整。 4.2.1.6 滾筒表面粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè) 偏離，因此必須經(jīng)常檢查清掃器和人工打掃。 4.2.1.7 輸送帶一經(jīng)加上負載就跑偏，是因為物料沒有加在輸送帶中 間，

19、應(yīng)該動進料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。 4.2.1.8 機架兩側(cè)不平使輸送帶相對機架中心不對稱，運行時輸送帶 荷重向低的一邊移動，導致輸送帶跑偏，此時可將可將托輥組加墊 調(diào)平。 4.2.1.9 輸送帶無載時發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正，這 種情況是初張力太大造成的，應(yīng)適當調(diào)整輸送帶的初張力。 4.3 試運轉(zhuǎn) 4.3.1 試運轉(zhuǎn)前應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，各運轉(zhuǎn)部件應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活。 4.3.2 檢查各潤滑部位是否按規(guī)定注油。 4.3.3 沿線檢查輸送機，不得有影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的任何障礙。 4.3.4 檢查電器系統(tǒng)。 4.3.5 如果有一套備用傳動裝置時，將備用柱銷聯(lián)軸裝置內(nèi)柱銷取 出，拔出外

20、齒圈至減速機一側(cè)，以不影響傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，并將取出 的柱銷裝入要使用的柱銷聯(lián)軸器裝置內(nèi)。 4.3.6 先點動“啟動”電機，觀察傳動滾筒運轉(zhuǎn)方向是否正確，然 后空載運行，觀察各部件是否運轉(zhuǎn)正常。 4.3.7 重復(fù)<5)<6)過程，試運轉(zhuǎn)另一套驅(qū)動裝置。 警示： (1>. 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。 (2>. 應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。 (3>. 在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)：輸送帶張緊 力下降保護裝置和防撕裂保護裝置，在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動 滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。 (4>. 配備帶式輸送機保護裝置符合 MT872-2000

21、 《煤礦用帶式輸送 機保護裝置技術(shù)條件》的要求。 (5>. 限矩型液力偶合器嚴禁充油，只能充水或難燃液。 5. 維護與定期檢查 5.1 維護 保持好輸送機周圍清潔，及時清理輸送機周圍的煤粉雜物，以 免影響輸送機正常工作，傳動不靈活的滾筒和托輥應(yīng)及時更換和維 修，傳動滾筒要保持清潔，及時清除粘在滾筒表面的物料，在卸載 處嚴禁大塊物料直接砸在膠帶上。經(jīng)常檢查清掃器，并及時調(diào)整或 更換易損件。 5.2 定期檢查 5.2.1 日檢 5.2.1.1 檢查通過傳動裝置的膠帶運行是否正常，有無卡阻跑偏等不 正常現(xiàn)象。 5.2.1.2 減速器，偶合器，電機及所有滾筒的軸承的溫度是否正常。 5

22、.2.1.3 輸送帶空載張力是否合適，否則要調(diào)整。 5.2.1.4 所有滾筒的油封及軸承的磨損程度。 521.5所有托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，有無缺輥現(xiàn)象，否則更換 522周檢：執(zhí)行日檢項目，另外附加。 522.1檢查減速機的油位，若需要可充加規(guī)定等級的油。 522.2檢查張緊裝置的動作是否靈活，清除導軌上的贓物。 月檢 執(zhí)行日檢，周檢項目 半年檢查：執(zhí)行日檢，周檢項目，另外附加： 給所有滾筒軸承加油，并清理滾筒上的污物。 524.2清理減速器，換油并分析下次換油時間。 524.3檢查偶合器的液體，油封，軸承情況。 6.潤滑 減速機出廠前不帶油，第一次換油在運轉(zhuǎn) 150小時后進

23、行，其后的 換油在運轉(zhuǎn)六個月以后，或更早一點，具體時間根據(jù)具體情況而 定。皮帶機主要部位潤滑見下表。 潤滑點 注油方式 潤滑劑 初次注油量 建議注油周期 減速機 由上蓋注入 22#雙曲 線齒輪 油 加到大傘齒 輪的1/3處 1.運轉(zhuǎn)150小時后換 油。2.每周檢杳油位。 3.每六個月或鑒定后需 要換油時刷凈換油。 偶合器 清水 按偶合器使 用說明書 每12個月檢杳 液位需要時，則加之 傳動滾 筒 由油嘴油槍 注入 鋰基潤 滑脂 一個月 改向滾 由油嘴油槍 鋰基潤 一個月 筒軸承 注入 滑脂 7?運輸 7.1.吊

24、裝、運輸?shù)淖⒁馐马? 輸送機在裝卸車過程中，一定注意吊裝部位，有吊裝環(huán)的， 要使用吊裝環(huán)，沒有吊裝環(huán)的，要利用牢固可靠的部位吊裝，同時 注意不要損害其他部位的外表質(zhì)量。 要注意電機、減速機、制動器等重要部件，小心碰撞、刮擦 這些部件。 裝卸托輥、滾筒時，要輕拿輕放，不要隨便亂仍亂擲，以防 止損壞軸承、密封圈等。 在裝卸機架等鉚焊件時，也要輕拿輕放，注意不要使它們因 外力作用變形，從而影響下一步安裝。 8?開箱及檢查 貨到驗收檢查時，有包裝箱的，要小心打開包裝箱，以免損壞箱內(nèi) 物品；捆扎的，要依次卸下，然后按裝箱單逐項檢查驗收。 9?輸送機附圖 < 見各輸送機總圖） 10?輸送機易

25、損件明細表 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC65/10/2 X 30S 53532 傳動滾筒 2個 53520 改向滾筒 2個 P 53520 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC65/10/2 X 55S 53532 傳動滾筒 2個 53520 改向滾筒 2個 53520 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量  DTC65/10/90S 53532 傳動滾筒 2個 53516 改向滾筒 2個 53520 機尾滾筒 2個

26、 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC65/10/132S 53536 傳動滾筒 2個 53528 改向滾筒 2個 53528 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC80/15/2 X 55S 22226K 傳動滾筒 4個 22320C 卸載滾筒 2個 22320C 張緊滾筒 4個 6315 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC80/15/2 X 75S 53532 傳動滾筒 2個 53528 改向滾筒 2個 53536

27、機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC80/15/2 X 132S 53536 傳動滾筒 2個 53528 改向滾筒 2個 53536 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC80/15/160S 53540 傳動滾筒 2個 53528 改向滾筒 2個 1316 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC80/15/250S 22356 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53528 機尾滾筒 2個 輸送機型

28、號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC80/20/2 X 250S 22356 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53528 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC80/20/315S 22356 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53528 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量  DTC80/20/2 X 315S 22356 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53528 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承

29、型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC100/25/2 X 220S 22356 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53536 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC100/25/2 X 250S 22356 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53536 機尾滾筒 2個— 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC100/25/2 X 315S 22356 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53536 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸

30、承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC100/25/2 X 450S 22364 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53536 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC120/40/2 X 500S 22364 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53536 機尾滾筒 2個 輸送機型號 軸承型號 在機器上的位置 單臺數(shù)量 DTC120/40/2 X 630S 22372 傳動滾筒 2個 53532 改向滾筒 2個 53536 機尾滾筒 2個 11.其它 我廠提供的設(shè)備功能完整、技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動 保護條件。 所有設(shè)備均正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運 行，沒有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、老化等其他問題，我 們歡迎廣大用戶提出更加先進、成熟的意見和建議，以便在我們 今后的開發(fā)和生產(chǎn)中更加成熟完善。 我們的質(zhì)量方針是“ 精心制造，優(yōu)化設(shè)計 ,管理科學 , 質(zhì)量第 ”。我們竭誠為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)。