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1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 機械制造自動化技術(shù) 生產(chǎn)過程自動化是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一，也是人類在長期生產(chǎn)活動中不斷追求的重要目標(biāo)。進展自動化制造技術(shù)對保證產(chǎn)品制造質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品制造成本、提高企業(yè)的市場競爭力量均具有重要意義。自動化制造技術(shù)是機械制造技術(shù)的重要進展方向之一。 機械制造自動化可分為大批大量生產(chǎn)的自動化和多品種、中小批量生產(chǎn)的自動化兩大類，由于產(chǎn)品品種數(shù)量和生產(chǎn)批量的不同，它們各自所實行的自動化手段和措施也不相同。 一、大批大量生產(chǎn)自動化 在大批大量生產(chǎn)中，常采納專用機床和單功能組合機床為主體的剛性自動化生產(chǎn)線。剛性自動化生產(chǎn)線

2、嚴(yán)格按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍運行，生產(chǎn)率極高；此外，剛性自動化生產(chǎn)線還具有物料流程短，沒有半成品中間庫存，生產(chǎn)占地面積小，便于管理等優(yōu)點。它的主要缺點是一次性投資額大，系統(tǒng)調(diào)整周期長，且它是為特定零件設(shè)計的，更換產(chǎn)品難，因轉(zhuǎn)產(chǎn)而使剛性自動化生產(chǎn)線報廢的事例屢見不鮮。為克服上述缺點，人們進展了組合機床自動線，可以大幅度縮短建線周期，更換產(chǎn)品時只需要更換組合機床的某些部件（例如更換主軸箱）即可，提高了生產(chǎn)自動線的柔性，取得了較好的使用效果和經(jīng)濟效果。 剛性自動化生產(chǎn)線目前正向剛?cè)峤Y(jié)合的方向進展。剛性自動化生產(chǎn)線適于在生產(chǎn)量大、產(chǎn)品相對固定的場合應(yīng)用。 二、多品種中小批量生產(chǎn)自動化 隨著經(jīng)

3、濟的進展和人們消費水平的提高，消費需求日趨共性化、多樣化，社會所需生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，而每個品種的數(shù)量卻又不很大；據(jù)統(tǒng)計，在機械制造企業(yè)中，單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)占85%，大批大量生產(chǎn)僅占15%左右。選用硬件設(shè)備可調(diào)的方法實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)自動化，在技術(shù)上有很多很難克服的困難，由于硬件設(shè)備的柔性究竟是非常有限的；近年來由于計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)以及加工中心、工業(yè)機器人等技術(shù)的進展，使多品種、中小批量生產(chǎn)自動化消失了新的盼望，并相繼消失了柔性制造單元，柔性制造系統(tǒng)、柔性制造線等自動化模式。 1．柔性制造單元（ Flexible Manufacturing Cell 簡稱FMC ） 柔性制

4、造單元是由計算機直接掌握的自動化加工單元，它由單臺具有自動交換刀具和工件功能的數(shù)控機床和工件自動輸送裝置所組成。典型的結(jié)構(gòu)有兩類：（1）由單臺臥式或立式加工中心和環(huán)形（圓形或橢圓形）托盤輸送裝置（又稱托盤庫）構(gòu)成，主要用于加工箱體、支座等非回轉(zhuǎn)零件；（2）由單臺車削中心和機器人構(gòu)成，主要用于加工軸、盤等回轉(zhuǎn)體類零件。 柔性制造單元的主要優(yōu)點是：（1）與剛性自動化生產(chǎn)線相比，它具有肯定的生產(chǎn)柔性，在同一零件組(族)內(nèi)更換生產(chǎn)對象時，只需變換加工程序即可實現(xiàn)，無需對加工設(shè)備作重大調(diào)整；（ 2）與柔性制造系統(tǒng)相比，它占地面積少，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不很簡單，投資不大，牢靠性較高，使用及維護均較簡便。柔性制

5、造單元常用于中批量生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品品種變化不大的場合。國內(nèi)外很多聞名機械制造廠商均能供應(yīng)成套產(chǎn)品。 柔性制造單元既可以是一個獨立的制造單元，也可以是柔性制造系統(tǒng)的一個組成部分。 2．柔性制造系統(tǒng)（Flexible Manufacturing System 簡稱FMS） 柔性制造系統(tǒng)由兩臺以上數(shù)控機床或加工中心、工件儲運系統(tǒng)、刀具儲運系統(tǒng)和多層計算機掌握系統(tǒng)組成。 柔性制造系統(tǒng)的主要優(yōu)點是：（1）制造系統(tǒng)柔性較大，可混流加工不同組別的零件，適于在多品種、中小批量生產(chǎn)中使用；（2）系統(tǒng)局部調(diào)整或修理時可不中斷整個系統(tǒng)的運行。主要缺點是：（1）投資額大，投資回收期長；（2）系統(tǒng)

6、簡單，牢靠性較差。柔性制造系統(tǒng)適于在產(chǎn)品品種變化不大，年產(chǎn)200~2500件的中批量生產(chǎn)中應(yīng)用。 3．柔性制造線（Flexible manufacturing Line 簡稱FML） FML與FMS之間的界限并不非常清晰，兩者之間的主要區(qū)分在于柔性制造線像剛性自動生產(chǎn)線那樣，具有肯定生產(chǎn)節(jié)拍，被加工工件沿著肯定的方向挨次傳送；柔性制造系統(tǒng)沒有固定的生產(chǎn)節(jié)拍，工件的傳輸方向也是隨機的。柔性制造線所用機床主要是循環(huán)式可換主軸箱加工中心或是轉(zhuǎn)塔式換箱加工中心。變換加工工件時，可更換主軸箱，同時調(diào)入相應(yīng)的數(shù)控程序，生產(chǎn)節(jié)拍隨之作相應(yīng)的調(diào)整。 柔性制造線的主要特點是：它具有剛性自動化生

7、產(chǎn)線的優(yōu)點，當(dāng)生產(chǎn)批量不很大時，生產(chǎn)成本比剛性自動化生產(chǎn)線低得多；變換產(chǎn)品時，系統(tǒng)所需調(diào)整時間比剛性自動化生產(chǎn)線少得多；但建線的總費用要比剛性自動線高得多。為了節(jié)約投資，提高系統(tǒng)的運行效益，柔性制造線可采納剛?cè)峤Y(jié)合的形式，部分設(shè)備采納專用機床（主要是組合機床）部分設(shè)備采納可換主軸箱或可換刀架式柔性加工機床。 柔性制造線主要適用于生產(chǎn)品品種變化不大的中批和大批量生產(chǎn)。 將來的機械制造自動化技術(shù)主要面對多品種、中小批量生產(chǎn)，要求系統(tǒng)具有盡可能多的柔性，以適應(yīng)市場快速多變的需求。多品種、中小批量生產(chǎn)自動化是本世紀(jì)機械制造自動化技術(shù)的主要討論命題。 第 3 頁 共 3 頁