《造價工程師《建設工程技術與計量(土建)》講義——第四章工程施工技術-第一節(jié)：建筑工程施工技術(五)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《造價工程師《建設工程技術與計量(土建)》講義——第四章工程施工技術-第一節(jié)：建筑工程施工技術(五)（40頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、3.預應力的施加方法 當工程所處環(huán)境溫度低于-15 C時，不宜進行預應力筋張拉。 (1)先張法。 先張法多用于預制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，也常用于生產(chǎn)預應力橋跨結(jié)構(gòu)等。 第 13 頁 / 共 24 頁 混凝土的澆筑與養(yǎng) 5. OMPa 后， 預應力筋放 75%先 1)預應力筋的張拉。 ① 預應力筋的張拉一般采用 0Al. 03疔con或0A 1.05廳con (持荷2min) con,目的是為了減 少預應力的松弛損 失。 ② 預應力筋張拉的相關規(guī)定。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 有黏結(jié)預應力筋長度不大于 20m時可一端張拉，大于 20m時宜兩端張

2、拉；預應力筋為直線形時， 一端張拉的長度可延長至 35m無黏結(jié)預應力筋長度不大于 40m時可一端張拉，大于40m時宜兩端張拉。 2) 護。采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時，應待下層構(gòu)件的混凝土強度達到 方可澆筑上層構(gòu)件的混凝土。 3) 張。當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的 張法預應力筋放張時不應低于 30MPa (2)后張法。 后張法預應力的傳遞主要靠預應力筋兩端的錨具。錨具作為預應力構(gòu)件的一個組成部分，永遠留 在構(gòu)件上，不能重復使用。 后張法宜用于現(xiàn)場生產(chǎn)大型預應力構(gòu)件、 后張法施工分為有黏結(jié)后張法施工和無黏結(jié)預應力施工 1）孔道的留設 ① 鋼

3、管抽芯法。 待混凝土初凝后，終凝前抽出鋼管，形成孔道。該法只可留設直線孔道。 ② 膠管抽芯法。膠管抽芯留孔與鋼管抽芯法相比，它的彈性好，便于彎曲。因此，它不僅可留設 直線孔道，也能留設曲線 孔道。 ③ 預埋波紋管法。波紋管預埋在構(gòu)件中，澆筑混凝土后永不抽出。 2）預應力筋張拉。張拉預應力筋時，構(gòu)件混凝土的強度應不低于設計的混凝土立方體抗壓強度標 準值的75%對后張法預 應力梁和板，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的齡期分別不宜小于 7d和5d。 后張法預應力筋的張拉程序與所采用的錨具種類有關，為減少松弛應力損失，張拉程序一般與先 張法相同。 【2008 】關于預應力混凝土工程施工，說法正確的是

4、（ ）。 A. 鋼絞線作預應力鋼筋，具混凝土強度等級不宣低于 C40 B.預應力混凝土構(gòu)件的施工中，不能摻用氯鹽早強劑 C. 先張法宜用于現(xiàn)場生產(chǎn)大型預應力構(gòu)件 D. 后張法多用于預制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件 E. 先張法成本高于后張法 答案】 AB 【 2011 】 對先張法預應力鋼筋混凝土構(gòu)件進行濕熱養(yǎng)護， 采取合理養(yǎng)護制度的主要目的是 （ ）。 A. 提高混凝土強度 B. 減少由于溫差引起的預應力損失 C. 增加混凝土的收縮和徐變 D?曾大混凝土與鋼筋的共同作用 【答案】 B 3）孔道灌漿。預應力筋張拉后，應隨即進行孔道灌漿。當工程所處環(huán)境溫度高于 35C或

5、連續(xù)5天 環(huán)境日平均溫度低于 5 C 時，不宜進行灌漿施工。 灌漿用水泥漿的原材料除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： ① 水泥宜采用強度等級不低于 42.5 的普通硅酸鹽水泥； 灌漿用水泥漿的性能、制備及使用應符合下列規(guī)定： ② 水膠比不應大于 0.45； ⑤邊長為 70. 7mm 的立方體水泥漿試塊 28d 標準養(yǎng)護的抗壓強度不應低于 30MPa 灌漿施工應符合下列規(guī)定： ① 宜先灌注下層孔道，后灌注上層孔道； 4．無黏結(jié)預應力混凝土 這種預應力工藝的優(yōu)點是不需要預留孔道和灌漿，施工簡單，張拉時摩阻力較小，預應力筋易彎 成曲線形狀，適用于曲線配筋的結(jié)構(gòu)。在

6、雙向連續(xù)平板和密肋板中應用無黏結(jié)預應力柬比較經(jīng)濟合理， 在多跨連續(xù)梁中也很有發(fā) 展前途。 （四）鋼結(jié)構(gòu)工程施工 1 ．鋼結(jié)構(gòu)選材 承重結(jié)構(gòu)的鋼材，應保證抗拉強度、伸長率、屈服點和硫、磷的極限含量。焊接結(jié)構(gòu)應保證碳的 極限含量。必要時還應有 冷彎試驗的合格證。 2．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工 （ 略 ） 3．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 1 ） 焊接。焊接連接有氣焊、接觸焊和電弧焊等方法。采用電弧焊時，常用的焊條型號是 e43 XX 型和 E50X X 型。 2） 螺栓連接。螺栓連接分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種

7、 高強螺栓連接加工方便，對結(jié)構(gòu)削弱少，可拆換，能承受動力荷載，耐疲勞，塑性、韌性好，安 裝工藝略為復雜，造價略 4 ?鋼構(gòu)件組裝與預拼裝 （1）鋼構(gòu)件組裝施工。 1）鋼構(gòu)件組裝分類。根據(jù)鋼構(gòu)件的特性以及組裝程度，可分為部件組裝、組裝、預總裝。 ① 部件組裝是裝

8、配最小單元的組合。 ② 組裝也稱拼裝、裝配、組立，裝配成為獨立的成品構(gòu)件。 ③ 預總裝：這種裝配方法已廣泛應用在高強度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件制造中 2）鋼構(gòu)件組裝方法。常采用的是地樣組裝法和胎膜組裝法。 （2）鋼構(gòu)件預拼裝。鋼構(gòu)件拼裝方法有平裝法、立拼法和利用模具拼裝法三種 1）構(gòu)件平 裝法 平裝法適用于拼裝跨度較小、構(gòu) 件相對 剛度較大的鋼結(jié)構(gòu)，如長18m以內(nèi)的鋼 柱、跨度6m以內(nèi) 的天窗架及跨度 21m以內(nèi)的鋼屋架的拼裝。 操作方便，不需要穩(wěn)定加固措施，也不需要 搭設腳手 架。焊縫焊接大多數(shù)為平焊縫； 焊接操作簡易，不需 要技術很圖的焊接工人， 焊縫質(zhì)量易于保證，校正

9、及 起拱方便、準確。 2）構(gòu)件立 拼法 構(gòu)件立拼法主要適用于跨度較 大、側(cè)向剛度較差的鋼結(jié)構(gòu)，如 18m以上鋼柱、跨度 9m及12m 窗架、24m以上鋼屋架以及屋架 上的天窗架。 可一次拼裝多棉，塊體占地面積小，不用鋪 設或搭設專用拼裝操作平臺或枕木墩，節(jié)省 材料和工時。但需拾設一 數(shù)量的穩(wěn)支 架，塊體的校正、起拱較難，鋼構(gòu)件的連接 節(jié)點及預制構(gòu)件的連接件的焊接立縫較多， 增加焊接操作的難度。 3）利用模 具拼裝法 模具是符合工件幾何形狀或輪 廓的模型（內(nèi)?；蛲饽＃? 用模具來拼裝組焊鋼結(jié)構(gòu)，具由產(chǎn)品質(zhì)量 好、生產(chǎn)效率圖等許多優(yōu)點。 【例題】鋼構(gòu)件的組裝方法較多

10、，鋼構(gòu)件預拼裝（ ）適用于拼裝跨度較小、構(gòu)件相對剛度較大 的鋼結(jié)構(gòu)，如長18m以內(nèi)的鋼柱、跨度6m以內(nèi)的天窗架及跨度 21m以內(nèi)的鋼屋架的拼裝。 A.平裝法 B.立裝法 C.組裝法 D. 焊接拼裝法 答案】 A 5．鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝 (1) 鋼柱安裝。一般鋼柱的剛性較好，吊裝時通常采用一點起吊。常用的吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、滑 行法和遞送法。對于重型 鋼柱也可采用雙機抬吊。 (2) 鋼屋架安裝。鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需進行吊裝穩(wěn)定性驗算，穩(wěn)定性不足時應進行吊 裝臨時加固，通常可在鋼 屋架上下弦處綁扎杉木桿加固。 鋼屋架吊點必須選擇在上弦節(jié)點處，并符合設計要求。 (3)

11、 吊車梁安裝。在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎上之后，即可吊裝吊車梁。 (4) 鋼桁架安裝。 6．多層及高層、高聳鋼結(jié)構(gòu)安裝 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)宜劃分多個流水作業(yè)段進行安裝，流水段宜以每節(jié)框架為單位。 流水 段劃分應符合下列規(guī)定：一是流水段內(nèi)的最重構(gòu)件應在起重設備的起重能力范圍內(nèi)；二是起 重設備的爬升高度應滿足下節(jié)流水段 內(nèi)構(gòu)件的起吊高度； 三是每節(jié)流水段內(nèi)的柱長度應根據(jù)工廠加工、 運輸堆放、現(xiàn)場吊裝等因索確定，長度宜取 2? 3 個樓層高 度，分節(jié)位置宜在梁頂標高以上 1.0 — 1.3m 處；四是流水段的劃分應與混凝土結(jié)構(gòu)施工相適應；五是每節(jié)流水段可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場條件在平 面上

12、劃分流水區(qū)進行施工。 流水作業(yè)段內(nèi)的構(gòu)件吊裝宜符合下列規(guī)定：一是吊裝可采用整個流水段內(nèi)先柱后梁或局部先柱后 梁的順序，單柱不得長時 間處于懸臂狀態(tài)；二是鋼樓板及壓型金屬板安裝應與構(gòu)件吊裝進度同步；三 是特殊流水作業(yè)段內(nèi)的吊裝順序應按安裝工藝確定， 并應符合設計文件的要求。 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓層標高可采用相對標高或設計標高進行控制，并應符合下列規(guī)定： ① 當采用設計標高控制時，應以每節(jié)柱為單位進行柱標高調(diào)整，并應使每節(jié)柱的標高符合設計的要求； ② 建筑物總高度的允許偏差和同一層內(nèi)各節(jié)柱的柱頂高度差應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。 同一流水作業(yè)段、同一安裝高度的一節(jié)柱，當各柱的

13、全部構(gòu)件安裝、校正、連接完畢并驗收合格 后，應再從地面引放上一 節(jié)柱的定位軸線。 高聳鋼結(jié)構(gòu)可采用高空散件 ( 單元 ) 法、整體起扳法和整體提升 ( 頂升 ) 法等安裝方法。 7．壓型金屬板施工 (1) 壓型金屬板類型。 (2) 壓型金屬板選用。 高波板，即波高大于 50mm 勺壓型鋼板，多用于單坡長度較長的屋面。 35? 50mm 的壓型鋼板，多用于屋面板。 低波板，即波高為12? 35mm勺壓型鋼板，多用于墻面板和現(xiàn)場復合的保溫屋面，也可用于墻面的 內(nèi)板 (3)壓型金屬板制作。 (4)壓型金屬板安裝。 &輕型鋼結(jié)構(gòu)施工 (1)輕型鋼結(jié)構(gòu)材料。 1)彩色涂層鋼板。

14、 2) H型鋼。H型鋼的翼緣寬，側(cè)向剛度大；抗彎能力強，比工字鋼大 5%? 10%翼緣兩表面相互平 行，構(gòu)造簡單。結(jié)構(gòu)強度高，自重輕；設計風格靈活、豐富；工程施工快，占地面積小，適合全天候 施工；便于機械加工、結(jié)構(gòu)連接和安裝，易于拆除和再利用。 以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，塑性和韌性良好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，抗自然災害能力強，特別適用于 地震多發(fā)地帶的建筑結(jié) 構(gòu)；與混凝土結(jié)構(gòu)相比，可增加結(jié)構(gòu)使用面積；與焊接 H型鋼相比，能明顯地 省工省料，殘余應力低，外觀和表面質(zhì)量好。 3)冷彎薄壁型鋼。 (2)輕鋼結(jié)構(gòu)制作。輕型鋼結(jié)構(gòu)制作流程如圖所示。 (3)輕鋼結(jié)構(gòu)安裝。構(gòu)件的安裝應符合下列規(guī)定

15、： 剛架安裝宜先立柱，然后將在地面組裝好的斜梁吊起就位，并與柱連接。 1)宜采取綜合安裝方法，對容易變形的構(gòu)件應作強度和穩(wěn)定性計算，必要時應采取加固措施，以 確保施工時結(jié)構(gòu)的安 2) 3) 結(jié)構(gòu)吊裝時，應采取適當措施，防止產(chǎn)生過大的彎扭變形，同時應將繩扣與構(gòu)件的接觸部位加 墊塊墊好，以防損傷構(gòu) 件。 4)構(gòu)件懸吊應選擇好吊點。構(gòu)件的捆綁和懸吊部位，應采取防止構(gòu)件局部變形和損壞的措施 5)當山墻墻架寬度較小時，可先在地面裝好，再進行整體起吊安裝 程度，以不將構(gòu)件拉彎為 6)結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應及時系牢支撐及其他連系構(gòu)件，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，且各種支撐的擰緊 原

16、則。 7) 所有上部結(jié)構(gòu)的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正并系牢支撐構(gòu)件以后再進行。 8) 不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物；不得在主要受力部位焊接其他物件。 9) 剛架在施工中以及人員離開現(xiàn)場的夜間，均應采用支撐和纜繩充分固定。 10) 根據(jù)工地安裝機械的起重能力，在地面上組裝成較大的安裝單元，以減少高空作業(yè)的工作量。 9．鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工 1) ) 表面處理。 2) ) 防腐涂裝施工。 3) 油漆防腐涂裝。 ①當產(chǎn)品說明書對涂裝環(huán)境溫度和相對濕度未作規(guī)定時， 環(huán)境溫度宜為 5? 38C； 相對濕度不應大 于85%鋼材表面溫度應高于露點溫度 3C,且鋼材表面溫度不應超過

17、40C： ④ 涂裝后 4h 內(nèi)應采取保護措施，避免淋雨和沙塵侵襲； ⑤ 風力超過 5 級時，室外不宜噴涂作業(yè)。 表面除銹處理與涂裝的間隔時間宜在 4h 之內(nèi)，在車間內(nèi)作業(yè)或濕度較低的晴天不應超過 12h 。工 地焊接部位的焊縫兩側(cè)宜留出暫不涂裝的區(qū)域，應符合下列規(guī)定：鋼板厚度 t<50mm 時，暫不涂裝的 區(qū)域?qū)挾萣為50mm鋼板厚度50mmA t < 90mm時，暫不涂裝的區(qū)域?qū)挾?b為70mm鋼板厚度t>90mm 時， 暫不涂裝的 區(qū)域?qū)挾?b 為 100mm 。 4) 金屬熱噴涂。 鋼結(jié)構(gòu)表面處理與熱噴涂施工的間隔時間， 晴天或濕度不大的氣候條件下應在 12h 以內(nèi)，雨天、

18、潮 濕、有鹽霧的氣候條件下不應超過 2h 。 (3) 防火涂裝施工。構(gòu)件連接處的縫隙應采用防火涂料或其他防火材料填平。防火涂料涂裝施工 應分層施工，應在上層涂 層干燥或固化后，再進行下道涂層施工。 (五 )結(jié)構(gòu)吊裝工程施工 1 ．起重機具 結(jié)構(gòu)吊裝工程中常采用的起重機具包括索具設備與起重機械。 (1) 索具設備。 橫吊梁又稱鐵扁擔，主要用于柱和屋架等的吊裝。常用的橫吊梁包括以下幾種：滑輪橫吊梁，用 于 8t 以 下的柱子吊裝； 鋼板橫吊梁， 用于 10t 以下的柱子吊裝； 桁架橫吊梁， 用于雙機抬吊安裝柱子； 鋼管橫吊梁，用于屋架吊裝。 (2) 起重機械。 1) 自行桿式起

19、重機。 ① 履帶式起重機?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)使機身可回轉(zhuǎn) 360。其缺點是穩(wěn)定性較差，未經(jīng)驗算不宜超負荷吊裝。 履帶式起重機的主要參數(shù)有三個：起重量 Q 起重高度 H 和起重半徑 Ro 2) 塔式起重機。 ② 爬升式塔式起重機。又稱內(nèi)爬式塔式起重機，通常安裝在建筑物的電梯井或特設的開間內(nèi)，也 可安裝在筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)，依靠爬升機構(gòu)隨著結(jié)構(gòu)的升高而升高， 一般是每建造 3? 8m, 起重機就爬升一次， 塔身自身高度只有 20m 左右。 爬升式起重機的優(yōu)點是：起重機以建筑物作支承 , 塔身短 , 起重高度大 , 而且不占建筑物外圍空 間。缺點是：司機作業(yè)往往不能看到起吊全過程 , 需靠信號指揮 ,

20、 施工結(jié)束后拆卸復雜 , 一般需設輔 助起重機拆卸； ③ 附著式塔式起重機。又稱自升式塔式起重機為了塔身穩(wěn)定，塔身每隔 20m 高度左右用系桿與結(jié) 構(gòu)錨固。附著式塔式起重機多為小車變幅 , 因起重機械在結(jié)構(gòu)近旁 , 司機能看到吊裝的全過程 , 自身 的安裝與拆卸不妨礙施工過 程。 3) 桅桿式起重機。 桅桿式起重機的優(yōu)點是：構(gòu)造簡單、裝拆方便、起重能力較大 , 受施工場地限制小。 缺點是：設較多的纜風繩 , 移動困難。 另外 , 其起重半徑小 , 靈活性差。因此 , 桅桿式起重機一 般多用于構(gòu)件較重、吊裝工程比較集中、施工場地狹窄 , 而又缺乏其他合適 的大型起重機械時。 2．

21、混凝土結(jié)構(gòu)吊裝 1) 預制構(gòu)件的制作和運輸。預制構(gòu)件如柱、屋架、梁、橋面板等一般在現(xiàn)場預制或工廠預制。預 (1) 預制構(gòu)件吊裝工藝。 制時盡可能采用疊澆法 , 75% 。 4 層 , 上層構(gòu)件的澆筑應等到下層構(gòu)件混凝土達到設計強度的 30% 以后才可進行。 對構(gòu)件運輸時的混凝土強度要求是：如設計無規(guī)定時 , 不應低于設計的混凝土強度標準值的 2010 】 采用疊澆法預制構(gòu)件 , 澆筑上層構(gòu)件混凝土時 , 下層構(gòu)件混凝土強度應至少達到設計 強度的 ( ) A． 20％ B． 30％ c. 40% D. 50% 【答案】B 2)構(gòu)件的平面布置。便于吊裝、減少二次搬運為原則

22、。 3)預制構(gòu)件的吊裝。預制構(gòu)件吊裝過程一般包括綁扎、吊開、就位、臨時固定、校正和最后固定 等工序。 ①柱的吊裝。 a.柱的綁扎。一般中、小型柱綁扎一點；重型柱或配筋少而細長的柱常綁扎兩點甚至兩點以上以 減少柱的吊裝彎矩。必要時, 需經(jīng)吊裝應力和裂縫控制計算后確定。一點綁扎時，綁扎位置在牛腿下 面。 b.柱的起吊。單機起吊的工藝如下： (a)旋轉(zhuǎn)法 其要點是保持柱腳位置不動， 并使柱的吊點、柱腳中心和杯口中心二點共 圓。其特點是柱 吊開中所受振動較小， 但對起重機的機動性要求高。 一般 采用自行式起重機。 (b)滑行法 其要點是柱的吊點要布置在杯口旁； 并與杯口中心兩點共圓

23、弧。 具特點是 起重機只需轉(zhuǎn)動 吊桿，即可將柱子吊裝就位，較安全，但滑行過程中柱子 受震動。故只有起重機、場地受限 時力米用此法。 c ?柱的就位和臨時固定。 必要時增設纜風繩拉錨。 d.柱的校正。柱的校正包括平面定位軸線、標高和垂直度的校正。 e.柱的最后固定。柱底部四周與基礎杯口的空隙之間， 澆筑細石混凝土。灌筑工作分兩次進行，第一次先澆至楔塊底面，待 混凝土強度達到25滋計強度后，拔去楔塊再第二次灌筑混凝土至杯口頂面 【例題】吊車梁的吊裝須在柱子最后固定好，接頭混凝土達到 ( )％設計強度后進行 A. 60 B. 70 C. 75 D. 100 【答案】B ②

24、吊車梁的吊裝。吊車梁的吊裝須在柱子最后固定好， 接頭混凝土達到70%設計強度后進行。梁的校正，應 吊車 在屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正和最后固定后進行。校正的內(nèi)容有：中心線對定位軸線的位移、標 圖、垂直度。 ③ 屋蓋的吊裝。屋蓋的吊裝一般都按節(jié)間依次采用綜合吊裝法。 (2)單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝。在擬定結(jié)構(gòu)吊裝方案時，應著重解決起重機的選用、結(jié)構(gòu)吊裝方案。 1)起重機械選擇與布置。 第15頁/共24頁 ①起重機械選擇：履帶式起重機適于安裝 4層以下結(jié)構(gòu)，塔式起重機適于 4? 10層結(jié)構(gòu)，自升式 塔式起重機適于10層以上結(jié)構(gòu)。要保證所選擇的起重機的三個工作參數(shù)：起重量 Q起重高度H和起 重

25、幅度R,均應滿足結(jié)構(gòu)吊 裝的要求。 a.起重量 起重機的起重量必須大于所安裝構(gòu)件的質(zhì)量與索具重量之和。 Q> Q1+Q2 式中：Q-起重機的起重量 （t） ; Q1-構(gòu)件的重量（t） ; Q2-索具的重量⑴。 b.起重圖 H> h1+h2 +h3 +h4 。 式中：H-起重機的起重圖度 （m）,從停機面算起至吊鉤中心； h1安裝支座表回身度 （m）,從停機面算起；h2--安裝空隙（m）, 一般不小 于 0.3m; h3--綁扎點至所吊構(gòu)件底面的距離 （m） ; h4一索具圖度（m）,自綁扎點至吊 鉤中心， c .起重幅 當起重機受到限制不能靠近安裝位置去吊裝構(gòu)件時，則

26、應該驗算起重幅度 為定值時的起重量 和起重高度是否滿足吊裝要求。一般根據(jù)所需要最小起 重量和最小起重圖度，初步確起重 機型號，再對最小起重幅度進行驗算。 【例題】起重機的選擇步驟正確的是（ ）①最小起重量 Qmir②最小起重高 Hmin③最小起重幅 度Rmin④最大起重量Qma⑤最大起重高Hma⑥最大起重幅度Rma⑦適當?shù)钠鹬胤?R A.依據(jù)⑤，④，確定⑦ B.依據(jù)④，⑥，確定② C.依據(jù)⑦，②，確定① D.依據(jù)①，②，確定③ 【答案】D 【解析】起重機的選擇步驟正確的是： 一般根據(jù)所需要最小起重量 Qmin和最小起重高Hmin,初步 確定起重機型號，再對最小起重幅

27、度 Rmin進行驗算。 ②起重機的平面布置。一般有四種布置方案（見圖 4.1.35 ）:單側(cè)布置、雙側(cè)布置、跨內(nèi)單行布置 和跨內(nèi)環(huán)形布置。 的一— 起重半徑R> b+a a.單側(cè)布 置 式中：R-塔式起重機吊裝最大起重半徑 （m） ； b-房屋寬度（m）; a-房屋外側(cè)至塔式起重機軌道中心線的距離， a=外腳手的寬度+1/2軌距+ b雙側(cè)布 R> b/2+a 此種方案布置時，兩臺起重臂高度應錯開，吊裝時防止相撞。 【2008 】某廠房平面寬度為72m外搭腳手架寬度為3m采用軌距為2.8m塔式起重機施工塔式起 重機為雙側(cè)布置，其 最大起重半徑不得小于（ ）。 A .

28、40.4m B. 41.8m C . 42.3m D. 40.9m 【答案】D 2）結(jié)構(gòu)吊裝方法與吊裝順序。 ①分件吊裝法： 這種方法的優(yōu)點是：由于每次均吊裝同類型構(gòu)件，可減少起重機變幅和索具的更換次數(shù)，從而提 高吊裝效率，能充分發(fā)揮 起重機的工作能力，構(gòu)件供應與現(xiàn)場平面布置比較簡單，也能給構(gòu)件校正、 接頭焊接、灌筑混凝土和養(yǎng)護提供充分的時間。缺點 是：不能為后繼工序及早提供工作面，起重機的 開行路線較長。分件吊裝法是目前單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝中采用較多的一種方 法。 ②綜合吊裝法： 這種方法的優(yōu)點是：開行路線短，停機點少；吊完一個節(jié)間，其后續(xù)工種就可進入節(jié)間內(nèi)工作， 使

29、各個工種進行交叉平行 流水作業(yè)，有利于縮短工期。缺點是：采用綜合吊裝法，每次吊裝不同構(gòu)件 需要頻繁變換索具，工作效率低；使構(gòu)件供應緊張和 平面布置復雜；構(gòu)件的校正困難。因此，目前較 少采用。 3.大跨度結(jié)構(gòu)吊裝 （1）大跨度結(jié)構(gòu)整體吊裝法施工。 此法不需高大的拼裝支架， 高空作業(yè)少，易保證整體焊接質(zhì)量， 但需要大起重量的起重設備，技術較復雜。因此，此法較適合焊接球節(jié)點鋼管網(wǎng)架 1）多機 特點是準備工作簡單，吊裝比較方便，但只適用于重量和高度不大的中小型 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（多在 抬吊法 40m K 40m以內(nèi)）。 第11頁/共24 2）桅桿 吊開法 米用多根桅桿吊升法的優(yōu)點是吊裝

30、設備較一般，且桅桿可以自制，起重量可 達100? 200t ,桅 桿圖可達50—60m,能適合于吊裝圖、重、大的屋蓋結(jié)構(gòu)， 特別是網(wǎng)架。但由于此法所需設備數(shù) 量大，勞動力耗用多，所以一般中小型 網(wǎng)架可利用自行式起重機吊裝時，盡量不采用桅桿吊開要 經(jīng)濟合理得多。 （2）大跨度結(jié)構(gòu)滑移法施工 滑移法所需的牽引力較大，但高空拼裝作業(yè)地點集中在起點一端，搭設腳手架較少。滑移法可采 用一般土建單位常用的施 工機械，同時還有利于室內(nèi)土建施工平行作業(yè)，特別是場地狹窄，起重機械 無法出入時更為有效。故這種新工藝在大跨度桁架結(jié) 構(gòu)和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝中常常采用。 （3）大跨度結(jié)構(gòu)高空拼裝法施工。 高空拼

31、裝法對施工場地，起重設備的能力要求不高，但要搭設滿堂或部分拼裝支架，高空作業(yè)量 大，且網(wǎng)架幾何尺寸的總 調(diào)整較麻煩，特別是拼裝支架發(fā)生移動、沉降時，校正困難，影響網(wǎng)架的安 裝精度。此法用于螺栓連接（包括螺栓球、高強螺 栓）的非焊接節(jié)點的各種類型網(wǎng)架較為適宜。此方 法目前多用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的吊裝。 （4）大跨度結(jié)構(gòu)整體頂升法施工。 整體頂升法是將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面上就位拼裝或現(xiàn)澆后，利用千斤頂?shù)捻斏爸鶋K的輪番填塞，將 其頂升到設計標高的一種 垂直吊裝方法。此法所需設備簡單，頂升能力大，容易掌握。但為滿足頂升 需要，柱的截面尺寸一般較大。目前此法在國內(nèi)還只 適用于凈空不高和尺寸不大的薄殼結(jié)構(gòu)

32、吊裝中。 根據(jù)千斤頂安放位置的不同，頂升法可分為上頂升法和下頂升法兩種。 上頂升法也稱為柱塊法，它是將千斤頂?shù)怪霉潭ㄓ谥保ㄖ睘橹形菝娼Y(jié)構(gòu)的支座）下，在頂 開屋蓋過程中，同時配合 砌筑柱塊，從而逐步將屋蓋頂升至設計位置。上頂升法的穩(wěn)定性好，但高空 作業(yè)較多。 下頂升法的特點是千斤頂在頂升過程中始終位于柱基上，每次頂升循環(huán)即在千斤頂上面填筑一個 柱塊，無須臨時墊塊，屋 蓋隨柱徐徐上升，直至設計標高為止。下頂升的高空作業(yè)少，但在頂升時穩(wěn) 定性較差，所以工程中一般較少采用。 4?開板法施工 開板法施工是指樓板用提升法施工的板柱框架結(jié)構(gòu)工程。升板結(jié)構(gòu)及其施工特點：柱網(wǎng)布置靈活 ，

33、設計結(jié)構(gòu)單一；各層板疊澆制作，節(jié)約大量模板；提升設備簡單，不用大型機械；高空作業(yè)減少，施 工較為安全；勞動強度減 輕，機械化程度提高；節(jié)省施工用地，適宜狹窄場地施工；但用鋼量較大， 造價偏高。 【例題】開板法施工的特點是（）。 A. 需大型起重設備 B.高空作業(yè)多 C. 用鋼量少 D. 減少模板用量 【答案】 D 四、建筑工程防水和保溫工程施工技術 ( 一 ) 屋面防水工程施工 1 ．屋面防水的基本要求 (1) 混凝土結(jié)構(gòu)層宜采用結(jié)構(gòu)找坡，坡度不應小于 3% ；當采用材料找坡時，宜采用質(zhì)量輕、吸水 率低和有一定強度的材料，坡度宜為 2% 。 (2) 保溫層上的找平層

34、應在水泥初凝前壓實抹平， 并應留設分格縫，縫寬宜為 5? 20mm 縱橫縫的 間距不宜大于 6m 水泥終凝前完成收水后應二次壓光，并應及時取出分格條。養(yǎng)護時間不得少于 7d。 (3) 找平層設置的分格縫可兼作排汽道， 排汽道的寬度宜為 40mm 排汽道應縱橫貫通，并應與大氣 連通的排汽孔相通，排汽孔可設在檐口下或縱橫排汽道的交叉處；排汽道縱橫間距宜為 6m 屋面面積 每 36m2 宜設置一個排汽孔，排汽孔應做防水處理；在保溫層下也可鋪設帶支點的塑料板。 (4) 涂膜防水層的胎體增強材料宜采用無紡布或化纖無紡布； 胎體增強材料長邊搭接寬度不應小于 50mm 短邊搭接寬度不應小于 70

35、mm 上下層胎體增強材料的長邊搭接縫應錯開， 且不得小于幅寬的 1/3 ; 上下層胎體增強材料不得相互垂直鋪設。 2．卷材防水屋面施工 (1) 鋪貼方法。當卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時，應優(yōu)先采用空鋪法、點粘法、條粘 法或機械固定法，但距屋面周邊 800mm 內(nèi)以及疊層鋪貼的各層之間應滿粘；當防水層采取滿粘法施工 時，找平層的分隔縫處宜空鋪，空鋪的寬度宜為 100mm 立面或大坡面鋪貼卷材時，應采用滿粘法，并 宜減少卷材短邊搭接。 (2) 鋪貼順序與卷材接縫。卷材防水層施工時，應先進行細部構(gòu)造處理，然后由屋面最低標高向上 鋪貼；檐溝、天溝卷材 施工時，宜順檐溝、天溝方

36、向鋪貼，搭接縫應順流水方向；卷材宜平行屋脊鋪 貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 鋪貼卷材應采用搭接法卷材搭接縫應符合下列規(guī)定： 2) 同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不應小于 1) 平行屋脊的搭接縫應順流水方向，搭接縫寬度應符合現(xiàn)行國家標準。 500mm 。 3) 上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不應小于幅寬的 1/3 4) 疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的交接處，應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開；搭接縫宜 留在屋面與天溝側(cè)面，不 宜留在溝底。 (3) 卷材防水層的施工環(huán)境溫度。 熱熔法和焊接法不宜低于 -10 C； 冷粘法和熱粘法不宜低于 5C； 自粘法不宜低于 10C。

37、(4) 卷材防水屋面施工的注意事項。 卷材在鋪貼前應保持干燥。 通常采用澆油法或刷油法在干燥的基層上涂滿瀝青瑪蹄脂， 應隨澆 ( 涂 ) 隨鋪卷材。 【 2016 】 72. 關于卷材防水屋面施工，說法正確的有 () 。 A. 當基層變形較大時，卷材防水層應優(yōu)先選用滿粘法 B. 采用滿粘法施工，找平層分隔縫處卷材防水層應空鋪 C.屋面坡度為 W% 15%寸，卷材防水層應優(yōu)先采用平行屋脊方向鋪 D. 屋面坡度小于 3% 時，卷材防水層應平行屋脊方向鋪粘 E. 屋面坡地大于 25% 時，卷材防水層應采取固定措施 【答案】 BCDE 【 20 1 4 造價真題】 72. 卷材防水屋

38、面施工時，卷材鋪貼正確的有 ( ) 。 A. 采用滿貼法施工時，找平層分隔縫處空鋪寬度宜為 100mm 。 B. 屋面坡度 3%-15 %時，應優(yōu)先采取平行于屋脊方向鋪貼 C. 屋面坡度大于 15%時，合成高分子卷材可平行于屋脊方向鋪貼 D. 屋面受振動時，瀝青氈應平行于屋脊方向鋪貼 E. 當屋面坡度小于 3%時宜垂直于屋脊方向鋪貼 【答案】 ABC 3．涂膜防水屋面施工 F. 1 ) 涂膜防水層施工工藝和方法。 G. 涂膜防水層施工的一般要求。①涂膜防水層的施工應按“先高后低，先遠后近”的原則進行。 遇高低跨屋面時，一般 先涂高跨屋面，后涂低跨屋面；對相同高度屋面，要合理

39、安排施工段，先涂布 距離上料點遠的部位，后涂布近處；對同一屋面 上，先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝、檐口 等節(jié)點部位，在進行大面積涂布。 ② 涂膜應根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料，且 前后兩遍涂料的涂布方向 應相互垂直。涂膜施工應先做好細部處理，再進行大面積涂布；屋面轉(zhuǎn)角及 立面的涂膜應薄涂多遍，不得流淌和堆積。 ③ 需鋪設胎體增強材料時，屋面坡度小于 15% 寸，可平行屋脊鋪設，屋面坡度大于 15% 寸應垂直于 屋脊鋪設。胎體長邊搭接寬度不應小于 50mm 短邊搭接寬度不應小于 70mm 采用二層胎體增強材料時， 上下層不得相互垂直

40、 鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的 1/3 。涂膜間夾鋪胎體增強材料時， 宜邊涂布邊鋪胎體；胎體應鋪貼平整，應排 除氣泡，并應與涂料黏結(jié)牢固。在胎體上涂布涂料時，應 使涂料浸透胎體，并應覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。最上面的涂膜 厚度不應小于 1.Omm 。 ④ 涂膜防水層應沿找平層分隔縫增設帶有胎體增強材料的空鋪附加層， 其空鋪寬度宜為 100mm 天 溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。涂膜防 水層上應設置保護層。 2） 涂膜防水層施工方法。 ① 涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯┯兴樾头浪苛稀⑷軇┬头浪苛虾透呔畚锔男詾r青三種

41、。溶 劑型防水涂料，由于其滲 透能力較強，可直接薄涂一層涂料作為基層處理，如涂料較稠，可用相應的 溶劑稀釋后使用；高聚物改性瀝青或瀝青基防水涂料 也可用瀝青溶液（即冷底子油）作為基層處理劑。 ② 涂布防水涂料。涂料涂布時應先涂立面，后涂平面，涂立面最好采用蘸刷法。 涂膜層致密是保證防水的關鍵。涂布涂料 時應按規(guī)定的涂層厚度（控制涂料的單方用量）分遍涂 刷。各道涂層之間的涂刷方向應相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層之間的接槎，在每 遍涂刷時應退槎 50? 100mm 接槎時應超過 50 --100mm 。 ③ 鋪設胎體增強材料。在第二遍涂料涂刷時或第三遍涂料涂刷前，即可加

42、鋪胎體增強材料。胎體 增強材料可采用于鋪法或 濕鋪法鋪貼。 胎體增強材料鋪設后最上面的涂層厚度：高聚物改性瀝青涂料不應小于 1.0mm, 合成高分子涂料 不應小于 0. 5mm 。 ④ 收頭處理。為了防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭處應用密封材料壓邊，壓邊寬度不小于 10mm 。 ⑤ 涂抹保護層施工。 （二）地下防水工程施工 地下工程防水方案主要有以下三類：一是結(jié)構(gòu)自防水。二是表面防水層防水。三是防排結(jié)合。地 下工程防水等級分為 4 級，地下防水工程不得在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。 1 ．防水混凝土 目前，常用的防水混凝土有普通防水混凝土、外加劑或摻和料防水混凝土和

43、膨脹水泥防水混凝土。 （ 1 ） 防水混凝土在施工中應注意事項。 2 ） 防水混凝土采用預拌混凝土時，入泵坍落度宜控制在 第 29 頁 / 共 24 頁 120 ? 140mm 坍落度每小時損失不應大于 20mm 坍落度總損失值不應大于 40mm 3) 防水混凝土澆筑時的自落高度不得大于 1. 5m; 防水混凝土應采用機 械振搗，并保證振搗密實。 4) 防水混凝土應自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d 。 5) 噴射混凝土終凝 2h 后應采取噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護 時間不得少于 14d; 當氣溫低于 5C 時，不得噴水養(yǎng) 護。 2) 防水構(gòu)造處理。 1 ) 施工縫處理。防水混

44、凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當留設施工縫時，應遵守下列規(guī)定： ① 墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應留在高出底板表面不小 于 300mm 的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下 150 ? 300mn 處。墻 體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于 300mm 。 劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪 保證地下建筑的防水要求，可在鐵件上加焊一道或數(shù)道止水鐵片，延長滲水路 徑、減小滲水壓力，達到防水目的。埋設件端部或預留孔、槽底部的混凝土厚度不得少于 ② 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 ③

45、 水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿、涂刷混凝土界面處理 2) 貫 穿鐵件處理。地下建筑施工中墻體模板的穿墻螺栓，穿過底板的基坑圍護結(jié)構(gòu)等，均是貫穿 凝土厚度小于 250mn M ，應局部加厚或采取其他防水措施。 30? 50mm 厚的 1:1 水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。 防水混凝土的鐵件。為 250m m 當混 2 ．表面防水層防水 表面防水層防水有剛性、柔性兩種 (1) 水泥砂漿防水層。水泥砂漿防水層是一種剛性防水層，適用于地下磚石結(jié)構(gòu)的防水層或防水 混凝土結(jié)構(gòu)的加強層。但 水泥砂漿防水層抵抗變形的能力較差，當結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻下沉或受較強烈振

46、動荷載時，易產(chǎn)生裂縫或剝落。對于受腐蝕、高溫及 反復凍融的磚砌體工程不宜采用。水泥砂漿防水 層又可分為： 1) 剛性多層法防水層。利用素灰 ( 即較稠的純水泥漿 ) 和水泥砂漿分層交叉抹面而構(gòu)成的防水層， 具有較高的抗?jié)B能力。 塞，獲得較高的密實度， 2) 剛性外加劑法防水層。在普通水泥砂漿中摻入防水劑，使水泥砂漿內(nèi)的毛細孔填充、脹實、堵

47、 提高抗?jié)B能力。常用的外加劑有氯化鐵防水劑、鋁粉膨脹劑、減水劑等。 水泥砂漿防水層施工應注意下列事項： ③ 防水層各層應緊密黏合，每層宜連續(xù)施工；必須留設施工縫時，應采用階梯坡形槎，但與陰陽 角的距離不得小于 200mm 。 ④ 水泥砂漿終凝后應及時進行養(yǎng)護， 養(yǎng)護溫度不宜低于5C,并應保持砂漿表面濕潤， 養(yǎng)護時間不 得少于 14d 。 ⑤ 聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為 6--8mm , 雙層施工宜為 10? 12mm 摻外加劑、摻和

48、料 等的水泥砂漿防水層厚度宜為 18— 20mm 聚合物水泥防水砂漿未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直 接受雨水沖刷 , 硬化后應 采用干濕交替的養(yǎng)護方法。潮濕環(huán)境中 , 可在自然條件下養(yǎng)護。 (2) 涂膜防水施工。涂膜防水層施工具有較大的隨意性 , 無論是形狀復雜的基面 , 還是面積狹小 的節(jié)點 , 凡是能涂刷到的部 位 , 均可做涂抹防水層 。地下工程涂膜防水層的設置有內(nèi)防水、外防水和 內(nèi)外結(jié)合防水。 1) 涂膜防水層施工工藝和方法。 2) 涂料防水層的施工應符合下列規(guī)定： ② 涂料應分層涂刷或噴涂，涂層應均勻，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行；每遍涂刷時應交替 改變涂層的涂

49、刷方向 , 同層涂膜的先后搭接寬度宜為 30? 50mm 。 ③ 涂料防水層的甩槎處接縫寬度不應小于 100mm 接涂前應將其甩槎表面處理干凈。 ④ 采用有機防水涂料時，基層陰陽角處應做成圓?。辉谵D(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位 應增加胎體增強材料和增涂防水涂料 , 寬度不應小于 50mm 。 ⑤ 胎體增強材料的搭接寬度不應小于 100mm 上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應錯開 1/3 幅寬，且 上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼。 ⑥ 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得低于設計厚度的 90% 宜小于70mm人工回填 接影響防水層質(zhì)量，而 3）涂料防水層完工并經(jīng)驗收

50、合格后應及時做保護層。保護層應符合下列規(guī)定: ①頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設置隔離層。細石混凝土保護層厚度：機械回填時不 時不宜小于50mm ②底板的細石混凝土保護層厚度不應小于 50mm ③ 側(cè)墻宜采用軟質(zhì)保護材料或鋪抹 20mm厚1:2.5水泥砂漿。 （3）卷材防水層。屬于柔性防水層。其缺點是：瀝青油氈吸水率大，耐久性差，機械強度低，直 且材料成本高，施工工序多，操作條件差，工期較長，發(fā)生滲漏后修補困難。 按其與地下防水結(jié)構(gòu)施工的先后順序分為外貼法和內(nèi)貼法兩種。 （3）卷材防水層 1）外貼法：外貼法是指在地下建筑 墻體做好后，直接將卷材防水層鋪貼 墻上，然后砌筑

51、保護墻。 外貼法的優(yōu)點是構(gòu)筑物與保護墻由不均 勻沉降時，對防水層影 響較??；防水層 做好后即可進行 漏水試驗，修補方便。 缺點是工期較長，占地面積較 大；底板與墻身接頭處卷材易 受損。 2）內(nèi)貼法：內(nèi)貼法施工是指在 地下 建筑墻體施工前，先砌筑 保護墻，然 后將卷材防 水層 鋪貼在保護墻上，最后進行地下建筑 墻體澆筑。 內(nèi)貼法的優(yōu)點是防水層的施工比較方 便，不必留接頭；施工占 地面積小。 缺點是構(gòu)筑物與保護墻后不均 勻沉降時，對防水層影響較 大，保護墻穩(wěn) 定性差，竣工后 如發(fā)現(xiàn)漏水較難修補。 陰陽角處應做成圓弧或 45度（135度）折角，其尺寸視卷材品質(zhì)確JE。在轉(zhuǎn)角處

52、、陰陽角等 特殊部位，應增 貼1? 2層相同的卷材，寬度不宜小于 500mm. 卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應及時做保護層。保護層應符合下歹」規(guī)定：①頂板的細石 混凝土保護層與防水層之間宜設置隔離層。細石混凝土保護層厚度：機械回填時不宜小于 70mm人工回填時不宜小于 50mm②底板的細石混凝土保護層厚度不應小于 50mm③側(cè)墻 宜采用軟質(zhì)保護材料或鋪抹 20mm厚1 ： 2.5水泥砂漿。 M交及塑料止水 3.止水帶防水 均為柔性材料，抗?jié)B、適應變形能力強，是常用的止水帶材料; 氯丁橡膠止水板 具有施工簡便、防水效果好、造價低且易修補的特點; 金屬止水帶 般僅

53、用于高溫環(huán)境條件下，而無法米用橡膠止水帶或塑料止水帶 時 止水帶構(gòu)造形式有：粘貼式、可卸式和埋入式等。目前較多采用的是埋入式。 (三)樓層、廁浴間、廚房間防水 1 ?涂膜防水 涂膜防水的材料，可以用合成的高分子防水涂料和高聚物改性瀝青防水涂料。該防水層必須在管 道安裝完畢，管孔四周堵 填密實后，做地面工程之前，做一道柔性防水層。防水層必須翻至墻面并做 到離地面150mn#。 2 .剛性防水 其理想材料是具有微脹性能的補償收縮混凝土和補償收縮水泥砂漿。廁浴間、廚房間中的穿樓板 管道、地漏口、蹲便器下 水管等節(jié)點是重點防水部位。 (四)保溫工程 1 ?外墻外保溫工程 (1)基

54、層應堅實、平整。保溫層施工前，應進行基層處理。除 EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)和 EPS 鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)外，外保溫工程的施工應在基層施工質(zhì)量驗收合格后進行。 (2)除EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)和 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)外，外保溫工程施 工前，外門窗洞口應通過驗收？伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預埋件、聯(lián)結(jié) 件應安裝完畢，并按外保 溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 (3)外保溫工程施工期間以及完工后 24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度應不低于 5C。夏季應避免陽光 曝曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。 (4)外保溫工程應做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的

55、包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應做好 局部加強網(wǎng)施工。基層墻 體變形縫處應做好防水和保溫構(gòu)造處理。 (5)泡沫塑料保溫板表面不得長期裸露，安裝上墻后應及時做抹面層。 (6)現(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應大于 250kg/m3，并且不應小于180kg/m3 。現(xiàn)場檢 驗保溫層厚度應符合設計要求，不得有負偏差。 (7)粘貼飾面磚工程應進行專項設計，編制施工方案，當外保溫系統(tǒng)的飾面層采用粘貼飾面磚做法 第佃頁/共24頁 嚴寒、寒冷地區(qū)不宜超 時，系統(tǒng)供應商應提供包括飾面磚拉伸黏結(jié)強度內(nèi)容的耐候性檢驗報告，對于粘貼飾面磚的建筑物高 過 20m 夏熱冬冷、夏熱冬暖

56、地區(qū)不宜超過 40m 8） 外保溫工程完工后應做好成品保護。 9） ．屋面保溫工程 10） 4） 噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工，噴涂時噴嘴與施工基面的間距應由試驗確定。一個作業(yè)面應分遍 噴涂完成，每遍厚度不宜大于 15m m 當日的作業(yè)面應當日連續(xù)噴涂施工完畢。硬泡聚氨酯噴涂后 20min 內(nèi)嚴禁上人，噴涂完成后，應及時做保護層。 11） 7） 蓄水隔熱層與屋面防水層之間應設隔離層。 防水混凝土初凝后應覆蓋養(yǎng)護，終凝后澆水養(yǎng)護 不得少于 I4d; 蓄水后 不得斷水。 五、建筑裝飾裝修工程施工技術 （1） 抹灰工程 抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應

57、小于 32.5 。 不同材料基體交接處表 面的抹灰應采取防止開裂的加強措施。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應 采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于 2m,每側(cè)寬度不應小于 50mm水泥砂漿抹灰層應在抹灰 24h 后進行養(yǎng)護。 大面積抹灰前應設置標筋。抹灰應分層進行，每遍厚度宜為 5? 7mm 抹石灰砂漿和水泥混合砂漿 每遍厚度宜為 7? 9mm 當抹灰總厚度超出 35mn ! 寸，應采取加強措施。 用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層 ; 用石灰砂漿抹灰時， 應待前一抹灰層七八成干后 方可抹后一層。 【 2011 】 一般抹灰工程在進行大面積抹灰

58、前設置標筋的目的是（ ）。 A. 劃分抹灰范圍 B. 提高整體強度 C. 增大與基層的結(jié)合作用 D. 控制抹灰厚度 【答案】 D （2） 吊頂工程 后置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防腐、 防火、防蛀處理。 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。 龍骨的安裝應符合下列要求： (2) 2） 主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于 1. 2m 應按 房間短向跨度適當起拱。主龍骨安裝后應及時校正其位置標高 (3) 吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過 300mm 當?shù)鯒U與設備 相遇時，應

59、調(diào)整吊點構(gòu)造或增 設吊桿。 (4) 次龍骨應緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于 600mm 在潮濕地區(qū)和場所，間距 宜為 300— 400mm 用沉頭自攻釘安裝飾面板時，接縫處次龍骨寬度不得小于 40mm (5) 暗龍骨系列橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。 明龍骨系列的橫撐龍骨與通長 龍骨搭接處的間隙不得 大于 1mm 。 紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應符合下列規(guī)定： (1) 板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定。 (4) 安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 ( 三 ) 輕質(zhì)隔墻工程 輕鋼龍骨的

60、安裝應符合下列規(guī)定： (2) 安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應符合設計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，龍骨間距不宜 大于 400mm 。 木龍骨的安裝應符合下列規(guī)定： (3) 安裝飾面板前應對龍骨進行防火處理。 紙面石膏板的安裝應符合以下規(guī)定： (2) 龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 膠合板的安裝應符合下列規(guī)定： (1) 膠合板安裝前應對板背面進行防火處理。 玻璃磚墻的安裝應符合下列規(guī)定： (2) 玻璃磚墻宜以 1.5m 高為一個施工段，待下部施工段膠結(jié)材料達到設計強度后再進行上部施工。 ( 四 ) 墻面鋪裝工程 濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境

61、溫度宜在 5C 以上；裱糊時空氣相對濕度不得大于 85%應防止?jié)穸燃皽囟葎? 烈變化。 墻面磚鋪貼應符合下列規(guī)定： (3) 墻面磚鋪貼前應進行挑選，并應浸水 2h 以上，晾干表面水分。 (4) 鋪貼前應進行放線定位和排磚， 非整磚應排放在次要部位或陰角處。 每面墻不宜有兩列非整磚， 非整磚寬度不宜小 于整磚的 1/3 。 鋪貼前應確 (5) 定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼。陰角磚應壓向正確，陽角線宜做成 45 角對 接，在墻面突出物處，應整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鋪貼。 (6) 結(jié)合砂漿宜采用 1:2 水泥砂漿，砂漿厚度宜為 6? 10mm 水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面

62、，一面墻 不宜一次鋪貼到頂，以 防塌落。 墻面石材鋪裝應符合下列規(guī)定： (3) 當采用濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網(wǎng)應與預埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點 不得少于 4 個。拉接用金 屬絲應具有防銹性能。灌注砂漿前應將石材背面及基層濕潤，并應用填縫材 料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用 1： 2.5 水泥砂漿，灌注時應分層進行，每層灌注高度 宜為 150— 200mm 且不超過板高的 1/3，插搗應密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。 木裝飾裝修墻制作安裝應符合下列規(guī)定： (2) 龍骨間距應符合設計要求。當設計無要求 時：橫向間距宜為 300mm 豎向間距宜為

63、 400mm 龍 骨與木磚或木楔連接應牢固。龍骨本質(zhì)基層板應進行防火處理。 ( 五 ) 涂飾工程 混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時， 含水率不得大于 8%; 涂刷水性涂料時， 含水率不得大于 10%; 木質(zhì)基層含水率不 得大于 12% 。 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在 5C? 35C 之間，并應注意通風換氣和防塵。 對泛堿、 析鹽的基層應先用 3% 的草酸溶液清洗， ，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底 漆，待其干后刮膩 子，再涂刷面層涂料。 【 2014 造價真題】 34. 混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于 () A. 8% B. 9% C. 10%

64、D. 12% 【答案】 A ( 六 ) 地面工程 石材、地面磚鋪貼應符合下列規(guī)定： 2? 3mm 鋪貼前應 (2) 結(jié)合層砂漿宜采用體積比為 1 : 3 的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實鋪厚度 在水泥砂漿上刷一道水灰比為 1 : 2 的素水泥漿或干鋪水泥 1? 2mm 后灑水。 (3) 鋪貼后應及時清理表面， 24h 后應用 1 ： 1 水泥漿灌縫， 選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌 和均勻后嵌縫。 竹、實木地板鋪裝應符合下列規(guī)定： (2) 鋪裝前應對基層進行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設塑料薄膜。 (7)毛地板及地板與墻之間應留有 8? lOmrn t 勺縫隙。

65、強化復合地板鋪裝應符合下列規(guī)定： (3) 安裝第一排時應凹槽面靠墻。地板與墻之間應留有 8? 10mm 勺縫隙。 (4) 房間長度或?qū)挾瘸^ 8m 時，應在適當位置設置伸縮縫。 地毯鋪裝應符合下列規(guī)定： ( 七 ) 幕墻工程 按幕墻材料可分為玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、混凝土幕墻和組合幕墻。 1 ．建筑幕墻施工勺準備工作 預埋件制作與安裝。常用建筑幕墻預埋件有平板型和槽型兩種，其中平板型預埋件最為廣泛 應用。 平板型預埋件勺加工要求如下： (1) 錨板宜采用 Q235 Q345 級鋼，受力預埋件的錨筋應采用 HRB400( 帶肋 )或 HPB300( 光圓 ) 鋼筋，不應使用

66、冷加工鋼筋。除受壓直錨筋外，當采用光圓鋼筋時，鋼筋末端應作 180o 彎鉤。 (2) 直錨筋與錨板應采用 T 形焊。當錨筋直徑不大于 20mm 寸，宜采用壓力埋弧焊；當錨筋直徑大 于 20mm 寸，宜采用穿孔塞焊。當采用手工焊時，焊縫高度不宜小于 6mm 及 0.5d ( HPB300 級鋼筋 )或 0.64 ( HRB335 級、 HRB400 級鋼筋 )， d 為錨筋直徑。 為保證預埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性， 連接部位的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不應低于 C20 。預埋 件的錨筋應置于混凝土構(gòu)件最外排主筋的內(nèi)側(cè)。 2．玻璃幕墻施工 (1) 有框玻璃幕墻施工。 豎直玻璃幕墻立柱應懸掛連接在主體結(jié)構(gòu)上并使其處于受拉狀態(tài)。 1) 彈線定位。測量結(jié)果應與主體工程施工測量軸線一致，如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏 差時，應征得監(jiān)理和設計 人員同意后，調(diào)整裝飾工程軸線。 2) 鋼連接件安裝。鋼連接件的預埋鋼板應盡量采用原主體結(jié)構(gòu)預埋鋼板，無條件時可采用后置鋼 錨板加膨脹螺栓的方法， 但要經(jīng)過試驗確定其承載力。 3) 框架安裝。立柱先于連接件連接，連接件再與主體結(jié)構(gòu)預埋