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1、
利用太陽能的高效節(jié)能沼氣反應(yīng)器的設(shè)計
引言
隨著化石資源的逐漸減少和環(huán)境保護的要求,近年來世界各國對厭氧發(fā)酵技術(shù)的研究開發(fā)與利用越來越重視。尤其我國是農(nóng)業(yè)大國,有著非常豐富的生物質(zhì)資源,如不加以合理利用,勢必會占用大量空間,影響環(huán)境,還是一種資源浪費。因此,設(shè)計出一種高效節(jié)能的沼氣反應(yīng)器,以生物質(zhì)為原料制備沼氣,對我國可持續(xù)發(fā)展有著重大意義。
現(xiàn)存在問題及現(xiàn)狀
沼氣生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程,在整個過程中不但要為沼氣發(fā)酵微生物提供優(yōu)越的厭氧發(fā)酵環(huán)境,而且要保證整套沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運行[3]。生產(chǎn)沼氣的反應(yīng)都是在反應(yīng)器中進行的,因此厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計對沼氣發(fā)酵系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行有
2、著至關(guān)重要的作用。
沼氣發(fā)酵的環(huán)境因素主要有厭氧環(huán)境、溫度、PH等。
沼氣發(fā)酵微生物中產(chǎn)酸類和產(chǎn)甲烷類細菌都是厭氧性細菌,尤其是產(chǎn)甲烷菌,不能在有氧環(huán)境中生存,微量的氧也會影響其生命活動,甚至死亡。在產(chǎn)甲烷階段需保證嚴格地厭氧環(huán)境[3]。
北方高寒地區(qū),采取適當(dāng)?shù)募訜峒氨卮胧_保沼氣厭氧發(fā)酵所需的穩(wěn)定溫度,是關(guān)系到沼氣工程冬季能否正常運行的關(guān)鍵所在。農(nóng)村建的沼氣池因條件限制,一般都采用常溫發(fā)酵,冬季會因池溫低出現(xiàn)產(chǎn)氣少或不產(chǎn)氣現(xiàn)象。 在北方寒冷地區(qū),為提高沼氣池溫度,有必要采取保溫、提溫措施 [1]。發(fā)酵工藝相同、發(fā)酵溫度類型相同時,發(fā)酵料液溫度場穩(wěn)定均勻直接影響到發(fā)酵效果。 如果采
3、用恒溫發(fā)酵,在 1h內(nèi)溫度上下波動最好在±(2 ~3)℃范圍內(nèi);超出此范圍以后,沼氣產(chǎn)量將明顯下降,超出值過大就會停止產(chǎn)氣[2]。
沼氣發(fā)酵過程中的產(chǎn)甲烷菌最適PH范圍是6.8—7.5,過低或過高時都會影響沼氣發(fā)酵,甚至造成停止產(chǎn)氣的結(jié)果[3]。因此產(chǎn)沼氣過程中需要定期取樣對其進行PH檢測并加入抑制劑或調(diào)節(jié)劑調(diào)控。
此外,農(nóng)村用戶沼氣一般都未安裝攪拌裝置,在不攪拌的情況下發(fā)酵原料會出現(xiàn)分層現(xiàn)象,造成原料不能充分利用,結(jié)成硬殼,阻礙氣體的分離逸出,減少物料與菌種的接觸面積及沼氣池有效容積,嚴重影響沼氣池的持續(xù)產(chǎn)氣和長期運行[3]。因此需要定期對其進行攪拌等處理。
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設(shè)計思路
4、
針對戶用沼氣反應(yīng)器現(xiàn)存在的問題,本設(shè)計在一般沼氣反應(yīng)器基礎(chǔ)上增加以下關(guān)鍵點:
1. 保溫、測溫裝置。用來維持和控制反應(yīng)器內(nèi)部溫度;
2. 監(jiān)測口。用來定期取樣測反應(yīng)器內(nèi)PH及壓強;
3. 攪拌裝置。用來定期攪拌防止原料分層;
4. 儲氣囊、水壓間。保持反應(yīng)裝置內(nèi)壓力及沼氣輸出的穩(wěn)定。
組成構(gòu)件
該系統(tǒng)組成主要包括太陽能熱水器、螺旋彎管加熱器、恒溫控制系統(tǒng)、膜儲氣柜、沼氣反應(yīng)器、氣壓控制器、水泵以及其他輔助部件構(gòu)成。通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和恒溫系統(tǒng)以期實現(xiàn)常年高效生產(chǎn)沼氣。
反應(yīng)器裝置圖
1. 輸氣管 2.水壓間 3、9.進料口 4. 監(jiān)測口
5、 5、6.出料口 7.閥門 8.污泥泵 10.水泵 11. 智能溫控系統(tǒng) 12.太陽能熱水器 13.輸水管道 14.加熱管道 15.儲氣囊
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工作原理
自動恒溫控制系統(tǒng):
先通過自動控制系統(tǒng)中的溫度智能控制變送儀設(shè)定加熱溫度,然后將太陽能熱水器中加滿水,利用太陽能將水加熱到最高溫度。打開水泵,使熱水在換熱器及其附屬結(jié)構(gòu)中循環(huán)流動加熱料液。當(dāng)料液溫度達到所設(shè)定的溫度時,由自動控制系統(tǒng)斷開電源,水泵停止工作,系統(tǒng)停止加熱。當(dāng)反應(yīng)器由于向外放熱和其他因素的影響而使料液溫度降低時,自動控制
6、系統(tǒng)啟動水泵繼續(xù)向料液加熱,直至達到所設(shè)定的溫度,完成工作過程[2]。按照這種過程來調(diào)節(jié)溫度,這樣使料液始終保持在恒定的溫度,滿足沼氣高效生成的需要。
儲氣囊:
反應(yīng)器頂部設(shè)有雙膜儲氣室,外層為保護膜;內(nèi)層為厚度0.0012 m的貯氣膜,它與罐體、料液面、水壓間之間形成一個容量可變的密閉空間用作儲存沼氣。沼氣進入時膨脹,使用沼氣時收縮。
水壓間:
水壓間根據(jù)發(fā)酵料液的產(chǎn)氣率、每天沼氣利用量、料液投入量、設(shè)計壓力和水壓間在反應(yīng)器的相對配置關(guān)系設(shè)計,外形為長方體。產(chǎn)氣時,貯氣膜膨脹,水壓間氣壓水;用氣時,貯氣膜收縮,水壓間水壓氣。 由此保持反應(yīng)裝置內(nèi)壓力始終恒定在一個需要的設(shè)計值,
7、保證發(fā)酵環(huán)境所需壓強和沼氣輸出時的穩(wěn)定,提高燃具燃燒效率。
攪拌:
攪拌采用液體攪拌。攪拌時,調(diào)節(jié)閥門,啟動污泥泵,料液通過管道做循環(huán)流動,形成液流起到攪拌料液的作用。
監(jiān)測口:
監(jiān)測口設(shè)在出料口管道,可監(jiān)測反應(yīng)器中的PH以及壓力情況。見裝置圖14。定期打開閥門取樣測料液PH,取樣口管道設(shè)計高度高于料液高度一定值,料液既不會因高差而產(chǎn)生壓強差而噴出,又可保證取樣時不會有空氣進入反應(yīng)器影響沼氣發(fā)酵。當(dāng)料液PH過低或過高時,可通過監(jiān)測口投入添加劑,然后通過攪拌系統(tǒng)均勻攪拌,將反應(yīng)器中原料調(diào)整至正常發(fā)酵狀態(tài)。
原料進出系統(tǒng):
料液進出口裝置如圖,通過污泥泵將原料和廢料通過管道輸入和抽出反
8、應(yīng)器,污泥泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空壓力將料液順利送入、抽出,避免堵塞問題的發(fā)生。
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主要技術(shù)參數(shù)
反應(yīng)器主體是由的搪瓷鋼板圍成的內(nèi)徑為12.22 m圓柱型罐體,外壁敷設(shè)厚度為15 cm的聚苯板作保溫,保溫層外加厚度為0.8 mm彩鋼板作保護[4]。反應(yīng)器在加工制作過程中嚴格保證不留縫隙,密封良好,保證沼氣發(fā)酵所需的厭氧環(huán)境。
反應(yīng)器總?cè)莘e(m3):3
最大填料量(m3):2.5
料液發(fā)酵溫度(℃):冬天35,夏天53
設(shè)計氣壓(kPa):8000
換熱器面積(m2):0.67
循環(huán)水流速(m/s):0.71
計算
換熱面積的計算
S=(Q′ +Q)/ (K
9、·ΔT)
式中 S—換熱器的換熱面積(m2); Q′—加熱料液所需要的換熱量(W);Q—反應(yīng)裝置的散熱量(W);K—換熱器總的傳熱系數(shù)(W/m2·K); ΔT—換熱器對數(shù)平均溫度(℃)[1]。
換熱管長度的計算
L=(1.2·S)/(3.14·d)
式中 L—換熱管的總長度(m); s—換熱器的換熱面積(m2); d—換熱管內(nèi)徑(mm),d=20[1]。
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耗熱量計算
厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的傳熱耗熱量包括反應(yīng)器頂部傳熱耗熱量、反應(yīng)器的壁面?zhèn)鳠岷臒崃恳约胺磻?yīng)器底部的傳熱耗熱量3部分,即ɑ=ɑ1+ɑ2+ɑ 3
式中,ɑ為反應(yīng)器的總耗熱量,W;ɑ1為反應(yīng)器頂部耗
10、熱量,W;ɑ2為反應(yīng)器的壁面耗熱量,W;ɑ3為反應(yīng)器底部的耗熱量,W。
(以上公式參考[1]、[4]。)
結(jié)合以上公式,根據(jù)各材料和料液的導(dǎo)熱系數(shù),即可計算出反應(yīng)器壁的厚度。
參考文獻
[1] 張雪峰,戈小康,于海鳴等.高效沼氣反應(yīng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定與制造[J].農(nóng)機化研究,2014(10).
[2] 丁羽.太陽能加熱沼氣反應(yīng)裝置的設(shè)計及參數(shù)選擇[J].農(nóng)機化研究,2008(8):71.
[3] 李文哲.生物質(zhì)能源工程[M].北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,2013.1.
[4] 劉建禹,陳澤興、李文濤.厭氧發(fā)酵反應(yīng)器一維穩(wěn)態(tài)傳熱模型的建立與驗證[J],農(nóng)業(yè)工程學(xué)報,2012,28(17).
(注:可編輯下載,若有不當(dāng)之處,請指正,謝謝!)
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