畢業(yè)設計說明噴油嘴孔加工角鐵式車床夾具造型
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1、 臺州職業(yè)技術學院 畢業(yè)(論文、設計) 噴油嘴孔加工角鐵式車床夾具造型 機電工程學院 專業(yè): 機電一體化技術 班級: 機電0434 姓名: 應 以 美 前 言 Pro/ENGINEER目前已發(fā)展為世界上最普及的CAD/CAM軟件,基本上成為三維CAD的一個標準平臺。 Pro/ENGINEER是美國PTC公司推出的一套三維專業(yè)CAD/CAM軟件系統(tǒng),一直以全參數(shù)化的設計思想而著稱于世,自1988年問世以來,日趨盛行,已成為當今最為普及的3D CAD/CAM設計
2、系統(tǒng)。它集零件裝配,模具開發(fā),NC加工鈑金設計,鑄造件設計,造型設計,反求工程,自動測量,機構設計,仿真,應力分析,產品數(shù)據(jù)庫管理,協(xié)同設計開發(fā)等功能于一體。Pro/ENGINEER在企業(yè)制造三維設計中占有極其重要的地位,廣泛應用于電子、機械、模具工業(yè)設計等,是一個全方位的3D產品開發(fā)軟件。Pro/ENGINEER野火版具有將使用的設計概念,以最真實的模型在計算機上呈現(xiàn)出來,隨時計算出產品的體積、面積、質心、重量、慣性矩等屬性,由3D實體模型可隨時產生2D工程圖,而且自動標注工程圖尺寸,不論是在3D還是在2D圖形上進行尺寸修正時,其相關的2D圖形或3D實體模型均自動修改,可隨時對特征進行合理的
3、不違反幾何順序的調整、插入、刪除、重新定義等修正動作。設計者只需要改尺寸參數(shù)。幾何和圖形會立即依照尺寸變化,實現(xiàn)設計工作的一致性,并可避免發(fā)生人為更改圖紙的疏漏情形。所以我們選Pro/ENGINEER野火版軟件做實體造型。 目 錄 摘要…………………………………………………………………………………………1 關鍵詞………………………………………………………………………………………1 1.產品介紹…………………………………………………………………………………1 2.柴油機噴油嘴造型……………………………………………………
4、…………………1 2.1 三維實體造型創(chuàng)建簡述………………………………………………………………1 2.2零件實體造型過程 ……………………………………………………………………1 3.夾具造型…………………………………………………………………………………4 3.1夾具體 ………………………………………………………………………………4 3.2創(chuàng)建定位軸……………………………………………………………………………6 4.零件裝配…………………………………………………………………………………7 4.1使用毫米制單位建立一個新的裝配文件……………………………………………7 4.2夾具裝配
5、………………………………………………………………………………8 5.建立工程圖并輸入到CAD中進行標注………………………………………………11 5.1新建工程圖……………………………………………………………………………11 5.2零件的工程圖…………………………………………………………………………12 5.3裝配圖的工程圖………………………………………………………………………14 結束語………………………………………………………………………………………15 參考文獻……………………………………………………………………………………16 噴油嘴孔加工角鐵式車床夾具造型 臺州職業(yè)
6、技術學院機電工程學院機電0434班 應以美 摘要:在掌握Pro/e軟件的基礎上的造型設計,對產品進行分析,確定選用的材料,對產品進行測繪,然后根據(jù)Pro/e軟件基本特征(拉伸、旋轉、掃描、鏡象等等)進行造型。 角鐵式車床夾具用于加工柴油機噴油嘴的Φ9H8孔(工件材料HT200)。工件以臺階面、內孔Φ13H7和Φ8.7H7在菱形銷、支承釘、定位軸上定位,由定位軸夾緊工件。定位軸上有螺紋,以便于裝卸。本設計應用Pro/E對柴油機噴油嘴進行三維實體造型設計,并用Pro/E的工程圖模塊進行平面視圖投影,再通過圖形轉換,在AutoCAD中進行尺寸標注。 關鍵詞: Pro/ENGINEE
7、R 造型 工程圖 AutoCAD 1.產品介紹 角鐵式車床夾具用于加工柴油機噴油嘴的Φ9H8孔(工件材料HT200)。工件以臺階面、內孔Φ13H7和Φ8.7H7在菱形銷、支承釘、定位軸上定位,由定位軸夾緊工件。定位軸上有螺紋,以便于裝卸。本設計應用Pro/E對柴油機噴油嘴進行三維實體造型設計,并用Pro/E的工程圖模塊進行平面視圖投影,再通過圖形轉換,在AutoCAD中進行尺寸標注。三維造型如圖1。 圖1 圖2 2.柴油機噴油嘴造型 2.1 三維實體造型創(chuàng)建簡述 在噴油嘴的創(chuàng)建中運用了旋轉、
8、拉伸、倒圓角、混合等實體特征的創(chuàng)建方法。如圖2。 2.2零件實體造型過程 2.2.1單擊,位置—編輯,進入草繪。畫好點,草繪完成后,點,生成圖3。 圖3 2.2.2點,位置—編輯,彈出對話框,點確定,進入草繪。畫好點,進行草繪,草繪完成后,點,生成圖4。 圖4 2.2.3.點混合選者各種數(shù)據(jù)草繪如圖5,再點確定。 圖5 2.2.4. 點,位置—編輯,彈出對話框,點確定,進入草繪。畫好點。草繪如圖。草繪完成后,點,生成如圖6。 圖6 2.2.5.點,位置—編輯,彈出對話框,點確定,進入草繪。畫好點。草繪如圖。草繪完成后,點,生成如圖7。 圖
9、7 2.2.6.單擊,位置—編輯,進入草繪。畫好點。草繪如圖。草繪完成后生,點,生成圖8。 圖8 完成以上內容后,以倒圓角修飾命令修飾。 2.2.7單擊命令,位置—編輯,進入草繪,如圖9左圖。草繪完成后生成圖使用陣列,命令,生成圖9右圖。 圖9 3.夾具造型 夾具由夾具體、定位軸、支承釘、菱形銷、墊圈組成。 3.1夾具體 夾具體使用了旋轉、拉伸、鏡像、修飾螺紋、倒角、陣列等命令畫出如圖10。 圖10 3.1.1. 單擊,位置—編輯,進入草繪。畫好點。草繪完成后,點,生成圖11。 圖11 3.1.2. 點,位置—編輯,彈出對話框,點確定
10、,進入草繪。畫好點。草繪完成后生成圖12左圖所示,點,生成圖12右圖。注:根據(jù)噴油嘴的形狀選定位置,特別要注意的是圓弧的大小和位置,根據(jù)零件的大小位置選擇圓弧的大小。 圖12 3.1.3.點,位置—編輯,彈出對話框,點確定,進入草繪。畫好點。草繪完成后生成圖13左圖所示,點,生成圖13右圖。 圖13 3.1.4. 點,位置—編輯,彈出對話框,點確定,進入草繪。畫好點。草繪完成后,點,生成圖14。 圖14 3.1.5. 點,位置—編輯,彈出對話框,點確定,進入草繪。畫好點
11、。草繪完成后,選擇高度50,點,生成圖15。注:選擇的位置根據(jù)噴油嘴來定。 圖15 3.1.6. 點修飾,再點螺紋使用修飾螺紋方式畫螺紋。生成圖16。右圖使用修飾螺紋和陣列方式。 圖16 畫好后使用倒角在螺紋口倒角。 3.2創(chuàng)建定位軸 定位軸使用了旋轉、拉伸、陣列、修飾螺紋、倒角等。 3.2.1. 單擊,位置—編輯,進入草繪。畫好點。草繪完成后生成如圖所示,點,生成圖17。 圖17 3.2.2. 點,位置—編輯,彈出對話框,點確定,進入草繪。畫好點。草繪完成后使用陣列拉伸的圖形,,點,生成圖18。注:手柄的位置可以使用滾花的形狀。 圖18
12、 圖19 3.2.3. 點修飾,再點螺紋使用修飾螺紋方式作螺紋。如圖19,畫好后使用倒角在螺紋口倒角。 4.零件裝配 零件裝配是三維模型設計的重要內容之一,使用零件裝配的方法可以將設計完成的多零件組裝成大型模型。零件之間的裝配關系實際上就是零件之間的位置約束關系。零件裝配完成后必須首先保證各個零件裝配在正確的位置,即裝配零件時使用的約束條件是正確而且充分的。同時,零件裝配時還應當力求操作簡單方便,選取的約束條件都應該是必不可少的。 約束就是零件之間的配合關系,用以確定零件的相對位置,Pro/ENGINEER提供了8種約束,匹配、對齊、插
13、入、坐標系、相切、線上點、曲面上的點、曲面上的邊和自動。 4.1使用毫米制單位建立一個新的裝配文件 4.1.1單擊工具欄中的新建按鈕。 4.1.2再探出新建對話框中單擊“組件” 〉“設計”按鈕,輸入名稱zhuangpei,取消[使用缺省模板],單機“確定”按鈕,如圖20。 圖20 圖21 4.1.3在彈出的[新文件選項]中選擇圖21,單擊確定。 4.1.4進入裝配模塊后的界面圖22。 圖22 4.1.5裝配零件 零件裝配需要下列三個步驟來定位和約束,如圖23。 圖23 4.2夾具裝
14、配 4.2.1放置第一個零件 單擊工程特征工具欄中的按鈕,選擇文件jjt.prt,打開圖24。 圖24 屏幕右側出現(xiàn)[元件放置]對話框,在對話框中進行裝配定義。一般系統(tǒng)都使用默認約束方式放置第一個元件,單擊對話框使用默認方式放置,即將零件的默認坐標系與系統(tǒng)創(chuàng)建的組件的默認坐標系對齊。 4.2.2裝配支承釘 和上一步驟相似,單擊工程特征工具欄中的按鈕,打開零件文件ZHICHENGDING-11.prt,屏幕右側出現(xiàn)[元件放置]對話框。選擇夾具體的基準軸線A-6與支承釘?shù)妮S線A-2對齊,再選擇支承釘中的頭的下曲面和夾具體中的曲面0匹配,如圖25,電擊對話框中的確定,完成支承釘?shù)难b配
15、。注:有時候匹配時零件反向就要按按鈕。 圖25 4.2.3裝配墊圈 單擊工程特征工具欄中的按鈕,打開零件文件dianquan.prt,屏幕右側出現(xiàn)[元件放置]對話框。選擇夾具體的基準軸線A-5與墊圈的軸線A-3對齊,再選擇墊圈中的曲面和夾具體中的曲面“0”匹配,如圖26,點擊對話框中的確定,完成墊圈的裝配 圖 26 4.2.4裝配定位銷 單擊工程特征工具欄中的按鈕,打開零件文件dingweixiao-3.prt,屏幕右側出現(xiàn)[元件放置]對話框。選擇定位銷的軸線A-2與墊圈的軸線A-3對齊,再選擇墊圈中的曲面和定位銷的曲面“0”匹配,如圖27,點擊對話框中
16、的確定,完成定位銷的裝配。注:有時候匹配時零件反向就要按按鈕 圖27 4.2.5裝配要加工零件 單擊工程特征工具欄中的按鈕,打開零件文件lingjian1.prt,屏幕右側出現(xiàn)[元件放置]對話框。選擇夾具體的軸線A-12與零件的軸線A-2對齊,再選擇零件中的軸線A-8和夾具體的中心軸線A-2對齊,如圖28,點擊對話框中的確定,完成零件的裝配。 圖28 4.2.6裝配定位軸 單擊工程特征工具欄中的按鈕,打開零件文件zhou.prt,屏幕右側出現(xiàn)[元件放置]對話框。選擇夾具體的軸線A-12與定位軸的軸線A-2對齊,再選擇定位軸的一個曲面和零件的曲面匹配,如圖29,點擊對話
17、框中的確定,完成定位軸的裝配。注:注:有時候匹配時零件反向就要按按鈕 圖29 圖30 4.2.7生成產品介紹 角鐵式車床夾具用于加工柴油機噴油嘴的Φ9H8孔(工件材料HT200)。工件以臺階面、內孔Φ13H7和Φ8.7H7在菱形銷、支承釘、定位軸上定位,由定位軸夾緊工件。定位軸上有螺紋,以便于裝卸。本設計應用Pro/E對柴油機噴油嘴進行三維實體造型設計,并用Pro/E的工程圖模塊進行平面視圖投影,再通過圖形轉換,在AutoCAD中進行尺寸標注。三維造型如圖30。 5.建立工程圖并輸入到CAD中進行標注 5.1新建工
18、程圖 單擊工具欄中的新建,在彈出的“新建”對話框中選擇“繪圖”單選按鈕。在“名稱”框中輸入新的工程圖文件名,新建*.dwg格式的工程圖文件。取消“使用默認模板”的勾選,如圖31。 圖31 圖32 點擊確定,系統(tǒng)彈出“新制圖”對話框,如圖32。 在“新制圖”對話框中,用戶可以選擇工程零件的模型、工程圖的圖紙格式。單擊對話框中的“瀏覽”按鈕,系統(tǒng)彈出“打開”對話框,選擇工程的零件文件。在選擇好零件文件后,用戶需要根據(jù)零件的具體尺寸選擇工程的圖紙大小?!爸付0濉睘榭?。點擊“確定”進入工程圖繪圖界面,如圖33。 圖33 當新建工程
19、圖完成后,需要在工程圖中插入模型的多種視圖。在Pro/ENGINEER的繪圖模塊中。 5.2零件的工程圖 5.2.1在零件三維圖中設置剖面 點擊啟動視圖管理器,要在二維圖紙上表達清楚零件需要兩個剖面,如圖34左圖是視圖管理器,右圖是零件設置剖面。 圖34 5.2.2創(chuàng)建視圖 我們使用一般視圖來創(chuàng)建主視圖。一般視圖是我們需要放置的第一個視圖。單擊工具蘭中的按鈕,點擊右鍵插入視圖,在繪圖視圖里制圖。如圖35。 圖35 制出所需要的圖形成如圖36。 圖36 5.2.3導入CAD 點擊文件——保存副本選擇DWG(*.dwg)點擊確定如圖37。 圖37 5.
20、2.4標注尺寸 標注尺寸在CAD中標注,打開上面保存文件,在CAD中標注,見零件圖。 5.3裝配圖的工程圖 5.3.1在零件三維圖中設置剖面 同上(零件的工程圖)。 5.3.2創(chuàng)建視圖 同上(零件的工程圖)。 制出所需要的圖形,如圖38。 圖38 5.3.3導入CAD 同上(零件的工程圖)。 5.3.4標注尺寸 標注尺寸在CAD中標注,打開上面保存文件,在CAD中標注,如夾具裝配圖。 結 束 語 畢業(yè)設計已接近尾聲,作為一名即將畢業(yè)的在校大學生,我知道畢業(yè)設計是我畢業(yè)前把所學基礎知識和專業(yè)知識與工程實際相結合,進行綜合運用的一次綜合實踐,是培養(yǎng)我創(chuàng)新能力的重
21、要環(huán)節(jié)。畢業(yè)設計是我在校學習的最后學習階段,也是我的知識和能力深化和升華的重要過程,我不僅應以積極主動的態(tài)度完成畢業(yè)設計,還充分利用畢業(yè)設計進行工程實踐能力的訓練,強化創(chuàng)新意識,以適應將來激烈的競爭環(huán)境;同時通過畢業(yè)設計實踐,培養(yǎng)了我嚴肅認真的科學態(tài)度,優(yōu)良的思維品質和嚴謹求實的工作作風,樹立正確的設計思想,并撐握現(xiàn)代設計方法,使我能夠更加快速的適應未來的工作崗位,適應社會這個大家庭。 在過去一個半月不到的時間里,讓我經歷了很多沒經歷過的,從中也得到的收獲也有很多,比如對Pro/E軟件的繪圖更加熟練了,還有對造型設計有了更深的了解,相信這些對我以后的會有很大的幫助。 通過這次畢業(yè)設計不僅使
22、我鞏固了以前課堂里所學的知識,而且更多的是學到了很多新知識。由于本人經驗有限,知識方面的漏缺,錯誤之處在所難免,望各位老師不吝指導和批評! 參考文獻 [1]唐俊編著 《Pro/ENGINEER中文野火版應用教程》 清華大學出版社2004.4 [2]殷國富 徐蕾 主編 《機床夾具設計手冊》軟件版v1.0 機械工業(yè)出版社 2004.1 [3]肖繼德 主編 《機床夾具設計》 機械工業(yè)出版社1999.5 [4]Cam2easy工作室和Quarx工作室編著 《Pro/ENGINEER 2001—Wi
23、ldfire中文版工業(yè)造型設計范例教程》 機械工業(yè)出版社,2003.6 [5]李澄 吳天生 聞百橋 主編 《機械制圖》第二版 高等教育出版社2003.8 [6] 陳寧平 主編 《機床夾具設計》 南京金陵職業(yè)大學 [7] 孫麗媛 主編 《機械制造工藝學及專用夾具》 治金工業(yè)出版社 [8]. 閻秋生主編.《Pro/ENGINEER 野火版》.北京:化學工業(yè)出版社,2004 原文已完。下文為附加文檔,如不需要,下載后可以編輯刪除,謝謝! 施工組織設計 本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編
24、制的。編制時,我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝,特制定本施工組織設計。 一、 工程概況: 西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū),橡膠廠對面。 本工程由寧夏燕寶房地產開發(fā)開發(fā),銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。 本工程耐火等級二級,屋面防水等級三級,地震防烈度為8度,設計使用年限50年。 本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內地坪± m為準,總長27#樓47.28m;30#樓47.28 m??倢?7#樓14.26m;30#樓14.26 m。設計室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈長方形布置,東西
25、向,三個單元。 本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面,外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚,高到頂外,其余均水泥砂槳罩面,刮二遍膩子;樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚,樓梯間50厚細石砼1:1水泥砂漿壓光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門,臥室門、衛(wèi)生間門采用木門,進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗,開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅,外墻均貼保溫板。 本工程設計為磚混結構,共六層?;A采用C30鋼筋砼條形基礎,上砌MU30毛石基礎,砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層
26、墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚;五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。 本工程結構中使用主要材料:鋼材:I級鋼,II級鋼;砼:基礎墊層C10,基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30,其余均C20。 本工程設計給水管采用PPR塑料管,熱熔連接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外,其余均暗設。 本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。 本工程設計照明電源采用BV-2.5銅芯線,插座電源等采用BV-4銅芯線;除客廳為吸頂燈外,其余均采用座燈。 二、 施工部署及進度計劃 1、工期安排 本工程合同計劃開工日期:200
27、4年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程,2004年12月30日完成主體結構工程,2005年6月20日完成裝修工種,安裝工程穿插進行,于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖-1(施工進度計劃)。 2、施工順序 ⑴基礎工程 工程定位線(驗線)→挖坑→釬探(驗坑)→砂礫墊層的施工→基礎砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎放線(預檢)→砼條形基礎→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎的砌筑→構造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。 ⑵結構工程 結構定位放線(預檢)→構造柱鋼筋綁扎、定位(隱檢)→磚墻砌筑(+50cm線找平、預檢)→柱梁、頂板支模(預
28、檢)→梁板鋼筋綁扎(隱檢、開盤申請)→砼澆筑→下一層結構定位放線→重復上述施工工序直至頂。 ⑶內裝修工程 門窗框安裝→室內墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內部清理→通水通電、竣工。 ⑷外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則,屋面工程(包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層)結束后,進行大面積裝飾,塑鋼門窗在裝修中逐步插入。 三、 施工準備 1、 現(xiàn)場道路 本工程北靠北京西路,南臨規(guī)劃道路,交通較為方便。 場內道路采用級配砂石鋪墊,壓路機壓。 2、 機械準備 ⑴設2臺攪拌機,2臺水泵。 ⑵現(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺,調直機1臺,電焊機2臺,1 臺對焊機。 ⑶現(xiàn)場設木工鋸,
29、木工刨各1臺。 ⑷回填期間設打夯機2臺。 ⑸現(xiàn)場設塔吊2臺。 3、施工用電 施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場;根據(jù)工程特點,設總配電箱1個,塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個;電源均采用三相五線制;各分支均采用鋼管埋地;各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。 3、 施工用水 施工用水采用深井水自來水,并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管,每層留一出水口;給水管不置蓄水池內,由潛水泵進行送水。 4、 生活用水 生活用水采用自來水。 5、 勞動力安排 ⑴結構期間: 瓦工40人;鋼筋工15人;
30、木工15人;放線工2人;材料1人;機工4人;電工2人;水暖工2人;架子工8人;電焊工2人;壯工20人。 ⑵裝修期間 抹灰工60人;木工4人;油工8人;電工6人;水暖工10人。 四、主要施工方法 1、施工測量放線 ⑴施工測量基本要求 A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù):西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖,北京路、規(guī)劃道路永久性定位 B、根據(jù)工程特點及<建筑工程施工測量規(guī)程>DBI01-21-95,4、3、2條,此工程設置精度等級為二級,測角中誤差±12,邊長相對誤差1/15000。 C、根據(jù)施工組織設計中進度控制測量工作進度,明確對工程服務,對工程進度負責的工作目的。
31、 ⑵工程定位 A、根據(jù)工程特點,平面布置和定位原則,設置一橫一縱兩條主控線即27#樓:(A)軸線和(1)軸線;30#樓:(A)軸線和(1)軸線。根據(jù)主軸線設置兩條次軸線即27#樓:(H)軸線和(27)軸線;30#樓:(H)軸線和(27)軸線。
32、 B、主、次控軸線定位時均布置引樁,引樁采用木樁,后砌一水泥砂漿磚墩;并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上,施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。 C、控軸線沿結構逐層彈在墻上,用以控制樓層定位。 D、水準點:建設單位給定準點,建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m。 ⑶基礎測量 A、在開挖前,基坑根據(jù)平面布置,軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度,作為拉小線的依據(jù);根據(jù)結構要求,條基外側1100mm為砂礫墊層邊,考慮放坡,撒上白灰線,進行開挖。 B、在墊層上進行基礎定位放線前,以建筑物平面控制線為準,校測建筑物軸線控制樁無誤后,再用經緯儀以正倒鏡挑直法
33、直接投測各軸線。 C、標高由水準點引測至坑底。 ⑷結構施工測量 A、首層放線驗收后,主控軸一引至外墻立面上,作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。 B、施工層放線時,應在結構平面上校投測軸線,閉合后再測設細部尺寸和邊線。 C、標高豎向傳遞設置3個標高點,以其平均點引測水平線折平時,盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置,進行測設。 2、基坑開挖 本工種設計地基換工,夯填砂礫墊層1100mm;根據(jù)此特點,采用機械大開挖,留200mm厚進行挖工、鏟平。 開挖時,根據(jù)現(xiàn)場實際土質,按規(guī)范要求1:0.33放坡,反鏟挖掘機挖土。開挖出的土,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,盡量留足需用的好土,多余土方挖出,
34、避免二次搬運。 人工開挖時,由技術員抄平好水平控制小木樁,用方鏟鏟平。 挖掘機挖土應該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號,挖土的時候,挖掘機操作范圍內,不許進行其他工作,裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。 3、砌筑工程 ⑴材料 磚:MU15多孔磚,毛石基礎采用MU30毛石。 砂漿:±0.00以下采用M10水泥砂漿,一、二、三、四層采用M10混合砂漿,五層以上采用M7.5混合砂漿。 ⑵砌筑要求 A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。 B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊,水率保持在10%-15%。 C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“,要求灰漿飽滿
35、,灰縫8-12mm。 D、外墻轉角處應同時砌筑,內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。 E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋,每道不少于2根。 F、接槎時必須將表面清理干凈,澆水濕潤,填實砂漿,保持灰縫平直。 G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構造柱拉結,具體要求見結構總說明。 H、施工時需留置臨時洞口,其側邊離交接處的墻面不少于500mm,頂部設邊梁。 4、鋼筋工程 ⑴凡進場鋼筋須具備材質證明,原材料須取樣試驗,經復試合格后方可使用。 ⑵鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣,根據(jù)翻樣配料,施工
36、前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底,準備施工工具,做好施工的準備工作。 ⑶板中受力鋼筋搭接,I級鋼30d,II級鋼40d,搭接位置:上部鋼筋在跨中1/3范圍內,下部鋼筋在支座1/3范圍內。 ⑷鋼筋保護層:基礎40mm,柱、梁30mm,板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。 ⑸所有鋼筋綁扎,須填寫隱檢記錄,質評資料及目檢記錄,驗收合格后方可進行下道工序。 5、砼工程 ⑴水泥進場后須做復試,經復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量,并在攪拌機前進行標識,注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時,須車車進磅,做好記錄。 ⑵ 澆筑前
37、,對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。 ⑶投料順序:石子→水泥→砂子。 ⑷本工程均采用插入式振搗器,一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍,搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。 ⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7d,砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。 6、模板工程 ⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準,以滿足其鋼度,穩(wěn)定性要求。 ⑵模板支撐應牢固可靠,安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。 ⑶本工程選用851脫模劑,每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑,再重新組裝,以保證砼的外觀質量。 6、 架
38、子工程 ⑴本工程采用雙排架子防護,外設立桿距墻2m,里皮距墻50cm,立桿間距1.5m,順水間距1.2m,間距不大于1m。 ⑵ 架子底部夯實,墊木板,綁掃地桿。 ⑶為加強架子的穩(wěn)定性,每七根立桿間設十字蓋,斜桿與地面夾角60o。 ⑷為防止腳平架外傾,與結構采用鋼性拉接,拉接點間距附和“垂四平六“的原則。 ⑸外防護架用閉目式安全網進行封閉,兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。 ⑹結構架子高出作業(yè)層1m,每步架子滿鋪腳手板,要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。 7、 裝飾工程 裝飾工程施工前,要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收,對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問
39、題及時處理,清除隱患,并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。 1、根據(jù)預算所需材料數(shù)量,提出材料進場日期,在不影響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照供料計劃分期分批組織材料進場。 2、將墻面找方垂直線,清理基層,然后沖筋,按照圖紙要求,分層找平垂直,陰陽角度方正,然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。 3、罩面應均勻一致,并應在終凝前刮平壓光,上三遍灰抹子。 4、油漆、涂料施工: 油漆工程施工時,施工環(huán)境應清潔干凈,待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔,刷漆時要多刷多理不流墜,達到薄厚均勻,色調一致,表面光亮。 墻面
40、涂料基層要求現(xiàn)整,對縫隙微小孔洞,要用膩子找平,并用砂紙磨平。 為了使顏色一致,應使用同一配合比的涂料,使用時涂料攪勻,方可涂刷,接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。 8、 樓地面工程 樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。 做墊層必須先沖筋后做墊層,其平整度要控制在4mm以內,加強養(yǎng)護4-5天后,才能進行上層施工。 10、層面工程 1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求,防水采用防水卷材。 2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光,屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。 3、本工程屋面材料防水,專業(yè)性強,為保證質量,我們請專業(yè)人員作防水層。 4、原材料在使用前經化驗
41、合格后才能使用,不合格材料嚴禁使用。 11、水、暖、電安裝工程 ⑴管道安裝應選用合格的產品,并按設計放線,坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。 ⑵水、暖安裝前做單項試壓,完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗,衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。 ⑶電預埋管路宜沿最近線路敷設,應盡量減少彎曲,用線管的彎曲絲接套絲,折扁裂縫焊接,管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定標準。 ⑷ 燈具、插座、開關等器具安裝,其標高位置應符合設計要求,表面應平直潔凈方正。 ⑸燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品,不合格產品嚴禁使用。 ⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄,檢查配線的組
42、序一定要符合設計要求。 五、預防質量通病之措施 本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制,其優(yōu)質工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。 創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中,精心操作,一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外,關鍵是防止質量通病。為此,提出防止通病的作業(yè)措施如下: 1、磚墻砌體組砌方法: ⑴、組砌方法:一順一丁組砌,由于這種方法有較多的丁磚,加強了在墻體厚度方向的連結,砌體的抗壓強度要高一些。 ⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度: ①、水平灰縫不勻:規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不
43、應小于12mm。砂漿的作用:一是鋪平磚的砌筑表面,二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求,是由于灰縫過薄,使砌體產生不均勻受力,影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚,由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。 在荷載作用下,會增大砂漿的橫向變形,降低砌體的強度。試驗研究表明,當水平灰縫為12mm時,磚砌體的抗壓強度極限,僅為10mm厚時的70-75%,所以要保證水平灰縫厚度在8-12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢? A、皮數(shù)桿上,一定將縫厚度標明、標準。 B、砌磚時,一定要按皮數(shù)桿的分層掛線,將小線接緊,跟線鋪灰,跟線砌筑。 C、砌漿所用之中砂,一定要過篩,將大于5mm的砂子篩
44、掉。 D、要選磚,將過厚的磚剔掉。 E、均勻鋪灰,務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。 ②砂漿必須滿鋪,確保砂漿飽滿度。 規(guī)范規(guī)定:多孔磚砌體,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,這是因為,灰縫的飽滿度,對砌體的強度影響很大。比如:根據(jù)試驗研究,當水平灰縫滿足80%以上,豎縫飽滿度滿足60%以上時,砌體強度較不飽滿時,要提高2-3倍,怎樣保證灰縫飽滿度呢? A、支持使用所述的“三一“砌磚法,即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。 B、水平縫用鋪漿法(鋪漿長度≤50cm)砌筑,豎縫用擠漿法砌筑,豎縫還要畏助以加漿法,以使豎向飽滿,絕不可用水沖灌漿法。
45、C、砂漿使用時,如有淅水,須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿,須于3小時之內使用完畢。 D、不可以干磚砌筑。淋磚時,一般以15%含水率為宜。(約磚塊四周浸水15mm左右)。 ③注意砌磚時的拉結筋的留置方法: 磚砌體的拉結筋留置方法,按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時,按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋,沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均<100cm,末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定:“構造柱與墻連拉處,宜砌成馬牙槎,并沿墻高每50cm設2Ф6拉結鋼筋,每邊伸入墻內>100cm。 2、預防樓梯砼踏步掉角: 樓梯踏步澆筑砼
46、后,往往因達不到砼強度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足夠強度,使用不慎,都會掉楞掉角。而且有了掉角,修補十分困難,且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治: ⑴踏步楞角上,在澆筑砼時增設防護鋼筋。 ⑵踏步拆模時,立即以砂袋將踏步覆蓋。(水泥袋或用針織袋裝砂)既有利于砼養(yǎng)護,又可保護踏步楞角。 3、樓梯弊端的預防: 防止踏步不等高: 踏步不等高,既不美觀,又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象,一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產生的原則,一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心,支模有誤。為此,澆筑樓梯之間: ⑴仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查
47、核與細致計算無誤后,再制作安裝模板。 ⑵澆筑砼中,往往由于操作與模板細微變形,也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差,要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準。在罩面之前,根據(jù)平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時,便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做,罩面完成后,踏步的級高級寬就一致了。 ⑶如果,施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差,一定要先行剔鑿,并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生,再做罩面。 4、堵好腳手眼: 堵腳手眼做得好壞,直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓;二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此,堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意: ⑴將腳手眼
48、孔內的砂漿、灰塵鑿掉,清除潔凈,灑水濕透眼內孔壁。 ⑵將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌,絕不準用干磚堵塞。 ⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞,絕不準用碎塊碴堵塞。 ⑷砂漿必須飽滿(最后的一塊磚堵完后,用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實,刮平,灰縫要均勻、實心實意,不準不刮漿干塞磚塊)。 5、散水砼變形縫的做法: 砼散水的變形縫,常規(guī)做法是鑲嵌木條,砼澆筑有足夠強度后將此木條取出,再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證,木嵌條不可取凈,取木條將板塊楞角碰壞,不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。 好的做法是: ⑴、事先按變形的長短、高度(板塊砼厚)的制作厚為20mm的瀝青砂漿
49、板條; ⑵砼板塊澆筑前,第一塊板的斷縫處支設模塊,砼有足夠強度(1.2Mpa)后,拆除側模板,將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面,接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。(靠墻身處不支模板,直接將瀝青砂漿板條粘貼)。 ⑶當板塊砼都有了足夠強度后,再用加熱后的鐵鉻子,將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯,使其縫隙深淺一致,交角平順。 6、衛(wèi)生間地面漏水的預防: ⑴現(xiàn)澆砼樓板:沿房間四周墻上翻150mm。 ⑵找平層:施工前,清理面層須潔凈,并濕潤砼樓板表面,之后刷一層TG膠素水泥漿。 ⑶找坡層用細石砼,并找出排隊水坡度,坡向地漏,要平整光潔。上刷冷底油一道。 ⑷防水層:用一布四涂。但沿四
50、周墻上150mm,遇向口時,伸向口外300mm。 ⑸粘結層:用1:20水泥砂漿厚≥20mm,沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼。 7、管道根部的滲漏預防: ⑴、澆筑鋼筋砼樓板,用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔?;蚵裨O預留套管。 ⑵、如為預留孔洞時,要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進,位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。 ⑶、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護,以利及時修正。 ⑷、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理,但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢
51、固。 ⑸、如為預留孔洞,等管道安裝就位并校正固定后,對預留洞要用與樓板同標號的砂漿(或1:2-1:2.5的水泥砂漿等)填實、搗固,使其與砼結合密實,決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。 ⑹、做地面時,切切注意地面排水坡度與坡向。 8、門窗固定用木磚的改進: 木門傳統(tǒng)的固定方法是:用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。每邊固定點不少于2處,間距≯1.2m。 這種傳統(tǒng)做法的弊端是:木磚容易松動,木磚漏留,木磚大小倒放等,致使門窗的安裝質量受到影響。改進方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預制塊,內預埋木磚。 ⑴、木磚埋入預制塊模具前,須以防腐處理。 ⑵、120預制塊用于
52、370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。 9、塑鋼窗之固定: ⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置: 距框角≯180mm; 間距≯600mm。 眼下存在的問題是:設置連接點不足,甚或漏設,這不僅影響門窗板動不穩(wěn),更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此,日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。 ⑵、連接點的釘固方法: 墻體砌筑時,將C20砼預制塊,不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上,更有將普通鐵釘釘在墻上者,都是極不安全,極不妥的操作方法。 ⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接: ①、連接鐵板條:其規(guī)格為:(長×寬×厚)≥140mm×20mm×1.
53、5mm 射釘規(guī)格為:(直徑×長)≥3.7mm×42mm 或金屬脹錨螺栓:(直徑×長)≥8mm×65mm 施工中,常常見到連接鐵板條規(guī)格過小(厚不到1mm),甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用,用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條,都不是妥的,或直接用鐵釘釘更為不妥。 ②、連接鐵板條與塑鋼之連接,用塑鋼抽芯鉚釘,其直徑≥5mm,不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。 ⑷、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L: 為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕,采取下列措施: ①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。 ②、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。 ③、或用密封漆將塑鋼
54、與鐵板條之間,窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。 10、給水管道施工 給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管,將受較高水壓力,如粗心施工,也會帶來管道滲漏,為此: ⑴、管子接口: ①、絲口連接:加工絲扣時要做到:絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。 ②、焊接接口:設計要要求坡口焊時,坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時,在焊前用砂布將管口打磨干凈,兩管對口間要均勻,不可一側大,一側小。焊接時,焊縫高度要符合規(guī)范要求。 ⑵、安裝 ①、 安裝前弄清圖紙,查清管子位置,走向、標高。并做現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符
55、合時,提出修正,以免與土建產生矛盾。 ②、安裝時,管子必須找正后再擰緊,不得倒擰,以免損壞絲扣。 ⑶、下料: 管道不料時,尺寸一定要準確,給水管誤差≤5mm。為確保下料時尺寸準確,對實際安裝位置與尺寸進行實測實量,不要按圖紙尺寸下料。同時,必須逐根管道都要實測實量。 ⑷、水壓試驗: ①、把好水壓試驗關,是控制管道安裝質量的關鍵。 ②、壓力表必須精確,使用前要進行校驗。 ③、試驗時,第一要查看壓力表的壓力降,第二要逐房間察看管道的滲漏情況。 ④、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理,并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。 11、注意配電箱的產品質量驗收: 市
56、場采購的配電箱,不少是不符合國家標準的新產品。除新產品的外觀質量外,突出的質量缺點是: ⑴、不設零線; ⑵、沒有設置零線與保護接地匯流排。 這種缺陷的存在,在接線時,往往將箱上的所有插座的零線串接,保護接地串接。這樣,當前面的插座壞了,接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線,造成搞插座沒有電,或在發(fā)生漏電事故時,漏電開關不動作,嚴重者造成人員傷亡。 為此,在采購配電箱時和安裝配電箱之前,對其質量進行檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。不合格者,不得使用。 12、插座接線: ⑴、單相二線插座:原則是“開關永遠控制相線“。 ⑵、單相三線插座:面對插座的右孔接相線,左孔
57、接零線。 13、電器的接地 電器安裝中,首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“,它非常適用于分散的民用建筑,也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。 從電源時入配電箱之后,從接地板的引上線和電源中性點的焦點處,向室內分出保護線PE和進入電路的零線N,在建筑物地也不得混淆,困為,一旦線進入電路,就有電源通過,混淆后,就會引起漏保護器跳閘,影響正常使用。所以在用戶配電線路中,插座中的線和線應該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。 六、工程進度計劃 工期控制: 要工程計劃自2004年8月15日開工,2005年7月10日竣工,總工期330天。 為保證工期目標的實現(xiàn),將施工過程劃分
58、為五個階段。 1、基礎施工階段: 自2004年8月15日至9月30日為基礎工程施工階段,本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目。同時,安排人員按圖紙設計要求預制門、窗梁主體結構鋼筋制作,模板配制,主體施工做好準備工作。 2、主體施工階段: 自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段,本階段要完成墻體砌筑,預制過梁安裝,現(xiàn)澆鋼筋砼,梁、板的支模、砼等項目。 主體施工階段組織流水施工,每層主體施工15天。施工期間,水、暖、電施工人員密切配合,作好預留、預埋工作,避免事后在墻體上打洞。 3、裝修施工階段: 自2005年3月1日至20
59、05年6月20日為裝修工程施工階段。 4、安裝工程施工階段: 自基礎工程至裝修工程,安裝工程施工貫穿始終,從時間上雖然與土建同步進行,但本工程設計有給排水、采暖、一般電照處還有 、有線電視,所以說,是一個水暖、電等較齊全的工程。為此,在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合,相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務。 5、工程收尾交工階段: 本階段主要做好成品保護及清理等工作。 七、施工平面布置(見附圖) 施工平面布置原則是: 1、盡最大可能少占施工用地,對劃定的施工用地,作合理安排; 2、塔吊固定后,主要材料及攪拌機械的布置,以其服務業(yè)范圍為準,緊湊布置。
60、 3、根據(jù)工程進度,動態(tài)管理施工總平面,該高速時及時調整; 4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置,確保道路通暢,供水供電空耗小,供應充足,并確保工地消防安全。 5、建立文明施工現(xiàn)場:材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴格要求就位管理,周轉材料堆放有序。 八、施工組織措施 本工程采取項目管理法,按目標進行管理與控制,以目標計劃來指導管理與控制行動,變以往以行動來實現(xiàn)目標的被動管理方式為以目標指導行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結合、前饋控制與反饋控制相結合,事先控制與事中、事后控制相結合。 ㈠、確保工程進度、實現(xiàn)合同工期的措施: 1、工期目標:(
61、平面流水、主體交叉施工) 控制工期目標330天; 其中:±0.00以下工期目標45天; 主體結構工期目標:90天; 內、外裝飾工期目標:80天; 水暖電安裝工期目標:90天; 收尾工期目標:10天。 2、確保工期目標的措施: ⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組: 項目經理:統(tǒng)籌工期目標,制定工期目標施工措施,決策生產要素供應與優(yōu)化配置,檢查平衡工期目標的實施; 技術負責人:制定工期目標計劃實施的技術措施,監(jiān)督按工藝程序施工,解決施工技術措施實施中工期目標計劃之失衡; 解決施工技術措施實施中工期目標計劃之實施,協(xié)調工種之穿插,布置與平衡生產要素,做好施工計
62、劃之安排與統(tǒng)計; 料具供應員:組織材料、構配件、機具之供應,根據(jù)生產進度編制料具供應計劃; 財務管理員:根據(jù)工期安排與施工進度計劃落實資金之供應,提出月獎金之收支計劃,按期收取工程進度款; ⑵、按分部分項工程進度制定施工技術措施,制定合理施工流水程序,嚴格要求操作程序與操作要點之管理,保證工期目標計劃之順利實施; ⑶、以日調度日平衡為手段,項目經理及有關人員跟蹤檢查工期目標計劃之實施,對工期目標計劃做動態(tài)管理與監(jiān)控; ⑷、采取激勵措施,對工期、工程質量、安全生產、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。 ㈡、確保工程質量,實現(xiàn)人同質量目標措施: 1、質量目標: 工程質量總
63、目標:合格,按合格目標進行控制與管理。 其中:基礎分部工程質量目標:合格; 主體工程質量目標:合格; 裝飾工程質量目標:合格; 屋面工程質量目標:合格; 門窗工程質量目標:合格; 地面樓地面工程質量目標:合格; 給排水及供暖工程質量目標:合格; 電氣、照明工程質量目標:合格; 2、確保工程質量目標計劃實現(xiàn)的措施: ⑴、項目經理部職能組織人員分工明確、職責分明 項目經理:施工項目的本權負責人,是質量第一負責人。主管質量之制定,監(jiān)控質量目標計劃之實施評價與激勵; 技術負責人:主持質量目標實施的技術措施之制定,確保質量目標與技術措施對有關工長、作業(yè)班長之技術交底、監(jiān)督技術措施
64、之執(zhí)行、作好跟蹤檢查與操作生產調查、建議項目經理與總工長調整作業(yè)布置與調換不良作業(yè)人員; 總工長:監(jiān)督施工技術措施之履行、調整不良作業(yè)人員之崗位、作好材料構配件事先檢查、監(jiān)控配合比的嚴格執(zhí)行; 有關工長:跟蹤檢查操作要點之執(zhí)行、糾正不良作業(yè)事件。作好自檢、與檢、交接質量檢查。作好工序、分項工程、分部工程質量進行檢查、驗收。建議對不良作業(yè)人員進行崗位調整; 有關班組長與班組質量檢查員:對本班人員進行班前操作交底,進行班后作業(yè)自檢與獎評,監(jiān)督本班組人員嚴格操作要點進行作業(yè),參與互檢與交接檢查,調換不良作業(yè)人員崗位; ⑵、針對本工程特點與本公司的質量通病,由技術負責人設置質量控制點,并制定操
65、作要點與防治措施,實行重點監(jiān)控; ⑶、工程質量是企業(yè)生命,工程質量人人有責,工層層確保工程質量的技術交流; ⑷、對工程質量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業(yè)“。工程質量與進度發(fā)生矛盾,以質量為主;工程質量與人員安排發(fā)生矛盾,以質量為主調換人員;工程質量與材料發(fā)生矛盾,以質量為主調換材料;工程質量與機具發(fā)生矛盾,以質量為主調換機具;工程質量與工資掛鉤,施行優(yōu)質優(yōu)獎; ⑸、作好材料、構配件的事先檢驗與控制,把好三關: 把好材料、構配件進場驗收關:不合格者不準進場; 把好材料復試關:對主材料(鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料)作好復驗,不合格材料不準使用; 把好材料使用關:正確執(zhí)行配合
66、比,做好材料計量、正確按規(guī)格、品種、數(shù)量、強度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物盡其用; ⑹、作好反饋工作:事先了解可能出現(xiàn)質量的部位與質量事件以及可能出現(xiàn)質量風險,并制定防范措施,予以事先控制; ⑺、完善項目經理部的質量保證體系與質量管理的法規(guī)體系。 ㈢、確保安全目標實現(xiàn),保證安全施工的措施: 1、安全目標計劃:本項目施工全過程中 ⑴、消滅重傷事故 ⑵、消滅傷亡事故 ⑶、消滅多人事故 ⑷、輕傷事故率:2‰ 2、確保安全生產的措施 ⑴、項目經理部有關要員與職能機構,對確保安全生產分工明確,職責分明; 項目經理:是企業(yè)法人代表在本項目施工管理聽全權委托代理人,是安全生產的第一負責人,主持安全措施之制定,組織安全教育與培訓,組織安全設施之搭設,組織現(xiàn)場安全宣傳與監(jiān)控,組織項目安全交底,審核五種人員安全作業(yè)資格(電氣、起重、焊接、機動駕駛、商空作業(yè)),組織勞動保護用品之購置與保證,監(jiān)督安全措施之實施。 技術負責人:負安全生產的技術責任,制定安全措施,主持安全教育的培訓,監(jiān)督安全措施之實施,對有關工長、專業(yè)工種、班組長作好安全交底,建議調換不重視安全生產的管理
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