食品加工工藝學(xué)-食品加工工藝
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1、 《食品加工工藝學(xué)》 一、填空題(共30分,每格2分) 1、食品加工與保藏的四大類途徑,第一類 、如 技術(shù);第二類 、如 技術(shù);第三類 、如 技術(shù);第四類 、如 技術(shù)。 2、列舉一些常見的適用于熱敏性物料的干燥方法: 、 、 、 等。 3、合理選用干燥條件的原則:
2、 、 、 。 二、名詞解釋(共20 分,每題4分) 1、食品工藝學(xué) 2、升華前沿 3、導(dǎo)濕溫性 4、干制食品的復(fù)原性 5、癟塌溫度 三、問答題(共50 分) 1、影響原料品質(zhì)的因素主要有哪些?(12分) 2、如果想要縮短干燥時(shí)間,該如何從機(jī)制上控制干燥過程?(10分) 3、畫出食品干燥過程曲線圖,并說明曲線變化的特征。(10分) 4、試述干燥設(shè)備中順流和逆流干燥的特點(diǎn)。(8分) 5、請(qǐng)你寫出豆奶粉噴霧干燥工藝實(shí)驗(yàn)
3、中噴霧干燥設(shè)備的基本組成和進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度的范 圍及其設(shè)備特點(diǎn)。(10分) 附:參考答案: 一、填空題(共30分,每格2分) 1、運(yùn)用無菌原理;罐頭加工 (如果回答輻射、超高壓等,也可視為正確);抑制微生物活動(dòng) ;冷凍(如果回答冷藏、脫水加工、腌制煙熏、化學(xué)保藏等,也可視為正確);利用發(fā)酵原理;發(fā)酵;維持食品最低生命活動(dòng);氣調(diào)保藏。 2、冷凍干燥;真空干燥;噴霧干燥;泡沫干燥。(若有其他合理答案,也可視為正確) 3、使干制時(shí)間最短;熱能和電能的消耗量最低;干制品的質(zhì)量最高。 二、名詞解釋(共20 分,每題4分) 1、食品工藝學(xué) 食品工藝學(xué)是應(yīng)用化學(xué)
4、、物理學(xué)、生物學(xué)、微生物學(xué)和食品工程原理等各方面的基礎(chǔ)知識(shí)、研究食品資源利用、原輔材料選擇、保藏加工、包裝、運(yùn)輸以及上述因素對(duì)食品質(zhì)量貨架壽命、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、安全性等方面的影響的一門科學(xué)。 2、升華前沿 冷凍干燥過程中出現(xiàn)的食品的凍結(jié)層和干燥層之間的界面,稱為升華前沿,或者說是在食品的凍結(jié)層和干燥層之間存在的一個(gè)水分?jǐn)U散過渡區(qū)。 3、導(dǎo)濕溫性 在對(duì)流干燥中,物料表面受熱高于它的中心,因而在物料內(nèi)部會(huì)建立一定的溫度梯度。溫度梯度將促使水分(不論液態(tài)或氣態(tài))從高溫處向低溫處轉(zhuǎn)移。這種現(xiàn)象稱為導(dǎo)濕溫性。 4、干制食品的復(fù)原性 干制品的復(fù)原性就是干制品重新吸收水分后在重量、大小和性
5、狀、質(zhì)地、顏色、風(fēng)味、結(jié)構(gòu)、成分以及可見因素(感官評(píng)定)等各個(gè)方面恢復(fù)原來新鮮狀態(tài)的程度。 5、癟塌溫度 在冷凍干燥的二級(jí)干燥階段需要注意熱量補(bǔ)加不能太快,以避免食品溫度上升快而使原先形成的固態(tài)狀框架結(jié)構(gòu)變?yōu)橐琢鲃?dòng)的液態(tài)狀,而使食品的固態(tài)框架結(jié)構(gòu)發(fā)生癟塌,發(fā)生癟塌時(shí)的溫度稱為癟塌溫度。食品的癟塌溫度實(shí)際上就是玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度。 三、問答題(共50 分) 1、影響原料品質(zhì)的因素主要有哪些? (1)微生物的影響 (2)酶在活組織、垂死組織和死組織中的作用 (3)呼吸 (4)蒸騰和失水 (5)成熟與后熟 (6)動(dòng)植物組織的齡期與其組織品質(zhì)的關(guān)系 2、如果想要縮
6、短干燥時(shí)間,該如何從機(jī)制上控制干燥過程? (1)使食品表面的蒸發(fā)速率盡可能等于食品內(nèi)部的水分?jǐn)U散速率,同時(shí)力求避免在食品內(nèi)部建立起和濕度梯度方向相反的溫度梯度,以免降低食品內(nèi)部的水分?jǐn)U散速率。 (2)恒率干燥階段,為了加速蒸發(fā),在保證食品表面的蒸發(fā)速率不超過食品內(nèi)部的水分?jǐn)U散速率的原則下,允許盡可能提高空氣溫度。 (3)降率干燥階段時(shí),應(yīng)設(shè)法降低表面蒸發(fā)速率,使它能和逐步降低了的內(nèi)部水分?jǐn)U散率一致,以免食品表面過度受熱,導(dǎo)致不良后果。 (4)干燥末期干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度應(yīng)根據(jù)預(yù)期干制品水分加以選用。 3、畫出食品干燥過程曲線圖,并說明曲線變化的特征 (1)干燥曲線
7、食品被預(yù)熱,食品水分在短暫的平衡(AB)后,出現(xiàn)快速下降,幾乎是直線下降(BC),當(dāng)達(dá)到較低水分含量(C,第一臨界水分)時(shí),水分含量變化減小并趨于平衡(CD),最終達(dá)到平衡水分(DE)。 (2)干燥速率曲線 干燥初始時(shí),水分被蒸發(fā)加快,干燥速率上升,隨著熱量的傳遞,干燥速率很快達(dá)到最高值(是食品初期加熱階段);然后干燥速率穩(wěn)定不變,為恒率干燥階段(是第一干燥階段);到第一臨界水分時(shí),干燥速率減慢,降率干燥階段;當(dāng)達(dá)到平衡水分時(shí),干燥就停止。 (3)食品溫度曲線 初期食品溫度上升,直到一定值——濕球溫度,整個(gè)恒率干燥階段溫度不變,即加熱轉(zhuǎn)化為水分蒸發(fā)所吸收的潛熱(熱量全部用于水分
8、蒸發(fā));在降率干燥階段,溫度上升直到干球溫度。 4、試述干燥設(shè)備中順流和逆流干燥的特點(diǎn) 順流干燥特點(diǎn) (1)濕物料與干熱空氣相遇,水分蒸發(fā)快,濕球溫度下降比較大,可允許使用更高一些的空氣溫度如80-90℃,進(jìn)一步加速水分蒸干而不至于焦化。 (2)干端處則與低溫高濕空氣相遇,水分蒸發(fā)緩慢,干制品平衡水分相應(yīng)增加,干制品水分難以降到10%以下, 因此,吸濕性較強(qiáng)的食品不宜選用順流干燥方式。 逆流式干燥特點(diǎn) (1)濕物料遇到的是低溫高濕空氣,物料因含有高水分,尚能大量蒸發(fā),但蒸發(fā)速率較慢,這樣不易出現(xiàn)表面硬化或收縮現(xiàn)象,而中心又能保持濕潤(rùn)狀態(tài),因此物料能全面均
9、勻收縮,不易發(fā)生干裂; (2)逆流干燥,濕物料載量不宜過多,因?yàn)榈蜏馗邼竦目諝庵?,濕物料水分蒸發(fā)相對(duì)慢,若物料易腐敗或菌污染程度過大,有腐敗的可能。載量過大,低溫高濕空氣接近飽和,物料有增濕的可能; 5、請(qǐng)你寫出豆奶粉噴霧干燥工藝實(shí)驗(yàn)中噴霧干燥設(shè)備的基本組成和進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度的范圍及其設(shè)備特點(diǎn)。 霧化系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)、干燥室、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、蠕動(dòng)泵;進(jìn)風(fēng)溫度180℃左右,出風(fēng)溫度80℃。 設(shè)備特點(diǎn):(1)干燥速度快,產(chǎn)品能夠保持與液滴相近似的中空球狀或者疏松團(tuán)粒狀的粉末狀態(tài),具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。(2)生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單、控制操作方便,適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。(
10、3)設(shè)備比較復(fù)雜,一次性投資大,熱消耗比較大,動(dòng)力消耗大。(4)一般只適合于能夠噴成霧狀的食品,不適合于年度太大的食品。 一、填空題 (共30分,每格2分) 1、任何工業(yè)生產(chǎn)的罐頭食品中其最后平衡pH值高于 及水分活度大于 即為低酸性食品。 2、罐頭食品殺菌時(shí)間受到的影響因素包括 、 、 、 和 等。 3、食品冷卻的方法常用的有 、
11、 、 、 等,人們根據(jù)食品的種類及冷卻要求的不同,選擇其適用的冷卻方法。 4、罐頭食品加工中罐頭排氣的方法有 、 、 和 。 二、名詞解釋(共20分,每題4分) 1、商業(yè)殺菌法 2、F值 3、冷害 4、最大冰晶生成帶 5、氣調(diào)貯藏 三、問答題(共50分) 1、罐頭食品主要有哪些腐敗變質(zhì)現(xiàn)象?罐頭食品腐敗變質(zhì)的原因有哪些?(10分,現(xiàn)象4分,原因6分) 2、影響微生物耐熱性的因素主要有哪些?(10分) 3、影響新鮮制品冷藏效果的因素。 (10分)
12、 4、速凍與緩凍的優(yōu)缺點(diǎn)。 (10分) 5、食品在冷藏和凍藏過程中分別有哪些變化?(10分,冷藏和凍藏分別5分,各答對(duì)5條即得全分) 附:參考答案: 一、填空題(共30分,每格2分) 1、4.6;0.85。 2、食品的污染情況;加熱或殺菌的條件;食品的Ph;罐頭容器的大??;食品的物理狀態(tài);食品預(yù)期貯存條件;食品中可能存在的微生物或酶的耐熱性。(答對(duì)任意5個(gè)都正確,如果有其他合理答案,也可視為正確) 3、冷風(fēng)冷卻;冷水冷卻;接觸冰冷卻;真空冷卻。 4、加熱排氣;熱灌裝;真空排氣;蒸汽噴射法。 二、名詞解釋(共20分,每題4分)
13、 1、1.商業(yè)殺菌法 將病原菌、產(chǎn)毒菌及在食品上造成食品腐敗的微生物殺死,罐頭內(nèi)允許殘留有微生物或芽孢,不過,在常溫?zé)o冷藏狀況的商業(yè)貯運(yùn)過程中,在一定的保質(zhì)期內(nèi),不引起食品腐敗變質(zhì),這種加熱處理方法稱為商業(yè)滅菌法。 2、F值 就是在121.1℃溫度條件下殺死一定濃度的細(xì)菌所需要的時(shí)間。 3、冷害 在冷卻貯藏時(shí),有些水果、蔬菜的品溫雖然在凍結(jié)點(diǎn)以上,但當(dāng)貯藏溫度低于某一溫度界限時(shí),果、蔬的正常生理機(jī)能受到障礙,失去平衡,稱為冷害。 4、最大冰晶生成帶 在食品凍結(jié)過程中,指食品溫度在-1℃~-5℃的區(qū)間,在此溫度范圍內(nèi),約80%的水分凍結(jié)成為冰晶體。 5、氣調(diào)貯
14、藏 指利用改變貯藏場(chǎng)所的氣體環(huán)境,達(dá)到延長(zhǎng)生鮮物料貯藏期的一種保藏方法。一般采用提高二氧化碳濃度、降低氧氣濃度的辦法。 三、問答題(共50分) 1、罐頭食品主要有哪些腐敗變質(zhì)現(xiàn)象?罐頭食品腐敗變質(zhì)的原因有哪些? 罐頭食品貯運(yùn)過程中常會(huì)出現(xiàn)脹罐、平蓋酸壞、黑變和發(fā)霉等腐敗變質(zhì)的現(xiàn)象。此外還有中毒事故。 原因主要有: (1)罐頭裂漏 (2)殺菌不足 ●原料污染情況 ●新鮮度 ●車間清潔衛(wèi)生狀況 ●生產(chǎn)技術(shù)管理 ●殺菌操作技術(shù)要求 ●殺菌工藝合理性等 (3)殺菌前污染嚴(yán)重 2、影響微生物耐熱性的因素主要有哪些? (1)菌種與菌株。菌種不同、耐熱性不同
15、;同一菌種,菌株不同,耐熱性也不同;正處于生長(zhǎng)繁殖的細(xì)菌的耐熱性比它的芽孢弱;各種芽孢中,嗜熱菌芽孢耐熱性最強(qiáng),厭氧菌芽孢次之,需氧菌芽孢最弱;同一種芽孢的耐熱性也會(huì)因熱處理前菌齡、培育條件、貯存環(huán)境的不同而異。 (2)熱處理前細(xì)菌芽孢的培育和經(jīng)歷。 (3)熱處理時(shí)介質(zhì)或食品成分的影響。對(duì)大多數(shù)芽孢桿菌來說,在中性范圍內(nèi)耐熱性最強(qiáng),pH低于5時(shí)細(xì)菌芽孢就不耐熱,此時(shí)耐熱性的強(qiáng)弱受其它因素控制;高濃度的糖液對(duì)受熱處理的細(xì)菌的芽孢有保護(hù)作用;通常食鹽的濃度在4%以下時(shí),對(duì)芽孢的耐熱性有一定的保護(hù)作用,而8%以上濃度時(shí),則可削弱其耐熱性;食品中其它成分如蛋白質(zhì)、脂肪和油能增強(qiáng)芽孢的耐熱性。 (
16、4)熱處理溫度。熱處理溫度越高,殺死一定量腐敗菌芽孢所需要的時(shí)間越短。 (5)原始活菌數(shù)。腐敗菌或芽孢全部死亡所需要的時(shí)間隨原始菌數(shù)而異,原始菌數(shù)越多,全部死亡所需要的時(shí)間越長(zhǎng)。 3、影響新鮮制品冷藏效果的因素。 (1)食品原料的種類、生長(zhǎng)環(huán)境;(2)制品收獲后的狀況(比如是否受到機(jī)械損傷或微生物污染、成熟度如何等);(3)運(yùn)輸、儲(chǔ)藏及零售時(shí)的溫度、濕度狀況;(4)冷卻方法。 4、速凍與緩凍的優(yōu)缺點(diǎn)。(10分) (1)速凍食品的質(zhì)量總是高于緩凍食品; (2)速凍的主要優(yōu)點(diǎn);形成的冰晶體顆粒小,對(duì)細(xì)胞的破壞性也比較??;凍結(jié)時(shí)間越短,允許鹽分?jǐn)U散和分離出水分以形成
17、純冰的時(shí)間也隨之縮短;將食品溫度迅速降低到微生物生長(zhǎng)活動(dòng)溫度以下,就能及時(shí)阻止凍結(jié)時(shí)食品分解;另外迅速凍結(jié)時(shí),濃縮的溶質(zhì)和食品組織、膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間也顯著縮短,因而濃縮的危害性也隨之下降。 (3)緩凍的危害,正好與速度相反,包括冰晶體、濃縮的危害等。 (4)所以為了保證食品的品質(zhì),應(yīng)該盡可能快地通過-1~-5℃這個(gè)最高冰晶體形成溫度帶。 4、食品在冷藏和凍藏過程中分別有哪些變化? 冷藏中的變化:水分蒸發(fā);冷害;串味;生理作用;脂肪哈??;淀粉老化;微生物增殖。 凍結(jié)與凍藏中的變化:(1)體積膨脹與內(nèi)壓增加;(2)比熱下降;(3)導(dǎo)熱系數(shù)增大;(4)溶質(zhì)重新分
18、布;(5)液體濃縮;(6)冰晶體成長(zhǎng);(7)滴落液(drip);(8)干耗;(9)脂肪氧化;(10)變色。 一、填空題 (共44分,每格2分) 1、通常根據(jù)輻射的作用形式可將輻射分為 和 兩種類型。輻射保藏采用的是 。放射源主要有 和 。 2、重要的發(fā)酵類型包括 、 、 以及 等。 3、在熏煙中對(duì)制品產(chǎn)生風(fēng)味、發(fā)色作用及防腐效果的有關(guān)成分就是不完全氧化產(chǎn)物,人們從這種產(chǎn)物中已分出約4
19、00多種化合物,一般認(rèn)為最重要的成分有 、 、 、 和 等。 4、常見抗氧化劑從抗氧化的原理上分可以分為4類,分別為 ,例如: ; ,例如: ; ,例如: ; ,例如: 。 二、名詞解釋 (共16分,每題4分) 1、初級(jí)輻射與次級(jí)輻射 2、柵欄技術(shù) 3、輻射保藏的原理 4、液態(tài)煙熏劑 三、問答題(共40分) 三
20、、問答題 1、輻射的化學(xué)和生物化學(xué)效應(yīng)。(10分) 2、腌制速度的影響因素。(10分,任意答對(duì)5點(diǎn)即全對(duì)) 3、何謂半干半濕食品,延長(zhǎng)半干半濕食品的保藏期可以采取哪些措施?(10分 ) 4、市場(chǎng)上有蛋黃派產(chǎn)品,主要是一類帶夾心的烘焙類產(chǎn)品,制作原理類似于蛋糕。這類產(chǎn)品通常在包裝上標(biāo)志貨架壽命為6個(gè)月。有一家公司的產(chǎn)品,到了夏天,產(chǎn)品表面很容易長(zhǎng)霉菌,出現(xiàn)腐敗變質(zhì)問題。請(qǐng)問出現(xiàn)長(zhǎng)霉的原因可能有哪些?如何去控制?(10分) 附:參考答案: 一、填空題 (共44分,每格2分) 1、電離輻射;非電離輻射;電離輻射;人工放射性同位素;電子加速器。 2、乳酸發(fā)酵;酒精發(fā)
21、酵;醋酸發(fā)酵;丁酸發(fā)酵;產(chǎn)氣發(fā)酵。(任意四個(gè)都是正確的) 3、酚;醇;酸;羰基化合物;烴類。 4、自由基終止劑;BHA,BHT,TBHQ,VE;還原劑或者除氧劑;亞硫酸鹽,抗壞血酸;螯合劑;EDTA,檸檬酸;單分子氧抑制劑;β-胡蘿卜素。(舉例中,任意寫對(duì)一個(gè)即對(duì)) 二、名詞解釋 (共16分,每題4分) 1、初級(jí)輻射與次級(jí)輻射 初級(jí)輻射即物質(zhì)接受輻射能后,形成離子、激發(fā)態(tài)分子或分子碎片。初級(jí)輻射與輻射程度有關(guān)。 初級(jí)輻射的產(chǎn)物相互作用生成與原物質(zhì)不同的化合物。次級(jí)輻射與溫度等其他條件有關(guān)。 2、柵欄技術(shù) 聯(lián)合控制水分活度、氧化還原電位、pH、溫度、添加劑等對(duì)微生物具有
22、控制效應(yīng)的因素,成為柵欄技術(shù)。 3、輻射保藏的原理 食品輻射保藏就是利用原子能射線的輻射能量對(duì)新鮮肉類及其制品、水產(chǎn)品及其制品、蛋及其制品、糧食、水果、蔬菜、調(diào)味料、飼料以及其他加工產(chǎn)品進(jìn)行殺菌、殺蟲、抑制發(fā)芽、延遲后熟等處理。 4、液態(tài)煙熏劑 一般由硬木屑熱解制成,將產(chǎn)生的煙霧引入吸收塔的水中,熏煙不斷產(chǎn)生并反復(fù)循環(huán)被水吸收,直到達(dá)到理想的濃度,經(jīng)過一段時(shí)間后,溶液中有關(guān)成分相互反應(yīng)、聚合,焦油沉淀,過濾除去溶液中不溶性的烴類物質(zhì)后,液態(tài)煙熏劑就基本制成了。這種液態(tài)煙熏劑主要含有熏煙中的蒸汽相成分,包括酚、有機(jī)酸、醇和羰基化合物。 三、問答題(共40分) 三、問答題
23、 1、輻射的化學(xué)和生物化學(xué)效應(yīng)。 輻射的化學(xué)效應(yīng)指電離輻射使物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化的效果。由電離輻射使食品產(chǎn)生多種離子、粒子及質(zhì)子的基本過程有:初級(jí)輻射(即物質(zhì)接受輻射能后,形成離子、激發(fā)態(tài)分子或分子碎片)和次級(jí)輻射(初級(jí)輻射的產(chǎn)物相互作用生成與原物質(zhì)不同的化合物)。具體分析,包括這樣一些現(xiàn)象。(1)水分子的反應(yīng)。水分子對(duì)輻射很敏感,當(dāng)它接受了射線的能量后,水分子首先被激活,然后由激活了的水分子和食品中的其他成分發(fā)生反應(yīng)。(2)氨基酸與蛋白質(zhì)也能發(fā)生反應(yīng)。射線照射到食品蛋白質(zhì)分子,很容易使它的二硫鍵、氫鍵、鹽鍵、醚鍵斷裂,破壞蛋白質(zhì)分子的三級(jí)、二級(jí)結(jié)構(gòu),改變物理性質(zhì)。射線照射,引起氨基酸
24、、蛋白質(zhì)分子的化學(xué)變化,形成脫氨、脫羧反應(yīng)、含硫氨基酸的氧化、交聯(lián)和降解等。(3)酶是機(jī)體組織的重要成分,因酶的主要組成是蛋白質(zhì),故它對(duì)輻射的反應(yīng)與蛋白質(zhì)相似,如變性作用等。(4)一般來說,飽和脂肪是穩(wěn)定的,不飽和脂肪容易發(fā)生氧化。輻射脂類的主要作用是在脂肪酸長(zhǎng)鏈中-C-C-鍵外斷裂。輻射對(duì)脂類所產(chǎn)生的影響可分為三個(gè)方面:理化性質(zhì)的變化;受輻射感應(yīng)而發(fā)生自動(dòng)氧化;發(fā)生非自動(dòng)氧化性的輻射分解。(5)碳水化合物一般來說對(duì)輻射相當(dāng)穩(wěn)定,只有大劑量照射下才引起氧化和分解。在食品輻射保藏的劑量下,所引起的物質(zhì)性質(zhì)變化極小。低分子糖類可能會(huì)發(fā)生旋光度降低、褐變、還原性和吸收光譜變化、產(chǎn)生H2、CO、CO2
25、、CH4等氣體。多糖類可能會(huì)發(fā)生熔點(diǎn)降低、旋光度降低、褐變、結(jié)構(gòu)和吸收光譜變化。(6)水溶性維生素中以VC的輻射敏感性最強(qiáng),其他水溶性如VB1、VB2、泛酸、VB6、葉酸也較敏感,VB5(煙酸)對(duì)輻射很不敏感,較穩(wěn)定。脂溶性維生素對(duì)輻射均很敏感,尤其是VE、VK更敏感。 生物學(xué)效應(yīng)指輻射對(duì)生物體如微生物、昆蟲、寄生蟲、植物等的影響。這種影響是由于生物體內(nèi)的化學(xué)變化造成的。已證實(shí)輻射不會(huì)產(chǎn)生特殊毒素,但在輻射后某些機(jī)體組織中有時(shí)發(fā)現(xiàn)帶有毒性的不正常代謝產(chǎn)物。輻射對(duì)活體組織的損傷主要是有關(guān)其代謝反應(yīng),視其機(jī)體組織受輻射損傷后的恢復(fù)能力而異,這還取決于所使用的輻射總劑量的大小。(1)輻射對(duì)微生物的
26、作用主要有直接效應(yīng)和間接效應(yīng)兩類。微生物接受輻射后本身發(fā)生的反應(yīng),可使微生物死亡。微生物也可以受來自被激活的水分子或電離所得的游離基的影響而使細(xì)胞生理機(jī)能受到影響。(2)輻射對(duì)昆蟲總的損傷作用是致死,“擊倒”(貌似死亡,隨后恢復(fù)),壽命縮短,推遲換羽,不育,減少卵的孵化,延遲發(fā)育,減少進(jìn)食量和抑制呼吸。(3)輻射可使寄生蟲不育或死亡。(4)輻射主要應(yīng)用在植物性食品(主要是水果和蔬菜)抑制塊莖、鱗莖類發(fā)芽,推遲蘑菇開傘、調(diào)節(jié)后熟和衰老上。 2、腌制速度的影響因素。 在腌漬保藏中,根據(jù)分子擴(kuò)散的基本方程以及Van’t hoff方程。腌制速率與(1)體系的粘度、(2)溫度、(3)腌漬物的厚度
27、、(4)腌漬物的表面積、(5)腌制劑、(6)注射腌漬方法等相關(guān)。 3、何謂半干半濕食品,延長(zhǎng)半干半濕食品的保藏期可以采取哪些措施? 定義:在食品的各種狀態(tài)中,除了固體、液體外,還有一些食品的狀態(tài)是介于固液之間,其水分含量在20-50%,Aw大多處于0.7-0.85之間,比新鮮果蔬低,比傳統(tǒng)干燥食品高,處于半干半濕狀態(tài),這樣的食品成為半干半濕食品。(2分,答出水分含量和Aw范圍可給分) 延長(zhǎng)保藏期的措施: 適當(dāng)降低水分活度、添加合適的防腐劑、結(jié)合低溫保藏或巴氏殺菌、適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品pH、結(jié)合真空或充氮?dú)獾劝b、結(jié)合其他冷殺菌技術(shù)如輻照。(答出任4個(gè)可得滿分) 4、市場(chǎng)上有
28、蛋黃派產(chǎn)品,主要是一類帶夾心的烘焙類產(chǎn)品,制作原理類似于蛋糕。這類產(chǎn)品通常在包裝上標(biāo)志貨架壽命為6個(gè)月。有一家公司的產(chǎn)品,到了夏天,產(chǎn)品表面很容易長(zhǎng)霉菌,出現(xiàn)腐敗變質(zhì)問題。請(qǐng)問出現(xiàn)長(zhǎng)霉的原因可能有哪些?如何去控制? 原因: (1)密封包裝的產(chǎn)品水分含量基本保持不變,但是其水分活度卻隨著溫度的升高而增大;夏天由于溫度高,相同操作工藝條件下的產(chǎn)品水分活度提高,適合了微生物的生長(zhǎng),容易腐敗; (2)生產(chǎn)過程車間衛(wèi)生條件比較差,產(chǎn)品原始微生物數(shù)量比較多; (3)水分活度過大; (4)沒有使用合適的防腐劑; (5)防腐劑使用方法不正確。 控制方法: (1)可在加工過程中盡量采取降低產(chǎn)品水分活度的方法,如添加適當(dāng)?shù)奶恰⒃龃蠛婵境潭鹊龋? (2)可適當(dāng)添加防腐劑; (3)結(jié)合殺菌措施; (4)盡量低溫保藏; (5)控制加工過程污染等。 (有其他合理答案,也可以給分,每條1分) (注:文檔可能無法思考全面,請(qǐng)瀏覽后下載,供參考??蓮?fù)制、編制,期待你的好評(píng)與關(guān)注!)
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