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1、造氣講課稿 流程圖、PI圖入門知識 一、 基本定義 1、 工藝流程圖﹙又叫PI圖﹚，通過圖解的形式，表示出在化工生產(chǎn)過程中，由原料制得產(chǎn)品過程的物料和能量發(fā)生的變化及其流向；表示出生產(chǎn)中采用的化工過程和設(shè)備，PF圖是了解工藝原理進(jìn)行物料衡算和熱量衡算的基礎(chǔ)。 2、 帶控制點工藝流程圖﹙又叫PI圖﹚，是在PF圖的基礎(chǔ)上，更詳細(xì)地表達(dá)工藝過程，并將所有的儀表及控制回路，設(shè)備主要指標(biāo)及工藝管道表在圖上。PI圖較全面地反映了特定的化工生產(chǎn)過程。 3、 帶控制點工藝流程的內(nèi)容 ① 工藝設(shè)備一覽表所列設(shè)備。 ② 所有的工藝管道，包括閥門、管件、管道附件等，并標(biāo)注出所有的管段號及管徑、管材、保

2、溫情況等。 ③ 標(biāo)注出所有的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣系統(tǒng)。 ④ 對成套設(shè)備或機(jī)組在帶控制點工藝流程圖中以雙點劃線框圖表示制造廠的供貨范圍，僅注明外圍與之配套的設(shè)備、管線銜接關(guān)系。 ⑤ 對于在工藝中有特殊要求的要在帶控制點工藝流程圖中表示。 ⑥ 對于管道代號、圖例、管線編號說明、物料代號、設(shè)備位號、裝置代號、儀表功能字母及被測變量代號等需附注或說明。 ⑦ 圖簽：包括設(shè)計單位名稱、工程項目名稱、設(shè)計階段、設(shè)計項目、專業(yè)、比例、圖名等。 二、 工藝流程圖的繪制 工藝流程圖的繪制時不一定按比例繪制，設(shè)備及工序方塊輪廓線用細(xì)實線，并表注設(shè)備名稱和代號，主要物料線用粗實線，輔助物料用

3、中粗線，并對物料的流向用箭頭表示，在流程線的起始和終了部位用文字注明物料名稱、來源和去向。對原料、輔助材料、產(chǎn)品及通過某設(shè)備或工序而使其流量、溫度、壓力、組分發(fā)生變化的中間物料進(jìn)行標(biāo)注。 三、 工藝流程圖的識讀及注意事項 識讀帶控制點的工藝流程圖的主要目的是了解和掌握物料介質(zhì)的工藝流程，設(shè)備的數(shù)量、名稱和設(shè)備代號，所有管線的管段號、物料介質(zhì)、管道規(guī)格、管道材質(zhì)，管件、閥件及控制點﹙包括測壓點、測溫點、流量、分析點﹚的部位和名稱及自動控制系統(tǒng)，與工藝設(shè)備有關(guān)的輔助物料﹙水、汽﹚的使用情況。以便在檢修和工藝操作實踐中，做到心中有數(shù)。 ① 首先了解工藝流程中主要設(shè)備或裝置形式、物料走向，原材料

4、、輔助材料、主產(chǎn)品、副產(chǎn)品的情況。 ② 了解物料進(jìn)入各裝置、工序或設(shè)備前后的組成、流量、溫度、壓力、狀態(tài)的變化情況，了解需要的水、蒸汽、空氣、燃?xì)獾葎恿Σ牧系钠焚|(zhì)要求，正常或最大最小使用量及使用后的特性、去向等。 ③ 工藝流程圖中有時將同類型設(shè)備只畫一臺，表示物料通過這類設(shè)備的物料，而不能表明設(shè)備的數(shù)量。 四、 如何畫帶控制點工藝流程圖 ① 先用細(xì)實線，根據(jù)流程由左向右依次畫出工藝設(shè)備示意圖，設(shè)備圖形應(yīng)盡可能按其實際外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征繪制。設(shè)備上所有管口均應(yīng)畫出。 ② 繪制工藝管道及輔助管道時應(yīng)注意以下幾項 --------為使圖面美觀，應(yīng)考慮好本圖中所有總管必須布局得體，管線應(yīng)盡

5、量避免交叉。 --------所有管線均不能橫穿設(shè)備。 --------管線交叉時一般遵循次要物料管線讓主物料管線﹙即次要物料管道在交叉處斷開﹚，輔助物料管道讓次要物料管道；當(dāng)同類物料管道交叉時盡量統(tǒng)一做法即全部橫讓豎或豎讓橫。 --------繪制管線時，要預(yù)先考慮好設(shè)備位號、管線號、儀表及取樣點位置的預(yù)留，以免在標(biāo)注時造成返工。 -------為保證圖面整潔，制圖時所有管線先用細(xì)實線表示，等圖紙標(biāo)注結(jié)束后，在對主物料、輔助物料管線進(jìn)行加深。 --------管線及附件的畫法按照一定規(guī)范進(jìn)行。 ③ 繪出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的測量儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥 ④ 設(shè)備位

6、號及管段號的標(biāo)注 設(shè)備位號：工藝流程圖中，所有工藝設(shè)備都要有一個位號，設(shè)備位號在設(shè)備輪廓內(nèi)或設(shè)備附近標(biāo)注，僅注位號不注設(shè)備名稱；在圖紙上下再注出位號及名稱，即設(shè)備位號下面畫一條中粗線，下面寫設(shè)備名稱。設(shè)備位號的組成： 標(biāo)注設(shè)備位號時應(yīng)注意以下事項 ------設(shè)備順序號為同類設(shè)備的順序號，而不是所有設(shè)備的順序號；相同設(shè)備是指其設(shè)備用途相同，在工藝流程圖中并聯(lián)使用的設(shè)備。 管道標(biāo)注 工藝流程圖中管道標(biāo)注由四部分內(nèi)容組成，即管徑、管道號、物料代號、管道等級以及隔熱和隔聲，總稱管道位號。 ⑤ 圖例及說明 圖紙繪制及標(biāo)注完畢，就在圖的右側(cè)把圖中所涉及到的管道、管件、閥

7、門、物料、儀表符號等圖例繪制出來。對于較復(fù)雜的或由幾張工藝流程圖組成的工程設(shè)計，應(yīng)將以上內(nèi)容單獨繪制成首頁圖。 最后，填寫圖簽內(nèi)容，包括圖名、工程名稱、設(shè)計項目、圖號等。 五、 如何看流程圖 1、 弄清裝置代號和設(shè)備代號 裝置代號表 序號 編號 裝置名稱 序號 編號 裝置名稱 1 606A/B 煤氣化 20 400A/B 甲醇合成 2 609A/B 粗煤氣冷卻 21 405A/B 甲醇精餾 3 621A/B 煤鎖氣壓縮 22 410A/B 二甲醚合成 4 621a/b 煤鎖氣氣柜 23 176 甲醇罐區(qū) 5 62

8、3A/B/C/D 煤氣水分離 24 177 LNG罐區(qū) 6 624A/B 酚回收 25 178 液氨、二甲醚罐區(qū) 7 613A/B/C/D 低溫甲醇洗 26 179 油品罐區(qū) 8 614A/B 混合制冷 27 180 硫酸罐區(qū)及裝車站 9 614C/D 氨吸收制冷 28 159 甲醇裝車站 10 615 硫回收 29 160 油品裝車站 11 616A/B 甲烷深冷分離 30 198 二甲醚裝車站 12 629 全廠火炬 31 620 A/B 馳放氣氫回收 13 630 合成氣壓縮 32 6

9、01 氣化備煤 14 635/635a 二氧化碳壓縮 33 226 鍋爐備煤 15 612 閃蒸汽壓縮 34 603 氣化排渣 16 171 空分 35 168 空壓站 17 181 配堿 36 230A/B 除氧站 18 166 甲醇罐區(qū)泡沫站 37 167 油品罐區(qū)泡沫站 19 144 中央控制室 39 140 中央化驗室 設(shè)備代號表 代號 設(shè)備類型 代號 設(shè)備類型 F 容器、槽、料斗、筒倉、過濾器、分離器 E 塔 D 化學(xué)反應(yīng)器 M 電機(jī) B 工業(yè)爐、預(yù)熱爐、反應(yīng)爐等及其附

10、件、加熱嘴、煙囪 J 壓縮機(jī)、真空機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵 G 傳動裝置 C 換熱器 Y 其他設(shè)備 L 破碎機(jī) 2、 熟悉圖例 常用圖例表 代號 含義 代號 含義 物料號 流量﹙kg/h﹚ 壓力﹙MPa絕壓﹚ 溫度℃ 流量﹙NM3/h﹚ 用醇流量﹙20℃時M3/h﹚ 3、 根據(jù)工藝流程說明，結(jié)合PF圖，弄清各物流的來龍去脈。 4、 了解流程走向后，根據(jù)物流號，進(jìn)行物料衡算和能量衡算。這樣對工藝裝置便有了量的概念，從而為熟悉PI圖打下基礎(chǔ)。 六、 如何看PI圖 1、 掌握儀表部分的設(shè)別方法 ① 儀表部分符號表示方法 a、

11、儀表圓符介紹 儀表圓符分兩部分:上半部分為識別字母，下半部為位號。 儀表圓符說明 使用地點 表示符號 舉例說明 就地 或 控制室 或 就地控制室 或 控制室PLC 控制室DCS b、 訊號線介紹 訊號線用-------來表示，亦可在訊號線上加箭頭，表示訊號流動方向。 C、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的符號 執(zhí)行機(jī)構(gòu)代號表 符號 執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式 符號 執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式 P 氣動式 M 電動式 S 電磁式 F 液壓式 H 手動式 組合 復(fù)合式 ﹙2﹚字母代號表示方法 a、

12、 儀表圓符上半部第一個大寫字母含義 儀表圓符第一字母含義表 符號 含義 符號 含義 符號 含義 F 流量 L 液位 P 壓力 T 溫度 Q 分析 M 濕度 S 速度或頻率 G 位置 X 不分類變量 H 手動操作 E 電壓 U 多變量 在第一個大寫字母后，可能帶的補(bǔ)充字母主要有： D:含義為“差”，如PD表示壓差，TD表示溫差。 F：含義為 “比率”，如FF表示流量比例 B、儀表圓符上半部后部分字母含義見下表 儀表圓符后部字母含義表 符號 含義 符號 含義 符號 含義 A 報警 B 目視 C 自控

13、 H 高限 L 低限 I 指示 R 記錄 Q 累積 O 限制 S 開關(guān) V 調(diào)節(jié)閥 Z 事故、安全動作 C、儀表圓符下半部表示儀表的位置，通過數(shù)據(jù)編組來表示，其前半部用裝置代號表示，后半部用序數(shù)表示。 d、舉例：FQ------流量累積表 FO———限流孔板 XZA-------火焰監(jiān)測器 EI———電流表 SBA——電機(jī)運(yùn)行指示燈 TRC——溫度記錄控制儀 HZ——手動事故切斷裝置

14、GBS------閥位開關(guān)指示 HIC——手操器 HJV——程控閥 儀表字母意義 指示 記錄 連鎖 報警 控制 累計 流量 F FI FR FS FA FC FQ 壓力 P PI PR PS PA PC 溫度 T TI TR TS TA TC 液位 L LI LR LS LA LC 2、 掌握工藝介質(zhì)的代號 工藝介質(zhì)代號表 代號 介質(zhì)名稱 代號 介質(zhì)名稱 代號 介質(zhì)名稱 A 酸 B 排氣 C 化學(xué)藥品 F 煤

15、 G 燃料氣 H 氫氣 L 堿性 N 不燃?xì)怏w P 工業(yè)用 S 蒸汽 T 冷凝液 U 淤泥 V 空氣 W 水 DD 冷污管 DB 熱污管 DL 含油下水管 DST 含煤灰污水 BD 排污或放水 BV 放空 FG 燃料氣 BF 火炬 FL 燃料油 FN 石腦油 DPH 萃取物 DIG 異丙醚蒸汽 DIS 異丙醚溶液 FMW 洗滌用甲醇 FWM 甲醇一水 DW 廢冷凝液 GW 廢氣 GR 粗煤氣 GX 氧氣 GWS 氧氣+蒸汽 NL 低壓氮氣 PSL 泥漿水 NM 中壓

16、氮氣 PA 焦油 PL 潤滑油 PGC 煤氣冷凝液 TX 分配站冷凝液 ST 蒸汽伴管 SL 低壓蒸汽 SH 中壓蒸汽 SHH 高壓蒸汽 TL 低壓冷凝液 TM 中壓冷凝液 TH 高壓冷凝液 VI 儀表空氣 VP 空氣 WDM 脫鹽水 WBL 低壓鍋爐水 WBH 高壓鍋爐水 WP 工藝水 WPL 低壓煤氣水 WPH 高壓煤氣水 WR 冷卻回水 WC 冷卻水 WPD 脫酸煤氣水 WPP 脫酚煤氣水 WPC 集中的煤氣水 WWA 洗滌水 WSR 酸性水 3、 掌握PI圖上管線位號編碼方法 第

17、一部分 第三部分 第二部分 管線位號 公稱管子尺寸 管子等級號 舉例如下： WPH624A01—250—150B WPH------管內(nèi)的介質(zhì) 624-----酚胺回收 A------系列 01-------酚胺回收工號內(nèi)的第一條管線 250——公稱直徑為250mm管子 150------使用壓力為150等級﹙150磅﹚ B----------碳鋼材質(zhì) 壓力等級代碼含義 DIN西德國家標(biāo)準(zhǔn) ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn) 識別號 壓力等級﹙kg/cm2﹚ 識別

18、號 壓力等級﹙Lb/m2﹚ 006 6 26 25 010 10 125 125 016 16 150 150 025 25 251 250 040 40 300 300 064 64﹙63﹚ 401 400 100 100 600 600 160 160 900 900 250 250 915 1500 320 320﹙315﹚ 925 2500 管材分類表 識別字母 管材分類 識別字母 管材分類 識別字母 管材分類 A 鑄鐵 H 耐

19、酸碳鋼 S 哈司特鎳合金 B 碳鋼 K 抗酸氣體碳鋼 T 鈦 C 高溫碳鋼 L 鎳鋼 U 鋁 D 鉬鋼 M 鉻鎳鋼 V 銅 E 1鉻鋼 N 鉻鎳鋼 W 鉛 F 2鉻鋼 P 鉻鎳鋼 X 塑料 G ≥5％鉻的鉻鉬鋼 K 耐熱鉻鎳鐵合金 Y 管子襯里 舉例：①管道編號BF400A01-100-150C01-H BF---工藝介質(zhì)火炬氣 400----裝置代號 A-----系列號 01---管線編號 100-----管道公稱尺寸，直徑為100mm管子 150-----按美國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用等級壓力為150磅

20、C-----管道材料 材質(zhì)高溫碳鋼 01-----與介質(zhì)和使用條件有關(guān)的編號 H-----絕熱代號 隔熱 ②設(shè)備位號C400A01A C----設(shè)備類別代號 換熱器 400------裝置代號 A-----系列號 01----順序號 A------同類設(shè)備標(biāo)志字母ABCD等R為備用設(shè)備 絕熱功能類別代號表 代號 名稱 代號 名稱 代號 名稱 H 隔熱 W 防凍 TE 電伴熱電熱帶 T 蒸汽伴熱管 D 防表面結(jié)漏 J 蒸汽夾套 P 人身防護(hù) TW 熱﹙冷﹚水伴管 JW 熱﹙冷﹚水夾套 C 隔冷 TO

21、熱﹙冷﹚油伴管 JO 熱﹙冷﹚油夾套 N 隔聲 TS 特殊介質(zhì)伴熱冷管 JS 特殊介質(zhì)夾套 F 防火 縮寫字母表 字母 名稱 字母 名稱 字母 名稱 CL 買方 DN 公稱直徑 FO 事故打開 FC 事故關(guān)閉 S 共方 LO 聯(lián)鎖打開 LC 聯(lián)鎖關(guān)閉 NC 正常關(guān)閉 NO 正常打開 NMF 正常時無流量 NPS 等于工程尺寸 TIP 連接點 B、L 界區(qū) TL 切線 PB 設(shè)計壓力 TB 設(shè)計溫度 TS 臨時粗濾器 TSO 臨時關(guān)閉 OV 操作閥 LG 總長 ￠

22、 內(nèi)徑 △P 壓差等級 Y/M 額定流量 M 扭矩 AFRA 有效換熱面積 閥門類別代號 代號 名稱 代號 名稱 代號 名稱 A 分離器 F 過濾器、篩子 G 視鏡 H 旋 塞 K 擋板 R 止回閥 S 閘 閥 V 閥門 X 其他閥門/接頭 Y 具有安全功能的閥/接頭 4、 掌握有關(guān)管道、管件的符號 管道、管件、閥門識別符號 5、 了解主要設(shè)備數(shù)據(jù) ﹙1﹚ 機(jī)泵標(biāo)號區(qū) △P 壓差 V

23、 流量 PMax 最大壓力 ﹙2﹚容器標(biāo)號區(qū) ￠ 直徑 TL 長度 PB 允許壓力 TB 允許溫度 ﹙3﹚換熱器標(biāo)號區(qū) AREA 換熱面積 SHELL 殼程 TUBE 管程 PB 允許壓力 TB 允許溫度 ﹙4﹚鼓風(fēng)機(jī) 壓縮機(jī)標(biāo)號區(qū) △P 壓差 V 流量 PMax 最大壓力 設(shè)備容器圖例 圖例 圖例 6、 掌握了上述知識后，結(jié)合PI圖，對照工藝流程說明，便可以逐條管線，逐個設(shè)備學(xué)習(xí)工藝流程；逐個閥門，逐個儀表控制回路了解工藝控制原理，從而達(dá)到徹底掌握工藝工藝設(shè)計原理的目的。 2009、7、23 12