6120活塞機(jī)械加工工藝規(guī)程及粗鏜銷孔夾具設(shè)計(jì)【精鏜銷孔】【說明書+CAD】
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DFU-07-417:
大連水產(chǎn)學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書
2009屆 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)
題目: 活塞機(jī)械加工工藝規(guī)程及粗鏜銷孔夾具設(shè)計(jì)
子題:
學(xué)生姓名: 何小東 班級: 機(jī)自07
指導(dǎo)教師(簽章): 王 偉 職稱(學(xué)位): 講 師
所在教研室:機(jī)械自動化教研室 教研室主任 羅玉福
專業(yè)負(fù)責(zé)人(簽章): 羅玉福
下達(dá)日期:2009年2月25日 完成日期:2009年 6月20日
題目性質(zhì)
真實(shí)
題目類型
設(shè)計(jì)
題目來源
生產(chǎn)
課題簡介
首先是用戶提出的要求,通過要求我們來具體實(shí)施解答問題的方案。根據(jù)方案的特點(diǎn),來設(shè)定、選定基本參數(shù)。本方案機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是針對用戶提出需求加工典型零件而設(shè)計(jì)的,它與傳統(tǒng)的組合銑不同而創(chuàng)新的一套特殊結(jié)構(gòu),但它能滿足用戶的加工需要。
本產(chǎn)品是按用戶要求而設(shè)計(jì)的,用戶討論合格后,投入生產(chǎn),希望指導(dǎo)、鑒定。
設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程遵循如下原則:
1) 可靠地保證零件圖樣上所有技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)。
2) 必須能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求。
3) 在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求的前提下,要求工藝成本最低,低耗節(jié)能。
4) 盡量減輕工人的勞動強(qiáng)度,保障生產(chǎn)安全。維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。
具體任務(wù)、內(nèi)容及要求(包括設(shè)計(jì)計(jì)算、實(shí)驗(yàn)分析、繪圖質(zhì)量各類圖紙張數(shù)、外文翻譯及撰寫外文摘要等要求)
設(shè)計(jì)條件與原始數(shù)據(jù):
活塞工作的主要特點(diǎn)是在高溫高壓下作長時(shí)間的連續(xù)變負(fù)荷往復(fù)運(yùn)動。為了提高活塞的工作性能和壽命,它必須具有如下的要求:
(1) 在高溫高壓下具有足夠的強(qiáng)度和剛度;
(2) 較輕的結(jié)構(gòu)重量;
(3) 良好的耐磨性和耐蝕性;
(4) 良好的導(dǎo)熱性,熱膨脹系數(shù)小;
(5) 保證氣缸內(nèi)部空間密封。
本次設(shè)計(jì)加工的是6120柴油機(jī)的活塞。
實(shí)習(xí)調(diào)研、查閱資料
第 1~2 周
上機(jī)運(yùn)算(繪圖)
第 5~13 周
方案確定、開題報(bào)告
第 3~4 周
撰寫說明書(論文)
第 14 周
設(shè)計(jì)計(jì)算(實(shí)驗(yàn))
第 5~13 周
上交設(shè)計(jì)(論文)
第 15 周
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))領(lǐng)導(dǎo)小組長簽章:
教務(wù)處制表
摘要:機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜的過程。機(jī)械制造工藝是機(jī)械制造方法和過程的總稱。而生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程,則稱為工藝過程,是生產(chǎn)過程中的主要部分。按照零件分析,基面的選擇,選定的工序路線,設(shè)計(jì)夾具的程序,完成本次設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞 活塞;工藝設(shè)計(jì);夾具設(shè)計(jì)
Abstract: The mechanical product production process is a complex process. The machine manufacture craft is the machine manufacture method and the process always called. But in the production process changes the production object the shape, the size, the relative position and the nature and so on, causes it to become the end product or the half-finished product process, then is called the technological process, is in the production process main part. According to the components analysis, the basic plane choice, the working procedure route which designated, designs the jig the procedure, cost design.
Key word Piston; Technological design; Clamps tool design
活塞的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
活塞——發(fā)動機(jī)里“心臟中的心臟”——位于內(nèi)燃機(jī)的氣缸內(nèi),在高溫高壓下作長時(shí)間的連續(xù)變負(fù)荷往復(fù)運(yùn)動,它的功能是用于傳遞動力。在工業(yè)中很常用的一個(gè)零件,本次我設(shè)計(jì)加工的就是6120發(fā)動機(jī)活塞?;钊墓τ脹Q定了它必須具備的些要求:在高溫高壓下具有足夠的強(qiáng)度和剛度;較輕的結(jié)構(gòu)重量;良好的耐磨性和耐蝕性; 良好的導(dǎo)熱性;小的熱膨脹系數(shù);保證氣缸內(nèi)部空間密封。
活塞頂部有氣體燃燒的燃燒室,近頂部有放置活塞環(huán)用的環(huán)槽,防止漏氣。遠(yuǎn)離頂部的環(huán)槽有油孔用于回流潤滑油,還有起導(dǎo)向作用的裙部。為了補(bǔ)償工作時(shí)的受力變形,所以把活塞的裙部設(shè)計(jì)制造成橢圓形,橢圓的長軸在垂直于活塞銷孔軸心線的方向上?;钊诠ぷ鲿r(shí)頂部是直接和高溫氣體接觸的,而裙部是間接傳來的熱量,故而頭部的熱鼓脹量要比裙部的大,為了補(bǔ)償這種不均勻的變形,故把活塞頭部的外徑設(shè)計(jì)得比裙部小,同時(shí)頭部也設(shè)計(jì)成上小下大的錐形。同時(shí)在活塞裙部的銷孔附近加工出凹坑,用來增加裙部與氣缸套內(nèi)壁的間隙。活塞裙部外圓與氣缸要求公差等級為IT6級,要求裙部外圓的粗糙度Ra≤1.6μm。為了使活塞銷在工作過程中能在孔中自由轉(zhuǎn)動,銷孔的公差等級大小要求為IT6級,同時(shí)為了減少機(jī)加工工作量,活塞和活塞孔的裝配也采用分組裝配法,要求銷孔內(nèi)圓的粗糙度Ra≤0.2μm。活塞在氣缸套中傾斜,加劇磨損,因此這里垂直度在100mm長度上公差為0.03mm。銷孔軸心線對裙部軸心線的對稱度誤差也會引起不均勻摩損,故而應(yīng)該限制。
活塞在發(fā)動機(jī)內(nèi)是做高速的往復(fù)運(yùn)動,根據(jù)它的工作特性,為了減少其慣性的作用,采用的材料為共晶鋁硅合金。毛坯的鑄造采用金屬模鑄造。毛坯在機(jī)械加工前先要去銑澆冒口,并進(jìn)行時(shí)效處理,以增加活塞的強(qiáng)度及硬度。時(shí)效處理的方法是將活塞加熱到180°-200°C,保溫6-8小時(shí)后自然冷卻。
活塞是一種薄壁型零件,在外力作用的情況下是很容易產(chǎn)生變形的,而活塞主要表面的尺寸精度和位置精度的要求都很高,在這里采用活塞的止口和端面來作為統(tǒng)一基準(zhǔn)。在精車外圓和精磨外圓這兩工序中用止口處的錐面和頂面上的中心孔定位,其余工序都采用止口和端面定位。精鏜銷孔則由于精度要求很高,為避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差,而采用的是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)做為定位基準(zhǔn)。工藝路線的優(yōu)劣對零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度,都有很大的影響。所以擬訂工藝路線要設(shè)計(jì)幾條選擇最優(yōu)的一個(gè)方案。
根據(jù)原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸:Φ126 x 156(mm)。加工余量的大小對零件加工質(zhì)量和生產(chǎn)率均有較大的影響。因此,工序尺寸公差應(yīng)根據(jù)整個(gè)工藝過程的安排來合理確定。
為了保證活塞達(dá)到規(guī)定的技術(shù)條件,必須在加工中及加工完畢后進(jìn)行技術(shù)檢查,最后檢查的項(xiàng)目有:
(1) 檢查外觀和表面粗糙度
(2) 檢查活塞銷孔的尺寸及形狀偏差
(3) 檢查裙部的橢圓度和錐度,按裙部橢圓的長軸分組
(4) 檢查環(huán)槽寬度、底徑、環(huán)槽側(cè)面的垂直度和圓跳動
(5) 檢查銷孔軸心線對裙部軸心線的垂直度和對稱度,銷孔軸心線到頂面的跳離
(6) 稱活塞的重量并按重量分組
此次設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師要求我設(shè)計(jì)了第5道工序粗鏜銷孔的夾具。此夾具將用于雙頭臥式鏜床。利用本夾具的目的是為了粗鏜銷孔,夾具的重點(diǎn)放在提高夾具的運(yùn)動精度上,考慮到液壓夾具運(yùn)動平穩(wěn)、效率又好,故在這里設(shè)計(jì)了液壓夾具。
定位基準(zhǔn)選擇的是活塞的頂面以及裙部的外圓,因此采用杠桿夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)壁夾緊。粗鏜銷孔時(shí),在臥式金剛鏜床T740-2型上加工,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用,Fy( 徑向分力)和Fx(軸向分力)主要對夾具的作用力不大,這里主要考慮圓周分力Fz(圓周分力,作用于鏜刀外圓切線方向上)對夾具的作用。根據(jù)查閱<<金屬切削手冊>>計(jì)算,所設(shè)計(jì)的夾具的受力完全滿足夾緊要求,所以這里對活塞的夾緊是可靠的。
4 參考文獻(xiàn)
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總 結(jié)
通過十五周的畢業(yè)設(shè)計(jì),使我對機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其工作過程有了更加深入的了解,并且通過設(shè)計(jì)過程,熟悉了這幾年所學(xué)過的專業(yè)課,如機(jī)械設(shè)計(jì),制造工藝,機(jī)械材料,互換性等專業(yè)課,雖然設(shè)計(jì)的只是一個(gè)小小的零件,但是設(shè)計(jì)所涉及到的知識是全面的,設(shè)計(jì)是一個(gè)對以前所學(xué)過的知識的全面復(fù)習(xí)。
通過設(shè)計(jì)更深入的認(rèn)識到,機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門的裝備部,國民經(jīng)濟(jì)各部門的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益,在很大程度取決于機(jī)械工業(yè)所能提供裝備的技術(shù)性能,質(zhì)量,和可靠性,因此,機(jī)械工業(yè)的技術(shù)水平和規(guī)模是衡量一個(gè)國家科技水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)志。
改革開放以來,我國機(jī)械工業(yè)充分利用國內(nèi)外兩方面的技術(shù)資源,有計(jì)劃的進(jìn)行企業(yè)的技術(shù)改造,引導(dǎo)企業(yè)走依靠科學(xué)進(jìn)步的道路,使制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和水平以及經(jīng)濟(jì)效益有了很大提高,為繁榮國內(nèi)市場、擴(kuò)大出口創(chuàng)匯、推動國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起了重要的作用。
但是與發(fā)達(dá)國家相比,我國機(jī)械工業(yè)的水平還存在著階級性的差距,主要表現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和水平不夠高、技術(shù)開發(fā)能力不夠強(qiáng)、科技投入少。特別是相對其他產(chǎn)業(yè)來說,對機(jī)械工業(yè)的作用認(rèn)識不夠,甚至有相當(dāng)一段時(shí)間不夠重視。近年來,世界各國都把提高產(chǎn)業(yè)競爭力和發(fā)展高技術(shù)、搶占未來經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)作為科技工作的主攻方向,對機(jī)械工業(yè)的重要性和作用有了進(jìn)一步認(rèn)識,對機(jī)械工業(yè)科技發(fā)展提出更高的要求,特別使制造技術(shù)更加得到了重視。我國也明確提出,要振興機(jī)械工業(yè),使之成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。從而確定了機(jī)械工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位,同時(shí)也向機(jī)械工業(yè)提出了更高的要求。
機(jī)械制造科學(xué)是一門有著悠久歷史的學(xué)科,是國家建設(shè)和社會發(fā)展的支柱學(xué)科之一。機(jī)械制造可分為熱加工和冷加工兩部分,一般機(jī)械制造多指研究各種機(jī)械制造冷加工過程和方法的科學(xué),研究的對象是機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝,包括零件加工和裝配兩方面,指導(dǎo)思想是在保證質(zhì)量的前提下打到高生產(chǎn)率,經(jīng)濟(jì)性。課程研究的重點(diǎn)是工藝過程,同樣也包括零件加工工藝過程和裝配工藝過程。工藝是生產(chǎn)中最活躍的因素,他即是構(gòu)想和想法又是實(shí)在的方法和手段,并落實(shí)在由工件、刀具、機(jī)床、夾具所構(gòu)成的工藝系統(tǒng)中,所以它包含和涉及的范圍很廣,需要多門學(xué)科的知識的支持,同時(shí)又和生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系緊密。
通過畢業(yè)設(shè)計(jì)對自己所學(xué)的專業(yè)也有了更加深入的了解,知道了要想成為一名好的機(jī)械設(shè)計(jì)人員,要有相當(dāng)高的綜合素質(zhì),第一,要有很好的基礎(chǔ)知識,因?yàn)椴还苁菣C(jī)械零件設(shè)計(jì)還是其他的設(shè)計(jì),所涉及到的專業(yè)知識很多,而且,可能為解決一個(gè)小小的問題,可能就要涉及到很多的學(xué)科,像力學(xué),數(shù)學(xué),機(jī)械制圖學(xué),機(jī)械方面的知識就更加繁瑣。第二,要有很好的空間想象力。作為一名設(shè)計(jì)人員,他的職責(zé)就是根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)出合理的產(chǎn)品來,所以一定要有好的空間想象力。第三,要有很好的團(tuán)隊(duì)精神,因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)過程中可能會遇到許多自己解決不了的問題,所以,發(fā)現(xiàn)問題就要和其他同學(xué)互相研究,互相幫助,這樣才能很順利的解決問題。總之,通過畢業(yè)設(shè)計(jì),鍛煉了自己的綜合能力,同時(shí)發(fā)現(xiàn)了自己的不足,自己在專業(yè)知識方面還有很多不足,還要繼續(xù)學(xué)習(xí),認(rèn)識到了基礎(chǔ)知識的重要性,所以端正了自己的學(xué)習(xí)態(tài)度,雖然即將畢業(yè),走向工作崗位,但是學(xué)習(xí)是不會停止的,要把正確的學(xué)習(xí)態(tài)度帶入到工作中,認(rèn)真學(xué)習(xí),不斷提高自己的理論知識,并通過實(shí)踐,讓理論知識與實(shí)際相結(jié)合。
大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文 文獻(xiàn)綜述
機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝文件
1、 工藝過程
1.1 生產(chǎn)過程與工藝過程
(1) 生產(chǎn)過程
生產(chǎn)過程是指把原材料(半成品)轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,一般包括: ①生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備,如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制,生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備;②毛坯的制造,如鑄造、鍛造、沖壓等;③零件的加工,如切削加工、熱處理、表面處理等;④產(chǎn)品的裝配,如總裝,部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等;⑤生產(chǎn)的服務(wù),如原材料、外購件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。
(2) 工藝過程
工藝過程是指在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程。如毛坯的制造,機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。 在工藝過程中,若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為合格零件的工藝過程,稱為機(jī)械加工工藝過程。同樣,將加工好的零件裝配成機(jī)器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過程,稱為裝配工藝過程。
機(jī)械加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。
1.2 機(jī)械加工工藝過程的組成
機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的,而工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀,毛坯就是依次通過這些工序的加工而變成為成品的。
1.3 機(jī)械加工生產(chǎn)類型和特點(diǎn)
企業(yè) (或車間、工段、班組、工作地)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類稱為生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型一般可分為:單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)三種。
1)單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少,而且很少重復(fù)生產(chǎn)。例如,重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制等都屬于單間生產(chǎn)。
2)成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:分批的生產(chǎn)相同的產(chǎn)品,生產(chǎn)呈周期性重復(fù)。如機(jī)床制造、電機(jī)制造等屬于成批生產(chǎn),成批生產(chǎn)又可按其批量大小分為小批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)三種類型。其中,小批量生產(chǎn)和大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)分別與單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)類似;中批量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)。介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間。
3)大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:產(chǎn)量大、品種少,大多數(shù)工作長期重復(fù)的進(jìn)行某個(gè)零件的某一道工序的加工。例如,汽車、拖拉機(jī)、軸承等的制造都屬于大量生產(chǎn)。
生產(chǎn)類型的劃分除了與生產(chǎn)綱領(lǐng)有關(guān)外,還應(yīng)考慮產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度、生產(chǎn)類型不同,產(chǎn)品制造的工藝方法、所用的設(shè)備和工藝裝備以及生產(chǎn)的組織形式等均不同。大批大量生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用高效率的設(shè)備和工藝方法,以提高生產(chǎn)率;單件小批生產(chǎn)應(yīng)采用通用設(shè)備和工藝裝備,也可采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床,以降低各類生產(chǎn)類型的生產(chǎn)成本。
2 、 機(jī)械加工工藝規(guī)程
機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。
2.1 工藝規(guī)程制訂的原則
工藝規(guī)程制訂的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低成本,即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,爭取最好的經(jīng)濟(jì)效益。在具體制定時(shí),還應(yīng)注意下列問題:
1)技術(shù)上的先進(jìn)性 在制訂工藝規(guī)程時(shí),要了解國內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展,通過必要的工藝試驗(yàn),盡可能采用先進(jìn)適用的工藝和工藝裝備。
2)經(jīng)濟(jì)上的合理性 在一定的生產(chǎn)條件下,可能會出現(xiàn)幾種能夠保證零件技術(shù)要求的工藝方案。此時(shí)應(yīng)通過成本核算或相互對比,選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案,使產(chǎn)品生產(chǎn)成本最低。
3)良好的勞動條件及避免環(huán)境污染 在制訂工藝規(guī)程時(shí),要注意保證工人操作時(shí)有良好而安全的勞動條件。因此,在工藝方案上要盡量采取機(jī)械化或自動化措施,以減輕工人繁重的體力勞動。同時(shí),要符合國家環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定,避免環(huán)境污染。
產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性這三個(gè)方面有時(shí)相互矛盾,因此,合理的工藝規(guī)程應(yīng)用該處理好這些矛盾,體現(xiàn)這三者的統(tǒng)一。
2.2 制訂工藝規(guī)程的原始資料
1) 產(chǎn)品全套裝配圖和零件圖。
2) 產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3) 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)(年產(chǎn)量)。
4) 毛坯資料 毛坯資料包括各種毛坯制造方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特征;各種型材的品種和規(guī)格,毛坯圖等;在無毛坯圖的情況下,需實(shí)際了解毛坯的形狀、尺寸及機(jī)械性能等。
5) 本廠的生產(chǎn)條件 為了使制訂的工藝規(guī)程切實(shí)可行,一定要考慮本廠的生產(chǎn)條件。如了解毛坯的生產(chǎn)能力及技術(shù)水平;加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能;工人技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力等。
6) 國內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展情況 工藝規(guī)程的制訂,要經(jīng)常研究國內(nèi)外有關(guān)工藝技術(shù)資料,積極引進(jìn)適用的先進(jìn)工藝技術(shù),不斷提高工藝水平,以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
7) 有關(guān)的工藝手冊及圖冊。
2.3 制訂工藝規(guī)程的步驟
1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。
2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進(jìn)行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時(shí)定額。
8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
9) 填寫工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
2.4 工藝文件的格式
將工藝規(guī)程的內(nèi)容,填入一定格式的卡片,即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件格式有下列幾種:
1、 機(jī)械加工工藝過程卡
2、 機(jī)械加工工藝卡
3、 機(jī)械加工工藝卡片
3、零件的工藝分析
在制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),首先要對照產(chǎn)品裝配圖分析零件圖,熟悉該產(chǎn)品的用途、性能及工作條件,明確零件在產(chǎn)品中的位置、作用及相關(guān)零件的位置關(guān)系;了解并研究各項(xiàng)技術(shù)條件制定的依據(jù),找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵,以便在擬定工藝規(guī)程時(shí)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员WC。然后著重對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和技術(shù)要求的分析。
4、工藝路線的擬訂
工藝路線的擬訂是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵,它制訂的是否合理,直接影響到工藝規(guī)程的合理性、科學(xué)性和經(jīng)濟(jì)性。工藝路線擬訂的主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法和加工方案、確定各個(gè)表面的加工順序以及工序集中與分散的程度、合理選用機(jī)床和刀具、確定所用夾具的大致結(jié)構(gòu)等。關(guān)于工藝路線的擬訂,經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐已總結(jié)出一些帶有普遍性的工藝設(shè)計(jì)原則,但在具體擬訂時(shí),特別要注意根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際靈活應(yīng)用。
1 表面加工方案的選擇
2 加工階段的劃分
3工序的劃分
4 工序順序的安排
5、加工余量的確定
5.1 加工余量的概念及其影響因素
5.2 確定加工余量的方法
6、機(jī)械加工的生產(chǎn)率及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
1 機(jī)械加工時(shí)間定額的組成
2 提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑
3 機(jī)械加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的方法
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文件清單
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:活塞機(jī)械加工工藝規(guī)程及粗鏜銷孔夾具設(shè)計(jì)
姓名: 何小東 班 級: 機(jī)自07-1
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外文文獻(xiàn)翻譯
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作總結(jié)
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圖
紙
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A4
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14
其
它
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15
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備
注
DFU-07-414:
大連水產(chǎn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)教師選題報(bào)告表
課題名稱
活塞機(jī)械加工工藝規(guī)程及粗鏜銷孔夾具設(shè)計(jì)
課題性質(zhì)
真實(shí)
課題類型
設(shè)計(jì)
課題來源
生產(chǎn)
指導(dǎo)教師姓名
王偉
年 齡
30
職稱(學(xué)位)
講師
所在單位
機(jī)械設(shè)計(jì)
從事專業(yè)
機(jī)械
聯(lián)系電話
39104118
課題簡介:(主要內(nèi)容、目前研究現(xiàn)狀、意義、需要條件、時(shí)間安排、預(yù)期成果及表現(xiàn)形式。)
由于柴油的物理化學(xué)特性,所以柴油機(jī)的構(gòu)造是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)。而油缸就是這個(gè)系統(tǒng)中一個(gè)很關(guān)鍵的部位,對整個(gè)動力系統(tǒng)起著決定性影響,在某種意義來說它是柴油機(jī)里面的“心臟”。而活塞則是柴油機(jī)機(jī)里“心臟中的心臟”?;钊挥诎l(fā)動機(jī)汽缸內(nèi),作往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)燃燒室里的混合氣體(空氣和燃料)點(diǎn)燃并膨脹時(shí),活塞受到氣體的壓力,并經(jīng)過活塞銷及連桿將壓力傳送給曲柄。氣體的吸入,壓縮,廢氣的排除,也都由活塞的運(yùn)動來完成.因此活塞工作的主要特點(diǎn)是在高溫高壓下作長時(shí)間的連續(xù)變負(fù)荷往復(fù)運(yùn)動。為了提高活塞的工作性能和壽命,它必須具有如下的要求:
(1) 在高溫高壓下具有足夠的強(qiáng)度和剛度;
(2) 較輕的結(jié)構(gòu)重量;
(3) 良好的耐磨性和耐蝕性;
(4) 良好的導(dǎo)熱性,熱膨脹系數(shù)小;
(5) 保證氣缸內(nèi)部空間密封。
本次設(shè)計(jì)加工的是6120柴油機(jī)的活塞。
設(shè)計(jì)共計(jì)安排15周時(shí)間:
第 1~2 周 實(shí)習(xí)調(diào)研、查閱資料第5~13周 上機(jī)運(yùn)算(繪圖)
第 3~4 周 方案確定、開題報(bào)告第5~13周 設(shè)計(jì)計(jì)算(實(shí)驗(yàn))
第 14 周 撰寫說明書(論文) 第 15 周 上交設(shè)計(jì)(論文)
指導(dǎo)教師簽名: 教研室意見: 日期:2009.1
學(xué)院(系)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))領(lǐng)導(dǎo)小組意見:
組長簽字: 日期:
教務(wù)處制表
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