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1、防腐蝕
在修理后使用制造商規(guī)定的材料重新進(jìn)行等同于批量生產(chǎn)的防腐。
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車身長效保護(hù)
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焊接前在新部件內(nèi)側(cè)涂面漆。
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在維修后,裸露的鋼板部位要立即涂底漆(防銹底漆 ALN 002 003 10 或 ALK 007 003 10)。
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徹底去除洞上的毛刺。
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在焊接位置上兩側(cè)都要徹底涂底漆(D 007 500 04)。
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在密封前,焊縫區(qū)域從里向外涂底漆。
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只能在涂過底漆的板件上涂敷密封材料。
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鋼板搭接、鋼板邊緣、對接連接、焊縫等要完全用密封材料密封。
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2、恢復(fù)車身的油漆。
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使用長效底部保護(hù)層材料恢復(fù)底部保護(hù)層。
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在涂上面漆后,給維修范圍內(nèi)的所有空腔上防腐蠟。
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切割位置(例如側(cè)圍板)必須整個(gè)上防腐蠟。
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空腔防腐材料干燥后進(jìn)行水密性檢查。
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保修提示
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3 年無油漆缺陷,1983 年 3 月 25 日以后的奧迪轎車車身。
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6 年不銹穿,1979 年 3 月 7 日以后的奧迪轎車車身。
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12 年不銹穿,1998 年款以后的所有奧迪汽車
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電解鍍鋅
在電解鍍鋅時(shí),鋼板傳送帶作
3、為陰極從鋅陽極板(正電極)旁通過。
鋼板四周充滿電解液,一種酸性且導(dǎo)電的含有鋅離子的液體。
這是一個(gè)電化學(xué)過程。期間,鋅借助電流的作用分解出來,并被帶到鋼板上。
這樣就形成了非常均勻、細(xì)密的鋅層,而不會給其它繼續(xù)加工(如切割、沖壓、焊接、打底漆及噴漆)帶來任何問題。
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熱鍍鋅
在熱鍍鋅時(shí),鋼板傳送帶通過一個(gè)大約 450° 的液體鋅槽傳送。直接在鋼板表面形成薄薄的一層鋅鐵合金,作為“增附劑”幫助最后在每面形成 10 mm 厚的純鋅層。
對于車身件最怕在熱鍍鋅時(shí)形成氧化鋅,因此使用各種方法(如精軋)盡量避免出現(xiàn)這種情況。
兩面熱鍍鋅件一般為底板件、車門柱和加強(qiáng)板之類的不露在外面的車身件。
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