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1、云陽縣巴陽場鎮(zhèn)和人和場鎮(zhèn)供水改建工程 施工組織設(shè)計 第一章 工程概況 隨著經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，需水量迅速增長，但水源污染日趨嚴(yán)重，水廠設(shè)施嚴(yán)重滯后，故急需重找水源，重建水廠。在有關(guān)部門及專家的反復(fù)論證下，云陽縣巴陽場鎮(zhèn)和人和場鎮(zhèn)供水改建工程，計劃于2012 年 11月18 日前完工，供水范圍可覆蓋人和鎮(zhèn)和巴陽鎮(zhèn)的飲水需求。優(yōu)質(zhì)、高效地建設(shè)好新水廠具有十分重要的意義。因此我們將依靠在以往的水廠工程中積累的施工經(jīng)驗，配備精干隊伍，投入充足的人力、物力和機械設(shè)備，在供水工程建設(shè)指揮部及監(jiān)理公司的指導(dǎo)下，以我公司為強大后盾，精心組織精心施工，必能以優(yōu)質(zhì)精品，圓滿地完成凈水廠的建設(shè)，為重慶的市

2、政建設(shè)作出貢獻(xiàn)。 1．工程簡介：本工程地處云陽縣巴陽場鎮(zhèn)和人和場鎮(zhèn)。由云陽縣勝禹水利電力勘察設(shè)計有限公司設(shè)計，采用較為先進的水處理技術(shù)。工程承包范圍包括：絮凝，沉淀，清水池、濾池、加藥間，消毒間、排水調(diào)節(jié)池、圍墻等建（構(gòu)）筑物，總平面附屬工程的建筑、設(shè)備、電氣、管道安裝工程。其中濾站及沉清池基坑原土已開挖完畢，只需進行場地的平整工作，局部部位因需回填，本工程質(zhì)量要求高，施工工藝復(fù)雜，地下管網(wǎng)多。大部分為地下構(gòu)筑物，砼方量大。 2．工藝流程：本工程采用折板絮凝平流沉淀池——均質(zhì)濾料氣水反沖洗的凈水工藝。該工藝具有自動化程度高，濾后水質(zhì)好，產(chǎn)水量大等優(yōu)點。 3．設(shè)計特點：本工程位于某市東錢湖

3、隱學(xué)園西北側(cè)，由南北兩處隧道將廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分隔開來，西部為生產(chǎn)區(qū)，東部為生活區(qū)，使生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對獨立。生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)之間由兩處8.5m寬隧道貫通，并在道路左右兩側(cè)布置綠化帶，建成后為花園式廠區(qū)，并給東錢湖水廠增添一道亮麗的風(fēng)景線。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)相對獨立，大門口主入口從生活區(qū)進入。 反應(yīng)沉淀池——清水池采用雙層疊合式的鋼筋砼結(jié)構(gòu)。上層為反應(yīng)池——沉淀池，下層為清水池，單只池體用鋼梯與場外道路連接，沿橫向設(shè)置四條伸縮縫。濾池二座，同樣采用雙層疊合式的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上層為濾池，下層為接觸池，濾池由于結(jié)構(gòu)形式和荷載差異，把管廊與兩側(cè)四單元濾池分隔開來。 4．本工程施工特點 （1）所有構(gòu)

4、筑物不同于一般建筑，為清水砼（二面光）。 （2）所有構(gòu)筑物為防水砼構(gòu)筑物。體量大，有多處伸縮縫、沉降縫。 （3）預(yù)埋管件多。座標(biāo)、標(biāo)高、平整度等要求嚴(yán)格，土建與安裝配合要求緊密（尤其為濾池部分）。 5．本工程關(guān)鍵 （1）清水砼要求做到外觀質(zhì)量優(yōu)，無裂縫，無滲積，脫模后應(yīng)保持同一平面和垂直度。 （2）嚴(yán)格控制構(gòu)筑物的沉降，避免不均勻沉降。 （3）預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、座標(biāo)精確設(shè)置，協(xié)調(diào)土建與安裝矛盾。 （4）嚴(yán)格控制重點部分施工，如伸縮縫。沉淀池、濾池有關(guān)平整度、標(biāo)高、幾何尺寸控制。 施工準(zhǔn)備 1．施工組織機構(gòu)及職責(zé) ⑴項目組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的規(guī)模和特

5、點，在公司以總經(jīng)理為首成立項目總指揮部，在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的“溫州新狀元凈水廠項目管理部”負(fù)責(zé)該工程的施工任務(wù)，組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本等綜合效益進行高效、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。 項目部的組織機構(gòu)設(shè)置見圖。 木 工 班 施工班組QC小組 工程總指揮部 項目經(jīng)理 主任工程師 質(zhì)量副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 試 驗 室 工程技術(shù)組 質(zhì) 安 組 材料設(shè)備組 綜 合 組 經(jīng)營預(yù)算組 土建一隊 土建二隊 安裝隊 鋼 筋 班 泥 工 班 架 子 班 裝 飾 班 機 電 班 木 工 班

6、 鋼 筋 班 泥 工 班 架 子 班 裝 飾 班 機 電 班 詳見安裝篇 ⑵各部門職責(zé) a、項目經(jīng)理職責(zé) ①、全面負(fù)責(zé)本工程項目生產(chǎn)計劃、調(diào)度、各類合同簽訂及文明施工管理工作。 ②、領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)各部門的施工生產(chǎn)，落實崗位責(zé)任制，監(jiān)督考核各部門工作，處理工期與質(zhì)量的關(guān)系。 ③、定期主持召開生產(chǎn)調(diào)度會，控制落實工程進度，解決施工中出現(xiàn)的各類問題。 ④、定期對全體職工進行質(zhì)量、安全意識教育，保證各類人員掌握本項目的管理目標(biāo)。 b 、主任工程師的管理職責(zé) ①、對本項目施工技術(shù)、作業(yè)方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)

7、組織編制、認(rèn)定、審定。對工程產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。 ②、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上級的技術(shù)規(guī)定，制定施工項目技術(shù)管理制度，并組織貫徹。 ③、負(fù)責(zé)主持圖紙會審、組織研討施工技術(shù)方案，組織有關(guān)人員進行技術(shù)學(xué)習(xí)、經(jīng)驗交流。簽發(fā)重大的設(shè)計圖紙、作業(yè)方案變更修改的建議書。 ④、組織有關(guān)人員進行工程質(zhì)量檢查，召開分析會，制定糾正措施和預(yù)防措施。簽定工程質(zhì)量認(rèn)定書，工程質(zhì)量事故報告。 ⑤、制定本項目推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料計劃，組織開展QC活動。 c、工程技術(shù)管理組職責(zé) ①、負(fù)責(zé)逐月編制工程施工計劃、負(fù)責(zé)本項目施工技術(shù)管理工作，全面完成各技術(shù)效益指標(biāo)，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)

8、。 ②、及時收集和發(fā)放施工圖紙，組織解決現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題并及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計反映圖紙上存在的問題。 ③、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計和施工方案，認(rèn)真搞好技術(shù)總結(jié)工作，積極參加本項目的QC活動。 ④、及時填寫、搜集整理本工程各種原始技術(shù)資料，按上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)搞好本項目的技術(shù)檔案、資料的管理工作。 ⑤、負(fù)責(zé)辦理隱蔽工程檢查驗收工作，辦理審核施工隊伍所承擔(dān)分項工程的驗收及現(xiàn)場簽證工作。 ⑥、負(fù)責(zé)本項目的測量放樣，進場材料的取樣、砼級配試配等試驗工作。 d、材料設(shè)備組管理職責(zé) ①、積極與項目各部門聯(lián)系，按施工組織設(shè)計或作業(yè)方案做好材料、機具計劃管理工作，努力完成項目下達(dá)的材料降低率及“三材

9、”節(jié)約指標(biāo)。 ②、制定采購、加工訂貨經(jīng)濟合同，做到合同條款明確、內(nèi)容準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量條款完善，合同簽訂后，及時催交，做好到貨驗貨，付款結(jié)算工作。 ③、深入現(xiàn)場，及時了解物資庫存情況，確保帳、物相符，帳、單、卡數(shù)據(jù)一致，保證物資及時供應(yīng)。 ④、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理條例、規(guī)定、制度，對機械設(shè)備從造型購置、安裝調(diào)試、驗收投產(chǎn)、使用維修、更新改造到報廢實行綜合管理，建立相應(yīng)的規(guī)章制度、規(guī)程、指標(biāo)等。 ⑤、建立健全項目機械設(shè)備統(tǒng)計臺帳，健全設(shè)備卡片，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況，逐月編制設(shè)備配置計劃，設(shè)備大修計劃，使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證設(shè)備完好率90%以上。 ⑥、重視安全生產(chǎn)，

10、遵守技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，及時解決設(shè)備使用和日常維修中的問題并對機械設(shè)備故障進行認(rèn)真調(diào)查、分析、處理。 e、經(jīng)營預(yù)算組管理職責(zé) ①、負(fù)責(zé)洽談或簽訂審核項目承包合同、勞務(wù)合同、材料供貨合同、設(shè)備機具訂貨、租賃合同等各種為本項目服務(wù)的合同，及橫向聯(lián)合協(xié)議，并負(fù)責(zé)開工前對合同進行部門交底，施工期間對工程合同履行情況進行監(jiān)督、跟蹤、檢查，解決履約中所出現(xiàn)的合同糾紛并報公司備案。 ②、認(rèn)真學(xué)習(xí)各種定額、文件及政策法規(guī)，收集整理施工中原始資料，負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算、施工隊結(jié)算、工程結(jié)算，并在工程實施中根據(jù)設(shè)計變更作出調(diào)整和補充。 ③、負(fù)責(zé)本項目經(jīng)營統(tǒng)計工作，做好各類經(jīng)營統(tǒng)計報表臺帳，按時送交

11、公司經(jīng)營處審核。 ④、根據(jù)驗收工程和工程結(jié)算辦理財務(wù)結(jié)算、中間結(jié)算，并及時回收工程款。 ⑤、提出成本控制目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行成本開支范圍，審查監(jiān)督成本費用的支出，不亂擠亂攤成本，按單位工程實行成本核算。 ⑥、審查采購計劃，防止盲目采購，對于計劃采購的各種物資，要嚴(yán)格審核其報銷憑證，防止各種漏洞的產(chǎn)生。 ⑦、按月、季、年做好成本分析和成本核算，對項目經(jīng)濟活動提供建設(shè)性意見。 f、項目綜合辦公室的管理職責(zé) ①、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行本項目各種規(guī)定、制度等，并督促檢查各部門的執(zhí)行情況。 ②、掌握和收集本項目生產(chǎn)施工經(jīng)營活動情況，協(xié)調(diào)項目各部門的工作關(guān)系。 ③、負(fù)責(zé)起草本項目綜合性總結(jié)、報告、會議

12、紀(jì)要、工程情況反映旬報（旬后二天內(nèi)報出）等，審核以本項目各項發(fā)放文件的收發(fā)、傳遞、管理工作，做好本項目的大事記，搞好印章的管理和使用工作。 ④、負(fù)責(zé)本項目行政報刊的訂閱以及通訊電話、文字打印、電腦應(yīng)用、資料復(fù)印、交通車輛管理等事務(wù)性工作，并做好記錄及臺帳。 ⑤、完整、準(zhǔn)確、及時地做好各類文件和資料的整理、收發(fā)、付閱、借用記錄，并及時整理、裝訂成冊、分類存放、妥善保管。 ⑥、負(fù)責(zé)生活、后勤保障工作，同時做好現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作。 2．施工組織與順序 本工程共有10個單位（項）工程，根據(jù)各個工程在凈水工藝中的地位，施工難易程度可以分成三類：濾站屬A類。該工程為整個凈水工藝的核心，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜

13、，截面變化大，工序多，幾何尺寸嚴(yán)格，精度高，沉淀池——清水池屬B類工程。該類工程工程量大，抗?jié)B要求高，折板反應(yīng)池施工難度大的特點。加藥間、加氯間其它工程為C類。該類工程為一般土建工程，是凈水工藝的配套工程。 本工程的施工組織計劃以A、B類工程為主，C類工程為輔。A、B類以伸縮縫、沉降縫為流水施工段的劃分點，C類以樓層為施工段。根據(jù)工程特點及工期要求，綜合考慮結(jié)構(gòu)、裝修、安裝、各分部，擬建立專業(yè)隊伍，共設(shè)二個結(jié)構(gòu)施工隊，另設(shè)一個裝修、一個安裝施工隊（其下可按工種分班組進行配合）。區(qū)內(nèi)勞動力流水，工序穿插，總體協(xié)調(diào)，根據(jù)情況進行人、機、料總體調(diào)度，土建與安裝應(yīng)密切配合，特別是預(yù)埋管（件），應(yīng)做好

14、自檢、互檢及交接手續(xù)，并實施動態(tài)管理。 土建施工順序： 結(jié)構(gòu)一隊：污泥調(diào)節(jié)及濃縮池 儲泥調(diào)節(jié)及污泥脫水機房 絮凝沉淀、清水池 總圖及附屬工程。 結(jié)構(gòu)二隊：濾站 送水泵房及35KV變配電站 加氯加藥間 回流調(diào)節(jié)池。 安裝、裝修，視土建工作面及時穿插施工。 3．機械的選用 由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度要求高，我們決定加大施工機械等工器具的投入，以保證工程質(zhì)量和工期。 若我們中標(biāo)，即刻按投標(biāo)承諾的各主要管理人員進駐現(xiàn)場，組建項目部、開始運作，人員、機械、材料全部進場。 4．施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備

15、作為施工的第一步，具有十分重要的作用，只有施工準(zhǔn)備做得充分細(xì)致，施工才能開展得順利有序。 ⑴關(guān)系協(xié)調(diào) 進場后，應(yīng)立即與甲方、監(jiān)理取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)工作，確定施工中的聯(lián)系方式，按工程師指定的格式和時間提交材料的需用計劃。及時與設(shè)計聯(lián)系，確定圖紙會審的日期以及解決問題的方法，或根據(jù)經(jīng)驗協(xié)助設(shè)計，完善施工圖紙設(shè)計。 ⑵技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)該工程的特點和工藝要求，施工中除嚴(yán)格按圖紙施工及標(biāo)書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范外，對于采用的規(guī)范、規(guī)定應(yīng)予明確。 土建：現(xiàn)行國家建筑施工規(guī)范 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95） 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范

16、（GB50209-95） 水泥砼路面工程施工及驗收規(guī)范（GBJ97-87） 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83） 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83） 磚石工程施工及驗收規(guī)范（GBJ203-83） 地下防水工程施工及驗收規(guī)范（GBJ208-83） 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126-89） 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91） 屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94） 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB108-87） 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB119-88） 工程測量規(guī)范（GB500026-93） 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GBJ

17、214-89） 工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50228-96） 鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程（JGJ96-95） 鋼筋機械連接通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程（JGJ107-96） 砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/Y10-95） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（JGJ79-97） 建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-97） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-91） 建筑變形測量技術(shù)規(guī)程（JGJ/T8-97） 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92） 砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ107-87） 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88） 預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-90） 建筑工程飾面磚粘結(jié)

18、強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ110-97） 組合鋼模板質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TB/T9251-94） 砌墻磚試驗方法（GB/T2542-92） 建筑砂漿基本性能試驗（JGJ70-90） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96） 普通砼配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ/T55-96） 基建筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ/T98-96） 回彈法檢測砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-92） 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-88） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88） ①、主任工程師應(yīng)組織工程技術(shù)組、各責(zé)任工程師盡快熟悉圖紙，對圖紙中可能存

19、在的問題應(yīng)列出清單，做好圖紙會審準(zhǔn)備。 ②、由主任工程師組織各相關(guān)部門根據(jù)施工組織設(shè)計和各自負(fù)責(zé)的單位工程編制施工方案，及時組織交底。 ③、由主任工程師協(xié)助各責(zé)任工程師針對工程中的關(guān)鍵部位編制作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)明確關(guān)鍵部位的施工方法與主要技術(shù)措施，并及時組織操作人員進行交底。 ④、根據(jù)工程進展計劃，分階段列出機具、材料、人員等資源的需用量計劃，為項目經(jīng)理和各職能部門組織實施提供依據(jù)。 5．現(xiàn)場準(zhǔn)備 ⑴．施工用水 根據(jù)工程指揮部安排，施工現(xiàn)場用水取現(xiàn)有狀元水廠的自來水作為施工和生活用水，用Ф150鑄鐵管接入砼攪拌站和附近各用水點供水。 現(xiàn)場用水主要考慮滿足施工生產(chǎn)及消防用水

20、量，生活用水因用量較小，故可計在不均勻用水系數(shù)所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，不另列。 a.施工用水量 主要考慮滿足砼施工用水量，按每臺班產(chǎn)250m3砼計 1.5×250×1700 q1= ×1.5=25.46 L/S 8×3600 b.消防用水量 因場地＜25萬m2，故取q2=10 L/S c. q1＞q2，故Q= q1=25.46 L/S 4Q×1000 d.管徑D= (V取1.5L/s) л×V 4×25.46×1000 = =147mm 3.14

21、×1.5 故管徑定為DN150時，能滿足施工要求。 ⑵．施工用電 根據(jù)標(biāo)書要求，施工用電由發(fā)包單位負(fù)責(zé)接入廠區(qū)，其變壓器用量為630KVA，由總配電線纜接引線至施工現(xiàn)場，配電線路干線全部采用橡膠皮線，架空敷設(shè)，到各用電設(shè)備的分支線采用電纜，現(xiàn)場用水用電平面布置見施工總平面布置圖。 ⑶．施工道路按建筑總平面圖要求先施工道路基礎(chǔ)，用100厚C15砼覆面，作為臨時道路，以降低工程造價。 ⑷．布置硬化材料堆場、加工場。做水泥地：500厚塘渣夯實，200厚C15墊層，20厚1∶2水泥砂漿壓實趕光，為現(xiàn)場的文明施工和創(chuàng)標(biāo)化工地打下基礎(chǔ)。 ⑸．建立工程三級測量水準(zhǔn)網(wǎng)。根據(jù)工程師提供的控制坐標(biāo)和水

22、準(zhǔn)點，按建筑物總平面要求，引至現(xiàn)場，設(shè)置場區(qū)內(nèi)永久性控制坐標(biāo)樁和水平基樁。（詳見平面布置圖），并用砌磚加蓋保護。 ⑹．資源進場 根據(jù)資源需要量計劃，及時組織機具、材料、施工進場，認(rèn)真做好施工生產(chǎn)準(zhǔn)備，按進度計劃分兩組進行晝夜施工。 勞動力需用量計劃表（高峰期） 序號 工 種 班數(shù) 每班人數(shù) 1 木 工 2 80 2 鋼筋工 2 50 3 砼 工 2 30 4 泥 工 2 30 5 架子工 2 10 6 臨時電工 2 2 7 臨時管道工 2 2 8 試驗工 1 3 9 機操工 1 15 10 油漆工

23、 2 20 11 防水工 1 10 12 裝潢工 4 20 13 維修工 1 4 第三章 關(guān)鍵部位施工方案及技術(shù)措施 根據(jù)前述劃分，A、B類工程為的主要單位工程，C類工程按一般建筑物施工方法操作。 一、施工縫的留設(shè)與施工流程 1．反應(yīng)池——沉淀池——清水池 該單位工程以伸縮縫劃分施工段，每個施工段內(nèi)留設(shè)水平施工縫如圖所示： 施工順序：每座池以伸縮縫為施工段，即A、B、C、D、E、F、G劃分為七個單體單元，在底板、板墻、頂板、梁等支模板，扎鋼筋，澆筑砼時，均以單元劃分流水作業(yè)段，跳倉進行流水施工，使生產(chǎn)過程達(dá)到連續(xù)性，均衡性。 2．濾池 一組濾

24、池以D、E、F、G、H五個單體池體與相鄰管廊A、B、C連接，池體各單元采用橡膠止水帶連接，濾池施工縫留置示意圖。 本單位工程根據(jù)施工圖伸縮縫劃分為8個施工段，其中濾池與管廊以管道連接組合的形式，以組成單項濾站工程。 說明：V形槽施工也可以和鋼砼池體一起施工。但是，V形槽底部設(shè)有Ф28配水孔，配水孔有傾角，且需在同一水平線上，對凈水工藝影響較高，因此該工藝安裝是濾池安裝的關(guān)鍵部位，而且V形槽要求同一標(biāo)高，板厚較薄，一起施工難以保證安裝質(zhì)量。V型槽重量小，留設(shè)插筋對結(jié)構(gòu)無影響，而且可以保證以上三個方面質(zhì)量。 3．施工縫處理 為防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，在底板以上300mm處設(shè)置鋼板止水帶一道，其固

25、定方法用電焊加焊在池壁鋼筋中間，鋼板止水帶應(yīng)居中設(shè)置，使鋼板止水帶處于施工縫之間，固定方法見詳圖。 施工縫處繼續(xù)澆筑時應(yīng)鑿毛、掃漿、濕潤，再鋪上一層10mm厚的1∶1水泥砂漿一道，其配比混凝土內(nèi)砂漿成分相同。 二、關(guān)鍵部位的確定 根據(jù)該工程和工藝要求，本工程以下部位屬關(guān)鍵部位，應(yīng)制定專門的技術(shù)措施： 1．沉淀池——清水池伸縮縫，施工縫。 2．平流沉淀池池底平整度，池體砼密實度。 3．濾池的三尺寸、五標(biāo)高（三尺寸，單池的平面尺寸，支撐梁間尺寸，管道尺寸）。五標(biāo)高：支撐梁頂標(biāo)高。V形槽頂標(biāo)高V形槽表掃孔中心標(biāo)高，H型槽頂標(biāo)高，濾板底部氣水孔標(biāo)高，管道中心標(biāo)高。 4．V型槽表掃孔安裝與

26、求位。 5．構(gòu)筑物的防水工程。 6．預(yù)埋管（件）工程。 7．安裝工程的管道標(biāo)高、沉降、套管防滲，管道防腐。（詳見安裝篇） 三、主要技術(shù)措施 1．伸縮縫，水平施工縫處理。 （1）單池內(nèi)部的伸縮縫選用橡膠止水帶，預(yù)埋式施工。橡膠止水帶采用較厚的有多個企口的材料，其具體尺寸應(yīng)根據(jù)各池壁形狀確定止水帶尺寸。（其固定方法詳見池壁支模示意圖） （2）水平施工縫則用鋼板止水帶，支模時將鋼板止水帶用電焊加焊在池壁中間，主要技術(shù)措施如下： ①在焊接鋼板止水帶時，固定就位牢固是關(guān)鍵，防止因砼振搗而使鋼板止水帶脫落。 ②鋼板止水帶接縫須雙面焊接，經(jīng)用煤油作滲透性試驗，以不滲透為合格。 ③待砼澆搗

27、6小時后，將粘沾在鋼板止水帶上的水泥漿清洗干凈，如嚴(yán)重受到鐵銹還應(yīng)除銹處理。 ④施工縫處應(yīng)鑿毛處理，清洗干凈，保證鋼板止水帶與新舊混凝土結(jié)合。 2．平流沉淀池池底平整度控制及池體砼密實度 由于吸泥機橋架沿著沉淀池長向吸泥，如池底澆搗不平，輕則影響吸泥質(zhì)量，重則影響吸泥機行走，因此在澆筑池底（即清水池頂板）砼時，水平儀跟隨澆筑速度控制標(biāo)高，長刮扛控制平整，鐵板壓光，特別注意伸縮縫兩側(cè)池底的平整，由于池底施工順序為跳倉施工，故澆筑砼時，將填縫材料略低于池底，以使刮扛能跨伸縮縫兩側(cè)池底，使其標(biāo)高一致。 池體砼密實度直接影響池壁的抗?jié)B性能，充分做好前期砼試配與現(xiàn)場砼骨料粒徑、砼水灰比控制具有十

28、分重要的意義。其次是砼振搗階段，嚴(yán)格按砼澆搗操作規(guī)程施工，應(yīng)做到插點均勻，快插慢撥的原則，同時宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，插入棒移動的距離控制為1.5倍的振動長度，每點的振搗時間一般為20-30S，同時還應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，以消除兩層混凝土之間的接縫，同時要落實好崗位責(zé)任制，切實保證各部位都不出現(xiàn)漏震，以避出現(xiàn)蜂窩、麻面、杜絕孔洞等現(xiàn)象發(fā)生，振搗鋼套管和平面砼與立面砼振搗方法詳見第七章（砼工程） 3．濾池的三尺寸和五標(biāo)高 （1）濾池的三尺寸： 因每塊濾板尺寸為定值，也就是說單只池體內(nèi)部凈空平面尺寸不能太小，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制，放

29、線工作由技術(shù)員負(fù)責(zé)，墊層放線應(yīng)包括內(nèi)外墻線，支撐梁插筋線，預(yù)埋（留）管件（洞口）線，施工時除加強放線復(fù)核外，套管固定是關(guān)鍵，具體措施見管件預(yù)埋部分，檢查井應(yīng)測量對角線長度，誤差控制在5mm以內(nèi)。 （2）濾池五標(biāo)高：A．支承梁頂標(biāo)高最為重要，若一個池子的支承梁標(biāo)高相差較大，則濾板的標(biāo)高誤差也大，則反沖洗時氣水壓力就不均勻，沖洗效果不好，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致無法使用。應(yīng)特別注意的是，在氣水壓力安裝時應(yīng)事先用塑料泡沫堵孔，防止因砼水泥漿進入孔洞內(nèi)，并在拆模后，清除孔內(nèi)的塑料泡沫。施工濾梁時頂標(biāo)高比設(shè)計降低15mm，安裝濾板前用高標(biāo)號水泥砂漿和鋁合金尺進行找平。找平方法 ：a、共用一條清水渠的兩分池，共用

30、一個標(biāo)高點。b、儀器架于清水渠板上，用標(biāo)高點引測一個數(shù)據(jù)（距設(shè)計標(biāo)高低一個尺寸）彈線在支承梁上，用所彈線控制鋁合金尺標(biāo)高進行找平。如圖所示： B．V型槽頂標(biāo)高3.1m，配水孔底標(biāo)高2.4m，H型渠頂標(biāo)高2.05m，與沖洗和觀感效果相關(guān)，施工質(zhì)量好，標(biāo)高控制好，則觀感效果非常好。 C．濾板下的進氣孔中心標(biāo)高0.425m，施工時應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高低5mm。以免濾板安裝時出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象，影響氣沖能量，同時，同一條H型槽兩側(cè)壁板內(nèi)的氣孔管安裝時應(yīng)用Ф6鋼筋加焊，使其在同一標(biāo)高上，砼振搗時，應(yīng)控制骨料粒徑，不能通過振動鋼筋方式促使砼振實的現(xiàn)象發(fā)生，否則會使表掃孔的位置和標(biāo)高產(chǎn)生誤差，從而影響氣沖效果。 4

31、．V型槽及表掃孔施工方法 V形槽與壁板連在一起，其表掃孔安裝標(biāo)高精度要求高，如與池壁整澆很難控制安裝精度，因V型槽板薄，重量輕，留設(shè)插筋對結(jié)構(gòu)無影響，具體施工時將與壁板分開來澆搗，主要操作要領(lǐng)如下： ①施工前的準(zhǔn)備： 在V形槽與壁板連接處，按設(shè)計截面尺寸彈出V型槽壁板端部的上、下線（包括表掃孔底標(biāo)高線），并用斬斧將墨線以內(nèi)的砼表面鑿毛，以提高V形槽與壁板的整體性和抗?jié)B性。 ②支設(shè)V形槽底模，可用Ф48鋼管作支撐，橫向采用60×80方木，@600設(shè)置一道，具體支撐系統(tǒng)詳見附圖。支模時，底模下端對準(zhǔn)預(yù)先彈好的V形槽底腳線，并根據(jù)V形槽角度局部調(diào)整底模，直至符合設(shè)計規(guī)定的角度為止，為使?jié)矒v的

32、表掃孔與壁板裝飾面相平，在模板上鋪設(shè)一層15厚的塑料泡沫板，表面應(yīng)平整，板縫之間應(yīng)嚴(yán)密可靠，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 ③表掃孔應(yīng)在同一水平狀態(tài)，靠近池壁處用15×20的小方木固定，使其表掃孔擱置在小方木上，小方木標(biāo)高誤差控制在±1mm。用水準(zhǔn)儀尺量。 ④綁扎V形槽底板分布筋，綁扎前應(yīng)根據(jù)表掃孔水平間距作適當(dāng)調(diào)整，以免壁板鋼筋與表掃孔相碰。 ⑤根據(jù)設(shè)計間距逐個對表掃孔定位，表掃孔材料采用Ф28塑料PVC管，因池壁表面平整度可能會有些凹凸不平，故表掃孔PVC管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場平面實際長度下料，為使表掃孔定位方便，可取壁板至模板的長度，多余部分可在拆模后截斷。表掃孔在模板一端上下可用凹凸形楔形板固定，另一

33、端用斷面為70×30的楔形板向下固定。為控制V形槽截面尺寸和頂部標(biāo)高，頂部用斷面為平行四邊形扁方木控制，用鐵釘固定在模板上。 ⑥澆砼前，應(yīng)嚴(yán)格檢查表掃孔的間距與標(biāo)高，對不符合設(shè)計要求的，應(yīng)作重新調(diào)整，同時還應(yīng)對V形槽模板根部的垃圾，碎泡沫清理干凈，澆砼前，應(yīng)曬水濕潤模板，以免澆搗完畢的V形槽根部出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 ⑦砼澆搗時，先用1∶1水泥漿在V形槽根部鑿毛處涂刷一遍，澆砼時，作業(yè)人員不能直接用腳踩在表掃孔頂面，應(yīng)在模板外側(cè)操作，防止表掃孔標(biāo)高，位置受到破壞。V形槽澆搗后應(yīng)對表面孔進行逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的偏位，上翹的表掃孔應(yīng)及時進行糾正。 ⑧砼骨料要求：V形槽根部，靠近表掃孔處可用粒

34、徑不大于30的細(xì)石砼進行澆搗，其余同壁板相同的砼澆搗。 ⑨養(yǎng)護和拆模要求：根據(jù)本地氣候情況，在澆搗12小時后進行澆水養(yǎng)護，也可用蓄水養(yǎng)護，使已經(jīng)澆搗的混凝土有足夠的硬化條件，防止V形槽因缺水產(chǎn)生干縮裂縫，因V形槽壁板薄，強度要求高，養(yǎng)護工作應(yīng)晝夜跟上，拆模時間應(yīng)待V形槽砼達(dá)到設(shè)計強度的100%方可拆模，拆模同時不能嚴(yán)重碰撞V形槽壁和表掃孔，應(yīng)自上向下進行，以免出現(xiàn)V形槽開裂或倒塌。 5．構(gòu)筑物的防水工程 防止?jié)B漏是水池施工的關(guān)鍵，本工程除采用防水混凝土外，在以下部位還要采取特殊措施：a、施工縫處；b、預(yù)埋管件處；c、穿墻螺栓桿處；d、伸縮縫處（采用橡膠止水帶，見前） （1）施工縫處，采

35、用鋼板止水帶，接縫按規(guī)范要求施工。二次澆搗前應(yīng)對已澆砼表面進行鑿毛處理，清除鋼板上的浮漿及施工縫處的松動石子，用壓力水沖洗干凈保持濕潤，鋪上10mm厚與原砼標(biāo)號成份相同的水泥砂漿進行接漿再進行澆筑。施工縫留設(shè)須整齊，內(nèi)模只能支到施工縫處，以便平倉，接縫處理。 （2）預(yù)埋管件與穿墻螺栓桿處均設(shè)鋼板止水片進行止水。（詳見管道對接示意圖與池壁支模詳圖） 6．預(yù)埋管（件）工程 本工程預(yù)埋管（件）較多，標(biāo)高交叉布置，施工由安裝隊專業(yè)班組負(fù)責(zé)，應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。在支模或澆混凝土前應(yīng)對土建的預(yù)留（埋）孔，安裝的預(yù)埋管（件）工作進行專項檢查，防止遺漏、錯埋情況的發(fā)生，同時要進行嚴(yán)格的尺寸控制。 由于濾

36、池H型槽清水由端部出水管進入反沖洗渠道，因此相對預(yù)埋套管中心位置偏差不能超過10mm。否則管道無法對接，施工時除加強放線復(fù)核外，套管固定是關(guān)鍵，具體措施見以下詳圖。 第四章 樁基礎(chǔ)工程施工方案 一、編制依據(jù) 1.珊溪水利樞紐供水配套工程某市子工程設(shè)計圖 2 .JGJ94—94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 3 .GBJ202—83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》 4 .JGJ79—91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 5 .GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 6 .YBJ225—91 《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》 7.珊溪水利樞紐供

37、水配套工程溫州市子工程《巖土工程勘察報告》 8.珊溪水利樞紐供水配套工程溫州市子工程施工招標(biāo)文件 二、基礎(chǔ)工程概況 由配水井及混合池；絮凝、沉淀、清水池；濾站；加氯加藥間；回流調(diào)節(jié)池；等組成，基礎(chǔ)設(shè)計采用片石砼。 2.場地周圍環(huán)境及工程地質(zhì)條件 該項目的工程場地位于云陽縣人和鎮(zhèn)和巴陽鎮(zhèn) 經(jīng)勘察揭示，埋深在42.39m深度范圍內(nèi)的地基土層，按其土層的成因類型和物理力學(xué)性質(zhì)可劃分為五個工程地質(zhì)層及若干亞層，現(xiàn)將各土層的工程地質(zhì)特征自上而下描述如下： 第一層 粘質(zhì)粉土，土層代號②，灰褐色、濕、可塑，富含植物根系。 第二層 淤泥，土層代號③-3，藍(lán)灰～灰色，飽和、流塑。

38、 第三層 淤泥，土層代號③-4，藍(lán)灰～灰色，飽和、流塑。 第四層 淤泥，土層代號⑤-1，灰色，飽和、流塑。 第五層 淤泥質(zhì)粘土，土層代號⑤-2，灰褐色為主，飽和、流塑。 第六層 粘土，土層代號⑤-3，灰褐、灰、灰黑等色，飽和、軟塑。 第七層 粉質(zhì)粘土，土層代號⑥-1，灰黃～灰綠夾灰色，飽和、可塑。 第八層粘土，土層代號⑥-2，褐黃、藍(lán)灰、褐灰等色，飽和、軟塑。 第九層粉質(zhì)粘土，土層代號⑦-1，暗綠、灰黃夾灰色，飽和、可塑～硬可塑。 埸內(nèi)地基土層物理力學(xué)性能一覽表 土 層 編 號 土層名稱 厚 度

39、 (M) 層 面 標(biāo) 高 （M） 含水量 （%） 樁參數(shù) Qs （Kpa） Qp （Mpa） ② 粘土 0.30～2.60 2.65～3.93 38.2 10（8） - ③-3 淤泥 3.30～7.50 1.12～2.98 70.7 5（4） - ③-4 淤泥 2.10～7.60 -4.31～1.39 70.2 5（4） - ⑤-1 淤泥 5.10～8.50 -9.97～-7.59 52.2 6（5） - ⑤-2 淤泥質(zhì)粘土 2.35～11.80 -17.14～-13.96 49.7 8 -

40、 ⑤-3 粘土 1.60～10.50 -26.76～-24.05 48.5 10 - ⑥-1 粉質(zhì)粘土 1.50～4.00 -25.65～-19.08 23 950 ⑥-2 粘土 0.75～6.50 -38.21～-19.77 28.5 15 680 ⑦-1 粉質(zhì)粘土 >3.42 -37.66～-28.68 30.2 30 1200 注:上表參數(shù)摘自《勘察報告》。 該場地地下水埋藏較淺，地下水位高程在3.46-3.71m之間。屬淺層孔隙潛水，為接受大氣降水補給和地表水補給滲入的上層滯水，根據(jù)水質(zhì)分析表明，該場地地下水對鋼筋混

41、凝土無腐蝕性影響，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕。 三、樁基施工機械及施工人員組織 1. 施工機械：根據(jù)設(shè)計的工程量和場地地質(zhì)條件分析，鉆孔灌注樁施工機械選擇GPS-10型工程鉆機、水泥攪拌樁施工機械選擇SJB-22型以及相應(yīng)的配套設(shè)備（詳見施工機械設(shè)備一覽表），可以滿足施工要求。 2.施工人員組織：詳見附圖。 四、樁基施工平面布置及施工工藝流程： 1.樁基施工平面布置：根據(jù)機械配備及總施工部署，場內(nèi)除布置必要的砂石料、攪拌系統(tǒng)及鋼筋制作等臨設(shè)外，本次施工中的泥漿池系統(tǒng)采用先在地面澆筑一層混凝土，

42、然后在水泥地面上砌筑泥漿池，以利用清場和符合文明施工的要求（詳見樁基施工平面布置圖）。 2.施工工藝流程（詳見施工工藝流程圖） 五、樁基施工順序及進度計劃： 1.施工順序詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖及附圖. 2. 施工進度計劃：根據(jù)設(shè)計圖紙的工程量結(jié)合場地條件和當(dāng)?shù)匾归g施工情況，按六臺工程鉆機和四臺攪拌樁機考慮，用電量需500KVA以上的變壓器一臺（如用電量不能滿足要求則自備發(fā)電機組），計劃鉆孔樁平均每天每臺機施工1根，水泥攪拌樁平均每天每臺機施工15根，樁基施工工期為120天(按鉆孔樁工期考慮)。 六、樁基施工準(zhǔn)備及施工方法： 1.施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備工作包括平整

43、場地、施工臨設(shè)搭建、樁位測量放樣、布置運輸?shù)缆?、供電、供水系統(tǒng)、安設(shè)泥漿循環(huán)、儲備、凈化和排放設(shè)施、混凝土攪拌站及設(shè)備、機具、材料的安裝和準(zhǔn)備。 (1)首先進行場地排水清理、清除地表耕植土。 (2)復(fù)測場地標(biāo)高，對施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核后要妥善保護。 (3)由于沉淀池、清水池、濾池和送水泵房等單體的樁頂埋深不同，施工前首先要確定土方開挖與打樁施工的順序。 (4)深層水泥攪拌樁施工前的室內(nèi)加固試驗，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的水泥土強度，通過試配比，選擇合適的水泥摻加量和摻合料的摻量。加固土強度標(biāo)準(zhǔn)值宜取90天齡期試塊的無側(cè)限抗壓強度。當(dāng)根據(jù)具體情況在施工試樁時可采用30天強度。正式施工工程樁之前

44、，應(yīng)結(jié)合圖紙試樁要求，進行試驗樁施工。通過室內(nèi)試驗確定的參數(shù)經(jīng)工程師認(rèn)可后可用于試驗樁施工。施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)。通過成樁試驗而確定下來的水泥摻量、外摻劑、成樁工藝等，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后將做為樁施工的正式參數(shù)。未經(jīng)工程師同意，不能改動。 (5)鉆孔灌注樁施工前，應(yīng)確定成孔機械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料。泥漿護壁成孔時必須有泥漿處理措施。正式施工工程樁之前，應(yīng)結(jié)合圖紙試樁要求，進行試驗樁施工。試驗樁的施工工藝、施工組織、施工機械等經(jīng)工程師認(rèn)可后，方可進行試驗樁施工。通過試驗樁的施工，應(yīng)將成孔工藝、泥漿比重、

45、清孔措施、混凝土澆注及導(dǎo)管提升速度等技術(shù)參數(shù)確定下來。經(jīng)樁基檢測達(dá)到圖紙要求后，這些參數(shù)應(yīng)被確定為工程樁的施工參數(shù)。經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，可按照試樁確定的參數(shù)進行工程樁的施工。 (6)工程開工前必須做好施工機具準(zhǔn)備、機械組裝和試運轉(zhuǎn)直到合格，并應(yīng)將試運轉(zhuǎn)記錄提交工程師并經(jīng)認(rèn)可后方可開工。 2.施工要求 (1)水泥攪拌樁施工要求 a水泥攪拌樁施工必須按溫州市現(xiàn)行的攪拌樁操作規(guī)范，即所謂的21/3次攪拌下沉，21/3次噴漿提長進行。具體步驟由監(jiān)理提供列出。 b施工場地基礎(chǔ)地面以上宜預(yù)留500mm厚土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應(yīng)將上部質(zhì)量較差段挖去。 c固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格應(yīng)預(yù)定的配比拌制

46、。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固體劑與外摻劑的以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。 d攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層時方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。 e攪拌機提長的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求。施工中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況均應(yīng)注明。 (2)鉆孔灌注樁施工要求 a根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件和樁基礎(chǔ)的設(shè)計要求，鉆孔樁施工方法用正循環(huán)回轉(zhuǎn)成孔，泥漿護壁，二次正循環(huán)清孔，現(xiàn)場拌制混凝土，采用Φ219（Φ250）游輪鋼制無縫絲口導(dǎo)管澆灌水下混凝土。 b成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控

47、制深度的標(biāo)尺。 c灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范JGJ94-94要求。 d當(dāng)確定采用泥漿護壁時，除有能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土。泥漿須經(jīng)工程師檢查合格后方可使用。施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0米以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5米以上；在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。廢棄的泥漿應(yīng)按環(huán)保部門的要求處理。灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)滿足圖紙要求并不大于100mm。成

48、孔質(zhì)量經(jīng)工程師認(rèn)可后方可進入下步施工。 e鋼筋籠除符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠的制作允許偏差及主鋼筋保護層允許偏差應(yīng)符合規(guī)范JGJ94-94的要求，其主鋼筋接頭應(yīng)采用焊接，并應(yīng)遵守GB50204-92規(guī)定。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)。鋼筋籠經(jīng)工程師驗收后方可投入使用。鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上。在搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。 f鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土，樁身混凝土必須留有試件。留試件數(shù)按工程師要求并不少于每臺班一組，每組三件。樁體混凝土的要求參見第五章。水下混凝土必須具備良好的和易性

49、，配合比應(yīng)通過試驗程序確定。塌落度宜為180～220mm，水泥用量不少于360kg/m3。導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm，接頭宜用絲口等快速接頭。導(dǎo)管提升時，不得掛住鋼筋籠。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.60～1.00Mpa。開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm。應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.80米以上。導(dǎo)管埋深宜為2～6米。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，填寫水下混凝土澆注記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制。對澆注過程中的一

50、切故障均應(yīng)記錄備案?？刂谱詈笠淮喂嘧⒘浚瑯俄敳坏闷?，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強度設(shè)計值。 g對于施工過程中有問題的樁，應(yīng)及時報告工程師，以便及時采取補救措施。任何補救措施所涉及的費用應(yīng)由承包商自理，并不得因此而延誤工期。 七、樁基施工材料計劃 根據(jù)設(shè)計工程量，鉆孔灌注樁的方量為6895.80m3、鋼筋籠制作154 T，需用水泥3864T、黃砂4799T、碎石10344T。泥漿外運20687 m3。施工中根據(jù)進度按排，編制總的材料計劃，由公司材料供應(yīng)公司負(fù)責(zé)鋼材、水泥的供應(yīng)，黃砂、碎石由項目進行采購。水泥攪拌樁施工用材料主要為水泥及水，外摻劑視工程需要確定。水

51、泥選用425#普通硅酸鹽水泥，水選用生活用水。 八、樁基施工技術(shù)措施： 本工程根據(jù)地質(zhì)報告的資料，樁身涉及土層分為五個土層。樁身需穿越厚度較大的淤泥層。須選擇合適的機械和合理的施工工藝,確保淤泥層不縮徑、符合設(shè)計及規(guī)范的要求。 樁基工程是全隱蔽的分部工程，為確保工程質(zhì)量，特提出以下施工技術(shù)措施。 1. 樁位測量 定位時先測量出軸線點，釘好木樁，再以樁的中心點為準(zhǔn)（用鐵釘標(biāo)記），軸線的誤差控制在10mm內(nèi)，護筒埋設(shè)的誤差控制在20mm內(nèi)，確保成樁后的樁位偏差符合設(shè)計要求。 2. 鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施 (1)護筒埋設(shè)：護筒用4mm鋼板制成，埋入土中應(yīng)穿過填土層，頂端

52、高出地面300，中心位置偏差不大于50mm，傾斜度小于1%，埋設(shè)后由施工員負(fù)責(zé)進行檢查。在挖埋護筒時，先釬探有無地下障礙物。護筒的直徑應(yīng)比樁直徑大100，護筒埋設(shè)中與孔壁間的孔隙用粘土回填搗實。 (2)鉆機就位：就位后鉆機必須平整穩(wěn)固，吊點與轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心必須在同一垂直線上，就位對中后由施工員或施工隊長負(fù)責(zé)檢查，合格后方可開鉆。 (3)成孔：開孔時應(yīng)慢速進尺，鉆進中應(yīng)根據(jù)土層變化及時調(diào)整泥漿比重，確保淤泥質(zhì)土層不縮徑，礫砂土層不塌孔，嚴(yán)禁在礫砂土層鉆進中清理泥漿池，否則應(yīng)先制漿再鉆進。 成孔時泥漿性能參數(shù)指標(biāo)的控制：漏斗粘度18～25S； 比重 1.1

53、0～1.25； 含沙率 4% 鉆進參數(shù)控制如下：鉆壓：鉆頭自重； 轉(zhuǎn)速：40～124r/min； 泵量：600～1200l.min。 成孔結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人配合監(jiān)理或業(yè)主對成孔質(zhì)量進行檢查，測定孔深、沉渣厚度及泥漿性能指標(biāo)。確認(rèn)符合要求后，填寫終孔驗收單。 (4)清孔：清孔分兩次，一次清孔在成孔達(dá)到設(shè)計要求后，將鉆頭稍提離孔底（一般50Cm），低速慢轉(zhuǎn)，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時間一般控制在20分鐘。二次清孔在下設(shè)鋼筋籠和導(dǎo)管后進行，利用導(dǎo)管清孔，清孔時經(jīng)常上下竄動導(dǎo)管，以使能將孔底虛土、沉渣清除干凈。清孔后的沉渣厚度應(yīng)小于50mm。并在二次

54、清孔結(jié)束后45分鐘內(nèi)及時灌注混凝土。 (5)孔深及沉渣測定標(biāo)準(zhǔn)：成孔前由施工人員配合監(jiān)理測量鉆頭及鉆桿長度，作為測孔深及沉渣厚度的依據(jù)。鉆頭長度以鉆頭錐體二分之一處到鉆桿接手絲扣邊緣的距離為準(zhǔn)；鉆桿長度以下接手到上接手絲扣邊緣的距離為準(zhǔn)。并經(jīng)勘察單位與監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可灌混凝土成樁。 (6)鋼筋籠制作與安放：鋼筋選擇具有質(zhì)量保證書且通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工制作，并對鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽樣數(shù)量每300個焊頭作一組試驗。鋼筋籠在預(yù)制模中點焊成型，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓。 鋼筋籠制作誤差： 長度誤差≤±100mm；主筋間距誤差≤±10mm；箍筋間距

55、誤差≤±20mm；籠直徑誤差≤±10mm；主筋彎曲度<1%，鋼筋籠彎曲度≥1%；單面搭接長度≥10d。 鋼筋籠分段制作，每節(jié)鋼筋籠的保護層墊塊不少于兩組，每組3個，在同一截面的圓周上對稱焊上。主筋搭接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的間距不小于500mm。 鋼筋籠安放時，輕拉輕放，防止鋼筋籠彎曲、變形、沉放到設(shè)計標(biāo)高后立即進行固定，避免澆筑過程中引起鋼筋籠上浮或平面位置的偏差，由施工隊長負(fù)責(zé)檢查。確保混凝土強度和密實度達(dá)到要求，為保證樁頂混凝土符合設(shè)計要求，樁頂標(biāo)高以上的混凝土不得小于2.5米。 (7)導(dǎo)管下放：導(dǎo)管進場后必須試壓試拼，確定導(dǎo)管的質(zhì)

56、量。導(dǎo)管下放時，其底端距孔底的距離宜控制在300～500mm，并詳細(xì)記錄導(dǎo)管的節(jié)長和總長，便于澆筑過程中控制埋管深度。 (8)水下混凝土澆筑：水下混凝土的攪拌應(yīng)符合配合比的要求，裝砂、石子、水泥用的手推車專用化，不得混用，最初過磅后在車斗內(nèi)焊標(biāo)記，施工人員隨機抽檢、自檢，并配合監(jiān)理的檢查和監(jiān)督。每盤攪拌時間不少于90s，拌和料應(yīng)均勻、和易性好，坍落度控制在18～22cm，在運輸及灌注過程中不出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象，其首次灌注量必須滿足導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi)大于1米，當(dāng)澆筑至鋼筋籠底部時，導(dǎo)管宜少上、下反插，待鋼筋籠底端埋入混凝土一定距離后，立即將導(dǎo)管拆至鋼筋籠底端深度內(nèi)。澆筑過程中要經(jīng)常檢

57、查混凝土面深度，并據(jù)此拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深在3～10m，不宜過淺或過深。初灌時采用砂包或鐵皮栓隔水。 初灌量=[л鉆孔直徑0.602×（導(dǎo)管距孔底距離0.3m+導(dǎo)管初灌埋深1.0m）+л導(dǎo)管內(nèi)徑0.2192×導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面距離差]/4 導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面距離差=（孔深44m-導(dǎo)管距孔底距離0.3m-導(dǎo)管初灌埋深1.0m）×（砼容重24mn/m3/泥漿容重12mn/m3）=19.3m 故初灌量：1.38m3。灌砼斗容量1.5m3能滿足初灌要求。 當(dāng)澆筑至樁頂標(biāo)高時，應(yīng)控制混凝土的灌注量，確保加灌高度，并保證鑿樁后樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量。 澆

58、筑過程中有專人記錄混凝土灌入量。 (9) 試塊制作每根樁不少于一組，試塊采取自然養(yǎng)護。 (10) 澆筑結(jié)束以后，用砂石回填空孔，使之不影響相鄰樁的施工和安全。 3.水泥攪拌樁施工技術(shù)措施 (1)定位：根據(jù)建設(shè)單位移交的工程定位測量資料進行復(fù)核，標(biāo)定軸線控制樁。樁位測量放樣工作必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行，并對樁位做好技術(shù)復(fù)核工作，確保成樁后的樁位偏差小于50mm。 (2)就位對中，懸吊攪拌鉆桿到達(dá)指定樁位、對中。 (3)預(yù)攪下沉，啟動攪拌電機，放松起吊鋼絲繩，使攪拌鉆桿下沉。 (4)制配漿液：在攪拌機預(yù)攪下沉同時，后臺拌制漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中

59、 (5)噴漿攪拌提升，攪拌鉆桿下攪到達(dá)設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計確定的提升速度邊噴漿、邊提升攪拌鉆桿。施工用水泥必須及時做復(fù)檢工作，各項指標(biāo)合格后方可投入使用。漿液的制配必須嚴(yán)格控制水灰比，一般水灰比應(yīng)控制在0.45—0.5之間。 (6)噴漿攪拌：樁機就位對中后，應(yīng)嚴(yán)格控制機架的垂直度，確保機架垂直度小于1.5%后才能開機攪拌。在噴漿攪拌過程中，嚴(yán)禁再現(xiàn)途斷漿、或輸漿管堵塞、爆裂等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)即采取措施，排除故障，再將鉆桿提升至停漿面重合50cm處重新攪拌，確保上、下段搭接完好。 (7)重復(fù)攪拌，攪拌鉆桿噴漿提出升到達(dá)設(shè)計頂面時，關(guān)閉灰漿泵，再

60、次將攪拌鉆桿下沉，至設(shè)計要求深度后，再將攪拌鉆桿提升出地面。 (8) 移位，重復(fù)上述五個步驟進行下一根樁的施工。 4.施工中常見問題和處理 (1) 預(yù)攪下沉困難，遇大塊石或樹根等障礙物，排除障礙物。 (2) 攪拌頭下沉不到設(shè)計標(biāo)高，土質(zhì)太粘或攪拌機自重不夠，增加機械自重或加設(shè)反力裝置。 九、樁基施工質(zhì)量保證措施 樁基施工中確保項目合格率100%，允許偏差項目合格率90%以上。 1.接到施工圖后，應(yīng)組織工程技術(shù)人員認(rèn)真查閱圖紙，明確設(shè)計意圖，并做好施工圖的自審和技術(shù)會審工作。 2. 嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量：對采購水泥實行驗收和貯存制度、并按規(guī)定做到先復(fù)試后使用的

61、原則。確保水泥質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。 3. 施工樁長嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定及試打紀(jì)要確定的標(biāo)準(zhǔn)進行控制。并嚴(yán)格控制水灰比及攪拌沉、拔速度。 4. 加強技術(shù)復(fù)檢工作，特別是建筑物的軸線、樁位等，做到勤測勤復(fù)。確保樁位偏差符合規(guī)范的要求。 5.施工過程中，樁架就位后攪拌沉、拔過程中，應(yīng)用線錘觀察樁架的垂直度，確保成樁垂直度偏差小于1.5%。另外，針對場地及土層中的條石、塊石等障礙物，應(yīng)事先進行清除，確保攪拌樁位的正確性和減少攪拌機械的損耗。 6.　熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書和填好技術(shù)交底單。并在施工前向全體施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，作好記錄和

62、會簽。 7. 所有原材料進場，必須有合格證和質(zhì)保書，并按規(guī)定進行復(fù)核。凡不符合要求者，一律不得使用。所有合格證和質(zhì)保書應(yīng)具有可追溯性。 8.施工時必須嚴(yán)格按JGJ94—94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及JGJ4—80《工業(yè)與民用建筑鉆孔灌注樁設(shè)計與施工規(guī)程》及有關(guān)規(guī)范要求進行，并詳細(xì)填寫施工記錄。施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題時，由現(xiàn)場技術(shù)人員會同設(shè)計部門及甲方、監(jiān)理代表協(xié)商解決，施工人員不得擅自進行處理。 9. 實行質(zhì)量否決權(quán)制度。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)е沦|(zhì)量問題的隱患，質(zhì)檢人員和甲方技監(jiān)員有權(quán)作出處理決定，任何人對質(zhì)檢人員的栽決無權(quán)更改。 10.所有計量器具都必須經(jīng)鑒定合格后，

63、方可使用，并統(tǒng)一計量標(biāo)準(zhǔn)。 11.　特殊工種必須持有操作合格證和上崗證，無證者不許上崗作業(yè)。 12.　實行“三檢制”作業(yè)法。工序結(jié)束后，必須按規(guī)定項目進行自檢和互檢，并做好記錄，交專檢員檢查認(rèn)可簽證后，方可交下道工序施工，對關(guān)鍵工序?qū)嵤娀芾怼? 13.　深化全面質(zhì)量管理活動。把工程項目全面質(zhì)量管理工作與日常管理工作結(jié)合起來，定期進行工程項目質(zhì)量分析，保證工程質(zhì)量。 14.應(yīng)在工程項目部領(lǐng)導(dǎo)班子統(tǒng)一下有計劃、有目標(biāo)地開展活動。 運用科學(xué)管理方法，提高工作質(zhì)量，以保證工序質(zhì)量，實現(xiàn)工程項目總目標(biāo)。 15.　施工前每個工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)

64、計圖紙及文件。詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況與設(shè)計要求，以確保打樁施工順利進行。 16.　施工樁前應(yīng)對每根樁的孔位進行詳細(xì)觸探，若發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)立即清除，然后用素土回填夯實，防止因地下障礙物引起鉆進中偏位或返工，確保打樁能順利進行。 17.　施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙，按施工圖準(zhǔn)確定位放樣，樣樁偏差控制在20mm以內(nèi)。先進行自檢，復(fù)核無誤后，會同甲方監(jiān)理共同驗收，并填寫技術(shù)復(fù)核單，雙方簽字蓋章。 18.　開始施工前應(yīng)通知建設(shè)單位、設(shè)計單位與其他有關(guān)單位人員到場。根據(jù)試打樁（成孔）情況，商定工程樁的控制標(biāo)準(zhǔn)與辦法，并填寫好試打樁紀(jì)要，交有關(guān)單位簽字蓋章。 19.　現(xiàn)

65、場的質(zhì)檢員、記錄員，在施工前應(yīng)會同建設(shè)單位的技監(jiān)人員、工程監(jiān)理及有關(guān)單位人員，共同作好材料的預(yù)檢工作。 檢查后，應(yīng)及時準(zhǔn)確地作好原始記錄，對不符合要求的材料，必須進行更換。 20.　施工人員應(yīng)熟悉圖紙，弄清樁長、規(guī)格、配筋、樁位編號，記錄員應(yīng)標(biāo)好尺寸線，經(jīng)檢查無誤準(zhǔn)許使用。 21.建立各崗位責(zé)任制和自檢、互檢、專檢制度。每道工序首先由班組自檢，再由下道工序檢查上道工序和質(zhì)量員專檢。 22. 材料員應(yīng)嚴(yán)格把好材料采購關(guān)，做到不合格材料不進場。 23. 技術(shù)室把好樁位測放、護筒埋設(shè)、鉆機就位、成孔、鋼筋籠制作、沉放、清孔和砼澆筑關(guān)，并及時收集統(tǒng)計各類記錄，進行匯

66、總分析。 十、質(zhì)量檢驗 1.水泥攪拌樁的質(zhì)量檢驗 (1)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進行質(zhì)量評定。 (2)抽樣檢驗不同齡期制作的樁體水泥土試塊，測定其單軸抗壓強度。抽樣數(shù)量不少于全部樁數(shù)的2%，并不少于6根。 (3) 抽樣用輕型觸探（N10）做樁與天然地基在相同標(biāo)高處的對比測定。抽樣數(shù)量不少于全部樁數(shù)的2%，并不少于6根。 (4)當(dāng)每根樁到達(dá)7天齡期時，應(yīng)采用輕型觸探（N10）對樁頂區(qū)段的強度進行連續(xù)檢測，檢測深度不少于1米，若發(fā)現(xiàn)N10每擊大于10mm區(qū)段時，應(yīng)對該樁頂部予以補強。 (5)單樁現(xiàn)場載荷試驗，壓板直徑與樁徑相同，試樁數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，并不少于三根。對發(fā)現(xiàn)施工有問題的樁應(yīng)進行單樁載荷試驗。 (6)復(fù)合地基載荷試驗，包括單樁和多樁復(fù)合地基載荷試驗。試樁數(shù)量按圖紙要求，若圖紙無要求，應(yīng)做單樁復(fù)合地基載荷試驗，試樁數(shù)量不少于總數(shù)的1%，并不少于3根。 (7)除上述要求外，尚應(yīng)符合所引用的各類標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 2.鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢驗 (1)灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔，鋼筋籠制作及安放，混凝土拌制及灌注等三個工序過程的質(zhì)量檢查。 (2)