《建筑工程安全管理》教案第7章(共28頁)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 授課題目 第七章 施工操作安全技術(shù) 教學目標 【知識目標】 1. 掌握基礎(chǔ)工程施工安全技術(shù)。 2. 掌握模板工程安全技術(shù)。 3. 掌握腳手架安全技術(shù)。 4. 掌握鋼筋工程安全要求。 5. 掌握混凝土程安全要求。 6. 掌握砌筑工程安全要求。 7. 了解抹灰飾面工程安全要求。 8. 了解油漆工程安全要求。 9. 了解玻璃工程安全要求。 【能力目標】 1. 通過講練結(jié)合,培養(yǎng)學生邏輯思維能力和解決實際問題的能力; 2. 通過質(zhì)疑、引起思考、討論、歸納等程序,教給學生學會研究問題的方法。 【情感目標】 通過引導學生參與分析問題
2、和解決問題的過程,使學生體驗成功的感覺,激發(fā)學生學習熱情,增強學生自信心。 教學方法 講授法、案例分析法 教學重點 土的工程分類、土方施工安全 教學難點 土的工程分類、土方施工安全 課堂類型 理論 授課地點 402 課 時 4 授課班級 17施工 實施日期 2019.4.2 備課時間 2019.2 專心---專注---專業(yè) 課題教學時間計劃 周次 課次 授課內(nèi)容 課時 備注 6 11 7.1基礎(chǔ)工程施工安全技術(shù) 7.2模板工程安全技術(shù) 7.3腳手架的安全技術(shù) 7.3.1腳手架的安全基本要求 2 7 13 7
3、.4鋼筋工程安全要求 7.5混凝土程安全要求 7.6砌筑工程安全要求 7.7抹灰飾面工程安全要求 7.8油漆工程安全要求 7.9玻璃工程安全要求 2 授課題目 7.1基礎(chǔ)工程施工安全技術(shù) 7.2模板工程安全技術(shù) 7.3腳手架的安全技術(shù) 7.3.1腳手架的安全基本要求 教學目標 【知識目標】 1. 掌握基礎(chǔ)工程施工安全技術(shù)。 2. 掌握模板工程安全技術(shù)。 3. 掌握腳手架安全技術(shù)。 4. 掌握鋼筋工程安全要求。 【能力目標】 1.通過講練結(jié)合,培養(yǎng)學生邏輯思維能力和解決實際問題的能力; 2.通過質(zhì)疑、引起思考、討論、歸納等程序,教給學生學會研究
4、問題的方法。 【情感目標】 通過引導學生參與分析問題和解決問題的過程,使學生體驗成功的感覺,激發(fā)學生學習熱情,增強學生自信心。 教學方法 講授法、案例分析法 教學重點 土的工程分類、土方施工安全 教學難點 土的工程分類、土方施工安全 課堂類型 理論 授課地點 402 課 時 2 授課班級 17施工 實施日期 2019.4.2 備課時間 2019.2 教學過程 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 5分鐘 導學: 引入 提問: 教師提問 學生回答 引入課題 70分鐘 講授新課: 7.1基礎(chǔ)工程施工安全
5、技術(shù) 基坑工程分為三個級別 1.符合下列情況之一時,屬一級基坑工程 (1)支護結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)的一部分時。 (2)基坑開挖深度大于、等于10m時。 (3)距基坑邊兩倍開挖深度范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴加保護時。 2.開挖深度小于7m,且周圍環(huán)境無特別要求時,屬三級基坑工程。 3.除一級和三級以外的均屬二級基坑工程。 7.1.1樁基工程施工安全技術(shù) 1.錘擊沉樁的施工安全 (1)錘擊沉樁的安全技術(shù)措施 a.開工前必須摸清基地附近的建(構(gòu))筑物和地下各種管線的情況,并繪制相應的平面圖、剖面圖。 b.與各種管線的主管單位取得聯(lián)系,核對管線情況,并成立監(jiān)護領(lǐng)
6、導小組、確定監(jiān)測方案和防護方案,加強施工全過程的監(jiān)測。 c.設(shè)置排水系統(tǒng),使孔隙水順利排出地面,減少對打樁的影響。 d.設(shè)置防振溝以減輕對周圍環(huán)境的破壞,即在被保護目標與打樁工作面之間,挖一定深度和寬度的溝,溝的做法按保護程度不同而不同。 e.控制打柱速度,即打入一根柱后,待孔隙水壓消失一點再打入另一根樁,可減少孔隙水壓的提高,使土體的擠動減少。 f.沉柱后地基中形成的孔洞,必須加以封蓋。 (2)塔式樁機施工安全 a.基本要求。 (a)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶。 (b)2m以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帶,不 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式
7、教學目標 得隨意向下拋物。 (c)電動機和機械設(shè)備的操作人員,須持證上崗。 (d)柱機、吊機所行駛的道路應平整,傾斜度應小于1%,并要求地面承載力大于650kN/m2,否則須經(jīng)鋪石碾壓加固處理。 (e)樁架等施工機械與現(xiàn)場輸電線路之間的距離,應滿足施工現(xiàn)場臨時用電的規(guī)范要求。 b.施工作業(yè)要求。 (a)吊樁作業(yè)時,龍門前(即下風)嚴禁站人 (b)在吊樁、套“送柱”、跑架子時,樁錘要做好保險。 (e)吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)一個節(jié)距內(nèi)有10絲以上已斷時,應及時調(diào)換,不得繼續(xù)使用。 (d)樁架安裝完畢,樁錘進檔后,要先試車,以檢查錘的各個部件工作是否正常。 (e)高處作業(yè)人員嚴禁
8、搭乘樁錘上下。 (f)34m以上樁架要常備2根三股鋼絲繩,每逢節(jié)假日及臺風季節(jié),應妥善拉扣好。 (g)在樁錘上升和下降時,操作人員手腳嚴禁放在“龍門”檔內(nèi),防止軋傷。 (h)當使用蒸汽樁錘時,蒸汽管道應用草繩包扎好,防止燙傷。 (i)施工時要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊,并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾的混凝土塊,以防沉樁時墜落傷人。 (j)冬期施工時,應注意將高處腳手架、扶梯、角鐵上的霜、雪、冰清除,方可作業(yè)。 (k)6級以上大風時,必須停止打樁作業(yè),并將樁錘下降到最低位置。 (l)夜間施工時,要配備足夠的照明。 c.運樁作業(yè)要求。 (a)運樁道路應平直、少彎曲,坡度應在
9、1%以內(nèi)。 (b)吊機起吊受荷時,避免吊臂升降。 (e)用吊車吊樁時,吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應無人也無障礙;起吊時應平穩(wěn)進行,放置樁身時,應低速輕放。 (d)用鐵軌小平車運樁時,不得搭車乘人,跟車人員應遠離小車2m之外,以防樁身翻落傷人。小車到位后,應用木楔將車輪嵌住,以防小車滑移。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (3)履帶式樁機的施工安全 a.基本要求。 同塔式樁機施工安全的基本要求。 b.施工作業(yè)要求。 (a)施工作業(yè)時,必須鋪墊厚鋼板,鋼板鋪設(shè)的間距應不大于30m。沉樁作業(yè)位置移動時,由樁機自身動力將鋼板吊移鋪設(shè),操作人員同駕駛員應
10、密切配合,嚴防手腳被壓。 (b)沉樁作業(yè)時,導桿必須垂直,嚴防導桿前傾而失穩(wěn)。 (c)樁機吊樁的距離不可大于2m,否則應將樁移到導桿前再起吊,吊點位置應遵照規(guī)定設(shè)置,并嚴禁操作人員進入樁身里檔。 (d)應經(jīng)常對柱錘的緊固件、錘體、樁帽、千斤、提升裝置(起落架)進行檢查與保養(yǎng)。 (e)吊出“送樁”時,嚴防偏心受力。 c.運柱作業(yè)要求。 同塔式樁機施工安全的運樁作業(yè)要求。 2.靜力壓柱的施工安全 (1)基本要求 同塔式柱機施工安全的基本要求。 (2)施工作業(yè)要求 a.吊樁時應有留纜配合,避免碰撞。 b.高空作業(yè)人員嚴禁搭乘壓梁上下。 c.繞競頭或圍繩的操作人員須戴帆布手套
11、,嚴禁用紗手套,并且手應離開甏頭或圍繩樁60cm以上,防止軋傷。 d.鋼絲繩如有絞繞,必須將鋼絲繩放直后,才可進行工作。 e,繞髡頭或圍繩時,如發(fā)現(xiàn)克索,應立即通知停車,解開克索后才能繼續(xù)作業(yè),嚴禁停車前用手直接去拉鋼絲繩。 3.灌注樁的施工安全 (1)一般安全要求 a.現(xiàn)場場地應平整、堅實,松軟地段應墊碾壓。 b.進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽,登高作業(yè)時應系好安全帶。 c.成孔機電設(shè)備應有專人負責管理,凡上崗者均應持操作合格證。 d.電器設(shè)備要設(shè)漏電保護器,并保證接地有效可靠,機械傳動部位防護罩應齊全完好。 e.登高檢修與保養(yǎng)的操作人員,必須穿軟底 時間分配 內(nèi)容/
12、項目/情景 教學活動形式 教學目標 鞋,并將鞋底淤泥清除干凈。 (2)灌注樁施工安全 a.沖擊成孔作業(yè)的落錘區(qū)應嚴加管理,任何人不得進入。 b.主鋼絲繩要經(jīng)常檢查,三股中發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于10絲時,應及時更換。 c.使用伸縮鉆桿作業(yè)時,要經(jīng)常檢查限位結(jié)構(gòu),嚴防脫落傷人或落入孔洞中;檢查時應避免用手指伸入探摸,嚴防軋傷。 d.鉆桿與鉆頭的連接應經(jīng)常檢查,防止松動脫落傷人。 e.使用取土筒鉆孔作業(yè)時,要注意卸土作業(yè)方向,操作人員應站在上風,防止卸土時底蓋傷人。 f.鉆孔后,應在孔口加蓋板封擋,以免人或工具掉入孔中。 g.采用泥漿護壁時,應及時清掃地上的漿液,做好防滑措施。
13、h.吊置鋼筋籠時,要合理選擇摑綁吊點,并應拉好尾繩,保證平穩(wěn)起吊,準確入孔,嚴防傷人。 7.1.2基坑支護的安全技術(shù) 1.基坑支護事故的幾種類型 (1)水泥土圍護結(jié)構(gòu)失穩(wěn),造成工程樁被擠壓位移等事故。 (2)支撐強度不足,施工質(zhì)量又差,造成支撐折斷,國護體整體失穩(wěn)。 (3)擋土結(jié)構(gòu)強度不足,產(chǎn)生嚴重裂縫,工程出現(xiàn)險情。 (4)擋土結(jié)構(gòu)嚴重位移,造成坑外地表嚴重下陷,影響周圍建筑物、道路及管線安全。 (5)因設(shè)計不合理,施工時卸載太快而沒有及時支撐,造成圍護結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)。 (6)由于隔水帷幕選用不當,或圍護結(jié)構(gòu)質(zhì)量不能得到保證,造成圍護結(jié)構(gòu)漏水,并出現(xiàn)嚴重流砂現(xiàn)象,使周圍建筑物、
14、道路產(chǎn)生裂縫,管線斷裂。 2.基坑工程的施工組織設(shè)計要求 (1)基坑工程施工方法設(shè)計應具備的資料 a.巖土工程勘察報告。 b.鄰近建筑物和地下設(shè)施的類型、分布情況和結(jié)構(gòu)質(zhì)量的檢測資料 c.用地退界線及紅線范圍圖、場地周圍地下管線圖、建筑總平面圖、地下結(jié)構(gòu)平面和剖面圖。 (2)基坑工程施工方法設(shè)計的基本原則 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 a.安全可靠。支護結(jié)構(gòu)設(shè)計必須在強度、變形、整體穩(wěn)定和其他需要驗算的項目符合有關(guān)規(guī)范的要求的同時,確?;幼陨戆踩爸車?構(gòu))筑物、道路和管線的安全。 b.方便施工。支護結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的是為基礎(chǔ)工程施工作
15、業(yè)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,當然應在滿足安全的前提下,盡量方便施工。 c.經(jīng)濟合理。當前深基礎(chǔ)工程支護結(jié)構(gòu)及其軸助措施費占工程總造價的比例較大,而它又畢竟是臨時性的技術(shù)措施,在很短時間內(nèi)就要拆除,因此過分的可靠是沒有必要的,在滿足階段性的安全前提下,應盡量考慮經(jīng)濟的合理性。 (3)基坑工程施工方法設(shè)計的主要內(nèi)容 a.支護結(jié)構(gòu)的方案比較和選型。 b.支護結(jié)構(gòu)的強度與變形計算。 c.基坑內(nèi)外土體的穩(wěn)定性驗算。 d.圍護墻的抗?jié)B驗算。 e.提出降水要求,進行降水方案設(shè)計。 f.確定挖土工況,進行土方施工方案設(shè)計。 g.提出監(jiān)測要求,進行監(jiān)測方案設(shè)計。 h.基坑工程支護結(jié)構(gòu)的計算可按《基
16、坑工程設(shè)計規(guī)程》()有關(guān)章節(jié)進行 3.基坑工程支護體系的幾種形式 (1)水泥土圍護體系 水泥土圍護體系是用攪拌機械將水泥和土強行攪拌,形成以一定方式連續(xù)搭接的水泥土圍護墻所構(gòu)成的防水擋土體系。它既能擋土,也能隔水,且施工方便,無噪聲無振動,對周圍環(huán)境影響相對較小,同時能創(chuàng)造較好的土方開挖作業(yè)空間。此種形式一般用于基坑開挖深度7m以內(nèi)的工程。若周圍環(huán)境較好,對圍護體變形或位移要求不敏感的地方,經(jīng)采取一些特殊措施后,也可用于9m左右開挖深度的基坑圍護。 (2)板式支護體系 板式支護體系是由樁排式圍護墻或板墻式圍護墻支撐體系、防滲結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的防水擋土體系。 a.板式支護體系的常用形式。
17、 (a)板式支護體系由圍護墻結(jié)構(gòu)、支撐與圍檁體系以及防滲與止水結(jié)構(gòu)等組成。板式圍護墻支護結(jié)構(gòu)的常用形式有板樁墻支護結(jié)構(gòu)、鉆孔灌注樁圍護墻支護結(jié)構(gòu)、SMW工法圍護墻支護結(jié)構(gòu)和地下連續(xù)墻做圍護墻支護結(jié)構(gòu)。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (b)柱排式圍護墻連續(xù)排樁的常用樁型有鉆孔灌注樁、鋼板樁、鋼筋混凝土板樁及SMW工法圍護墻等結(jié)構(gòu)形式。板墻式圍護墻的常用結(jié)枃有現(xiàn)澆和預制鋼筋混凝土地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。 b.板柱墻圍護結(jié)構(gòu)。 常用的板樁形式有等截面U形、H型鋼板樁,矩形截面的鋼筋混凝土板樁,以及型鋼組合板樁等。 c.鉆孔灌注樁圍護墻支護結(jié)構(gòu)。 (a)鉆孔
18、灌注樁排樁一般與防滲帷幕結(jié)合組成隔水擋土結(jié)構(gòu),坑內(nèi)設(shè)支撐形成支護結(jié)構(gòu)。 (b)鉆孔灌注排樁墻的單樁縱向受力鋼筋宜沿截面均勻?qū)ΨQ布置,按受力大小沿深度分段配置。鋼筋籠的箍筋宜采用直徑6-8mm的螺旋箍筋,間距為200~300mm,加強箍應焊接封閉,間距宜取2.0m,直徑12-14mm (c)鉆孔灌注排樁的混凝土強度等級不應小于C20,主筋混凝土保護層厚度不宜小于50mm。 (d)鉆孔灌注排樁的外側(cè)應設(shè)置防滲帷幕。防滲帷幕應貼近圍護樁,其凈距離不宜大于150mm。防滲帷幕的深度按坑底垂直抗?jié)B流穩(wěn)定性驗算確定,其底部宜進入不透水土層。 (e)灌注樁外側(cè)的防滲帷幕宜采用連續(xù)搭接的水泥土攪拌樁,
19、其搭接長度不宜小于200mm。防滲帷幕厚度根據(jù)基坑開挖深度、土層條件、環(huán)境保護要求等綜合考慮確定,頂部宜設(shè)置厚度不小于150mm的混凝土面層,并與樁頂圈梁整澆成一體。 (f)鉆孔灌注排樁的樁頂宜設(shè)置鋼筋混凝土圈梁并兼作支撐圍。樁內(nèi)主筋錯入圈梁長度由計算確定。 d.SMW工法圍護墻的支護結(jié)構(gòu)。 SMW工法是在水泥土攪拌樁施工后水泥尚未結(jié)硬前,插入H型鋼或其他形式的型鋼,作為應力加強材,直至水泥硬化,共同工作。它利用水泥土攪拌樁形成的擋墻本身具有良好的抗?jié)B性、剛度,與高強度材料相結(jié)合,形成能承受較大壓力的圍護墻。它具有對周圍環(huán)境影響較小,止水性好,工期較短,無須泥漿處理等優(yōu)點。 e.地下連
20、續(xù)墻作圍護墻的支護結(jié)構(gòu)。 (a)地下連續(xù)墻作圍護墻,內(nèi)設(shè)支撐體系所形成的支護結(jié)構(gòu)是常見的一種基坑支護形式。 (b)地下連續(xù)墻單元槽段的平面形狀,有一字 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 形、L形、T形及多邊形等。單元槽段的平面形狀和成槽長度,根據(jù)墻段的結(jié)構(gòu)受力特性、槽壁穩(wěn)定性、環(huán)境條件和施工條件等因素,由計算確定。現(xiàn)澆鋼筋混凝土一字形槽段的成槽長度通常為6-8m。 (c)現(xiàn)澆鋼筋混凝士的常用墻厚600-800mm,預制鋼筋混凝土的墻厚不宜大500mm。 (d)地下連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)的墻頂通常設(shè)置鋼筋混凝土頂圈梁,圍標可采用鋼筋混凝土或型鋼結(jié)構(gòu)。頂圈梁
21、和圍檁必須與地下連續(xù)墻可靠固定。 (e)地下連續(xù)墻施工作業(yè)的安全要求 a)各工種必須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程,每日上崗施工前應做好交底工作。 b)連續(xù)墻施工時,吊機吊物須由專人指揮,嚴格遵守“十不吊”制度的規(guī)定。 c)起吊鋼筋籠時,撥桿方向及鋼筋籠下方嚴禁站人。 d)嚴禁用吊車強行起拔鎖口管。 e)地下墻施工時,必須在泥漿池邊設(shè)欄桿,并標有醒目標志,防止人、物掉下。 f)吊車作業(yè)時禁止將起吊的物體凌空于人行道和周圍建筑物上空。 g)施工現(xiàn)場的明火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,配備專職的消防巡視員,在主要施工地點設(shè)立醒目的防火警告標志。 (3)多層地下室結(jié)構(gòu)逆作法基坑支護 a.多
22、層地下室結(jié)構(gòu)施工時,利用地下連續(xù)墻作基坑的圍護墻,圍護墻與主體地下室結(jié)構(gòu)的外墻相結(jié)合,并利用主體地下室結(jié)構(gòu)的梁板作為圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐,主體地下室結(jié)構(gòu)采用逆作法施工。 b.逆作法施工應嚴格按照設(shè)計要求,編制詳細的施工組織設(shè)計,作為圍護墻支撐與圍檁體系的地下主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻和樓層梁板,應待混凝土達到設(shè)計強度后,才能進行其下的土方開挖。 c.施工程序和施工工況應與設(shè)計工況相一致。土方開挖應嚴格按照均勻、分層的原則進行,嚴禁超挖。當與地面主體結(jié)構(gòu)平行施工時,應均衡協(xié)調(diào),主體結(jié)構(gòu)與立柱的受力和沉降應符合設(shè)計要求。 d.按設(shè)計要求合理確定土方開挖和運輸方式。當采用機械下坑開挖時,嚴禁機械碰撞立柱。當設(shè)
23、置臨時施工橋和平臺時,應進行專門的設(shè)計。 e.混凝士向下逆作施工構(gòu)件的底模,應具有足 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 夠的強度和剛度,防止構(gòu)件施工時的變形和裂縫。 f.施工期間使用的豎向支撐立柱,應在主體地下結(jié)構(gòu)形成整體,待地下主體結(jié)構(gòu)的受力符合設(shè)計要求后才能拆除。 g.地下作業(yè)環(huán)境的處理。逆作法施工是在封閉的環(huán)境中進行的,挖土后所產(chǎn)生的空間的空氣不流通,同時有可能出現(xiàn)有害氣體,因此必須采取有效的通風措施。在各層地下室樓板上預留通風口,用大功率軸流風機排風,在抽排的同時,新鮮空氣由取土口進入。排風方向最好能與土方掘進方向一致,因此除地下室樓板上應
24、預留通風口外,板底尚應留通風溝。 h.安全用電。處于地下封閉環(huán)境之逆做法的施工用電,必須考慮潮濕或地下水的影響,其動力、照明線路應是專用的防水線路,并利用樓面結(jié)構(gòu),在樓板混凝土中預埋電線管,再與操作面的防水電箱連接。電箱與各使用的電器設(shè)備的線路采用雙絕緣電線,并架空在樓板底下。 i.預留的取土口周邊必須設(shè)置固定的防護欄桿。 7.1.3降低地下水位 1.基坑降水的一般原則 (1)粘性土地基中,基坑開挖深度小于3m時,可采用重力排水,開挖深度超過3m時,宜采用井點降水。 (2)砂性土地基中,基坑開挖深度超過2.5m時,宜采用井點降水。 (3)降水深度超過6m時,宜采用多級真空井點或噴
25、射井點降水,也可采用深井點降水或在深井點中加設(shè)真空泵的綜合降水方法。 (4)放坡開挖或無隔水帷幕護的基坑,降水井點宜設(shè)置在基坑外,有隔水帷幕圍護的基坑,降水井點宜設(shè)置在基坑內(nèi)。降水深度應不大于隔水帷幕的設(shè)置深度。 (5)基坑內(nèi)降水,其降水深度應在基坑底以下0.5-1.0m之間,且宜設(shè)置在透水性較好的土層中。 (6)井點降水應確保砂濾層施工質(zhì)量,以保證抽水效果,且應做到出水常清。 (7)坑外降水,為減少井點降水對周圍環(huán)境的影響,可在降水管與受保護對象之間設(shè)置回灌井點或回灌砂井、砂溝。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 2.主要降水方法 (1)真空
26、井點降水 真空井點降水是將直徑較細的井點管沉入坑底的蓄水層內(nèi),井點管上部與總管連接,通過總管利用抽水設(shè)備的工作所產(chǎn)生的真空作用,將地下水從井點管內(nèi)不斷抽出,使原有的地下水位降低到坑底以下。真空井點降水深度一般可達7m,如圖7-1所示。 常用真空井點的成孔孔徑應根據(jù)土質(zhì)條件和成孔深度確定,孔徑常用φ250~300mm,間距為1.2-2.0m。沖孔深度應超過濾管管底0.5m。 (2)噴射井點降水 噴射井點由噴射井管、高壓水泵和管線系統(tǒng)組成,其降水深度一般為8-20m,如圖7-2所示。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (3)深井點降水 深井
27、點若利用真空原理,綜合形成真空深井點,則其降水效果更佳。自控真空深井點就是當深井打設(shè)安裝完畢后,由改造后的真空泵對全封閉的管井點施加真空,以加快孔內(nèi)透水速度。當水位達到設(shè)定的水位控制電極處時,水泵自動開泵抽水,直至水位落到原處,水泵自停,如此反復,以達到降水的目的。深井點的降水深度大于10m。深井點的間距為14~18m,深井泵吸水口宜高于井底1.0m以上。 3.降水過程中應注意的問題 (1)土方開挖前,必須保證一定的預抽水時間,一般真空井點不少于7~10d,噴射井點或真空深井點不少于20d。 (2)井點降水設(shè)備的排水口應與坑邊保持一定距 離,防止排出的水回滲人坑內(nèi)。 (3)降水過程必
28、須與坑外水位觀測密切配合,注意可能由于隔水帷幕滲漏在降水時影響周圍環(huán)境。 (4)坑外降水,為減少井點降水對周圍環(huán)境的影響,應采取在降水管與受保護對象之間設(shè)置回灌井點或回灌砂井、砂溝等措施。 (5)拔除井點管后的孔洞,應立即用砂土(或其他代用材料)填實。對于穿過不透水層進入承壓含水層的井管,拔除后應用粘土球填村封死,杜絕井管位置發(fā)生管涌。 7.1.4基坑工程土方開挖 1.放坡開挖 (1)開挖深度不超過4.0m的基坑,當場地條件允許,并經(jīng)驗算能保證土坡穩(wěn)定性時,可采用放坡開挖。 (2)開挖深度超過4.0m的基坑,有條件采用放坡開挖時,宜設(shè)置多級平臺分層開挖每級平臺的寬度不宜小于1.5m
29、。 (3)放坡開挖的基坑,尚應符合下列要求 a.坡頂或坑邊不宜堆土或堆載,遇有不可避免的附加荷載時,穩(wěn)定性驗算應計入附加荷載的影響。 b.基坑邊坡必須經(jīng)過驗算,保證邊坡穩(wěn)定。 e.土方開挖應在降水達到要求后,采用分層開挖的方法施工,分層厚度不宜超過2.5m。 d.土質(zhì)較差且施工期較長的基坑,邊坡宜采用鋼絲網(wǎng)水泥或其他材料進行護坡。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 e.放坡開挖應采取有效措施降低坑內(nèi)水位和排除地表水,嚴禁地表水或基坑排出的水倒流回滲入基坑。 2.有支護結(jié)構(gòu)的基坑開挖 (1)土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計情況相一致,并遵循“開
30、槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。 (2)除設(shè)計允許外,挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作。 (3)采用機械挖土方式時,嚴禁挖土機械碰撞支撐、立柱、井點管、圍護墻和工程柱。 (4)應盡量縮短基坑無支撐暴露時間。對一、二級基坑,每一工況下挖至設(shè)計標高后鋼支撐的安裝周期不宜超過一晝夜,鋼筋混凝土支撐的完成時間不宜超過兩晝夜。 (5)采用機械挖土,坑底應保留200-300mm厚基土,用人工挖除整平,并防止坑底土體擾動。 (6)對面積較大的一級基坑,土方宜采用分塊、分區(qū)對稱開挖和分區(qū)安裝支撐的施工方法,土方挖至設(shè)計標高后,立即澆筑墊層。 (7)基坑中有局部加深的電梯井、水池
31、等,土方開挖前應對其邊坡作必要的加固處理。 3.基坑開挖的安全措施 (1)在施工組織設(shè)計中,要有單項土方工程施工方案,對施工準備、開挖方法、放坡排水、邊坡支護應根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計,邊坡支護要有設(shè)計計算書。 (2)人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m;多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。 (3)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。 (4)深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。 (5)運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。 (6)施工機械進場前必須經(jīng)過驗收,合格后
32、方能使用。 (7)機械挖土,應嚴格控制開挖面坡度和分層厚度,防止邊坡和挖土機下的土體滑動。挖土機作業(yè)半徑內(nèi)不得有人進入。司機必須持證作業(yè)。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (8)棄土應及時運出,如需要臨時堆土,或留作回填土,堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定,在邊坡支護設(shè)計時應考慮堆土附加的側(cè)壓力。 (9)為防止基坑底的土被擾動,基坑挖好后要盡量減少暴露時間,及時進行下一道工序的施工。如不能立即進行下一道工序,要預留15~30cm厚覆蓋土層,待基礎(chǔ)施工時再挖去。 7.1.5基礎(chǔ)施工的其他安全問題 1.基坑周邊的安全 基坑周
33、邊建筑材料(如鋼筋等)的進場堆放,千萬不能超過基坑工程設(shè)計時所考慮的允許附加荷載,大型機械設(shè)備若要行至坑邊或停放在坑邊,必須征得基坑工程設(shè)計者的同意,否則是不允許的。 深度超過2m的基坑周邊還應設(shè)置不低于1.2m高的固定防護欄桿。 2.行人支撐上的護欄 為圖方便,不少操作者或行人往往在支撐上行走。若支撐上無任何措施,容易發(fā)生事故。 因此,應合理選擇部分支撐,采取一定的防護措施,作為坑內(nèi)架空便道。其他支撐上一律不得 行人,并采取措施將其封堵。 3.基坑內(nèi)扶梯的合理設(shè)置 為方便施工,保證施工人員的安全,有利于特殊情況下采取應急措施,基坑內(nèi)必須合理設(shè)置上、下行人扶梯或其他形式的通道,其
34、平面應考慮不同位置的作業(yè)人員上下方便。扶梯結(jié)構(gòu)應盡可能是平穩(wěn)的踏步式,這種形式有利于作業(yè)人員隨身攜帶工具或少量材料。 4.鋼筋混凝土支撐爆破時的安全措施 鋼筋混凝土支撐的爆破施工必須由取得消防主管部門批準的資質(zhì)的企業(yè)承擔,其爆破拆除方案必須經(jīng)消防主管部門的審批。爆破施工除按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行外,施工現(xiàn)場必須采取一定的防護措施,這些措施主要有 (1)支撐量大時,要合理地分塊分批施爆,以減少一次爆破時使用的藥量,減小噪聲和振動。 (2)在所要爆破的支撐范圍內(nèi)搭設(shè)防護棚。 (3)在所要爆破的支撐三面覆蓋幾層濕草包或濕麻袋。 (4)必要時在基坑周邊搭設(shè)防護擋板。 (5)選擇適當?shù)谋茣r間,減輕
35、其噪聲對周圍 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 居民或過往行人的影響。 7.2模板工程安全技術(shù) 7.2.1模板工程的施工方案 (1)模板工程的施工方案必須經(jīng)上一級技術(shù)部門批準。 (2)模板設(shè)計的主要內(nèi)容 a.繪制模板設(shè)計圖,包括細部構(gòu)造大樣圖和節(jié)點大樣,注明所選材料的規(guī)格、尺寸和連接方法;繪制支撐系統(tǒng)的平面圖和立面圖,并注明間距及剪刀撐的設(shè)置。 b.根據(jù)施工條件確定荷載,并按所有可能產(chǎn)生的荷載中最不利組合驗算模板整體結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性,并有相應的計算書。 c.制定模板的制作、安裝和拆除等施工程序、方法和安全措施。 7.2.
36、2模板施工前的準備工作 (1)模板施工前,現(xiàn)場施工負責人應認真向有關(guān)工作人員進行安全交底。 (2)模板構(gòu)件進場后,應認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求。 (3)做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ鳎懦0迨┕ぶ鞋F(xiàn)場的不安全因素。 7.2.3模板施工的安全技術(shù) (1)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,應根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護,在4m以上或二層及二層以上周圍應設(shè)安全網(wǎng)和防護欄桿。 (2)支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。 (3)支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應設(shè)斜撐
37、,并應設(shè)立操作平臺,低于3m的可用馬凳操作。 (4)支設(shè)懸挑形式的模板時,應有穩(wěn)定的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應搭設(shè)支架。模板上有預留洞時,應在安裝后將調(diào)蓋沒?;炷涟迳喜鹉:笮纬傻呐R邊或洞口,應按規(guī)定進行防護。 (5)操作人員上下通行時,不許攀登模板或腳手架,不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄無防護欄的模板面上行走。 (6)模板支不能固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板位移。 (7)在模板上工時,堆物不宜過多,不宜集中一處,大模板的堆放應有防傾情應。 (8)冬期工時,應對操作地點和人行通道的冰雪事先清除;雨期施工時,對高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應安裝避雷設(shè)應;五級以上大風天氣,不宜進行大
38、塊模板的拼裝和吊裝作業(yè) 7.2.4拆模的安全技術(shù)要求 (1)模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到設(shè)計要求,并應申請、經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可進行。 (2)各類模板拆除的順序和方法,應根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行,如無具體規(guī)定,應按先支的后拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板和支架的順序進行拆除。 (3)拆模時必須設(shè)置警成區(qū)域,并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈底,不得留有懸空模板。 (4)拆模高處作業(yè),應配置登高用具或搭設(shè)支架,必要時應戴安全帶。 (5)拆下的模板不準隨意向下拋擲,應及時清理。臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m,堆放高度不得超過1m,樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。
39、 (6)拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。 7.3腳手架的安全技術(shù) 7.3.1腳手架的安全基本要求 1.腳手架的分類 (1)按搭設(shè)部位不同分為外腳手架和內(nèi)腳手架。 (2)按用途不同分為砌筑腳手架和裝飾腳手架。 (3)按搭設(shè)形式不同分為普通腳手架和特殊腳手架。 (4)按立桿排數(shù)不同分為單排腳手架、雙排腳手架和滿堂腳手架。 2.鋼管腳手架的材質(zhì)及規(guī)格 (1)鋼管的材質(zhì)及規(guī)格 一般采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB700-88)技術(shù)要求的Q235鋼,外表平直光滑,無裂紋,分層、變形扭曲、打洞截口及銹蝕程度小于0.5mm的鋼管
40、,必須具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗合格證或租貨單位的質(zhì)量保證證明。 各桿件均應優(yōu)先采用外徑48mm、壁厚3-3.5mm的焊接鋼管,也可采用同種規(guī)格的無縫鋼管或外徑50~51mm、壁厚3-4mm的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4-4.5m為宜,用于小橫桿的鋼管長度以2.1-2.3m為宜。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (2)扣件的材質(zhì)及規(guī)格 扣件有回轉(zhuǎn)、直角(十字)和對接(一字)三種形式,其技術(shù)要求應符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831-1995)的規(guī)定,嚴禁使用變形、裂紋、滑絲、有砂眼等病的扣件,所使用的扣件還應具有出廠合格證明或租
41、賃單位的質(zhì)量保證證明。 在使用時,直角扣件和回轉(zhuǎn)扣件不允許沿軸心方向承受拉力:直角扣件不允許沿十字軸方向承受扭力;對接扣件不宜承受拉力、當用于豎向節(jié)點時只允許承受壓力。扣件螺栓的緊固力矩應控制在40-50N?m之間,使用直角和回轉(zhuǎn)扣件緊固時,鋼管端部應伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm??奂A緊鋼管時,開口處最小距離不小于5mm;回轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm 3.腳手架設(shè)計的基本要求 (1)荷載 a.恒載包括立桿、大小橫桿、腳手板、扣件等腳手架各構(gòu)件的自重。 b.活載包括腳手架附屬構(gòu)件(如安全網(wǎng)、防護材料等)的自重、施工荷載及風荷載。其中施工荷載砌筑腳手架取3kN/m2(考慮2步
42、同時作業(yè)),裝修腳手架取2kN/m2(考慮3步同時作業(yè)),工具式腳手架取1kN/m2(掛腳子、吊籃腳手架等)。 (2)設(shè)計計算方法 腳手架的設(shè)計計算方法有極限狀態(tài)設(shè)計法和容許應力法兩種。 a.極限狀態(tài)設(shè)計法要求進行兩種極限狀態(tài),即承載能力和正常使用兩種極限狀態(tài)的計算。 當按承載能力的極限狀態(tài)計算時應采用荷載的設(shè)計值;當按正常使用的極限狀態(tài)計算時應采用荷載的標準值。荷載的設(shè)計值等于荷載的標準值乘以荷載的分項系數(shù)。其中,恒載的分項系數(shù)為1.2,活載的分項系數(shù)為1.4。 b.容許應力法在設(shè)計計算時,總的安全系數(shù)一般習慣上取K=3 腳手架的具體計算方法可參照(建筑能工安全技術(shù)手局》中腳手架
43、的設(shè)計這一章節(jié),在此不再作分紹。 4.手架安全作量的基本要求 (1)施工層應連續(xù)三步設(shè)腳手板,腳手板必須滿鋪且固定。腳手板又可分為木即手板竹手板和鍋手板。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (2)工層期手架部分與建筑物之間應實施封閉,當即手架與建筑物之間的距離大于20cm時,還應自上面下做到4步一隔離。 (3)操作層必須設(shè)置1.2m高的欄桿和180mm高的擋腳板,擋腳板應與立桿固定,并有定的機械強度。 (4)架體外側(cè)必須用密目式安全網(wǎng)封閉,網(wǎng)體與操作層不應有大于10mm的維原;網(wǎng)同不應有大于25mm的。 (5)操作人員上下腳手架必須有安全可靠的
44、斜道或掛梯,斜道坡度走人時取不大于1:3,運料時取不大于1:4,坡面應每30cm設(shè)一防滑條,防滑條不能使用無防滑作用的竹條等材料。在構(gòu)造上,當架高小于6m時可采用一字形斜道,當架高大于6m時應采用之字形斜道斜道的桿件應單獨設(shè)置。掛梯可用鍋筋頂制,其位置不應在即手架通道的中間,也不應垂直貫通。 (6)腳手架通常應每月進行一次專項檢查。腳手架的各種桿件、拉結(jié)及安全防護設(shè)施不能隨意拆除,如確需拆除,應事先辦理拆除中請手續(xù)。有關(guān)拆除加固方案應經(jīng)工程技術(shù)負責人和原腳手架工程安全技術(shù)措施審批人書面同意后方可實施。 (7)從事架體搭設(shè)作業(yè)人員應是專業(yè)架子工,且取得勞動部門核發(fā)的特殊工種操作證,當參與爬架
45、安裝操作時還必須持核發(fā)的升降腳手上崗證。架子工應定期進行體檢,凡患有不適合高空作業(yè)病癥的不準上崗作業(yè)。架子工作業(yè)時必須戴好安全帽、系好安全帶和穿防滑鞋。 (8)腳手架搭設(shè)安裝前應先對基礎(chǔ)等架體承重部位進行驗收;搭設(shè)安裝后應進行分段驗收,特殊腳手架須由企業(yè)技術(shù)部門會同安全、施工管理部門驗收合格后才能使用。驗收要定量與定性相結(jié)合,驗收合格后應在腳手架上懸掛合格牌,且在腳手架上明示使用單位、監(jiān)護管理單位和責任人。施工階段轉(zhuǎn)換時,對腳手架重新實施驗收手續(xù)。 (9)鋼管腳手架必須有良好的接地裝置,接地電阻不大于49,雷雨季節(jié)應按規(guī)范設(shè)置避雷裝置。 (10)遇六級以上大風或大霧、雨雪等惡劣天氣時應暫停腳手架作業(yè)。 (11)嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等,以確保腳手架暢通和防止超荷載。 (12)腳手架的搭設(shè)與拆除前,均應由單位工程負責人召集有關(guān)人員進行書面交底。 5分鐘 布置作業(yè) 思考題 1.錘擊沉樁有哪些安全技術(shù)措施? 2.塔式樁機施工作業(yè)有哪些安全要求? 3.鋼筋運輸與堆放有哪些安全要求? 4.鋼筋加工有哪些安全要求? 板書設(shè)計 第七章 施工操作安全技術(shù) 7.1基礎(chǔ)工程施工安全技術(shù) 7.2模板工程安全技術(shù) 7.3腳手架的安全技術(shù) 7.3.1腳手架的安全基本要求 教學反思
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