轉速器盤零件機械加工工藝規(guī)程及鉆φ10孔夾具設計【鉆φ10孔】【液壓夾緊】【版本2】,鉆φ10孔,液壓夾緊,版本2,轉速,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,10,夾具,設計,液壓,夾緊,版本 南京理工大學泰州科技學院 畢業(yè)設計(論文)開題報告 學 生 姓 名： 徐東青 學 號： 0501510144 專 業(yè)： 機械工程及自動化 設計(論文)題目： 轉速器盤加工工藝及 關鍵工序工裝設計 指 導 教 師: 龔光容 教授 2009 年 3 月 22 日 開題報告填寫要求 1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，經指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報告內容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見； 3．“文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內，學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）； 4．有關年月日等日期的填寫，應當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫 2000字左右的文獻綜述： 文 獻 綜 述 摘要 本文著重講述了機械行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，轉速器盤的用途，機械加工工藝規(guī)程的作用及內容以及夾具設計。隨著科學的日益發(fā)展進步和國家產業(yè)政策的調整，工程機械行業(yè)已成為沒有政策壁壘的完全競爭行業(yè)。 關鍵詞 工藝規(guī)程 加工工藝 夾具設計 1．機械行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 機械工業(yè)是國民經濟的裝備產業(yè)，是科學技術物化的基礎，是高新技術產業(yè)化的載體，是國防建設的基礎工業(yè)，也是為提高人民生活質量提供消費類機電產品的行業(yè)。機械工業(yè)具有產業(yè)關聯(lián)度高，需求彈性大，對經濟增長帶動促進作用強，對國家積累和社會就業(yè)貢獻大等特點。各工業(yè)化國家經濟發(fā)展的歷程表明，沒有強大的裝備制造業(yè)，就不可能實現(xiàn)國民經濟的工業(yè)化、現(xiàn)代化和信息化[1]。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國經濟發(fā)展和產業(yè)升級的重要因素，加大結構調整力度，推進機械工業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，對于轉變經濟增長方式，提高國民經濟整體素質，增強我國經濟的國際競爭力，保障國防安全等都具有重要而深遠的意義[5]。 目前機械工業(yè)全行業(yè)擁有企業(yè)3.97萬個，其中工業(yè)聯(lián)合會系統(tǒng)企業(yè)2.99萬個，從業(yè)人員1118.1多萬人。從事6大類、48中類、205小類產品的生產。全國規(guī)模以上機械工業(yè)企業(yè)總產值完成28489億元，同比增長25.12%；按90年不變價計算的總產值完成28206億元，同比增長23.39%。這一增長速度比同期全國工業(yè)增速15.70%和18.90%分別高9.42個百分點和4.49個百分點，居工業(yè)各行業(yè)之首。全行業(yè)實現(xiàn)的凈利潤和交納的稅金也分別達到了831.1億元和694.8億元[4]。這是機械工業(yè)持續(xù)五年增長，而且是我國機械行業(yè)歷史上罕見的高速。機械工業(yè)經過改組，多種成分共同發(fā)展、相互促進的局面已基本形成。民營資本主要經濟指標已占機械行業(yè)的40%，三資企業(yè)主要指標占全行業(yè)的30%左右，而利潤和出口交貨值分別超過全行業(yè)的50%和60%。 2．轉速器盤的用途 轉速器盤從整體上來說，其徑向尺寸比軸向尺寸大，因此，可以將其劃定為不規(guī)則的盤類零件。零件上直徑為Φ10mm的孔裝一偏心軸，此軸一端通過銷與手柄相連，另一端與油門拉桿相連。轉動手柄，偏心軸轉動，油門拉桿即可打開油門（增速）或關小油門（減速）；兩個直徑為Φ6mm孔裝兩個定位銷，起限位作用。手柄可在120°內轉動，實現(xiàn)無級變速。轉速器盤通過兩個直徑為Φ9mm的螺栓孔用M8螺栓與柴油機機體相連[8]。 3．機械加工工藝規(guī)程的作用及內容 機械加工工藝規(guī)程的主要作用：①機械加工工藝規(guī)程是生產準備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來組織原材料和毛坯的供應，進行機床調整，專用工藝裝備的設計與制造，編制生產作業(yè)計劃，調配勞動力，以及進行生產成本核算等。②機械加工工藝規(guī)程也是組織生產、進行計劃調度的依據(jù)。有了它就可以制定生產產品的進度計劃和相應的調度計劃，并能做到各工序科學地銜接，使生產均衡、順利，實現(xiàn)優(yōu)質、高產和低消耗。③機械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術文件。根據(jù)它和生產綱領，才能確定所需機床的種類和數(shù)量、工廠的面積、機床的平面布置、生產工人的工種、等級和數(shù)量、以及各輔助部門的安排等。 機械加工工藝規(guī)程包括的內容是機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片，是兩個主要的工藝文件。機械加工工藝過程卡片，是說明零件加工工藝過程的工藝文件。在單件、小批量生產中，以機械加工工藝過程卡片指導生產，過程卡的各個項目編制較為詳細。機械加工工序卡片是為每個工序詳細制定的，用于直接指導工人進行生產，多用于大批量生產的零件和成批生產中的重要零件[7]。 制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟如下：①根據(jù)零件的生產綱領決定生產類型；②分析零件加工的工藝性；③選擇毛坯的種類和制造方法；④擬訂工藝過程；⑤工序設計；⑥編制工藝文件。 4．夾具設計 在機床上裝夾工件所使用的工藝裝備稱為機床夾具。夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發(fā)展。機床夾具由定位元件、夾緊裝置、對刀及導引元件、連接元件、夾具體、其他裝置或元件組成。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分[11]。 按夾具的應用范圍分類有通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具等；按夾具上的動力源分類有手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具、切削力及離心力夾具等。 機床夾具的主要作用為：①易于保證加工精度，并使一批工件的加工精度穩(wěn)定；②縮短輔助時間，提高勞動生產率，降低生產成本；③減輕工人操作強度，降低對工人的技術要求；④擴大機床的工藝范圍，實現(xiàn)一機多能；⑤減少生產準備時間，縮短新產品試制周期。 定位是指確定工件在機床或夾具中占有正確位置的過程。夾緊是指工件定位后將其固定，使工件在加工過程中保持定位位置不變的操作。工件在夾具中的定位通常有以下四種情況：完全定位、部分定位、欠定位、重復定位。工件在夾具中的夾緊是由夾具的夾緊裝置完成的[4]。夾緊裝置通常由動力裝置和夾緊機構兩大部分組成。典型的夾緊機構有斜楔夾緊機構、螺旋夾緊機構、圓偏心夾緊機構、定心夾緊機構、鉸鏈夾緊機構、聯(lián)動夾緊機構等。夾緊動力裝置有氣動夾緊裝置、液壓夾緊裝置、電磁夾緊裝置、真空夾緊裝置等。 5．組合機床設計 5.1 組合機床的特點 組合機床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機床。它能夠對一種（或幾種）零件進行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機床上可以完成鉆孔、擴孔、銑削磨削等工序，生產效率高，加工精度穩(wěn)定。 組合機床與通用機床、其他專用機床比較，具有以下特點： （1） 組合機床上的通用部件和標準零件約占全部機床零、部件總量的70～80%，因此設計和制造的周期短，投資少，經濟效果好。 （2） 由于組合機床采用多刀加工，并且自動化程度高，因此比通用機床生產效率高，產品質量穩(wěn)定，勞動強度低。 （3） 組合機床的通用部件是經過周密設計和長期生產實踐考驗的，又有廠成批制造，因此結構穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。 （4） 在組合機床上加工零件時，由于采用專用夾具、刀具和導向裝置等，加工質量靠工藝裝備保證，對操作工人水平要求不高。 （5）當被加工產品更新時，采用其他類型的專用機床時，其大部分件要報廢。用組合機床時，其通用部件和標準零件可以重復利用，不必另行設計和制造。 （6）組合機床易于聯(lián)成組合機床自動線，以適應大規(guī)模的生產需要。 組合機床常用的通用部件有：機身、底座、立柱、動力箱、動力滑臺，各種工藝切削頭等。對于一些按循序加工的多工位組合機床，還具有移動工作臺或回轉工作臺。 動力箱、各種工藝切削頭和動力滑臺是組合機床完成切削主運動或進給運動的動力部件。其中還有能同時完成切削主運動和進給運動的動力頭[15]。 機身、立柱、中間底座等是組合機床的支承部件，起著機床的基礎骨架作用。組合機床的剛度和部件之間的精度保持性，主要是由這些部件保證。 5.2 組合機床的分類和組成 組合機床的通用部件分大型和小型兩大類。大型通用部件是指電機功率為1.5-3.0千瓦的動力部件及其配套部件。這類動力部件多為箱體移動的結構形式。小型通用部件是指電機功率為1.1-2.2千瓦的動力部件及其配套部件。這類動力部件多為套筒移動的結構形式。用大型通用部件組成的機床稱為大型組合機床。用小型通用部件真誠的機床稱為小型組合機床。按設計的要求本次設計的機床為小型通用機床。 組合機床除分為大型和小型外，按配置形式又分為單工為和多工位機床兩大類。單工位機床又有單面、雙面、三面和四面幾種，多工位機床則有移動工作臺式、回轉工作臺式、中央立柱式和回轉鼓輪式等配置型式。 參 考 文 獻 [1] 東北重型機械學院，洛陽農業(yè)機械學院，長春汽車廠工人大學，機床夾具設計手冊[M].上海：上?？茖W技術出版社，1984. [2] 李洪，機械加工工藝手冊[M].北京：北京出版社，1996. [3] 李慶壽，機床夾具設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1991. [4] 張進生，機械制造工藝與夾具設計指導[M].北京：機械工業(yè)出版社，1995. [5] 上海市金屬切削技術協(xié)會，金屬切削手冊[M].上海：上海科學技術出版社，2004. [6] 黃如林，劉新佳，汪群，切削加工簡明實用手冊[M].沈陽：化學工業(yè)出版社，2004. [7] 王光斗，王春福，機床夾具設計手冊[M].上海：上海科學技術出版社，2002. [8] 周永強，高等學校畢業(yè)設計指導[M].北京：中國建材工業(yè)出版社，2002. [9] 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊[M].哈爾濱：黑龍江科學技術出版社，1987. [10] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機床夾具設計[M].重慶：重慶大學出版社，1995. [11] 東北重型機械學院，洛陽農業(yè)機械學院，長春汽車廠工人大學，機床夾具設 計手冊[M].上海：上海科學技術出版社，1980. [12] 李慶壽，機械制造工藝裝備設計適用手冊[M].銀州：寧夏人民出版社，1991. [13] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術測量[M].北京：中國計量出版社， 2000：9～19. [14] 王光斗，王春福，機床夾具設計手冊[M].上海：上?？茖W技術出版社，2000. [15] 樂兌謙，金屬切削刀具，北京：機械工業(yè)出版社，2005：4～17. 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 ２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）： 一、課題研究內容 由于轉速器盤它結構的特殊性，所以不能用以往各類盤套類夾具來應用，應該針對它這個特殊的結構設計出對應的鉆床夾具。最后用相關的繪圖軟件繪出零件圖和裝配圖。 本課題是轉速器盤鉆床夾具的設計與制造，需要研究或解決的問題有如下幾個方 面： 1．認真查閱資料，分析轉速器盤的結構特點以及相關的技術要求。 2．分析通用夾具的結構特點以及相關的技術規(guī)范。 3．根據(jù)轉速器盤的特點，設計出適合的鉆床夾具結構。 4．材料的選擇。根據(jù)材料的性能不同和經濟性，選擇適合的夾具材料。同時還要對夾具做受力分析，計算夾緊力，是否滿足要求。 5．擬訂工藝路線。首先劃分加工階段，然后選擇表面的加工方法和合適的定位基 準，最后確定工序安排的原則。 6．確定工序的設計。首先選擇機床和工件（刀具和夾具），然后確定加工余量和工序尺寸，最后計算尺寸鏈。 7．編寫工藝過程卡片，制定工藝規(guī)程。 8. 設計關鍵工序加工的組合機床，包括“三圖一卡” 二、研究途徑（手段） 1．通過實習了解轉速器盤夾具的機構設計原理。 2．通過查閱書籍和資料，設計出幾個方案，對偏心軸套銑夾具的優(yōu)劣進行總結，然后選擇最合理的鉆床夾具。 3．對照畢業(yè)設計任務書中的相關技術要求對夾具進行計算，得出合理的設計。 4．利用CAD和PRO/E完成偏心軸套銑夾具的零件圖和裝配圖的繪制。 5．組合機床的方案選擇 (1)制定工藝方案 要深入現(xiàn)場了解被加工零件的加工特點、精度和技術要求、定位夾壓情況以及生產率的要求等。確定在組合機床上完成的工藝內容及其加工方法。這里要確定加工工步數(shù)，決定刀具的種類和型式。 （2）機床結構方案的分析和確定 根據(jù)工藝方案確定機床的型式和總體布局。在選擇機床配置型式時，既要考慮實現(xiàn)工藝方案，保證加工精度，技術要求及生產效率；又要考慮機床操作、維護、修理是否良好；還要注意被加工零件的生產批量，以便使設計的組合機床符合多快好省的要求。 （3）組合機床總體方案 這里要確定機床各部件間的相互關系，選擇通用部件的刀具的導向，計算切削用量及機床生產率。給制機床的總聯(lián)系尺寸圖及加工示意圖等。 （4）組合機床的部份方案和施工方案 制定組合機床流水線的方案時，與一般單個的組合機床方案有所不同。 流水線上由于工序的組合不同，機床的型式和數(shù)量都會有較大的變化。因此，這時應按流水線進行全面考慮，而不應將某一臺或幾臺機床分裂開來設計。即使暫時不能全面地進行流水線設計，制定方案時也應綜合研究，才能將工序組合得更為合理，更可靠地滿足工件的加工要求，用較多的工作，也為進一步發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。 以上只是對本次畢業(yè)設計的一些初步思考，在畢業(yè)設計過程中將不斷糾正設計方向，完善設計理念。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 指導教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測： 指導教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日