《電氣安裝工程施工方案 (2)（完整版）》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電氣安裝工程施工方案 (2)（完整版）（23頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、電氣安裝工程施工方案 1..1 工程概況 聯(lián)想研發(fā)大廈電氣工程主要包括高低壓配電、 動(dòng)力、照明、 防雷接地等內(nèi)容，電壓進(jìn)線等級(jí)為 10kV，變配電室設(shè)在地下一 層，采用 4臺(tái)容量為 1250kVA 的變壓器進(jìn)行供電，設(shè)備安裝總 容量為5038kW，有功功率3167kW，補(bǔ)償后無(wú)功功率1383kvar, 功率因數(shù)大于 0.9。 變配電室內(nèi)配電柜的進(jìn)出線開(kāi)關(guān)短路容量為 50kA，分配電 箱的進(jìn)線開(kāi)關(guān)標(biāo)值為脫扣器整定值，消防泵、消防電梯、防排 煙風(fēng)機(jī)等消防設(shè)備均采用雙電源供電，并在末端配電箱自動(dòng)切 換。 低壓配電的接地型式為T(mén)N-S系統(tǒng)，N線與PE線嚴(yán)格分開(kāi)， 由變配電室引出一根接地扁鋼至各

2、強(qiáng)電豎井， 作為PE線。動(dòng)力 站房、電梯機(jī)房和重要負(fù)荷采用放射式配電系統(tǒng)，由低壓柜以 電纜放射方式將電源送到該處的電源接線箱，然后再進(jìn)行二級(jí) 配電；小型用電設(shè)備采用樹(shù)干式配電系統(tǒng)；各層照明由低壓柜 引出，電源經(jīng)各豎井配電箱再向各區(qū)配電，照明負(fù)荷考慮負(fù)荷 平衡。 電氣接地與防雷接地采用聯(lián)合接地，聯(lián)合接地系統(tǒng)利用建 筑物金屬結(jié)構(gòu)體做防雷接地裝置，建筑物的接閃器與梁、柱、 基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋均連成電氣通路，聯(lián)合接地裝置的接地電阻小于 0.5 歐，如不能滿足要求，須在室內(nèi)增加人工接地體，在變配電 室內(nèi)設(shè)一總等電位箱，各類金屬管道作等電位聯(lián)接 煤氣表房及煤氣閥門(mén)間為防爆環(huán)境，所有進(jìn)出此房間的管 線均采

3、用非燃燒材料嚴(yán)密封堵，房間內(nèi)所有金屬外殼可靠接地， 電氣設(shè)備選型不低于防爆等級(jí) IIB 級(jí) T1 組的要求。 1..2 工程特點(diǎn) 電氣預(yù)留預(yù)埋工程量大， 施工時(shí)須與土建專業(yè)密切配合， 確 保預(yù)留預(yù)埋一次到位，以保證下一步工序的進(jìn)行。 1..3 工程內(nèi)容 主要包括：變壓器 4 臺(tái)，高壓配電柜 12 臺(tái)，低壓配電柜 28 臺(tái)，直流屏（110V 65Ah鉛酸免維護(hù)）1套，配電切換箱23臺(tái)， 照明切換箱（ UBS216） 12 臺(tái)，動(dòng)力配電箱 49 臺(tái)，照明配電箱 95臺(tái)，封閉母線（ 1600A） 160余米，橋架 1690多米，金屬線槽 4180多米，鋼管 8300多米，各種纜、線 1860

4、0多米，各類燈具 1670 多套（不含配合研發(fā)辦公樓二次裝修部分） 。 1..4 施工重點(diǎn) 按招標(biāo)文件要求， 本工程電氣安裝大部分工作內(nèi)容納入指定 分包范圍，因此工作重點(diǎn)主要在總包管理、協(xié)調(diào)和配合上，施工 時(shí)著重做好預(yù)留預(yù)埋工作，包括變配電設(shè)備基礎(chǔ)制作、暗設(shè)配電 箱預(yù)留位置、橋架穿墻預(yù)留洞、預(yù)埋管路、防雷接地和補(bǔ)洞、堵 洞等工作。 變配電調(diào)試關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的供電和運(yùn)行， 是保障本大廈正 常使用的關(guān)鍵部分，施工時(shí)將其作為重點(diǎn)工序，配合業(yè)主指定的 分包單位進(jìn)行調(diào)試，確保試運(yùn)行一次成功。 1..5 主要施工程序 施工準(zhǔn)備T預(yù)留預(yù)埋T基礎(chǔ)型鋼及支吊架預(yù)制安裝T變壓 器安裝f封閉母線安裝f高

5、、低開(kāi)關(guān)柜安裝f配電箱安裝f橋架 敷設(shè)T電纜敷設(shè)T管內(nèi)穿線T電機(jī)檢查接線T防雷接地T照明 器具安裝f電氣調(diào)試 1..6 主要施工方法及技術(shù)要求 1） 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙，核實(shí)圖中選用設(shè)備材料，準(zhǔn)備工機(jī)具，根據(jù) 工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、提出備料及分批采購(gòu) 計(jì)劃。 2） 預(yù)留預(yù)埋 施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基 礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時(shí)預(yù)埋，其 中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋 須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口。預(yù)留預(yù)埋按設(shè) 計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。本工程質(zhì)量要 求高，因此施工時(shí)須與土建專業(yè)密切配合

6、，熟悉圖紙，做到 預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu) 矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)， 預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。 （1）預(yù)留孔洞 在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置， 并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建 綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入圖示位置，并將 木盒固定牢固，混凝土澆注完，拆模后要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 2）管路預(yù)埋 預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿 孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光 滑無(wú)毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內(nèi)壁刷防銹漆。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量

7、減少?gòu)?曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍，且彎曲后無(wú) 裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的鋼管，離表面的凈 距不小于 15mm。 敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引 下）的位置，測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度， 然后進(jìn)行配管加工 （彎 曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起 來(lái)，管路連接采用套管連接，安裝時(shí)連接管的對(duì)口處在 套管的中心，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5?3倍，焊口焊 接牢固、嚴(yán)密。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連 成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊 上跨接地線，使金屬外殼連成一體，如下圖所示。 / / \ 鋼管 鎖母 護(hù)口 接線盒 在澆注

8、砼前，先將管子用墊塊墊高15mn以上，使管 子與砼模板間保持足夠距離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼 筋上。管口及接線盒內(nèi)塞上專用泡沫塑料堵頭，防止進(jìn) 入水泥砂漿和雜物。 1-10層柱上插座及風(fēng)機(jī)盤(pán)管的管線， 預(yù)埋時(shí)在吊頂 上方的柱子上預(yù)埋接線盒。 隱蔽驗(yàn)收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或 設(shè)位錯(cuò)誤，并用油漆在接線盒處作標(biāo)記(強(qiáng)、弱電顏色 分開(kāi))，以便拆模后進(jìn)行尋找。檢查無(wú)誤后，匯同業(yè)主及 監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后在隱蔽驗(yàn)收記錄 上簽字。澆注砼時(shí)，要派專人進(jìn)行防護(hù)，以防砼振搗時(shí)， 管路及箱盒移位。 土建拆模后，及時(shí)派人進(jìn)行清理，將鋼管內(nèi)清掃干 凈后，穿入鐵絲，為下一步穿線工作做準(zhǔn)備

9、。 (3)防雷接地裝置預(yù)埋 本工程防雷接地采用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地體，防 雷引下線采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋通長(zhǎng)焊接連至接地體，安裝 時(shí)配合土建鋼筋施工進(jìn)行可靠連接 作為防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊，鋼 筋端部搭接長(zhǎng)度大于 6 倍鋼筋直徑，并且至少要三邊焊 （兩側(cè)和一個(gè)端頭） ，以保證電氣通路。 女兒墻上的避雷 帶支架與女兒墻內(nèi)的立筋、立筋與結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩主筋、每 個(gè)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩主筋與基礎(chǔ)梁內(nèi)兩主筋均進(jìn)行可靠焊接， 從而保證每個(gè)結(jié)構(gòu)柱從上至下連成電氣通路。 結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋每層施工時(shí)，將作為引下線的鋼筋刷 涂上醒目的紅漆，以便施工時(shí)準(zhǔn)確尋找。女兒墻上的避 雷帶支架間距為 1 米，地下一層采光

10、頂棚鋼架要與結(jié)構(gòu) 框架梁及結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋可靠焊接，形成通路。 地下一、二、8層（34.9m）及以上各層圈梁內(nèi)兩主 筋焊接連通成閉環(huán)，并與結(jié)構(gòu)柱內(nèi)防雷引下線焊接連通 作均壓環(huán)，以防止側(cè)擊雷。 3）基礎(chǔ)槽鋼預(yù)制安裝 變配電室高、低壓開(kāi)關(guān)柜均采用槽鋼作為底座，施工時(shí) 按圖紙要求預(yù)制加工，槽鋼先矯平矯直再下料，按設(shè)計(jì)尺寸 焊制槽鋼架，刷好防銹漆，放在預(yù)埋底板上， 用水平尺找平、 找正，找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片，然 后與預(yù)埋底板焊接牢固。 基礎(chǔ)槽鋼頂面宜高出抹平地面10mm其允許偏差：不直 度每米1mm全長(zhǎng)5mm水平度每米1mm全長(zhǎng)5mm 基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與變配電室

11、內(nèi)明敷的 40 x4接地扁鋼進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將 基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。 4） 支吊架制作安裝 制作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況合理利用材料， 成批制作， 綜合考慮各種支架長(zhǎng)度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其 用。下料尺寸由班組長(zhǎng)按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，最大限度降低 廢品率。型鋼焊接時(shí)必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除 焊渣。加工制作好后，將所有支吊架刷防銹漆兩道，面漆一 道。 安裝支吊架時(shí)采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要 嚴(yán)格按照規(guī)程操作，做到牢固、可靠，支吊架橫擔(dān)水平度保 證在0.1mm以內(nèi)，高度偏差不超過(guò)1mm 5） 變壓器安裝 在地下一層變配電室內(nèi)，安裝

12、有 4臺(tái)1250kVA干式變壓 器，按順序由北向南排列為 4#、 3#、 1#、 2#。根據(jù)變壓器的 訂貨周期，提前 35 天提出進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 （ 1 ）作業(yè)條件 變配電室土建工程基本施工完畢，要求無(wú)滲漏，有 可能損壞設(shè)備、安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部 結(jié)束，室內(nèi)保持干燥； 室內(nèi)地面的基層施工完畢， 并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高； 砼基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì) 量符合要求； 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固； 模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈； 具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路暢通。 2）主要技術(shù)要求 裝卸及運(yùn)輸：變壓器在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，無(wú)沖擊 和嚴(yán)重震動(dòng)現(xiàn)象。利用機(jī)

13、械牽引的著力點(diǎn)在變壓器中心 線以下， 以防傾倒， 運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò) 15度，以防止 內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后，利用 8t 吊車將其吊至 地下一層車道前，再用電動(dòng)地牛將其運(yùn)至變配電室。在 吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩系在專供起吊整體 的吊耳上，并且必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。搬 運(yùn)及裝卸前，要核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方 向困難。 變壓器開(kāi)箱檢查：變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按銘牌查對(duì)型 號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，并按出廠技術(shù)文件目錄核對(duì)技 術(shù)文件及產(chǎn)品附件是否齊全。 基礎(chǔ)驗(yàn)收：變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收， 并填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄” ，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高須符合 設(shè)計(jì)要求。軌距與變壓

14、器基座間距互相吻合。 具體要求： 軌道水平誤差不超過(guò)5mm、實(shí)際軌距與設(shè)計(jì)軌距誤差不 超過(guò)+5mm、軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不超過(guò)士 5mm 就位：利用電動(dòng)地牛直接將變壓器運(yùn)至指定位置， 注意其方位和距離尺寸與圖紙相符， 允許誤差為 25mm 本體及附件安裝：變壓器基礎(chǔ)軌道要水平，軌距與 基座間距相配合。裝有氣體繼電器的變壓器，使其頂蓋 沿氣體繼電器汽流方向有 1—1.5%的升高坡度。本體安 裝結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行附件安裝。 變壓器安裝完成后，作以下檢驗(yàn)： 變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無(wú)缺陷； 輪子的制動(dòng)裝置牢固； 油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠； 變壓器頂蓋上無(wú)遺留雜物； 變

15、壓器相位及線圈的接線組別符合并列運(yùn)行要求； 冷卻裝置運(yùn)行正常。 6）封閉母線安裝 從變配電室 17#、 23#、 24#三臺(tái)低壓開(kāi)關(guān)柜中引出三組 1600A 封閉母線至地下二層冷凍機(jī)房，作低壓供電用。安裝 時(shí)注意以下內(nèi)容： 封閉母線到場(chǎng)后，按裝箱清單檢查驗(yàn)收，分別測(cè)量其長(zhǎng) 度是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝前分段搖測(cè)絕緣電阻 , 其值須大 于 0.5MQ。 支架安裝前，先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固，保證 安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時(shí) ，使 用支架固定（見(jiàn)下圖）；在建筑物樓板上封閉母線垂直安裝使 用彈簧支架支撐（見(jiàn)下圖）。 母線連接采用測(cè)力扳手緊固。母線連接

16、過(guò)程中，按分段 數(shù)，每連接到一定長(zhǎng)度，搖測(cè)一次，并做好記錄，分段測(cè)試 一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測(cè)試。封閉母線安裝后采取 塑料薄膜包纏等保護(hù)措施，防止受潮和水淋。 7）高、低開(kāi)關(guān)柜安裝 變配電室安裝有12臺(tái)高壓柜、28臺(tái)低壓柜，與變壓器 之間采用橋架敷設(shè)。根據(jù)高、低壓柜生產(chǎn)周期，提前 35天 提交進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。施工時(shí)注意以下內(nèi)容： （1） 開(kāi)箱檢查：開(kāi)關(guān)柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織開(kāi)箱進(jìn)行檢查，檢 查有無(wú)變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、 說(shuō)明書(shū)等有無(wú)缺損，并做好開(kāi)箱記錄。 （2） 就位：根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。 成列柜就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种?二高

17、的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正 時(shí)米用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)二 (3) 固定：就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定， 見(jiàn)下圖。螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔，一 般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆①12.2孔，高壓柜鉆①16.2孑L, 分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。柜體與柜體、柜體與 ①節(jié)點(diǎn) 配電柜螺栓固定安裝圖 1――配電柜； 2 ――螺栓、螺母、墊圈； 3 ――槽鋼底座 (4) 允許偏差：開(kāi)關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其相鄰兩柜頂部 水平度偏差不大于 2mm,全部柜頂部水平偏差不大于 5mm,其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm,全部柜面不平 度不大

18、于5mm,柜間接縫不大于2mm。 (5) 柜接地：每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅 接線端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。 8）配電箱安裝 （1） 配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱 體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零 線經(jīng)匯流排（零線端子） 連接，無(wú)絞接現(xiàn)象； 油漆完整， 盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整 齊，PE線安裝明顯牢固。 （2） 導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定 連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時(shí)，在同 一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零） 支線敷設(shè)需連接

19、緊密、牢固，接地（接零）線截面選用 正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理， 色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 （3） 配電箱安裝垂直度允許偏差如下 配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm 配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm 9）橋架及線槽敷設(shè)： （1） 橋架及線槽安裝橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定 牢固。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò) 5mm直線度偏 差不超過(guò) 5mm。 （2） 橋架及線槽的所有斷口、開(kāi)孔實(shí)行冷加工。 （3） 橋架及線槽與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。 4）橋架須用搭接片連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓、螺 母在橋架線槽的外側(cè)進(jìn)行固

20、定，內(nèi)敷一 40X 4的鍍鋅扁 鋼作接地線，橋架、線槽與接地母線通過(guò)軟銅扁線連為 一體。 10 ）電纜敷設(shè) 由變配電室低壓屏至強(qiáng)電豎井的一般出線電纜采用銅 芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃 B 類電力電纜 （ZR-YJV-0.6/1kV ），由變配電室低壓屏至強(qiáng)電豎井的應(yīng)急 出線電纜采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃 B 類 電力電纜（NHYJV-0.6/1kV）,電纜進(jìn)配電箱之前要留有余量。 地下部分耐火電纜沿防火電纜橋架， 普通電纜沿普通電 纜橋架至各強(qiáng)電豎井及用電點(diǎn)。 （ 1 ）準(zhǔn)備工作 施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、 電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。檢查橋架、配管

21、標(biāo)高走向， 測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配盤(pán)。電纜敷設(shè) 前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)： 1KV 以下電纜，用 1KV 搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣 電阻不低于10M Q。 控制電纜用500V搖表測(cè)量，其電阻不小于0.5M Q。 （2）電纜敷設(shè) 電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近、由大到小。 敷設(shè)時(shí)要專人指揮,用力均勻,速度適當(dāng),防止電纜劃 傷和拉傷。 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),單層敷設(shè),排列整齊,不得有 交叉,拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同 電壓等級(jí)的電纜米用隔板分開(kāi)。 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)留有適量的蛇形彎,電纜的兩端、 過(guò)管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽取? 電纜穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)裝套管。

22、敷設(shè)完后將套管用防火材 料堵死。 電纜敷設(shè)時(shí)每根電纜按電纜一覽表在始、終端處編 號(hào),電纜標(biāo)志米用塑料雕刻或模壓金屬標(biāo)志,并利用自 鎖塑料彎曲線夾或其他相同的固定件固定在電纜上 ,以 易于鑒別及尋找電纜走向。 主開(kāi)關(guān)及其設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確 的相序及相色,二相或二相四線電纜利用相色鑒別。 （3）電纜頭制作 :米用熱縮電纜頭工藝制作。 11）管內(nèi)穿線： 鋼管在穿線前, 首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整, 如 有遺漏和破損,均補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí), 要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入 適量的滑石粉。 兩人穿線時(shí),配合協(xié)調(diào),一拉一送。 導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接。 導(dǎo)

23、線穿入鋼管后， 在導(dǎo)線出 口處，裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒、箱內(nèi)的垂直管口， 穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理。 12） 電機(jī)檢查接線 本工程安裝有冷水機(jī)組 380kW 3臺(tái)，冷凍泵 55kW 4臺(tái)， 冷卻泵 45kW 4 臺(tái)，其他消防水泵、消火栓泵、水噴霧泵、 生活水泵、 循環(huán)泵和污水泵若干， 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)方式為直接起 動(dòng)，電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查接線前， 需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙， 明確 設(shè)備啟動(dòng)方式及接線方法， 并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試。 接線時(shí) 先拆開(kāi)接線盒用萬(wàn)用表測(cè)量三相繞組是否斷路， 正常情況下 方可進(jìn)行接線。 電機(jī)接線端子與電纜頭必須連接緊密， 不受 外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。 在電

24、機(jī)接線盒內(nèi)， 裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離必須符合規(guī)范 規(guī)定。 13） 防雷接地 本工程利用建筑物內(nèi)的金屬體作為防雷及接地裝置， 接 地電阻小于 0.5歐姆，屋面女兒墻上做避雷帶作為接閃器， 有欄桿處利用欄桿作接閃器， 引下線采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋， 利用基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋作為接地體。變配電室內(nèi)距地 300mm明 敷40X 4鍍鋅扁鋼作接地，并與基礎(chǔ)槽鋼、結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋進(jìn) 行焊接。 屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等 （如：風(fēng)機(jī)、衛(wèi) 星接收天線） 均與避雷帶連接。 各層外墻上所有玻璃幕墻的 金屬框架與防雷裝置連通。 接地線連接米用搭接焊。 鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度不小于其寬 度的 2 倍,

25、且至少 3 個(gè)棱邊焊接。 鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度不小于 圓鋼直徑的 6 倍；焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 不 得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮 敲凈后,刷瀝青做防腐處理。 接地螺栓米用熱鍍鋅, 并設(shè)防松裝置。 接地線緊固前涂 導(dǎo)電脂。 所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。 14）照明器具安裝 按設(shè)計(jì)圖紙, 地下一、二層及屋頂鍋爐房?jī)?nèi)均米用防潮 熒光燈，（2X 40W、1X40W）,煤氣表房及煤氣閥門(mén)間為防 爆環(huán)境，米用防爆熒光燈，所有熒光燈功率因數(shù)達(dá)到 0.9， 鎮(zhèn)流器須用高效節(jié)能型， 由集中應(yīng)急電源供電的熒光燈須米 用電子鎮(zhèn)流器。 研發(fā)辦公室的燈具安裝

26、配合二次裝修進(jìn)行。 （ 1 ）開(kāi)關(guān)安裝 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置一致，且操作靈活，接 點(diǎn)接觸可靠。開(kāi)關(guān)安裝高度距地符合設(shè)計(jì)要求，成排 安裝的開(kāi)關(guān)高度一致，高低差不大于 2mm開(kāi)關(guān)盒的 四周沒(méi)有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。 2）插座安裝 采用二極加三極插座，安裝高度300mm加PE線）, 同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于 5mm成排安裝 的插座不大于2mm暗裝的插座采用專用盒，專用盒 的四周沒(méi)有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。 （ 3）燈具安裝 在地下汽車道采用吸頂安裝，鍍鋅金屬線槽敷 設(shè)，可在小范圍內(nèi)調(diào)整；其余機(jī)房燈具現(xiàn)場(chǎng)安裝并與風(fēng) 管、水管配合施工；樓梯燈為吸頂安裝，樓梯前室、電 梯前室

27、、衛(wèi)生間燈具為嵌入式。 燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢 固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈具 連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。 進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封， 燈具外殼必須與PE線可靠連接。 燈具其它部分的安裝要配合建筑物的粉刷進(jìn)度，玻 璃罩、擴(kuò)散器、燈管必須在建筑物全部完成后安裝。 燈具安裝接線完畢后，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻， 合格后進(jìn)行試亮 24小時(shí)。通電后仔細(xì)檢查和巡視， 檢查 燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具的控制順序是 否相對(duì)應(yīng)。 15 ）調(diào)試 變配電系統(tǒng)的調(diào)試為本工程電氣安裝的施工技術(shù)關(guān)鍵， 調(diào)試時(shí)配合業(yè)主指定的分包單位及有關(guān)供電部門(mén)共同進(jìn)行， 調(diào)試

28、前檢查所有的電氣設(shè)備安裝是否符合要求， 接線是否準(zhǔn) 確無(wú)誤，絕緣檢查是否達(dá)到要求，確保一切合格后再進(jìn)行電 氣調(diào)試。 調(diào)試時(shí)質(zhì)量安全措施：調(diào)試人員調(diào)試前，要熟悉圖紙， 掌握所用調(diào)試設(shè)備的性能、技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)；試驗(yàn)接線時(shí)， 采用一人接線、另一人檢查制度防止試驗(yàn)接線錯(cuò)誤；帶電測(cè) 量時(shí)，必須不少于兩人參加測(cè)量，已送電的設(shè)備掛上明顯的 “已送電”標(biāo)記。 1 ）變壓器調(diào)試 在各分接頭的所有位置上進(jìn)行測(cè)量繞組連同套管的 直流電阻，各相測(cè)的值的相互差值應(yīng)小于平均值的 4%， 線間測(cè)的值的相互差小于平均值的 2%；變壓器的直流電 阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值相比較，相應(yīng)變化不大于 2%。 檢查所有

29、分接頭的變壓比， 與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比， 無(wú)明顯差別。 檢查變壓器三相結(jié)線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌 數(shù)據(jù)相符。 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比，符合下列 規(guī)定：絕緣電阻不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的 70%；如測(cè)量 溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符時(shí)，換算到同一溫度 時(shí)數(shù)值進(jìn)行比較；測(cè)得的吸收比不小于 1.3 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)：高壓側(cè) A、B C三 相連在一起,低壓側(cè) a、 b、 c、 o 連在一起并且接地,將 高壓側(cè)三相接在試驗(yàn)變壓器的變壓端,逐步升壓,每升 3KV時(shí)有停頓，升至21KV時(shí)記時(shí)1分鐘。 變壓器送電試運(yùn)行： 變壓器第一次投入時(shí),可全壓沖擊合閘,由高壓側(cè) 投

30、入。 變壓器第一次受電持續(xù)時(shí)間不少于 10秒,運(yùn)行 3-5 次全壓沖擊合閘,勵(lì)磁涌流不能引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。 變壓器試運(yùn)行中, 要注意沖擊電流、 空載電流、一、 二次電壓、溫度等,并做好詳細(xì)記錄, 空載運(yùn)行 24 小時(shí), 無(wú)異常情況,方可投入負(fù)荷運(yùn)行。 2）電動(dòng)機(jī)試運(yùn)： 運(yùn)行前試驗(yàn)和檢查： 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比，用 1KV搖表?yè)u測(cè)， 絕緣電阻值不低于1MQ。 電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。 盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。 檢查電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路 的調(diào)試工作是否正常。 檢查定子繞組極性及其連接正確，中性點(diǎn)未引出的 可不檢查極性。 試運(yùn)行： 電

31、動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行 2 小時(shí)，并記錄好電機(jī)空載電流， 當(dāng)電機(jī)與機(jī)械部分連接不易拆開(kāi)時(shí)，可連在一起空載運(yùn) 轉(zhuǎn)檢查試驗(yàn)。 起動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，按容量從大到小逐臺(tái)起動(dòng)，不 能同時(shí)起動(dòng)。 交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)盡量減少，如產(chǎn)品無(wú)規(guī) 定時(shí)，在冷態(tài)可連續(xù)起動(dòng)二次； 在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng)一次。 3）開(kāi)關(guān)柜調(diào)試： 試驗(yàn)調(diào)整： 檢查各盤(pán)、柜外觀，接地點(diǎn)接地可靠，接線正確。 使用多功能繼電器校驗(yàn)各儀表電器，誤差小于設(shè)計(jì) 規(guī)定。 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。 送電運(yùn)行： 由供電部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng) 過(guò)驗(yàn)電，校相無(wú)誤。 合進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正 常。 合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢查

32、變壓器是否有電。 合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)， 查看電壓表三相是否電壓正常。 按上述幾項(xiàng)，送其它柜的電。 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開(kāi)關(guān)的上下側(cè)（開(kāi)關(guān)未合狀態(tài)） 進(jìn)行同相校核，用電壓表或萬(wàn)用表電壓檔 500V,用表的 兩個(gè)測(cè)針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無(wú)讀數(shù)， 表示兩路電同一相。 送電空載運(yùn)行 24小時(shí),無(wú)異?，F(xiàn)象 ,辦理驗(yàn)收。 4）調(diào)試報(bào)告目錄 電力變壓器試驗(yàn)報(bào)告 電流互感器試驗(yàn)報(bào)告 電壓互感器試驗(yàn)報(bào)告 斷路器試驗(yàn)報(bào)告 避雷器試驗(yàn)報(bào)告 交流耐壓試驗(yàn)報(bào)告 電力電纜試驗(yàn)報(bào)告 接地電阻試驗(yàn)報(bào)告 電力電容試驗(yàn)報(bào)告 自動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整報(bào)告 絕緣電阻檢查記錄 零序保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)告 中間、信

33、號(hào)繼電器試驗(yàn)報(bào)告 電表校驗(yàn)報(bào)告 交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)報(bào)告 電壓、電流整組試驗(yàn)報(bào)告 1..7 新技術(shù)應(yīng)用 1）安全壓線帽 （中國(guó)專利號(hào)： 97250394.3） 應(yīng)用 （1）簡(jiǎn)述 導(dǎo)線連接是配電線路安全運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一 , 導(dǎo) 線連接處的接觸電阻要求盡可能地小，采用安全壓線帽 可以使這項(xiàng)操作達(dá)到要求。 安全壓線帽將導(dǎo)線接頭與絕緣護(hù)套融為一體，是國(guó) 內(nèi)唯一與 IEC/TC64 國(guó)際電工委員會(huì)推薦的新型三點(diǎn)抱 壓導(dǎo)線連接器標(biāo)準(zhǔn)接軌產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)小巧玲瓏，只要將 接線芯插入線槽內(nèi)， 用安全壓線帽液壓壓線鉗 （專利號(hào)： 00209012.0）鉗固即可。壓線帽護(hù)套用阻燃型高級(jí)工程 尼龍壓塑成形。它

34、的絕緣性能好，耐壓大于 2000V,內(nèi) 層為鍍銀紫銅管或合金鋁管，因而導(dǎo)電性能好，鉗壓后 接觸電阻在0.0023 Q?0.0017 Q之間。目前有6種規(guī)格 壓線帽分別以不同的顏色區(qū)分，使用十分方便。 （2）操作方法 安全壓線帽鉗壓時(shí)必須使用專用的安全壓線帽液壓 壓線鉗。施工時(shí)按壓線帽的規(guī)格選擇一個(gè)合適的槽孔， 將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位 棘爪自動(dòng)彈開(kāi)時(shí)為止。鉗壓時(shí)，正面為頂壓，背面兩側(cè) 為擠壓，三點(diǎn)抱壓十分牢固。 （ 3）綜合效益 保證接頭質(zhì)量可靠： 傳統(tǒng)工藝搪錫焊的接頭，往往由于線芯的氧化膜處 理不當(dāng)，容易造成虛焊，其接觸電阻依然很大，在線路 運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后

35、或一旦過(guò)負(fù)荷極易造成氧化松動(dòng)，使接 頭發(fā)熱，成為線路運(yùn)行中的一大隱患。采用安全壓線帽 后，提高了接頭質(zhì)量，合格率達(dá)到百分之百，確保了用 電的安全。 操作方便： 照明支路中燈具的接線盒或墻上接線盒大多處于高 處位置，局部大廳處在超高位置，接線、搪錫工作既不 方便又不安全，工作效率低。采用安全壓帽后，可邊穿 線邊壓頭，非常方便。 簡(jiǎn)化施工工序： 過(guò)去錫焊一個(gè)銅導(dǎo)線接頭， 需要削線、除去氧化膜、 繞接、涂焊油、熔化焊錫、掛錫、除焊劑、包內(nèi)絕緣、 包外絕緣等 9 道工序，并要求工人技術(shù)熟練，采用安全 壓線帽，只包括削線、線芯插入接線管及壓接成形三道 工序，施工簡(jiǎn)便，縮短了施工周期。 2）熱縮

36、電纜頭應(yīng)用 （ 1 ）簡(jiǎn)述 電附件能否可靠的運(yùn)行，主要取決于電纜屏蔽的切 斷處端部電場(chǎng)應(yīng)力能否得到妥善的控制。熱收縮電力電 纜附件是近年來(lái)推出的一種新型輻射交聯(lián)電纜附件，熱 收縮應(yīng)力控制管所用的材料具有匹配電阻率及介電系數(shù)， 在電纜屏蔽末端形成一定的特性阻抗起到電應(yīng)力疏散作 用，從而絕對(duì)的保證了附件運(yùn)行可靠和使用壽命。 熱縮材料基本性能： 使用條件：-50C―― 105C溫度條件下長(zhǎng)期使用 老化壽命：20年 收縮率：徑向》50% 縱向＜5% 收縮溫度：120C — 140 C (2)操作工藝流程 設(shè)備點(diǎn)件檢查-剝除電纜護(hù)層-焊接地線-包繞填 充膠、固定三叉手套-剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層-固定應(yīng) 力管-壓接端子-固定絕緣管-固定相色密封管-送電 運(yùn)行驗(yàn)收 施工時(shí)如下圖所示，加熱收縮溫度為110C?120C, 開(kāi)始加熱時(shí)，火焰要慢慢接近材料，螺旋狀前進(jìn)，保證 絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。電纜頭封閉嚴(yán)密，填 料飽滿，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋；芯線連接緊密。高壓電纜頭 須做直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量。 填充 3）綜合優(yōu)點(diǎn) 熱縮電纜頭附件與傳統(tǒng)的電纜附件相比，具有體積 小、重量輕、運(yùn)行可靠、安裝工藝簡(jiǎn)便、易于掌握、易 于施工、價(jià)格便宜、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是電力電纜附 件發(fā)展的方向之一。