《小麥聯(lián)合收割機的技術(shù)保養(yǎng)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《小麥聯(lián)合收割機的技術(shù)保養(yǎng)（5頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、小麥聯(lián)合收割機的技術(shù)保養(yǎng) 小麥聯(lián)合收割機及時正確的保養(yǎng)和維護，可消除機器的故障 隱患，減少零部件的損壞，使機器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，充 分發(fā)揮其功效，從而提高作業(yè)效率，延長機器的使用壽命。小麥 聯(lián)合收割機在每季、每天投入作業(yè)之前，必須進行技術(shù)保養(yǎng)，嚴 禁不經(jīng)技術(shù)保養(yǎng)的聯(lián)合收割機投入作業(yè)。收割機除了上述班次保 養(yǎng)外， 應(yīng)根據(jù)收割機的技術(shù)狀態(tài)，按照修理技術(shù)標準要求進行部 位分解， 檢查、 鑒定、 調(diào)整， 使收割機恢復正常工作的技術(shù)狀態(tài)。 一、檢查 檢查前必須徹底清除各部附著的穎殼、麥芒、莖稈，特別是 滾筒、凹板、清選篩、逐稿器和鍵箱體內(nèi)的附著物。 1 .收割部分 (1)檢

2、查切割器，護刃器及壓刃器有無變形、松動、缺損，如 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除。 (2)檢查撥禾輪輻條、壓板、彈齒固定情況和傳動機構(gòu)狀態(tài)。 (3)檢查割刀連接夾板與球型活節(jié)，連桿萬向節(jié)軸的固定情況。 (4)檢查傾斜喂入室鏈耙的緊度，以及與底板的間隙是否符合 要求。 (5)檢查拾禾器彈齒、護板的固定情況。 2 .脫谷部分 (1)檢查滾筒紋桿、滾筒軸承的固定情況。 (2)檢查滾筒皮帶的緊度、滾筒皮帶輪固定情況以及篩片的開 度、風量調(diào)節(jié)機構(gòu)是否好用。 (3)檢查逐稿器鍵箱體在軸承上的固定情況和軸承與曲軸的 間隙。 (4)檢查莖稈壓實器耙齒、吊板的裝配情況以及逐稿輪與擋梳、 中介梳的相對

3、位置。 3 .清選逐稿部分 (1)檢查盛種盤、上下篩、延長篩的完好情況。 (2)檢查升運鏈的松緊度。 4 .液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng) (1)檢查液壓系油箱的油位和各操縱機構(gòu)是否好使，并消除油 管接頭和油泵的滲、漏油現(xiàn)象。 (2)檢查無級變速器的皮帶輪組連接螺母和固定螺母的緊固 情況。 (3)檢查燃油箱內(nèi)的燃油量，檢查燃油箱蓋的通氣孔。 (4)檢查油底殼中的機油，檢查燃油泵和調(diào)速器內(nèi)機油，不足 應(yīng)及時添加。 (5)按潤滑圖表規(guī)定進行潤滑，注油時應(yīng)將油杯擦凈。 5 .行走和轉(zhuǎn)向機構(gòu) (1)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機構(gòu)的可靠性以及輪胎的氣壓和固定情況。 (2)檢查轉(zhuǎn)向臂和轉(zhuǎn)向機構(gòu)的緊固

4、情況，并檢查轉(zhuǎn)向拉桿是否 完好。 6 .其它部分 (1)檢查各傳動鏈條、皮帶的松緊度和鏈輪、皮帶輪、 張緊輪、 托鏈板、防護罩的固定情況。 (2)檢查各部的封閉情況，并及時消除漏糧情況。 (3)檢查蓄電池的電解液，經(jīng)常疏通電池蓋上的通氣孔，如發(fā) 現(xiàn)損壞和接觸不良應(yīng)及時排除。 (4)工作中應(yīng)注意發(fā)動機的油溫、油壓、 水溫和電流表的讀數(shù)。 (5)每日工作結(jié)束后，卸凈糧、草，放下收割臺。 (6)掃清和擦凈散熱器的散熱片和護網(wǎng)，檢查水箱內(nèi)水位，不 足時應(yīng)及時添加。 二、潤滑 1 .及時按規(guī)定對聯(lián)合收割機各潤滑點進行注油，潤滑后試運 轉(zhuǎn)，檢查機具各零部件有無異常響聲或卡滯現(xiàn)象

5、。 2 .聯(lián)合收割機的潤滑部位主要是各種軸承、軸套、 滑動塊等， 由于相對運動速度不同，承受的力度不同，工作環(huán)境不同，對潤 滑的時間要求也不同，如切割器的運動部位、傳動鏈條等部位要 求 4 h 潤滑一次，撥禾輪偏心滑輪、風扇軸承、脫粒滾筒軸承等 部位要求每班次潤滑一次。動力傳動齒箱、各傳動張緊輪等部位 要求一個季節(jié)潤滑一次。 3 .所用潤滑油的種類不同。根據(jù)聯(lián)合收割機各部件相對摩擦 性質(zhì)的區(qū)別，各部位使用的潤滑油種類也不相同，如動力傳動齒 箱要求用齒輪油，輸糧攪龍軸承要求用潤滑脂，撥禾輪偏心輪要 求用機油。 4 .嚴格按照說明書要求的時間周期、油脂型號、部位進行潤 滑。

6、一般每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)漏油、油位不足時立即添加。 5 .加注潤滑油所用器具要潔凈。潤滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、 潤滑部位的油污和塵土。 6 .要經(jīng)常檢查軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油 封漏油、工作溫度過高，應(yīng)隨時修復和潤滑。 7 .鏈條、鏈輪的潤滑要在停車狀態(tài)下進行，潤滑時應(yīng)除去鏈 條上的油泥，抹刷均勻。 8 .行走離合器分離軸承和軸套必須拆卸后進行潤滑，一般每 年一次。 9 .聯(lián)合收割機試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，或經(jīng)較長時間運行，應(yīng)將齒輪 油、 發(fā)動機油底殼機油更換或過濾后再用。使用中要經(jīng)常檢查油 位。 10 .撥禾輪等部位的木軸瓦應(yīng)在使用前放在120?130 C的 機油中浸煮2 h,然后抹上潤滑脂安裝好。 11 . 加注潤滑脂時一定要加足，加注不進去時，可轉(zhuǎn)動潤滑部 位后再加，直至加滿。 12 .各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、 滑塊等應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)， 用機油清洗干凈，裝配后加注潤滑油。各潤滑部位潤滑周期應(yīng)按 照其說明書要求潤滑。 13 .所有含油軸承，每季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下，在熱機油中浸泡 2 h 補油。