型鋼軋制操作 教學(xué)PPT課件
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型鋼軋制操作型鋼軋制操作項(xiàng)目十項(xiàng)目十 導(dǎo)導(dǎo)衛(wèi)安裝與調(diào)整操作衛(wèi)安裝與調(diào)整操作項(xiàng)目導(dǎo)入導(dǎo)衛(wèi)裝置在線材生產(chǎn)中占有非常重要的地位。據(jù)某線材廠調(diào)查統(tǒng)計(jì)表明,約有50%以上的軋制故障是由導(dǎo)衛(wèi)裝置不良造成的。導(dǎo)衛(wèi)裝置是在極其惡劣的條件下工作的。不規(guī)則的受力,高溫及熱交變沖擊、高溫下的摩擦等直接影響導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用壽命。另外,導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計(jì)、制造或安裝不妥,容易造成軋件的刮傷、折疊、單邊耳子、尺寸超差、堆鋼等軋制事故。由此可見(jiàn),對(duì)導(dǎo)衛(wèi)方面重視不夠,是造成軋制故障頻繁的重要原因。只有正確地設(shè)計(jì)、制造、安裝和維護(hù)導(dǎo)衛(wèi)裝置,才能保證得到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的線材產(chǎn)品。高 速線材軋機(jī)技術(shù)上的重大突破是采用45無(wú)扭精軋機(jī)機(jī)組和斯太爾摩冷卻線。整條工藝線上的設(shè)備水平都要與之相適應(yīng)。同樣,對(duì)導(dǎo)衛(wèi)裝置也有極高的要求。具有世界先進(jìn)水平的SMS導(dǎo)衛(wèi)、Morgan導(dǎo)衛(wèi)、Ashlow 導(dǎo)衛(wèi)、daniejh導(dǎo)衛(wèi)各有特點(diǎn)。但總的目標(biāo)是保證高速線材產(chǎn)品的質(zhì)量。02目錄CONTENT高速線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)的基本原則與導(dǎo)衛(wèi)布置滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)0304扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)01導(dǎo)衛(wèi)配套設(shè)備03滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)任務(wù)一高速線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)高速線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)的的基本原則基本原則與導(dǎo)衛(wèi)布置與導(dǎo)衛(wèi)布置導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)需與孔型設(shè)計(jì)理論聯(lián)系起來(lái),分析高速線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)的基本原則。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)理解高速線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計(jì)基本原則。能夠說(shuō)出高速線材車(chē)間導(dǎo)衛(wèi)的布置規(guī)律。任務(wù)描述任務(wù)描述分析高速線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)的基本原則。掌握高速線材生產(chǎn)車(chē)間中導(dǎo)衛(wèi)的布置規(guī)律。一、高速線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)的基本原則導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)的基本原則:根據(jù)軋件尺寸和形狀來(lái)決定導(dǎo)衛(wèi)裝置合理的工作面的尺寸和形狀;選擇合適的導(dǎo)衛(wèi)材質(zhì);確定導(dǎo)衛(wèi)裝置的合理結(jié)構(gòu)和外形尺寸,使其安裝牢固,裝拆方便,調(diào)整靈活;確定合理的導(dǎo)衛(wèi)類(lèi)型;盡量使導(dǎo)衛(wèi)部件標(biāo)準(zhǔn)化;制造精度要求高;具有多種功能,例如導(dǎo)衛(wèi)裝置構(gòu)成水冷系統(tǒng),冷卻水可以經(jīng)過(guò)導(dǎo)衛(wèi)直接地、準(zhǔn)確地送到應(yīng)該水冷的部位。一、高速線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)的基本原則總結(jié):(1)所有軋輥(輥環(huán))圓孔型入口導(dǎo)衛(wèi)采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。(2)水平布置的粗、中軋機(jī)軋輥橢圓孔的出口導(dǎo)衛(wèi)采用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)。(3)其余采用滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。任務(wù)二滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)通過(guò)對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)組成及功能分析,理解滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法,學(xué)會(huì)分析處理滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)常見(jiàn)的故障。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。能夠?qū)L動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行組裝和調(diào)整。能夠隊(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行維護(hù)。任務(wù)描述任務(wù)描述理解滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法。學(xué)會(huì)分析處理滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)常見(jiàn)的故障。一、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)1.滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置是高速線材軋機(jī)必不可少的輔助裝置。一、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)2.滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的主要部件(1)導(dǎo)衛(wèi)盒 用于組裝導(dǎo)衛(wèi)零部件。(2)導(dǎo)衛(wèi)副 作用是承受軋件頭部撞擊,保證軋件平緩地過(guò)渡到導(dǎo)輥弧形槽內(nèi)。導(dǎo)衛(wèi)副是由耐磨鑄鋼制成,具有高溫耐磨性和耐沖擊性。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置內(nèi)含有一對(duì)導(dǎo)衛(wèi)副。采用兩片導(dǎo)衛(wèi)副的原因一是易于制造和維修,二是易于排除廢鋼。(3)磨損件 磨損件由高合金鋼精鑄而成。比導(dǎo)衛(wèi)副的耐磨性高,但耐沖擊性較差些。(4)導(dǎo)輥支撐臂 顧名思義,它是用于支撐導(dǎo)輥的主要部件。導(dǎo)輥由輥軸支撐,然后緊固在導(dǎo)輥支撐臂上,再通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可分別進(jìn)行水平和垂直的兩個(gè)方向的調(diào)整。(5)導(dǎo)輥 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置上最重要的部件就是一對(duì)導(dǎo)輥。其他部件都是為導(dǎo)輥服務(wù)的。導(dǎo)輥由高合金鋼精鑄而成,磨損后可多次再加工。導(dǎo)輥上加工有與所扶持軋件相關(guān)的導(dǎo)槽。(6)導(dǎo)衛(wèi)尖 在小型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)上增裝了導(dǎo)衛(wèi)尖。它的作用是使軋件進(jìn)一步準(zhǔn)確、穩(wěn)定地送入軋槽,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少軋制故障。(7)軸承 導(dǎo)輥軸承工作條件惡劣,因而有更特殊的要求。二、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的組裝與調(diào)整調(diào)整的關(guān)鍵:精調(diào)導(dǎo)輥在水平方向和垂直方向的位置。1.機(jī)械調(diào)整方法一(垂直方向:將卡尺先靠上導(dǎo)輥的弧槽,若卡尺和弧槽只有一個(gè)接觸點(diǎn),就要用手動(dòng)工具調(diào)節(jié)螺栓,直到卡尺的兩個(gè)角點(diǎn)同時(shí)觸上導(dǎo)輥弧槽)2.機(jī)械調(diào)整方法二(通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輥支撐臂使導(dǎo)輥靠到調(diào)整規(guī)尺的垂直方向定位面和水平方向定位面上。)3.光學(xué)校準(zhǔn)儀調(diào)整法(工作原理:光源經(jīng)聚光透鏡投射到導(dǎo)輥弧形區(qū),再經(jīng)過(guò)放大透鏡將放大五倍導(dǎo)輥的弧形區(qū)投射到屏幕上。屏幕上裝有透明膠板,上面刻有按軋制規(guī)格、機(jī)架號(hào)分類(lèi)的放大五倍的孔型樣板圖。當(dāng)調(diào)整導(dǎo)輥弧形區(qū)與相應(yīng)樣板輪廓完全吻合時(shí),旋緊調(diào)節(jié)螺栓,導(dǎo)衛(wèi)就調(diào)整完畢。)三、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的使用與維護(hù)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的使用壽命比較短,拆卸與組裝頻繁,在軋制過(guò)程中滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)產(chǎn)生的事故也最多。主要原因:一是滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)與軋件直接接觸的部件較多;二是導(dǎo)衛(wèi)部件與軋件之間的間隙很小,甚至為零;三是軸承質(zhì)量與潤(rùn)滑問(wèn)題。實(shí)例:導(dǎo)輥形位公差精軋機(jī)組滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥的開(kāi)口度與所通過(guò)的橢圓軋件的天地尺寸相同,即導(dǎo)輥與軋件之間的間隙為零。這就對(duì)導(dǎo)輥的質(zhì)量和精度提出了極高的要求,如導(dǎo)輥的徑向跳動(dòng)小于0.02mm,端面跳動(dòng)小于0.02mm。但由于德國(guó)引進(jìn)的導(dǎo)輥很多不符合要求,個(gè)別導(dǎo)輥徑向跳動(dòng)達(dá)0.120.15mm,使用這些導(dǎo)輥可能造成堵鋼或產(chǎn)生軋制缺陷。處理方法:(1)對(duì)所有導(dǎo)輥的形位公差進(jìn)行測(cè)定并作標(biāo)記。(2)按測(cè)定結(jié)果將導(dǎo)輥分類(lèi)。25號(hào)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)可用跳動(dòng)值小于0.02mm 的導(dǎo)輥,23號(hào)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)可用跳動(dòng)值小于0.05mm 的導(dǎo)輥,21號(hào)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)可用跳動(dòng)值小于0.08mm 的導(dǎo)輥。(3)逐步試用跳動(dòng)值再大一些的導(dǎo)輥測(cè)取經(jīng)驗(yàn)值。經(jīng)過(guò)一段時(shí)期使用,效果良好。任務(wù)三扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)速線材軋機(jī)的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置一般由3040種部件組成。水平布置的粗、中軋機(jī)組軋輥橢圓孔型的出口處采用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)。扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)該與滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)配合使用,才能保證軋件的穩(wěn)定軋制狀態(tài)。是否要采用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)取決于軋機(jī)的布置形式。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。能夠?qū)εまD(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行組裝和調(diào)整。能夠?qū)εまD(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行維護(hù)。任務(wù)描述任務(wù)描述理解扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法。學(xué)會(huì)對(duì)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行日常維護(hù)。一、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)輥支座:用于支撐扭轉(zhuǎn)輥,分為旋轉(zhuǎn)式、活動(dòng)式。通過(guò)繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)使兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輥靠近或分離,從而可以加大或減少軋件的扭轉(zhuǎn)量。扭轉(zhuǎn)輥:最重要的部件。由高合金鋼精鑄而成。扭轉(zhuǎn)角是根據(jù)兩機(jī)架中心線距離、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)扭轉(zhuǎn)輥和滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輥的位置,以及軋件斷面尺寸設(shè)定的,=B/L 90軸承:通常選用可同時(shí)承受徑向力和軸向力、承載能力較大、允許的極限轉(zhuǎn)速較低的圓錐滾子軸承。磨損件:使軋件準(zhǔn)確、穩(wěn)定地過(guò)渡到兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輥之間。二、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的組裝與調(diào)整1.扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的組裝與拆卸組裝:銅棒敲入法:通過(guò)銅棒分別對(duì)稱(chēng)地在軸承內(nèi)圈或軸上零件內(nèi)環(huán)均勻敲入。錘子敲入法:通過(guò)銅套或鋼套,用錘子敲入。油壓機(jī)壓入法:用油壓機(jī)壓入。溫差法:將軸承放在左右的油中加熱,然后趁熱與軸頸裝配。拆卸:拆卸法:用螺桿或拆卸工具(三爪或扒鉤)拆卸。特點(diǎn)是拉力均勻,受力合理,零件拆卸時(shí)不易損壞。油壓機(jī)法:拆卸扭轉(zhuǎn)輥及軸套時(shí)采用此方法。溫差法:拆卸軸承時(shí),將加熱到100 左右的油澆到軸承上,然后趁熱將軸承取下。2.扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整(1)測(cè)量法:試棒直徑是根據(jù)軋件尺寸、扭轉(zhuǎn)尺寸及扭轉(zhuǎn)角換算得出的數(shù)據(jù)。(2)感覺(jué)法:采用手感或目測(cè)的方法能夠獲得正確的扭轉(zhuǎn)角。(3)扭轉(zhuǎn)角的控制1扭轉(zhuǎn)輥;2墊片三、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的使用與維護(hù)組裝和調(diào)整好的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置由天車(chē)吊運(yùn)至軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁上,然后通過(guò)導(dǎo)向鍵和夾具緊固。導(dǎo)向鍵不僅使導(dǎo)衛(wèi)與軋槽對(duì)中,而且還能在軋鋼時(shí)將扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)所受的扭轉(zhuǎn)力傳到導(dǎo)衛(wèi)梁上。在軋制過(guò)程中,扭轉(zhuǎn)輥會(huì)產(chǎn)生少量磨損,因此,要經(jīng)常檢查調(diào)整扭轉(zhuǎn)輥的扭轉(zhuǎn)角。調(diào)節(jié)要求是將調(diào)整棒插入兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輥之間,并同時(shí)與兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輥接觸。調(diào)整方法是用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,使兩個(gè)懸臂扭轉(zhuǎn)輥靠到校準(zhǔn)棒。扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)與軋制中心線對(duì)中的方法是將鋼尺放入扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)上凹槽內(nèi),再將鋼尺靠到軋輥軋槽上。當(dāng)鋼尺的兩個(gè)角點(diǎn)同時(shí)接觸到軋槽底部時(shí),這個(gè)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)就與軋制線對(duì)中了。還要經(jīng)常檢查扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的油、氣潤(rùn)滑情況和扭轉(zhuǎn)輥的水冷情況,以提高其使用效果。為保證穩(wěn)定的軋制過(guò)程,應(yīng)配三套扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)。任務(wù)四滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護(hù)現(xiàn)代高速線材軋機(jī)上應(yīng)用的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在設(shè)計(jì)上有很多要點(diǎn),通過(guò)對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)組成及功能分析,對(duì)理解滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法和對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行日常維護(hù)有重要作用。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。能夠?qū)瑒?dòng)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行組裝和調(diào)整。能夠?qū)瑒?dòng)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行維護(hù)。任務(wù)描述任務(wù)描述對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)組成及功能進(jìn)行分析。理解滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法。學(xué)會(huì)對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行日常維護(hù)。一、滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)1.滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,制造方便2.精軋機(jī)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的特點(diǎn)(1)鏡面對(duì)稱(chēng),易于排除廢鋼。(2)水冷導(dǎo)衛(wèi),對(duì)于不同鋼種,水量大小受冷卻程序所控制。(3)改善軋輥工作條件,提高使用壽命。1扭轉(zhuǎn)輥;2墊片二、滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的組裝滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)組裝的操作步驟:(1)根據(jù)軋制系列、軋制規(guī)格、機(jī)架號(hào)從貨架上提取相應(yīng)的零件。(2)將導(dǎo)衛(wèi)部件逐個(gè)清理干凈,尤其是導(dǎo)衛(wèi)與軋件的接觸面不得有毛刺、麻點(diǎn)、凹坑和棱角,接觸面要求光潔干凈、平滑。(3)按照裝配圖組裝導(dǎo)衛(wèi)?;瑒?dòng)導(dǎo)衛(wèi)相對(duì)于軋制線的位置是由各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度來(lái)保證的,所以組裝好的導(dǎo)衛(wèi)一般不需要再作調(diào)整。1扭轉(zhuǎn)輥;2墊片三、滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的使用與維護(hù)粗、中軋機(jī)組的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)直接安裝在導(dǎo)衛(wèi)梁上,由導(dǎo)向鍵定位,夾具緊固。精軋機(jī)組的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)是由夾具緊固在固定托架上;精軋機(jī)的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)是不可調(diào)的,精度要求較高。1.由于制造精度不高而造成一對(duì)導(dǎo)衛(wèi)副組裝時(shí)的錯(cuò)位 處理方法:(1)導(dǎo)衛(wèi)副入庫(kù)時(shí),盡可能將相吻合的導(dǎo)衛(wèi)副配對(duì),標(biāo)記清楚以備使用。(2)將錯(cuò)位處夾角用銼刀倒圓,保證與軋件接觸面光潔平滑,不影響軋件通過(guò)。2.導(dǎo)衛(wèi)使用不正確(1)更換導(dǎo)衛(wèi)不及時(shí) 處理方法:是掌握導(dǎo)衛(wèi)將出現(xiàn)局部磨損的臨界值,即軋件與導(dǎo)衛(wèi)之間間隙的規(guī)律,然后按時(shí)或按使用壽命來(lái)更換導(dǎo)衛(wèi)。是對(duì)產(chǎn)生局部磨損的導(dǎo)衛(wèi)可通過(guò)補(bǔ)焊或改變尺寸后再繼續(xù)使用。(2)導(dǎo)衛(wèi)粘鐵未及時(shí)處理 處理方法:一是經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)氧化鐵皮。是經(jīng)常檢查導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)壁是否光潔平滑,去除毛刺。1扭轉(zhuǎn)輥;2墊片任務(wù)五導(dǎo)衛(wèi)配套設(shè)備導(dǎo)衛(wèi)配套設(shè)備了解導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)組成,導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì),導(dǎo)衛(wèi)的作用,凸透鏡成像理論是學(xué)習(xí)導(dǎo)衛(wèi)配套設(shè)備的關(guān)鍵。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉高速線材生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)配套設(shè)備的組成及功能。能夠簡(jiǎn)單描述高速線材生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)配套設(shè)備的功能。任務(wù)描述任務(wù)描述分析導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)組成。引導(dǎo)出導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)該有哪些配套設(shè)備。分析導(dǎo)衛(wèi)配套設(shè)備的功能。一、導(dǎo)衛(wèi)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)介紹高速線材廠通常用的潤(rùn)滑系統(tǒng)有三類(lèi),即:稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和油、氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油泵站、壓縮空氣裝置和注油器三部分組成。空氣壓力一般控制在0.40.5MPa,每個(gè)油、氣潤(rùn)滑系統(tǒng)供油量為3L/min,循環(huán)周期為30s。采用較高的空氣壓力,其作用是:(1)通過(guò)油、氣分配器使油成霧狀,不斷地、均勻地送到軸承。(2)可以防止水、塵物和氧化鐵皮滲入軸承,從而改善軸承的工作環(huán)境和提高軸承的使用壽命。軸承潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)又使導(dǎo)輥和軋件之間的摩擦減小,提高了導(dǎo)衛(wèi)的使用壽命。導(dǎo)輥弧面磨損后,必須送磨床間修磨,包括外圓面、工作面(型面)、內(nèi)孔的加工。二、磨床三、導(dǎo)衛(wèi)光學(xué)校準(zhǔn)儀為組裝精確和縮短時(shí)間,調(diào)整安裝滾動(dòng)導(dǎo)板時(shí)借助于光學(xué)調(diào)節(jié)器。光學(xué)調(diào)節(jié)器的應(yīng)用范圍是:(1)在導(dǎo)衛(wèi)間里安裝調(diào)整滾動(dòng)出、入口裝置的導(dǎo)輥。(2)調(diào)整安裝軋機(jī)橫梁。(3)軸向調(diào)整軋輥,對(duì)正上、下輥軋槽。(4)在軋機(jī)上安裝校準(zhǔn)輥式導(dǎo)板。(5)在軋輥車(chē)床上控制軋輥車(chē)削。1扭轉(zhuǎn)輥;2墊片四、導(dǎo)衛(wèi)軸承111號(hào)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)輥內(nèi)用的圓錐滾子軸承,其性能特點(diǎn)是承受徑向力和軸向力,承載能力較大,允許的極限轉(zhuǎn)速較低。1213號(hào)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥內(nèi)采用滾球軸承,其性能特點(diǎn)是承受徑向力和軸向力,承載能力較低,允許的極限速度較高。在導(dǎo)衛(wèi)裝機(jī)前應(yīng)精調(diào)導(dǎo)衛(wèi)梁、支架、托座,使導(dǎo)衛(wèi)梁的導(dǎo)向鍵和軋槽對(duì)中。導(dǎo)衛(wèi)在導(dǎo)衛(wèi)間精確組裝后,上機(jī)時(shí)只需放在導(dǎo)衛(wèi)梁、支架、托座上,用夾具鎖緊。作用是對(duì)軋件承接過(guò)渡和導(dǎo)向。移動(dòng)式導(dǎo)衛(wèi)小車(chē)底部裝有車(chē)輪,輪下有軌道,可向傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)。導(dǎo)衛(wèi)由鑄鋼制成,有較好的耐磨性能和再加工性能。57號(hào)軋機(jī)的入口導(dǎo)衛(wèi)都裝有喇叭口,起過(guò)渡軋件和保護(hù)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的雙重作用。它是由鋼板焊接而成,其磨損甚微。1扭轉(zhuǎn)輥;2墊片五、導(dǎo)衛(wèi)橫梁七、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)喇叭口六、移動(dòng)式導(dǎo)衛(wèi)小車(chē)八、空軋過(guò)渡管冷卻:多采用壓力為0.6MPa以上的水進(jìn)行噴淋式冷卻,冷卻的部位是軋件與導(dǎo)衛(wèi)裝置經(jīng)常接觸的位置。潤(rùn)滑:由于導(dǎo)衛(wèi)裝置的型式和安裝位置不同,其潤(rùn)滑方式也不同?;瑒?dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置不采用人工的潤(rùn)滑方式;而滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的軸承則不同,必須采取人工或?qū)iT(mén)的潤(rùn)滑。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)有兩套泵組,一套運(yùn)轉(zhuǎn),一套備用。當(dāng)一套泵組發(fā)生故障時(shí),自動(dòng)報(bào)警1扭轉(zhuǎn)輥;2墊片九、導(dǎo)衛(wèi)裝置的冷卻與潤(rùn)滑謝謝
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