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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 盛世一期 施 工 升 降 機(jī) 安 拆 方 案 編制人： 職務(wù)： 校對(duì)人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 專心---專注---專業(yè) 目錄

2、 第一章 編制依據(jù) 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 1 由業(yè)主提供的設(shè)計(jì)施工圖紙 2 《中華人民共和國建筑法》 3 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 4 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 5 《施工升降機(jī)使用說明書》 6 《施工升降機(jī)安全規(guī)程》 GB10055-2007 7 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-2011 8 《建筑施工升降機(jī)安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 215-2010 第二章 工程概況 1、工程基本情況 工程名稱 工程地點(diǎn) 建筑面

3、積(m2) 建筑高度(m) 總工期（天） 主體結(jié)構(gòu) 地上層數(shù) 地下層數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)層層高(m) 其它主要層高(m) 2、各責(zé)任主體名稱 建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 施工單位 監(jiān)理單位 項(xiàng)目經(jīng)理 總監(jiān)理工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)監(jiān)理工程師 3、升降機(jī)概述 SC200/200型施工升隆機(jī)為齒輪齒條傳動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為650*650*1508，傳動(dòng)部分在吊籠頂部，做垂直運(yùn)輸建筑施工用起重設(shè)備，額定載重量為2×2000kg，主要結(jié)構(gòu)由吊籠，傳動(dòng)部份，導(dǎo)軌架，外籠組成。吊籠是升降機(jī)運(yùn)載人和物料的構(gòu)件，籠內(nèi)設(shè)有電控箱

4、和防墜安全器，并設(shè)有極限開關(guān)和機(jī)電聯(lián)鎖開關(guān)，上下限位開關(guān)，只有當(dāng)?shù)趸\前后夾門，外籠門安全活板門均關(guān)好后，吊籠才能運(yùn)行，防墜安全器是升降機(jī)的主要安全裝置，當(dāng)?shù)趸\在高空出現(xiàn)意外情況，突然下墜，其速度超過正常運(yùn)行速度時(shí)，防墜安全器會(huì)自然制動(dòng)，防止吊籠墜落。 本工地具體技術(shù)參數(shù)如下：（具體詳施工升降機(jī)使用說明書）。 名 稱 施工升降機(jī) 生產(chǎn)廠家 山東大漢建設(shè)機(jī)械有限公司 型 號(hào) SC200/200 運(yùn)行速度 33m/min 額定載重量 2×2000Kg 額定功率（KW） 2×2×13 吊籠尺寸（內(nèi)空） 3×1.5×2.4m 最大起升高度 150m

5、額定乘員 24人 啟動(dòng)工作總電流 2×270A 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 650×650×1508mm 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量 148kg 附墻間距 6~9m 整 機(jī) 自 重 24t 第三章 施工部署 1、現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）安裝現(xiàn)場配有足夠的電源，并為安裝施工升降機(jī)配備一個(gè)專用電源箱，將電源引至安裝地點(diǎn)。 （2）具備堆放施工升降機(jī)零部件的道路及場地。 （3）確定了施工升降機(jī)附墻架與建筑物的連接方案，按需要，準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。提前將第一道附墻的預(yù)埋件埋設(shè)到距基礎(chǔ)面6～9m標(biāo)高位置。 （4）升降機(jī)所需電源功率為2*2*14VA,應(yīng)為施工升降機(jī)

6、配備專用二級(jí)電箱，電箱距施工升降機(jī)中心不大于5米。 （5）按要求已經(jīng)設(shè)置好保護(hù)接地裝置，且檢查接地電阻值≤4歐。 （6）施工升降機(jī)的安裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警戒線及明顯的警示標(biāo)志。非作業(yè)人員不得進(jìn)人警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。 2、人員準(zhǔn)備 （1）外用升降機(jī)司機(jī)及升降機(jī)安裝維修人員必須持有《特種作業(yè)操作證》或《特種作業(yè)臨時(shí)操作證》，且只能在有效期內(nèi)從事限定的特種作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)開外用施工升降機(jī)。 （2）施工升降機(jī)安裝、使用期間，電梯公司設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)以下工作： a.負(fù)責(zé)外用施工升降機(jī)安裝、拆除期間的安全監(jiān)督工作；

7、 b.負(fù)責(zé)司機(jī)的培訓(xùn)，安全教育，確保安全上崗； c.負(fù)責(zé)檢查外用升降機(jī)使用過程中的安全隱患； d.負(fù)責(zé)檢查機(jī)電班長工作。 3、物質(zhì)準(zhǔn)備 （1）一般手持工（用）具準(zhǔn)備 序號(hào) 工用具名稱 單位 數(shù)量 型號(hào)規(guī)格 備注 1 榔頭 把 2 2磅 2 活動(dòng)扳手 把 2 12寸 3 鋼絲鉗 把 2 4 平口起子 把 1 12# 5 梅花扳手 把 2 24-27 6 梅花扳手 把 2 27-30 7 梅花扳手 把 2 30-32 8 撬棍 支 3

8、 自制 9 開口銷 各種規(guī)格 10 墜落試驗(yàn)裝置專用扳手 （2）輔助設(shè)施準(zhǔn)備 合理安排升降機(jī)運(yùn)輸車輛，對(duì)進(jìn)入到現(xiàn)場的施工升降機(jī)附屬部件和安裝時(shí)只需利用現(xiàn)場塔吊卸車和輔助安裝；現(xiàn)場準(zhǔn)備電焊機(jī)一臺(tái)；準(zhǔn)備4～12mm厚鋼墊片若干。 （3）測量儀器、作業(yè)勞保用品準(zhǔn)備 序號(hào) 用品名稱 單位 數(shù)量 型號(hào)規(guī)格 備注 1 安全帶、安全帽 副 4 2 作業(yè)防護(hù)手套 雙 10 3 垂直度測量經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 4 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 SC200/200型外用升降機(jī)系統(tǒng)由六部分構(gòu)

9、成：導(dǎo)軌、升降系統(tǒng)、防墜裝置、吊籠、駕駛室、圍欄。 4、施工升降機(jī)基礎(chǔ) (1)本工程地下室有兩層。負(fù)1層層高為5.7米，板厚430mm，頂標(biāo)高為±0.00M；負(fù)1層裙樓層層高為4.5米，板厚為500mm，頂標(biāo)高為-4.5M；負(fù)2層層高4.8米，板厚為400厚，頂標(biāo)高為-5.7M。 頂標(biāo)高A6.5@200拉筋。含下層為70mm厚C10@100單層雙向現(xiàn)澆鋼筋混凝土層； (2)頂標(biāo)高-5.7米板為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)板，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30商品混凝土。A6.5@200拉筋；含下層為60mm厚C10@100單層雙向現(xiàn)澆鋼筋混凝土層。地下室基礎(chǔ)底板為抗水板，板配筋為板頂C

10、14@120雙向通長，板底C14@200雙向通長，板厚為500mm，采用C30 P8商品混凝土。 (3)根據(jù)工程概況和“高層建筑施工手冊”中施工電梯的基礎(chǔ)的構(gòu)造做法，結(jié)合山東大漢建設(shè)機(jī)械有限公司提供的使用說明書中的SC200/200雙籠施工電梯的基礎(chǔ)技術(shù)，電梯坐落在C#地下室頂板裙樓上，水平定位于15~17軸/E~C軸范圍內(nèi)，該范圍內(nèi)-1.2米以下至基礎(chǔ)頂-10.5米至增設(shè)扣件式鋼管做支撐架(DN48*3鋼管，立桿縱橫間距600*600mm)，水平桿間距1200mm。電梯底架下用2米*2米的20m厚的鋼板墊底?；A(chǔ)預(yù)埋件必須牢固固定在基礎(chǔ)加強(qiáng)筋上，同時(shí)埋好接地裝置。 (4)

11、施工順序：電梯基礎(chǔ)低架安裝、電梯圍欄安裝、吊籠安裝、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝、附墻、電纜保護(hù)架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝、電器安裝、安全裝置檢查 (5)要求位置準(zhǔn)確，標(biāo)高和平整度符合要求，基礎(chǔ)平面度為1/1000，地腳螺栓中心距最大允許偏差±5mm。升降機(jī)基礎(chǔ)按使用說明書中的標(biāo)準(zhǔn)要求制作安裝，預(yù)埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋連接。防雷接地裝置的埋設(shè)與主體結(jié)構(gòu)的接地裝置連通。預(yù)埋框四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)平整度(水平高差)≤L×1/1000(L為兩點(diǎn)間的距離，單位為米)。 第四章 施工升降機(jī)的安裝 1、升降機(jī)基礎(chǔ)底架安裝 將基礎(chǔ)表面清掃干凈，將基礎(chǔ)底架吊放在進(jìn)出面上，安裝連接底架的四只螺栓，但是不要完

12、全擰緊，用水準(zhǔn)儀測量底架的水平度，采用鋼墊片插入底架與基礎(chǔ)間，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平，使底座水平度控制在0.2%以內(nèi)。螺栓的預(yù)緊力為350N·M。如升降機(jī)底架承重處與基礎(chǔ)間有間隙，用楔鐵將其楔上并將底架與楔鐵點(diǎn)焊加以固定。待四個(gè)點(diǎn)完全調(diào)整水平后，擰緊四個(gè)連接螺栓。再次用水準(zhǔn)儀校對(duì)基礎(chǔ)底架，確認(rèn)水平后方可進(jìn)行下部安裝作業(yè)。 2、升降機(jī)圍欄安裝 因升降機(jī)圍欄是由若干片狀組成，故此，安裝時(shí)只需要作業(yè)人員按順序?qū)⒏鱾€(gè)片狀網(wǎng)片組裝成一個(gè)整體，用螺栓將圍欄與基礎(chǔ)底架連接牢固。 安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在基礎(chǔ)底架上，其中一節(jié)為升降機(jī)基礎(chǔ)節(jié)。在地面上拼好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓全部擰緊，利用塔

13、吊一次安裝在基礎(chǔ)底架的固定點(diǎn)上，擰緊基礎(chǔ)底架螺栓。用經(jīng)緯儀從二個(gè)方向測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行下一步的安裝作業(yè)。 3、吊籠安裝 用二條長度相同的鋼絲繩，分別鎖在吊籠頂部的專用吊點(diǎn)上，利用塔吊將吊籠提離地面200mm，觀察吊籠的平直狀態(tài)。繼續(xù)提高吊籠，待其籠底高度超過已安裝的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度時(shí)，停止起吊，并將吊籠在作業(yè)人員的引導(dǎo)下，緩慢從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。注意，安裝時(shí)應(yīng)使吊籠導(dǎo)輪、齒輪、背輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的具條和導(dǎo)輪行走立管應(yīng)在完全不受外力的情況下，自由下滑。 用同樣的方法安裝另一個(gè)吊籠。 4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝 在地面上松開電機(jī)上的制動(dòng)器，利用塔吊平衡吊

14、起傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方套入，利用電機(jī)上的傳動(dòng)具輪和背輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的具條就位。繼續(xù)松下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使之與吊籠的連接耳板對(duì)好后，插入銷軸和超載裝置傳感器，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板。將兩臺(tái)電機(jī)上的制動(dòng)器復(fù)位。用同樣的方法安裝另一個(gè)吊籠的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。調(diào)整圍欄與升降機(jī)的間距，并使圍欄進(jìn)口門的垂直度調(diào)校在≤1/1000以內(nèi)。 安裝吊籠頂部的護(hù)身圍欄，調(diào)整門鎖。 5、附墻、電纜保護(hù)架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝 電器操作人員開始安裝連接兩個(gè)梯籠的電源，并進(jìn)行必要的調(diào)試。其他機(jī)械安裝人員在地面上一次拼裝好7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，按規(guī)定要求將連接螺栓全部擰緊。用塔吊吊起，與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固。 6、附墻架連接尺

15、寸 7、電器安裝 現(xiàn)場提供電源箱距升降機(jī)5米內(nèi)，保證供電質(zhì)量。 將供電電纜從升降機(jī)上電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱。 將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。 8、安全裝置檢查及避雷 接地電阻不得大于4歐姆，用扁鐵（接地電阻）將升降機(jī)底架同接地用的釬子聯(lián)結(jié)起來。（見下圖） 升降機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬聯(lián)通,接地電阻不大于4Ω下限位碰鐵的裝置，應(yīng)調(diào)整在內(nèi)籠滿載下行時(shí)，在碰到緩沖彈簧100-200mm處自動(dòng)停止。下極限碰鐵應(yīng)安裝在內(nèi)籠在碰到緩沖彈簧之間制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使內(nèi)籠在上終端站平臺(tái)位置自動(dòng)停止，要確保此時(shí)內(nèi)籠與導(dǎo)軌

16、架頂部的安全距離符合安全規(guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在內(nèi)籠越過上終端平臺(tái)150mm處。必須確保極限開關(guān)手柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開（OFF0位置時(shí)，其手柄距碰鐵0.5-2mm范圍之內(nèi)。 第五章 升降機(jī)出料平臺(tái)及安全通道搭設(shè) 1、料平臺(tái)及施工通道 升降機(jī)安裝后，進(jìn)行升降機(jī)防護(hù)棚、停層出料平臺(tái)及施工通道的施工?；A(chǔ)落在地下室頂板裙樓板面上，樓板為500mm厚空心樓蓋板，工程概況中已有描述。搭設(shè)要求采用雙立桿搭設(shè)，超過一定樓層在用鋼管加固并外挑。⑤搭設(shè)人貨電梯通道鋼管架見附圖： 施工電梯架體的搭設(shè)應(yīng)自成受力體系，不得與腳手架相連，通道兩側(cè)設(shè)置不低于1.2m的

17、防護(hù)欄桿并用密目網(wǎng)封嚴(yán),通道底部用50mm厚腳手板鋪嚴(yán)。樓層防護(hù)門為平開門，采用薄鐵板、角鋼、和鋼板網(wǎng)焊接而成。防護(hù)門上的鉸鏈可拆卸，另一端焊接在φ48鋼管上。安全層門安裝機(jī)電連鎖裝置，只有當(dāng)電梯運(yùn)行到安全層門時(shí)，層門才能打開，防止作業(yè)人員不隨手關(guān)門而發(fā)生危險(xiǎn)。 2、首層護(hù)頭棚搭設(shè)（見下圖）： 首層入口通道采用鋼管搭設(shè)，坡度為1：8。 3、層門 升降機(jī)的每一個(gè)登機(jī)處應(yīng)設(shè)置一處層門；層門高度不應(yīng)小于1.8m；層門應(yīng)全寬度擋住開口，與地面的最大間隙為20mm；層門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1.5m的護(hù)欄，護(hù)欄的中間高度應(yīng)設(shè)橫桿，距地面處200mm加設(shè)一道掃地桿。裝載和卸載時(shí)

18、，梯籠門與登機(jī)平臺(tái)邊緣的水平距離不應(yīng)大于50mm。 4、墜落試驗(yàn) 施工電梯安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行防墜落試驗(yàn)，在開始?jí)嬄湓囼?yàn)前，要確保電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作正常。墜落試驗(yàn)步驟：在吊籠中加載至額定重量；切斷地面電源箱的總電源；將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜插頭插入吊籠電氣控制箱底部的墜落試驗(yàn)專用插座中；把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩?，將按鈕盒接到地面站。要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被擠壓或卡位；撤走吊籠內(nèi)所有人，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；合上地面電源中的主電源開關(guān)；按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有

19、上升符號(hào)的按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至地面約10米的高度；按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有下降符號(hào)的按鈕，并一直按住這一按鈕。這時(shí)電機(jī)制動(dòng)器松閘，吊籠下墜，當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器合格的制動(dòng)過程是吊籠的制動(dòng)距離為0.3-1.2米。注意：吊籠下墜后，如果在離地面約3米處，防墜安全器還未剎住吊籠，應(yīng)立即放開下墜按鈕，放開按鈕后，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器上閘制動(dòng)，防止吊籠撞底。如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動(dòng)作而剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗(yàn)插頭拔下，操作吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動(dòng)作的原因分析清楚，排除障礙，必要時(shí)需要送生產(chǎn)廠家校驗(yàn)。其后，才能再進(jìn)行試驗(yàn)；防墜安全器按要求動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)吊

20、籠上升至高一層的?？空荆徊鸪囼?yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)行。此時(shí)吊籠不應(yīng)該起動(dòng)，因?yàn)楫?dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí)，其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，可防止吊籠在試驗(yàn)電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動(dòng)；防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位：墜落試驗(yàn)后以及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動(dòng)作，均需對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作，在正常操作中發(fā)生動(dòng)作后，還必須調(diào)查發(fā)生的原因，并采取相應(yīng)的措施。防墜安全器未復(fù)位前，嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。 除了防墜試驗(yàn)后的復(fù)位外，在復(fù)位前，必須查明防墜安全器發(fā)生動(dòng)作的本身原因，并進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查：電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器工作是否正常；蝸輪傳動(dòng)器和聯(lián)軸器是否完好；吊籠導(dǎo)向滾輪和齒輪是否完好

21、；齒輪、齒條是否完好，其相互嚙合是否正常；防墜安全器內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過發(fā)生向上的指令，吊籠不應(yīng)起動(dòng)。 第六章 安全文明施工 1、安裝期間的安全措施 （1）外用升降機(jī)安裝時(shí)向安檢部門備案。 （2）禁止與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。（3）務(wù)必人員應(yīng)將加節(jié)按鈕盒或操縱盒移至梯籠頂部操縱，不允許在梯籠內(nèi)操縱。（4）禁止在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝作業(yè)。 （5）利用設(shè)置在梯籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，重量不得超過吊桿標(biāo)牌上的額定起重量。梯籠載荷也不允許超過其額定安裝載重量。（6）梯籠下禁止站人。 （7）安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)梯

22、籠。（8）梯籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件禁止伸出梯籠護(hù)欄。（9）除非總電源已經(jīng)完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠扶在圍欄上以及在施工升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域活動(dòng)。（10）加節(jié)按鈕的防止誤動(dòng)開關(guān)扳至停止位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕按下前，禁止在梯籠頂上進(jìn)行安裝工作。（11）應(yīng)配置專職電工進(jìn)行接線作業(yè)。（12）所有的連接螺栓已完全緊固，吊具拆除后，才能驅(qū)動(dòng)梯籠。（13）注意升降機(jī)導(dǎo)軌架垂直度的控制。 升降機(jī)導(dǎo)軌架垂直度偏差許用值 架設(shè)高度 ≤70米 70-100 100-150 150-200 ≥200 垂直度允差 架設(shè)高度/1000

23、 70 90 110 130 2、升降機(jī)操作安全措施 （1）駕駛員應(yīng)有上崗證，有事離開必須有另一名駕駛員替換，如短時(shí)間離開(如上廁所)應(yīng)把駕駛室鎖上，不得隨意交給他人操作。（2）風(fēng)速大于20m/s時(shí)，不得操作升降機(jī)。（3）配重檢修時(shí)應(yīng)斷電檢修。（4）導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得操作升降機(jī)。（5）在確認(rèn)“日常安全檢查”和“保養(yǎng)和維修”完成以前，不得操作升降機(jī)。（6）梯籠載荷和乘客人數(shù)不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定值。（7）不能讓貨物超出梯籠。加節(jié)時(shí)在梯籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除。（8）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其它人員及貨物。（9）要確保所有保護(hù)和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降

24、機(jī)。（10）在確認(rèn)梯籠和對(duì)重通道內(nèi)沒有任何障礙物和人員之前，不得操作升降機(jī)。（11）當(dāng)升降機(jī)在梯籠內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，梯籠的頂上不得有人。（12）發(fā)現(xiàn)故障或危及的情況下，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人；在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機(jī)。 3、拆卸期間的重要安全措施 （1）在拆卸期間，禁止與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。（2）禁止在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作。（3）禁止任何人站在梯籠下。（4）梯籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至梯籠頂部操縱，不允許在梯籠內(nèi)操縱。（5）進(jìn)行拆卸工作時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停

25、機(jī)按鈕。（6）籠頂部工作時(shí)，不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在梯籠內(nèi)。（7）部件被吊放到梯籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)梯籠。（8）裝吊桿按其標(biāo)牌上的額定載重量，不允許超載。（9）在梯籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。（10）梯籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件不允許伸出梯籠護(hù)欄。（11）梯籠載荷和運(yùn)行速度不得超過額定安裝載重量和額定安裝運(yùn)行速度。 4、注意事項(xiàng) （1）安裝時(shí)升降機(jī)時(shí)，施工人員必須佩帶齊全的安全防護(hù)用品。（2）施工現(xiàn)場圍設(shè)不小于20m×20m的安全作業(yè)區(qū)，非升降機(jī)施工人員不得入內(nèi)。（3）升降機(jī)在首次吊重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)升降機(jī)梯籠升離地

26、面1-2米時(shí)，要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器異常，須修復(fù)后方可運(yùn)行。（4）升降機(jī)梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。（5）操作人員與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作。升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。升降機(jī)在大雨、大霧和六級(jí)以上風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠將到底層，切斷電源。 （6）升降機(jī)運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操作按鈕的使用。（7）升降機(jī)接地電阻阻值不得大于4Ω，連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不低于8.8級(jí)。（8）升降機(jī)完成后需進(jìn)行墜籠試驗(yàn)，待試驗(yàn)完成合格后才可使用升降機(jī)。（9）升降機(jī)運(yùn)行前

27、必須將升降機(jī)門關(guān)緊后才可啟功升降機(jī)。（10）樓層防護(hù)門使用完畢后必須關(guān)緊。 第七章 附著式升降機(jī)應(yīng)急預(yù)案 1、目的 為了保障升降機(jī)乘客在乘梯出現(xiàn)緊急情況時(shí)能夠得到及時(shí)解救，幫助人們應(yīng)對(duì)升降機(jī)出現(xiàn)緊急情況避免因恐慌、非理性操作而導(dǎo)致傷亡事故，最大限度的保障乘客的人身安全以及設(shè)備安全，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，特制定如下措施。 2、使用類型和危害程度 在施工過程中，可能發(fā)生施工事故主要體現(xiàn)在： （1）施工升降機(jī)作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄或墜落，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒）；（2）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、

28、暴風(fēng)雪，臺(tái)風(fēng)等）對(duì)設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。（3）施工升降機(jī)拆裝和提升過程中發(fā)生的人員傷亡。（4）運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。 3、應(yīng)急儲(chǔ)備基本原則 更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求；給施工人員工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)的“應(yīng)急精神”。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則

29、。 4、應(yīng)急物資與裝備保障 應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在的性質(zhì)和后果分析，配備中所需救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。 安全應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。 （2）搶險(xiǎn)工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、常用工具等。（3）應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。（4）設(shè)備：救援車2輛。 第八章 升降機(jī)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、《施工現(xiàn)場設(shè)施安

30、全設(shè)計(jì)計(jì)算手冊》謝建民編著 2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011 3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010 4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130－2011 5、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003 6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003 7、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011 8、《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215-2010） 9、《施工升降機(jī)》（GB/T 10054-2005） 1、參數(shù)信息 ?、施

31、工升降機(jī)基本參數(shù) 施工升降機(jī)型號(hào) SC200/200 吊籠形式 雙吊籠 架設(shè)總高度(m) 99.6 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m) 1.508 底籠長(m) 4.5 底籠寬(m) 3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg) 148 對(duì)重重量(kg) 2000 單個(gè)吊籠重(kg) 2000 吊籠載重(kg) 4000 外籠重(kg) 1480 其他配件總重量(kg) 200 ?、樓板參數(shù) 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 樓板長(m) 6 樓板寬(m) 6 樓板厚(m) 0.5 樓板混凝土軸心抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2) 14.3 樓板混凝土軸心抗拉

32、強(qiáng)度ft(N/mm2) 1.43 板中底部短向配筋 HRB400 10@100 板邊上部短向配筋 HRB400 12/12@200 板中底部長向配筋 HRB400 10@100 板邊上部長向配筋 HRB400 12/12@200 ?、荷載參數(shù) 施工荷載(kN/m2) 1 施工升降機(jī)動(dòng)力系數(shù)n 1 2、基礎(chǔ)承載計(jì)算 導(dǎo)軌架重（共需67節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重148kg）：148kg×67=9916kg， 施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=((2000×2+1480+2000×2+200+9916)+4000×2)×10/1000=275.96kN；

33、 施工升降機(jī)自重：P=(1.2×(2000×2+1480+2000×2+200+9916)+1.4×4000×2)×10/1000=347.152kN； P=n×P=1×347.152=347.152kN 3、梁板下鋼管結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 支撐類型 扣件式鋼管支撐架 支撐高度h0(m) 8.8 支撐鋼管類型 Ф48×3 立桿縱向間距l(xiāng)a(m) 0.6 立桿縱向間距l(xiāng)b(m) 0.6 立桿水平桿步距h(m)，頂部段、非頂部段 0.6、1.2 剪刀撐設(shè)置類型 普通型 頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ1 1.257 非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ2 2.225 可調(diào)托

34、座承載力容許值[N]（kN） 30 立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(m) 0.4 立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm) 15.9 立柱截面面積A(mm2) 424 樓板均布荷載：q=P/(a ×c )=347.152/(4.5×3)=25.715kN/m2 a：施工電梯底籠長 c：施工電梯底籠寬 設(shè)梁板下Ф48×3mm鋼管@0.6m×0.6m 支承上部施工升降機(jī)荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，則： N=(NGK+1.4×NQK)×la×lb=（25.715+1.4×1）×0

35、.6×0.6=9.761kN 1、可調(diào)托座承載力驗(yàn)算 【N】=30 ≥N=9.761kN 滿足要求！ 2、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×1.257×（0.6+2×0.4）/0.0159 =110.679 ≤[λ]＝210 滿足要求！ 非頂部立桿段：λ=l0/i=kμ2h/i= 1×2.225×1.2/0.0159 =167.925 ≤[λ]＝210 滿足要求！ 頂部立桿段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.185×1.257×（0.6+2×0.4）/0.0159 =131.155 非頂部立桿段：λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.185×2.225×1.2/0.0159 =198.991 取λ=198.991 ，查規(guī)范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.184 f＝ N/(φA)= 9761/（0.184×424）=125.115N/mm2≤ [f]＝205N/mm2 滿足要求！ 梁板下的鋼管結(jié)構(gòu)滿足要求！ 配筋如下圖所示： 配筋示意圖 支撐如下圖所示： 支撐立面圖