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1、1、編制依據1 1.1、施工組織設計1 1.2、施工圖1 1.3、主要規(guī)范、規(guī)程 1 1.4、主要法規(guī)32、工程概況4 2. 1、建筑概況4 2.2、結構概況4 2.3、設計圖紙53、施工安排8 3. 1、施工部位及工期要求8 3. 2、混凝土供應方式8 3.3、項目管理及組織機構10 3.4、主要勞動力計劃134、施工準備14 4. 1、技術準備14 4.2、主要機械設備的選擇及數量165、主要項目施工方法及措施17 5.1、施工流水段劃分17 5. 2、混凝土運輸和泵送20 5?3、 V昆凝土的澆筑263、施工安排 3.1、施工部位及工期要求3.2、混凝土

2、供應方式 開始時間 結束時間 備注 基礎底板 2006年5月9日 2006年5月18日 ±0. 00以下結構 2006年5月19日 2006年6月12日 ±0. 00以上結構 2006年6月13日 2006年11月5日 本工程使用預拌混凝土，選用北京宏福華信混凝土有限公司供應。 3.2.1、稅原材料選擇3. 2. 1. 1、水泥 選用水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿 足泵送混凝土要求的粘滯性；其性能符合國標GB175-1999的要求；細度: 80um方孔篩篩余不得超過10%；凝結時間：初凝不早于45分鐘，終凝 不遲于6小時30分鐘；安

3、定性：必須合格；水泥中堿含量：堿含量不得 大于 0. 70%；強度：抗折 3d 4 N/mm2 28d 6. 5 N/mm"；抗壓 3d 22 N/mm2 28d 42. 5 N/mm%本工程使用水泥定點廠家提供，每次預備同一批全部 用量的水泥，加強水泥進場的檢驗和試驗工作。 3.2. 1.2、粗骨料 粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要 的影響。粗骨料采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。采用碎 卵石，粒徑5~25頗,含泥量不大于1%,選用級配良好的石子配制的玲，和 易性較好，抗壓強度高。本工程采用碎卵石北京源潔管材制造有限公司的 骨料，屬B種堿活性集料。

4、3.2. 1.3、細骨料 細骨料對混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔锬茉?輸送管中順利流動，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管 壁接觸起到潤滑作用。本工程選用中砂、細度模數為2.6,并有良好的 級配。含泥量控制在3%以內，堿活性指標為B類。 3. 2. 1.4、水 配置泵送混凝土所用的水，符合國家現行標準《混凝土拌合物用水 標準》(JGJ63-89)的規(guī)定。 3.2. 1.5、摻合物 泵送混凝土中常用的摻合物為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使 泵送混凝土的流動性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮， 大大改善混凝土的泵送性能。粉煤灰：按JGJ28-86標準

5、符合二級以上。 3.2. 1.6、外加劑 泵送混凝土摻用的外加劑，應符合國家現行標準《混凝土外加劑》 (GB8076-87)、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GBJ119-88)、《混 凝土泵送劑》和《預拌混凝土》的有關規(guī)定。外加劑：經過多方論證， 外加劑選用QJ—7泵送劑。根據試驗該產品壓力泌水率比為70%, 3天抗 壓強度比為144%,坍落度保留值為195碩，對鋼筋無銹蝕，滿足本工程 施工需要。 3. 2. 1.7、膨脹劑 采用ZY,其對鋼筋無銹蝕影響，摻加佐中能明顯提高硬化后的佐抗 滲性能，同時還具有減水、降低水化熱峰值、對磔收縮有補償功能，可提 高位的抗裂性。 3. 2.1.

6、 8、根據設計要求使用低堿水泥及B種低堿活性集料配置稅。因此, 要求佐攪拌站對徑堿含量做出評估。并根據京TY-99第十三條第二款要 求，堿含量不超過5kg/m3o使用C種堿活性集料配置混凝土，其役含堿量不超過3kg/m3o 3. 2. 1. 9、各種材料的允許誤差如下： 水泥、粉煤灰 ±2% 粗、細骨料 ±3% 水、外加劑 ±2% 3.2.2、泵送混凝土配合比設計 對泵送混凝土除了滿足設計規(guī)定的強度、耐久性外，還要求滿足管 道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過 管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工 工藝的混凝土拌合物，其材料

7、及配合比除滿足普通規(guī)定外，還要滿足下 述要求： 3.2.2. 1、混凝土坍落度選擇：根據建筑物的高度、大氣溫度對混凝土坍 落度的影響，本工程混凝土坍落度控制如下： 地下抗?jié)B混凝土120 土 20mm剪力墻結構：160±20mm 圈梁、構造柱：140±20傾注：夏季高溫期間可加大20mmo 3、泵送混凝土的水灰比宜為：0.4—0.5。 3.2.2. 3、泵送混凝土的砂率宜為：38%—45%。 3. 2.2.4,泵送混凝土水泥最小用量為：300kg/m33. 2. 2. 6、底板施工時佐要求初凝時間為8小時，其余控制在6小時左右。 3.3、項目管理及組織機構 混凝土工程施工工藝復雜

8、，牽涉到的工序、工種、機具、材料、人 員等都比較多，施工質量要求高，必須建立嚴格的組織管理體系。以下 幾點組織管理原則，施工中具體布置實施。 3.3.1、采用商品役供料施工，現場設有專人負責供貨驗收，對不符合 要求的商佐予以退回。 3. 3. 2、班組生產建立兩班輪番作業(yè)的施工小組，每一小組安排一名具 有豐富施工經驗的領班班R。 3. 3. 3、現場安排一名專業(yè)隊長，每次於澆筑前，負責現場機械、器具 的調試等準備工作，佐澆筑后負責清理現場并安排下道工序的銜接施工, 確保工程整體施工的均衡流水作業(yè)。 3. 3. 4、每次組織澆筑佐前，必須充分做好施工前的準備工作，如人員 調整，泵管固定，

9、接料斗，行走馬道，施工縫結合漿，新舊磔結合面及 木模面灑水濕潤，振搗機具修理，電源配置，天氣氣候預報，分層澆筑 厚度控制桿的配置等等。 3. 3. 5、施工組織機構 崗位 負責人 數 量 崗位職責 要求 現場總協 調 張華 1 總負責人 及時解決現場調度 處理不了的的事情 現場調度 曾小林 1 負責稅澆筑施工前 技術交底和現場 人、機、料的全面 指揮、調度、協調 要求對現場進行合 理有序的組織，準確 控制收盤混凝土數 量 質檢員 李尚華 1 負責在磔澆筑過程 中檢查、監(jiān)督佐澆 要求防止出現冷縫， 控制校平整度 筑質量 機電負

10、責 人 曹尤忠 1 負責保證施工機具 正常運轉，及時組 織排除故障，準備 所用設備 要求澆筑前保證機 械、照明等工作正常 注意電源線必須架 空，檢查線路是否完 好 值班電工 王超 1 試驗員 陳樹祥 1 試驗取樣、做坍落 度，控制稅質量 要求每車都做坍落 度，不合格的校整車 退回 收票員 王亞超 1 負責稅罐車收票 混凝土澆完后準確 及時將小票交庫房 保管 泵管接拆 責任人 王德軍 5 負責馬道搭設、泵 管接拆及撒漏混凝 土的清理 保證前臺混凝土能 及時市、準確到位 材料負責 人 魏倫春 1 負責保證筐澆筑期 間所需材料、工具

11、的及時發(fā)放 泵車放料 付永順 負責指揮灌車就 位，及下料 保證混凝土能及時 入泵 前臺混凝 土振搗手 蹇忠令 6 負責指揮碇澆筑， 負責役的找平、收 光、養(yǎng)護 指揮分層下料、分層 振搗，控制役面標 高、平整度，防止出 現冷縫 找平人 江代豪 5 3.4、主要勞動力計劃 鋼筋保護 責任人 耶志華 2 負責鋼筋保護層的 控制，鋼筋位置的 校正，鋼筋的修理， 模板位置的控制 及時修復損壞的鋼 筋，控制好鋼筋保護 層 木工工長 及看模負 責人 肖永光 2 負責在碇澆筑過程 中檢查模板施工質 量 控制模板不漏漿、不 跑模 根據工程實際

12、進度，及時調配勞動力。根據施工控制計劃、工程量、 流水段的劃分、機電安裝配合的需要，現場勞動力投入見下表： 工種 人數 分工 振搗手 6 負責各部位墻柱、頂板、樓梯混凝土的澆筑和振搗 抹面工 10 負責基礎底板、頂板以及墻頂的找平和搓面工作 架子工 5 負責泵管的拆卸和安裝，臨時防護架的搭設 信號工 2 負責施工機械、工具的吊運，工作面與地泵操作人 員聯系 其他 5 后勤保障 4、施工準備 4.1 ＞技術準備4.1.1、現場養(yǎng)護室要求和設備的準備情況 在施工現場，本單位工程的東南側設一養(yǎng)護室，養(yǎng)護室墻體及頂板 均使用保溫隔熱材料，保證水電供應，室

13、內配備溫濕度計（需檢定合格, 且在有效期以內）和調溫、調濕設備，使標養(yǎng)室內溫度保持在20±2°C, 相對濕度保持在95%以上。 標養(yǎng)室設一名試驗員，必須持證上崗。 標養(yǎng)室的所有設備和工具均須檢定合格，且在有效期以內，有合格 證標識。主要設備如下表所示4. 1. 2、±0. 00以下對堿集料反應的要求 器具名稱 規(guī)格 單位 數量 備注 役鋼試模 100X 100X 100 組 30 校抗?jié)B試模 185X 175X 150 組 4 系列校振動平臺 HZJ--C 臺 1 坍落度筒 200X 100X300 套 2 砂漿試模 70. 7

14、X70. 7X 70. 7 組 8 電爐子 2000W 個 1 環(huán)刀 套 4 手推車 輛 1 鋼尺 5M 個 1 天平 臺 1 臺稱 10kg 臺 1 干濕溫度計 TAL—2 型 支 1 架盤藥物天平 JYT-5 (500g) 臺 1 鋼板尺 30cm 個 1 標養(yǎng)室設備電子溫控器一套 本工程混凝土所處的環(huán)境類別：地下室與土壤接觸的部位為二b類, 其他部位為一類，因此，地下抗?jié)B混凝土必須使用低堿水泥（堿含當量 0.6%以下）。本工程使用B種低堿活性集料，含堿量按不超過

15、3kg/m3控 制。 4.1.3、技術交底的要求1、技術交底應說明混凝土的技術要求，如強度等級、坍落度、初 終凝時間、外加劑情況、接槎時間等。 4. 、應說明混凝土分項工程的施工工藝流程，并說明在每一環(huán)節(jié)應 進行的具體工作。 4.1. 3. 3、詳細介紹施工縫的留置位置、處理方法。 4. 1.3.4,明確混凝土的澆筑順序、傾倒要求、分層厚度、振搗原則和方 法以及表面處理。 4.1. 3. 5、明確混凝土的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間。 4. 1. 3. 6＞技術交底針對工程實際，具有可操作性。 4.2、主要機械設備的選擇及數量根據工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具體計劃如下: 機具

16、 種類 塔吊 稅拖式泵 布料器 振搗器 平板震 動器 備注 數量 1臺 1臺 1臺 8臺 2臺 地下結構 數量 1臺 1臺 1臺 6臺 2臺 地上結構 注：底板施工時增設一臺汽車泵，配置4臺備用振搗器。 5、主要項目施工方法及措施 5.1、施工流水段劃分 5.1.1,地下結構流水段劃分 因本工程地下結構設牡后澆帶.因此，基礎底極、地下室墻體、地下室頂板流水段劃分在后澆帶見下圖 段ii段 工程名稱住宅B5-5地下室流水段劃分 審核hwT 怡欣苑住宅小區(qū) B5-5 5.4、玲養(yǎng)護34

17、 5.5、玲試驗34 5.6、施工試驗及技術資料管理35 5.7、環(huán)境保護措施37 5. 8、成品保護措施38 5.9、材料管理措施396、季節(jié)施工的要求40 6. 1、雨施主要技術措施40 6.2、雨季結構施工階段分項工程技術措施41 6.3、材料保管427、質量要求43 7. 1、保證項目43 7.2、磔施工允許偏差43 7.3、玲觀感質量控制表44 7.4、質量保證措施458、安全注意事項52 8.1、安全施工的一般要求 52 8.2、玲泵送設備的主要安全措施53 8.3、文明施工措施54 制圖住宅B5-5地上部分毋體流水段劍分 3工程名稱 申

18、核日期 怡欣苑住宅小區(qū) B5-5 、地上結構項板流水段劃分見下圖 5.2、混凝土運輸和泵送、輸送泵的選擇及泵管布置 5.2. 1.1、輸送泵的選擇 混凝土輸送泵采取租賃形式，最大水平距離不超過80米，選用一臺 HBT80型號的輸送泵。稅最大輸出壓力為16. 5Mpa,最大理論輸出量62. 5 立方米/小時，最大輸送距離水平120m,垂直80m。 5.2. 1.2、輸送泵布置要求1. 3、配管 1）泵管采用直徑為125mm的A型無縫鋼管，彎管為45、90度。 2）軟管裝在輸送管的最前端作為澆筑玲的工具。 5.2. 1.4、布管要求 1）混

19、凝土泵管的布置，宜縮短管線長度，少用彎頭和軟管。輸送管 的鋪設保證施工安全，便于清洗、排除故障和裝拆維修。 2）布置泵管根據泵送壓力來確定，新泵管及高壓泵管，布置在泵送 壓力較大處。經常檢查泵管有無龜裂、凹凸和彎折，接頭是否嚴密，強 度是否滿足要求。 3）傾斜向下配管時，頂部設排氣閥；向上配管時，底部水平段長度 不小于15米。 4）泵管加固見下圖 T剖面圖接頭卡 ±0. 00以下泵管布置圖 制圖 工程名稱 審核 怡欣苑住宅小區(qū) 日期 B5-5 ±0. 00以上泉管布置圖制圖

20、 審核日期 工程名稱 怡欣苑住宅小區(qū) B5-5 5.2. 1.5、混凝土泵送能力驗算 根據混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標和輸出 量按下式計算： APn=— Ki + K2(1+-)V2 a2wLti _ Laax=Pmax/ △ Rl K戶(3.00-0.01SD*10~ (3. 00-0.01*170) *10^130 K2=(4. 00-0. 01Si)*10 斥[130+23(X1+0.3)*2.04]*。.9 = 2 ⑶"m 則: 混凝土泵的最大水平輸送距離按100m,最大垂直向下輸送距離按 12m,彎管水

21、平換算長度按30m,軟管水平換算長度按20m,共計162mo = (4. 00-0. 01*170) *102=230 式中、x一混凝土泵的最大水平輸送距離(m); P—混凝土泵的最低出口壓力(Pa/m); △ Ph—混凝土在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失(Pa/m); Y。一混凝土輸送管半徑(m); Ki一粘著系數(Pa); 電一速度系數(Pa/m/s); Si—混凝土坍落度； t2/b一混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比。一般 取 0.3； V2一混凝土拌合物在輸送管內的平均流速(m/s); APk Ki + K2(1+—)V2 (X2 = tl

22、 Q 2—徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取0. 90o 因 Ux=P岫/ △ PH,則 Praax= Uax* A PH=162m*21310Pa/m=4. 52MPa 故4. 52Mpa＜混凝土泵理論低壓值16. 5Mpa 滿足使用要求。 5.2.2、混凝土供應5. 、商品混凝土運送 商品混凝土的運送采用混凝土攪拌運輸車，混凝土攪拌運輸車的數 量根據所選用混凝土泵的輸出量決定。 Ql=Qmax* Q * 口 式中Qi—每臺混凝土泵的實際平均輸出量（廿/h）; Qmax--每臺混凝土泵的最大輸出量（m7h）; a一配管條件系數?？扇?. 8-0.9； n一作業(yè)效率。根

23、據混凝土攪拌車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0. 5-0. 7o 則：Ql62. 5X0.85X0. 6^32虻/h 當混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土所需配備的混凝土攪拌運輸車 臺數，可按下式計算： M = %紗+八）60Vi S。 式中M一混凝土攪拌運輸車臺數（臺）；每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h） V】一每臺混凝土攪拌車容量（k）S°—混凝土攪拌運輸平均行車速度（km/h） L】一混凝土攪拌車往返距離（km）「一每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（min）。 則: N、= Q\( 60 Li 60V? S。 4-Ti) = 23

24、(60x5 60x625 + 60) = 5 輛 總計： 3X5+2 （備用）=17 （輛）5. 2.2.2,皎驗收 1）佐運輸到現場，試驗員和佐工長對每罐佐進行坍落度檢查，若不 符合要求，立即予以退回，不得使用。 2）嚴格役收料制度。對玲運輸車號、出廠時間、到場時間、開始澆 筑時間、澆筑完成時間及澆筑部位進行認真及時記錄。 3）每次混凝土澆筑完畢后，對混凝土小票進行分析，計算出六個時 間差，檢查是否有超過混凝土初凝時間或安排不合理的步驟；及時向混 凝土公司提出書面建議。 5.2.3、混凝土泵送1、泵管采用搭設鋼管架手架固定，鋼管與結構物連接牢固，在泵 管轉彎或接頭部位均應固定

25、，達到卸荷的目的。 5.2. 3. 2、役的泵送必須連續(xù)，避免中途停歇。如徑供應不上，可降低泵 壓送速度，如出現停料迫使泵停轉，則泵必須每隔廣5分鐘進行運轉， 并立即與備用攪拌站聯系。 5. 2. 3. 3、稅泵送時，必需保證連續(xù)工作。若發(fā)生故障，停歇時間超過 45分鐘或佐出現離析現象，立叩用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的佐。 5. 2. 3. 4、泵送碌時，料斗內磔必須保持20cm以上的高度，以免吸入空 氣堵塞泵管。若吸入空氣致使佐倒流，則將泵機反轉，把佐退回料斗， 除去空氣后再正轉壓送。 5.2. 3. 5、泵出口堵塞時，將泵機反轉把徑退回料斗，攪拌后再泵送，重 復如4次仍不見效時

26、，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。 5.2. 3. 6、泵送管線要直，轉彎要緩，接頭要嚴密。泵管的支設保證徑輸 送平穩(wěn)，檢驗方法是用手撫摸垂直管外壁，感到內部有骨料流動而無顫 動和晃動，否則立即進行加固。 5.2. 3. 7、板稅澆筑時，使稅澆筑方向與泵送方向相反，船澆筑過程中， 只許拆除泵管，不得增設管段。 5. 、泵送時，每2小時換一次洗槽里的水。泵送結束后及時清理泵 管。 5. 2. 3. 9、泵送前先用適量的與校內成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管，再 壓入佐。砂漿輸送到澆筑點時，采用灰槽收集并將其均勻分散在接茬處, 不允許水泥砂漿堆積在一個地方。 、開始潤管及澆注完畢后清

27、洗泵管的用水，采用料斗收集排除, 嚴禁流入結構內，影響稅質量。 5.3. 混凝土的澆筑5. 3. 1工藝流程 作業(yè)準備一商品佐運送到現場一施工縫接漿一役運送到澆筑 部位一底板、梁、板、剪力墻、樓梯磔澆筑與振搗一養(yǎng)護5.3.2、佐澆筑前的準備工作 5.3.2. 1、稅澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件、預留洞、管線等全部安裝 完畢，經檢驗符合設計及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。 5. 、模板內的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔 洞己堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。 5. 3. 2. 3、混凝土泵調試完畢能正常運轉使用，澆筑稅用的架子及馬道已 支搭完畢，并經檢驗合格。 5. 3. 2. 4、

28、商品磔的各項指標已經過檢驗。 5.3. 2. 5、技術交底全面完成，各專業(yè)負責人己在澆筑申請書上簽字。 5. 3.2.6,簽署各專業(yè)聯檢單。 5.3. 2. 7、為保證碇質量，提供玲之前需與玲攪拌站簽署協議書，提出坍 落度，初、終凝時間等要求。 5.3.3. 澆筑過程控制5. 3. 3. 1、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m, 澆筑高度如超過2m時必須用溜管伸到墻的下部，澆筑佐。 5.3. 3. 2、澆筑役時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼 筋疏密決定，一般控制在一次澆筑400mm高。 5. 3. 3. 3、使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻

29、排列，逐點移動， 順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍（一般為45cm） c振搗上一層時應插入下層5cni,以消除兩層間 的接縫。見下圖示： 1、編制依據 1.1、施工組織設計1.2、施工圖 施工組織設計 編制單位 編制日期 怡欣苑住宅小區(qū)B5-5施工組織設計 技術部 2006. 4 序號 圖紙類別 圖紙編號 設計號 出圖日期 1 建筑施工圖 建-01?建-14、 建-33?建-46 2004-03-10 2005年1月 2 結構施工圖 結-01?結-19 結-通1?結-通10 2004-03-10 2006年

30、4月 1.3、主要規(guī)范、規(guī)程 序 號 類 別 名稱 編 號 1 國 家 建筑結構荷載規(guī)范 GB5009-2000 2 普通磔拌和物性能試驗方法 GBJ80-85 3 校強度檢驗評定標準 GBJ107-87 4 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GBJ119-88 5 混凝土質量控制標準 GB50164-92 6 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-92 7 建筑施工現場用電安全規(guī)范 GB50194-93 8 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002 9 建筑工程施工質量驗收統標準 GB50300-2001 10

31、 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-91 振搗時的插點排列圖 I-新澆筑混藪土； 2-下層已振搗但未初凝的混額土； 3. 4、澆筑混凝土要連續(xù)進行。如就餐時間或其它原因，由兩班人員 換班，現場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并在前 層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。 5. 3. 3. 5、澆筑磔時派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預 埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并在已 澆筑的混凝土初凝結前修正完好。 5.3. 4、基礎底板佐澆筑1、底板佐澆筑采用平面分條、斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、 循序推進、一次到頂的連續(xù)

32、澆筑方法。 5. 3. 4. 2、澆注時間的計算：底板碎澆注方向定為從西向東之字形澆筑。 每次澆筑寬度8米，樓的橫向軸跨15米，板厚0.5米，澆筑一個來回的 混凝土量為15X16X0. 5=120虻，每小時澆筑30 m3,澆筑時間為4小時, 小于混凝土的初凝時間（6-8小時），滿足規(guī)范及施工要求。 5. 3.4. 3、現場布設1臺混凝土輸送泵，一個布料機（作用半徑15米）， 能夠兼顧最大流水段。磔工長負責協調各個地泵所管范圍之間的稅澆筑, 相互照應，確保役的連續(xù)澆筑，不留冷縫，同時防止碇過分振搗。 5. 3. 4. 4、稅的振搗時間不能過長，一般每點振搗時間為20-30s，使稅 表面呈水

33、平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿液為準。振搗 時做到快插慢拔，垂直振搗，振點呈梅花型布置，間距為450nmi,在振 搗過程中宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。振搗上一層時, 應插入下層中5cni左右，以消除兩層之間的接逢，同時在振搗上層玲時, 要在下層碇初凝之前進行。 5.3.5、墻體澆筑1、現場布置1臺拖式泵，1臺HG15布料桿，滿足施工，無盲區(qū)。 5. 3. 5. 2、內墻磔澆筑至頂板底面往上30inni處，待墻模拆除后，沿頂板 底面彈線用云石機切割10碩深，剔除軟弱層，清理干凈后再澆板佐，使 頂板與樓板的接槎留在板內，而又能保證板下鐵的稅保護層厚度。由于 墻徑強度等

34、級相同，墻佐可同時澆筑。外墻距底板300高處設置水平施 工縫，在施工縫處設置20*30nim通長BW止水條，外墻豎向施工縫也設置 20*30mni通長BW止水條。（BW止水條做法見下圖） 5. 3. 5. 3、地下室外墻為抗?jié)B役，內墻為普通役。故在內外墻交接處設5 目鋼板網以防止不同磔混合，分層澆筑是先澆筑外墻，后澆筑內墻，使 內外墻交叉分層進行澆筑。 、、墻體筐分層澆筑，分層振搗。選用50棒進行振搗。分層厚 度40cm?？刂品椒ǎ鹤灾埔话延?0cni刻度的標尺桿來控制分層厚度， 見下圖40cn 40cn 40cn 4Ccn 40cn 40cn

35、 5. 3. 5. 5、分層澆注時間驗算：根據本工程特點，選擇最大長度及最大厚 度的墻體進行計算，外墻高度為3300nmi,厚度為300nmi，總長度為85m； 按每層40CM下灰，共計8層，一次墻體混凝土澆筑長度為每層用灰量約 為11. 5M3,計劃玲泵送速度為15\『/h,每完成一層需用時間為0.77h, 移動泵管其他因素需用時間約為lh,則一個循環(huán)周期需用時間為1. 77 X2=3. 54h,運輸及等待時間按0.5小時，需要總澆筑時間為 3. 54h+0. 5h=4. 05h,不超過混凝土初凝時間6小時；因此，上述分層澆 注能滿足玲初凝要求。 5. 3

36、. 5. 6、插點要求均勻，每次移動的距離400mm,且插點應在兩墻模中 間，避免振搗對模板和鋼筋產生影響。在部分鋼筋密集處，采用30型振 搗棒。澆筑墻體磔要連續(xù)進行，內外墻役澆筑分別按照自身的澆筑順序 進行，每層澆筑厚度控制在40cm左右，上下層的間隔時間不應超過6h, 預先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數量、振搗插入點位置。 （見下圖）振搗點成一字型布置 /400 J 00/200-300厚墻?振搗插入點布置圖 5. 3. 5. 7、振搗棒移動間距小于40cm,每一振點的延續(xù)時間以表面呈現 浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗棒插入下層混凝土 5cm° 振搗時注意鋼筋密

37、集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時 振搗，振搗棒距洞邊20cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底 模板留置通氣孔。 3.3. 5. 8、振搗要在下層役初凝前進行，并要求振搗棒插入下層位5cm, 以保證上下層役結合緊密。 5.2. 5. 9、每一插點要掌握好振搗時間。時間過短不易振實，過長則會引 起離析。以稅表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰 漿為準。邊角處多加注意，外墻止水帶兩側必須仔細振搗，防止漏振。 5、振搗時盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、予埋件等。 5、洞口處很澆筑時，使洞口兩側徑高度大體一致，下灰時，從 兩側同時下灰，同時振搗。 5. 3.

38、 5. 12、澆筑完后隨時將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子按標高線將 磔表面的磔找平。 、墻澆筑役前，先在底部均勻澆筑30?50mm厚與墻體混凝土同 標號的水泥砂漿。砂漿放入2虻吊斗內，并用鐵鍬入模，不得用吊斗直接 灌入模內。 5. 3. 5. 14、墻上口找平：墻體船澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理, 用木抹子按標高線添減佐，將墻上表面佐找平，高低差控制在10mm以內。 5. 3. 6^樓梯、頂板磔澆筑5. 、樓梯役與頂板玲同時澆筑，澆筑時遵循由低到高原則，將低處 磔振實后再澆筑高處玲。嚴禁反振。 5. 3. 6. 2＞澆筑板佐時，役的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時采用插入式振 搗棒，

39、配3個以上振搗棒，在磔下灰口配1-2個振搗棒，在稅流淌端頭 配1-2個振搗棒。振搗時，要快插慢拔，振搗點間距為40cm,梅花形布 置，逐點移動，順序進行，不得漏振。振搗完后先用長刮尺刮平，待表 面收漿后，用木抹子搓壓表面，最后拉毛，拉毛時要按一個方向進行， 均勻一致；墻體兩側15cm范圍用鐵末子壓光，以保證模板與混凝土接觸 嚴密，防止漏漿。 5. 3. 6. 3、施工縫處須待已澆注混凝土的抗壓強度達到1. 2Mpa以上時， 才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前將施工縫混凝土鑿毛，清除松動石子，用水沖 洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設一層5?10cm同混凝土配合比的水泥砂漿， 仔細振搗，使結合良好。 5.3.7

40、、后澆帶碌澆筑1、本工程地下室墻體和頂板設后澆帶，在兩邊役施工一個月后澆 筑后澆帶。 5. 3. 7.2、后澆帶徑采用無收縮水泥配置的比原徑高一級的役?；A底板 及地下室外墻為C30P8,內墻及頂板為C30。 5、由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力 性能，應覆蓋多層板和塑料薄膜，防止垃圾和施工用水進入后澆帶。 5. 3. 7. 4、在澆筑后澆帶役之前，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動 砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕 潤不少于24h,殘留在混凝土表面的積水予以清除，并在施工縫處鋪50mm 厚與混凝土內成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑稅

41、。 5. 3. 7. 5、后澆帶在底板、墻位置處碇要分層振搗，每層不超過40cm, 混凝土要細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。 5. 3. 7. 6、在后澆帶佐達到設計強度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁 板的底模及支撐均不得拆除。 5.3.8、其它注意事項1、磔運輸、澆筑時間的控制 由于運輸距離及澆筑速度的限制，并且為了使徑在凝結過程中產生 的水化熱能在磔初凝前均勻的散發(fā)，根據現場及攪拌站的情況，要求稅 初凝時間為6?8小時。而一般佐的初凝時間為2小時，不能滿足這個要 求，因此碌中必須加緩凝劑以滿足要求。緩凝劑的摻量由攪拌站試驗室 試驗確定。 5. 3.8.2,役澆筑時派專人觀察模板

42、、鋼筋、預留孔洞、預埋件等有無移 動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題立即處理，并在已澆筑的佐初凝之前修 整完好。 5. 3.8.3,施工縫位置附近回彎鋼筋時，注意不要擾動鋼筋周圍的校。 5. 3. 8. 4、施工縫處須待已澆筑的磔抗壓強度大于1. 2Mpa時才允許繼續(xù) 振搗；在繼續(xù)振搗前，清除浮漿和松動石子，剔除軟弱磔層，并用加壓水 沖洗干凈，然后先澆一層30、50頗厚同磔配合比的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑 佐。 5.3. 8. 5、采取措施防止計劃外施工縫：確保玲運輸按時到位；妥當控制 澆筑時間；關注天氣情況；積極了解當地供電局供停電安排，若停電， 提前做好準備。 5.4. 役養(yǎng)護K基礎底板、外

43、墻為抗?jié)B役，指派專人養(yǎng)護，澆筑完畢后12小時 內澆水養(yǎng)護，并覆蓋塑料布，養(yǎng)護時間不少于14天。 5.4.2、墻要在澆筑磔強度達1. 2Mpa后拆模，拆模后立即派專人澆水養(yǎng) 護，并在墻上張掛麻袋片。 5.4.3、板磔澆筑后12小時內，澆水養(yǎng)護。 5. 4. 4、養(yǎng)護用水采用食用水或經檢驗符合役拌和用水標準的水。 5.4.5、本工程皎均摻加外加劑，因此混凝土養(yǎng)護時間為14天。 5.4.6、佐澆筑完，在役強度未達到1. 2MPa之前不允許上人或進行上部 施工。 5.5、役試驗5.5.1、混凝土試件制作要求 佐入模前，在現場隨機取樣制作徑試件，有見證取樣的試件不少于30%,試件的留置應符

44、合如下規(guī)定： 5.5.2、強度試塊：每100虻同一強度等級、同配合比、同班組役取樣不 少于一次，同批同配合比稅少于100n?時，取樣不少于一次。 5.5.3、抗?jié)B試塊：每一流水段內每個施工部位，留置一組試塊。 5.5.4、結構實體檢驗試塊：按照標準養(yǎng)護試塊30%留置，且不少于10 組。 5.5.5、同條件試塊：基礎底板、墻等豎向構件，按規(guī)范規(guī)定，對側模在 佐強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。在本 工程中，非承重結構模板拆除時，其結構強度不得低于1. 2Mpao澆筑役 時均留置2組試塊，并準確記錄役強度達到1. 2Mpa時的時間，在溫差變 化不大時可以兩周制作一次。

45、頂板承重結構，同條件試塊供拆模參考， 每次澆筑梁板役時留置同條件試塊二組。同條件試塊上注明部位、留置 時間(精確到分鐘)。冬期施工時，還要另外留置一組臨街強度試塊和 轉常溫標養(yǎng)試塊。 5.5.6、試塊留置組數 試塊留置組數按照《施工試驗方案》要求留置。 5.5.7、混凝土試件養(yǎng)護要求5.5.7、1、同條件試塊、結構實體檢驗試塊，要放在鋼筋籠子內置于取樣 的樓層上，標養(yǎng)試塊要在現場標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。 5.3. 7. 2、試件要養(yǎng)護好并及時送到試驗室進行試驗，同時要求試驗室出 據強度試驗報告。一旦發(fā)現儉強度達不到要求，立即采取措施進行補救, 情況嚴重的，需會同設計等有關單位進行研究解決。

46、5.6、施工試驗及技術資料管理工程技術資料按國家規(guī)范及北京市《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》 (DBJ01-51-2003)要求填寫、收集、整理，并與工程進度同步。 5. 6.1、原材及復試材料進場后必須有出廠證明，物資部根據施工試驗要求進行試驗委托并 送樣，試驗室接到委托單及試樣后及時進行試驗，并返饋試驗報告。物 資部收到試驗報告后進行登記，交予技術部歸檔。 5. 6. 2、役試驗在磔澆筑前填寫磔申請單同時填寫試驗委托單，工程部審核部位、時間、 標高及取樣代表數量，技術部簽認后送至工地試驗室，工地試驗室根據 稅澆筑或砌筑砂漿試驗委托單做試塊，并及時將試塊送交試驗室，28天 后出具試驗報告。

47、試驗員將試驗報告交給技術部歸檔。 5.6.3、施工記錄5、預檢、隱檢記錄：自檢合格后填寫預檢、隱檢記錄報至工程部, 工程部組織質量員及質量總監(jiān)進行檢查簽認后交技術部簽字，技術部簽 認后由質量總監(jiān)送至監(jiān)理，監(jiān)理返回后由質量總監(jiān)交技術部存檔。 5.632、質量評定自檢交接檢合格后填寫檢驗批報驗資料，交工程部檢查。工程部組織質 量員進行分項工程質量評定，質量總監(jiān)進行核定合格后存檔。 5. 6. 4、資料收集整理資料員負責收集整理玲資料 5.641、役進場時供應商必須提供預拌役的一套完整的技術資料，包括 以下內容： 佐出廠合格證；配合比通知單； 佐運輸單，運輸單內容填寫齊全、真實，并及時分

48、析整理，檢查是否存在問題； 混凝土氯化物和堿總量計算書； （以上為必須提供資料）佐開盤鑒定； 水泥三證三試；碎石試驗報告； 砂子試驗報告；摻合料試驗報告及出廠合格證。 混凝土抗壓強度報告；混凝土坍落度測試記錄； 原材料有害物含量檢測報告；外加劑資料（合格證、說明書、技術指標、廠方試驗報告、現場復試報 告），試驗項目必須齊全。 （以上資料必須保證可追溯性）5.642、施工現場提供資料 混凝土澆灌申請書；現場混凝土坍落度測試記錄； 現場混凝土抗壓強度報告；現場抗?jié)B試驗報告； 現場混凝土試塊強度統計、評定記錄。 5.7、環(huán)境保護措施5.7.1、校泵、役罐車噪聲排放的控制：加強對

49、混凝土泵、稅罐車操作人 員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、磔罐車平穩(wěn)運行、協調一致， 禁止高速運行。要求商品役供應商加強對佐泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān) 控，對超過噪聲限制的佐泵及時進行更換。 5.7.2、水的循環(huán)利用：現場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現 場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉 淀后的清水再用做洗車水重復使用。 11 混凝土外加劑 GB8076-1997 12 鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī) 程 JGJ3-2002 12 皎泵送施工技術規(guī)程 JGJ/T10-82 13 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程

50、JGJ/T23-2001 14 粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程 JGJ28-86 15 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001 16 行 施工現場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-88 17 業(yè) 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGJ52-92 18 普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢 驗方法 JGJ53-92 19 普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55-2000 20 混凝土減水劑質量標準和試驗方法 JGJ56-84 23 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 24 混凝土拌和用水標準 JG

51、J63-89 25 商品玲質量管理規(guī)程 DBJ01-6-90 26 冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng) 護規(guī)程 DBJ01-36-97 27 地 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2003 28 方 外加劑應用技術規(guī)程 DBJ01-61-2002 29 北京建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-2002 30 建筑結構長城杯工程質量評審標準 DBJ/T01-69-20 03 5.7.3、根據平面布置圖，施工現場鋪設100mm厚C15磔硬化，以確保 降低施工現場揚塵污染。 5.7.4、本工程磔內所摻的外加劑應不含有

52、氯鹽、氨等，避免對鋼筋和大 氣的不利影響。 5.7.5、合理安排作業(yè)時間，在夜間避免進行噪音（＜55分貝）較大的工 作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時間。 5.7.6、混凝土振搗時采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設棚子，罐車 在等候進場時必須熄火，以減少噪音擾民。 5.7.7、派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。 5.7.8、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。 5.8、成品保護措施在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現場，做好成品保護工作有利 于保證工程質量和施工進度，并節(jié)約材料和人工。因此應采取如下措施: 5.8.1、抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動上注

53、意。 5.8 .2、模板拆除時應能保證其表面及棱角不因拆模而受損。 5.8.3、工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作 業(yè)人員和成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業(yè)人員對防止成品的 污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責 任。 5.8.4、佐連續(xù)澆筑完畢后，要保持鋼筋的正確位置及鋼筋上校清理。 5.8.5、在筐強度達到要求前，不得上人及進行上部施工。 5.8 .6、墻模拆除時役強度應能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞； 板模拆除需等磔強度達到75%,當板跨度超過8m時，需等玲強度達到 100%方可拆模。 5.8.7. 模板拆除后，采用護角條

54、，對陽角部位進行保護。 5.9、材料管理措施5.9.1、項目部按ISO-9002質量標準對材料進行質量檢驗和控制。材料 進場必須有材質證明，根據要求進行抽樣送檢試驗。 5.9.2、加強材料的保管工作，最大限度地減少人為損耗。 5.9.3、加強施工現場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。 5.9.4、施工完畢后，剩余混凝土及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。 5.9.5、對落地灰等應及時回收利用，實行獎罰制度；對違規(guī)者予以重罰。 6、季節(jié)施工的要求 6.1、雨施主要技術措施6.1.1、施工道路及場地 根據現場地勢情況設計排水平面及坡度（坡度為2%。），修整道路。施 工現場環(huán)形主

55、要通道，采用商品混凝土硬化；沿道路設置排水溝，沉淀 池，與市政排水管道連通，以保證大雨后較短時間內能排除積水，使道 路暢通。堆積材料場地，地面應夯壓密實，并做5%。的泄水坡度，堆積 材料時將材料墊起，以防下面積水，使材料受損。 6.1.2、臨時設施 檢查生活區(qū)的排水管線，確保大雨時暢通無阻。對各類倉庫、配電 室、機具棚、食堂、宿舍等屋面、墻體進行全面檢查。如有封堵不嚴的, 及時修理。 6.1.3、機械設備6、現場及生活區(qū)各種機具必須搭設操作棚，防止漏雨、積水。用 電機械設備要按規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經常檢測，保護接地 不大于4歐姆，防雷接地不大于10歐姆。 6、臨時堆放的各種設

56、備應墊起，并覆蓋雨布。 6、雨后及時對各種機械設備進行全面檢查。 6、電動機械設備和各種手持式電動機具都應安裝漏電保護器，以 便安全施工。 6、所有機械操作必須遵守相應的操作規(guī)范，加強對工人的教育、 監(jiān)督。 6、雨季前檢查塔吊避雷裝置，基礎四周做好開溝排水工作，沿塔 吊四周用頁巖磚砌200高擋墻，防止雨水流入塔吊基坑。 6.2、雨季結構施工階段分項工程技術措施6.2.1、混凝土工程 621.1、混凝土原材料控制：雨施期間砂、石含水率變化幅度較大，要 及時測定砂、石含水率，并調整施工配合比的用水量，嚴格控制塌落度, 確保混凝土強度。 621.2、混凝土澆筑前，現場負責人應提前一天了

57、解天氣情況，必須保 證混凝土在澆筑過程中不會突降暴雨，并在澆注前考慮設置臨時施工縫, 墻體在門洞口部位伸進墻體300處設置，梁板按跨度的三分子一部位留 置。在澆筑完成后至初凝前，若可能有降雨，必須提前用塑料布進行覆 蓋。 621.3、因本工程使用的是商品混凝土，現場泵送，因此，突遇大雨時, 應盡快拆除泵管，清除管內混凝土。 621.4、遇到天氣不好而又必須澆注混凝土時，應合理調配混凝土運輸 車輛，防止積壓。 6.2.2、地下防水工程 防水施工須在晴天進行，遇雨立即停工，鋪貼防水層時，施工前應 根據所用材料的技術工藝要求認真做好找平層含水率的測試，符合防水 層施工技術要求后方可施工，以確

58、保防水層的粘接質量。 6.2.3、水電安裝623.1、拐角鐵用汕麻堵嚴，防止雨水進入。 623.2、排水管溝井內要堵嚴。 623.3、電各種預埋的管口要堵嚴。 6、室外避雷引下線注意防腐。 623.5、進戶管管口加封堵，防止雨水進入。 避雷斷接卡接線盒加蓋板封口。 6.3、材料保管6.3.1、砂石等松散材料堆放時周圍應設圍攔，防止大雨將其沖散，易污 染的材料不易露天堆放。 6.3.2、水泥、石灰放在防雨、防潮的庫房內。 6.3.3、汕類物質、易燃易爆等化學品設專庫存放。 6.3.4、方木、木板等水平放置，防止雨淋，受潮，底層距地面不小于1.8m；怕雨淋的松散材料，要圍護好并

59、用塑料布加以覆蓋，底層還要有 油氈隔水隔潮。 7、質量要求 7.1 ＞保證項目 7. 1.1、商品稅技術資料要齊全并符合規(guī)范及設計要求，包括水泥、骨 料、外加劑的材質證明和復試報告，配合比通知單等。 7. 1.2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必 須合乎上述規(guī)定。 7. 1. 3、碌的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗符合《疑強度檢驗評定標準》 (GBJ107-87)要求。 72、校施工允許偏差 項目 允許偏差(mm) 檢查方法'' 軸線位 移 基礎 10 尺檢 墻、梁 5 垂直度 層高W5m 5 2m靠尺檢查 層高＞5m 8 全高

60、 H/1000； W30 經緯儀、吊線、尺量 標高 層高 ±5 水準儀、尺量 全高 ±30 截面尺 寸 基礎寬高 ±5 尺量 墻、梁寬、高 ±3 表面平整度 3 2m靠尺，楔尺檢查 角、線順直度 3 拉線、尺量 保護層 厚度 基礎 ±5 尺量 梁、墻、板 +5、_3 樓體踏步板寬度、高度 ±3 尺量 電梯井 筒 長寬對中心線 +20、 -0 經緯儀、尺量 全高垂直度 H/1000、且W30 陽臺雨罩位移 ±5 吊線、尺量 預埋管、預留孔 中心線位移 10 尺量 預埋螺 栓 中心線位移 3 尺量 螺

61、栓外露長度 +5、-0 尺量 7.3、碇觀感質量控制表 序號 缺陷特點 檢查點數 允許偏差 檢驗方法 1 蜂窩：稅表面無 水泥漿，露出石 子深度大于 5mm,但小于鋼 筋保護層厚度 墻或板按有代表性 的自然間抽查10%, 但均不少于3處 一處不大于 200cm2,累計 不大于 400cm2 尺量外露石 子面積及深 度 2 孔洞：深度超過 鋼筋保護層厚 度，但不超過構 件截面尺寸1/3 的缺陷 同上 逐個檢查無 孔洞 鑿去孔洞周 圍松動石 子,尺量孔 洞面積及深 度 3 露筋 同上 逐處檢查無 露筋 尺量鋼筋外 露長度 4 縫隙、加渣

62、層 同上 逐處檢查無 縫隙、加渣層 鑿去夾渣 層,尺量縫 隙長度和深 度 注：蜂窩、孔洞、露筋、縫隙加渣層等缺陷在裝飾前應按施工規(guī)范的要 求進行。 7.4、質量保證措施 7.4.1、質量保證程序基本要素質量工作質量 方案 經審批方可 人員 基本要素質 實施中優(yōu)化 執(zhí)行崗位責 材料 原材、半成 操作 按工藝標準 技術資料保 熟悉圖紙 機具 檢測合格方 、過程質量執(zhí)行程序 周檢維修保 品量證 產質保 不合格 技 術 交 底 進入下道工序 7.4.3、設置稅小票登記單（見附表T）對稅罐車的小票進行登記，從 而掌握碌的出機

63、、皎罐車到現場、位開始澆筑、玲澆筑完的四個準確時 間，以便保證稅的質量。 校小票登記記錄附表T 澆筑部位: 序 號 車號 稅強 度等級 坍落度 方 量 水泥 品種 外加 劑 出機 時間 送到 時間 澆筑 時間 離開 時間 備注 1 2 3 4 5 6 7

64、 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 注明：

65、值班人員在罐車出場前向司機要小票按對應欄目登記，并在離開 時間欄目上登記準確時間。 值班員簽字1.4、主要法規(guī) 31 協 會 堿含量限值標準 CECS53:93 序 號 類 別 名稱 編 號 1 國 家 建設工程質量管理條例 國務院令（第279 號） 2 關于建筑業(yè)進一步推廣使用10項新 技術的通知 建建[1998] 200號 3 工程建設標準強制性條文 4 建設部《房屋建筑工程和市政基礎設 施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》 建[2000]211 號 5 地 方 關于擴大預拌佐的使用范圍和在現 場使用散裝水泥通知 京建材[1

66、998] 107 號 6 預防稅工程堿集料反應技術管理規(guī) 定（試行） 京 TY5—99 7 北示市建設工程施工現場管理規(guī)定 8 北京市建設工程施工試驗實行有見 證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補 充通知 京建法（1998） 50 號 6.4.4、根據我公司創(chuàng)結構長城杯經驗，針對稅分項工程制定了質量檢 查表格及獎罰制度，詳見附表-2、附表-3、附表-4和附表-5。 附表-2墻稅澆筑檢查記錄表 序 號 檢查項目 檢查 點數 不合格 次數 罰款 金額 累計 金額 備 注 1 模內澆水濕潤施工縫 全部 10元/次 2 未經技術部門允許擅自向罐車內加水 隨機 50元/次 3 澆筑玲前施工縫填5cm厚同強度無石子玲 隨機 50元/次 4 儉每層澆筑高度不超過45cm （尺桿控制） 隨機 10元/次 5 役振搗棒插入點間距不超過60cm 隨機 10元/次 6 振搗棒插入深度控制標尺 隨機 5元/次 7 振搗棒在每點停留時間15秒左